CN216538656U - 一种生产硫酸铝的原料供料器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及硫酸铝生产设备技术领域，提供一种生产硫酸铝的原料供料器，解决了现有技术中生产硫酸铝时没有对原料进行过滤造成硫酸铝生产效率低的技术问题。一种生产硫酸铝的原料供料器，包括机架以及设置所述机架上的给料器，给料仓包括粉碎仓、设置于所述粉碎仓下方的过滤仓、以及至少一部分位于所述过滤仓下的排料仓，所述螺旋输送器将所述过滤网的滤上物排入所述粉碎辊的上方。过滤网的滤下物进入排料仓，由排料仓排入硫酸铝生产设备或其它位置，进入排料仓内的原料均为合格的原料，提升了硫酸铝的生产效率。螺旋输送器主要用于将过滤网的滤上物送入粉碎仓进行粉碎，过滤网的滤上物不需要人工操作即可进入粉碎仓再次粉碎。

Description

一种生产硫酸铝的原料供料器

技术领域

本公开涉及硫酸铝生产设备技术领域，尤其涉及一种生产硫酸铝的原料供料器。

背景技术

工业硫酸铝为灰白色片状、粒状或块状，因含低铁盐带淡绿色，又因低价铁盐被氧化而使表面发黄，其粗品为灰白色细晶结构多孔状物，易溶于水。在工业硫酸铝的生产中，将硫酸铝浆放在蒸发反应釜内进行蒸发，析出硫酸铝晶体。

在生产硫酸铝的过程中，需要将原料投入生产设备中，现有的用于硫酸铝的原料给料机一般都是采用传统的上料方式，使用时一般都是直接将原料通过机械设备加入到硫酸铝生产设备内，对于一些质量较差的原料无法进行过滤处理，从而导致生产效率降低，实用性较差。

实用新型内容

本公开提供一种生产硫酸铝的原料供料器，解决了现有技术中生产硫酸铝时没有对原料进行过滤造成硫酸铝生产效率低的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种生产硫酸铝的原料供料器，包括机架以及设置所述机架上的给料器，所述给料器包括给料仓，所述给料仓包括粉碎仓、设置于所述粉碎仓下方的过滤仓、以及至少一部分位于所述过滤仓下的排料仓，所述给料仓内设置有螺旋输送器，所述过滤仓内设置有过滤网，所述过滤网的滤上物经所述螺旋输送器进入所述粉碎仓，所述过滤网的滤下物在重力作用下进入所述排料仓，所述粉碎仓内设置有粉碎辊，所述螺旋输送器将所述过滤网的滤上物排入所述粉碎辊的上方；所述机架设置有使所述给料器产生振动的振动电机。

本方案在实际应用过程，原料进入粉碎仓后被粉碎仓内的粉碎辊粉碎，粉碎后的原料进入过滤仓，粉碎后原料在过滤仓内被过滤网过滤，过滤网的滤上物由螺旋输送器送入粉碎仓进行再次过滤。过滤网的滤下物进入排料仓，由排料仓排入硫酸铝生产设备或其它位置。在生产过程中，进入排料仓内的原料均为合格的原料，硫酸铝在生产过程中不存在不合格的原料，提升了硫酸铝的生产效率。

螺旋输送器主要用于将过滤网的滤上物送入粉碎仓进行粉碎，不符合要求的原料被多次粉碎直到符合要求，减少了原料的浪费。并且，过滤网的滤上物不需要人工操作即可进入粉碎仓再次粉碎，优化了原料供料器的性能，降低了操作人员的劳动强度。

振动电机的设置主要用于对给料器进行振动，使原料在过滤过程中具有更高的过滤效率，振动电机的振动性能越好，原料的过滤效率越高。

作为优选，所述过滤仓位于所述粉碎仓的正下方，所述螺旋输送器设置于所述粉碎仓外并且延伸至所述过滤仓，所述螺旋输送器包括进料口和排料口，所述过滤仓设置有排出滤上物的排出口，所述排出口与所述进料口相通，所述粉碎仓设置有接收所述排料口排出的滤上物的接收口，所述接收口与所述排料口相通。

本方案中，螺旋输送器设置位置合理，螺旋输送器不需要设置于粉碎仓或过滤仓内，有效地避免了螺旋输送器干扰给料器内的原料运动路径，优化了原料供料器的应用性能。

螺旋输送器设置于粉碎仓外，螺旋输送器易于维护。

作为优选，所述螺旋输送器包括外壳，所述外壳设置有安装棱，所述螺旋输送器通过螺钉安装于所述给料器，所述安装棱设置有安装螺钉的安装孔。

本方案通过设置安装棱，螺旋输送器可以方便地进行安装或维护，原料供料器易于维护。

作为优选，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网靠近所述排出口的一端的高度低于所述过滤网远离所述排出口的一端的高度。

本方案中过滤网的滤上物利用重力自动进入螺旋输送器，简化了原料供料器的结构，降低原料供料器的使用成本。

作为优选，所述给料器包括形成所述粉碎腔、过滤腔的侧壁，所述侧壁上设置有安装所述过滤网的安装槽，所述过滤网插接于所述安装槽内，所述过滤网的其中一端延伸出所述给料仓外。

本方案中过滤网插接于安装槽内，过滤网易于安装。过滤网在长期使用过程可能需要定期更换，通过将过滤网插接于安装槽内，过滤网易于更换，进而使得原料供料器易于维护。

作为优选，所述过滤网的其中一端设置有便于抽出所述过滤网的把手，所述把手位于所述给料仓外。

本方案通过设置把手，过滤网易于操作，进一步使得过滤网易于更换。

作为优选，所述过滤网具有使滤网物汇聚至排出口的弧形面。

本方案使得过滤网的滤上物可以在重力作用下自动进入排出口，简化了原料供料器的结构，降低了原料供料器的使用成本。

作为优选，所述排料仓包括底壁，所述排料仓的底壁倾斜设置，以使所述排料仓内的物料在重力作用下排出所述排料仓。

本方案简化了原料供料器的结构，降低了原料供料器的使用成本。不需要设置单独的排料机构排出物料。利用振动电机的振动，过滤网的滤下物沿底壁位移，由底壁较高的一端位移至底壁较低的一端排出。

作为优选，所述给料仓设置有驱动所述粉碎辊旋转的粉碎电机。

作为优选，所述机架与所述给料器之间通过具有弹性形变能力的弹性器连接，所述振动电机安装于所述机架上。

本方案通过设置弹性器，机架与给料器之间为非刚性连接，给料器相对于机架具有一定的活动范围，从而使得给料器具有更好的振动能力。

相对于现有技术，本公开提供的一种生产硫酸铝的原料供料器具有如下优点：

1、原料进入粉碎仓后被粉碎仓内的粉碎辊粉碎，粉碎后的原料进入过滤仓，粉碎后原料在过滤仓内被过滤网过滤，过滤网的滤上物由螺旋输送器送入粉碎仓进行再次过滤。过滤网的滤下物进入排料仓，由排料仓排入硫酸铝生产设备或其它位置。在生产过程中，进入排料仓内的原料均为合格的原料，硫酸铝在生产过程中不存在不合格的原料，提升了硫酸铝的生产效率。

2、螺旋输送器主要用于将过滤网的滤上物送入粉碎仓进行粉碎，不符合要求的原料被多次粉碎直到符合要求，减少了原料的浪费。并且，过滤网的滤上物不需要人工操作即可进入粉碎仓再次粉碎，优化了原料供料器的性能，降低了操作人员的劳动强度。

3、振动电机的设置主要用于对给料器进行振动，使原料在过滤过程中具有更高的过滤效率，振动电机的振动性能越好，原料的过滤效率越高。

4、过滤网插接于安装槽内，过滤网易于安装。过滤网在长期使用过程可能需要定期更换，通过将过滤网插接于安装槽内，过滤网易于更换，进而使得原料供料器易于维护。

5、螺旋输送器不需要设置于粉碎仓或过滤仓内，有效地避免了螺旋输送器干扰给料器内的原料运动路径，优化了原料供料器的应用性能。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本公开主题技术的概念模糊。

图1为本公开第一方向的示意图。

图2为本公开第二方向的示意图。

图3为本公开第三方向的示意图。

图4为本公开第四方向的示意图。

图5为本公开的俯视图。

图6为图5中A-A处剖视图。

图中：

1、机架。

2、给料器，21、粉碎仓，211、粉碎辊，22、过滤仓，23、排料仓，231、底壁，24、过滤网，241、把手。

3、螺旋输送器，31、安装棱。

4、振动电机，5、粉碎电机，6、弹性器。

具体实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本公开主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本公开主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本公开主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本公开主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1至图6所示，一种生产硫酸铝的原料供料器，包括机架1以及设置所述机架1上的给料器2，所述给料器2包括给料仓，所述给料仓包括粉碎仓21、设置于所述粉碎仓21下方的过滤仓22、以及至少一部分位于所述过滤仓22下的排料仓23，所述给料仓内设置有螺旋输送器3，所述过滤仓22内设置有过滤网24，所述过滤网24的滤上物经所述螺旋输送器3进入所述粉碎仓 21，所述过滤网24的滤下物在重力作用下进入所述排料仓23，所述粉碎仓21 内设置有粉碎辊211，所述螺旋输送器3将所述过滤网24的滤上物排入所述粉碎辊211的上方；所述机架1设置有使所述给料器2产生振动的振动电机4。

给料器2可以由板材焊接形成，采用焊接方式连接各板材，各板材之间没有间隙，原料不易泄漏。螺旋输送器3为现有技术中普通的螺旋输送单元。其具体结构通常包括外壳以及绞龙，螺旋输送器3的具体结构不再介绍，参照现有技术。

振动电机4即可以产生振动的单元。通常由电机驱动偏心结构形成振动效果。或者，由电机带动其它结构形成振动效果。振动电机4是指具有振动能力的结构，该结构的具体工作原理参照现有技术。

振动电机4使给料器2具有一定的振动能力，过滤网24上的原料在振动的作用下相对于过滤网24位移，从而提升了过滤网24的过滤效率。

参照图1至图6所示，在一些实施例中，所述过滤仓22位于所述粉碎仓 21的正下方，所述螺旋输送器3设置于所述粉碎仓21外并且延伸至所述过滤仓22，所述螺旋输送器3包括进料口和排料口，所述过滤仓22设置有排出滤上物的排出口，所述排出口与所述进料口相通，所述粉碎仓21设置有接收所述排料口排出的滤上物的接收口，所述接收口与所述排料口相通。

所述螺旋输送器3包括外壳，所述外壳设置有安装棱31，所述螺旋输送器 3通过螺钉安装于所述给料器2，所述安装棱31设置有安装螺钉的安装孔。安装棱31可以与外壳为一体式结构。

参照图1至图6所示，在一些实施例中，所述过滤网24倾斜设置，所述过滤网24靠近所述排出口的一端的高度低于所述过滤网24远离所述排出口的一端的高度。过滤网24可以包括网体以及设置于网体外的网框。通过网框固定网体的形状。以使过滤网24具有合理的形状。网框与网体可以采用不可拆连接或可拆连接方式连接。

所述给料器2包括形成所述粉碎腔、过滤腔的侧壁，所述侧壁上设置有安装所述过滤网24的安装槽，所述过滤网24插接于所述安装槽内，所述过滤网 24的其中一端延伸出所述给料仓外。

所述过滤网24的其中一端设置有便于抽出所述过滤网24的把手241，所述把手241位于所述给料仓外。

所述过滤网24具有使滤网物汇聚至排出口的弧形面。弧形面由网框使网体形成。

参照图1至图6所示，在一些实施例中，所述排料仓23包括底壁231，所述排料仓23的底壁231倾斜设置，以使所述排料仓23内的物料在重力作用下排出所述排料仓23。

所述给料仓设置有驱动所述粉碎辊211旋转的粉碎电机5。粉碎电机5带动粉碎辊211旋转，对原料进行粉碎。粉碎辊211有多个时，多个粉碎辊211 之间可以采用齿轮传动机构传送动力。所有粉碎辊211应采用同一部粉碎电机 5驱动。

所述机架1与所述给料器2之间通过具有弹性形变能力的弹性器6连接，所述振动电机4安装于所述机架1上。弹性器6可以为橡胶连接器或者弹簧连接器等。弹性器6的具体结构不做限定，实现给料器2与机架1之间的非刚性连接即可。

以上对本公开主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本公开主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。

另外，在以上公开的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上实施方案，以获得更佳的应用体验。

本领域技术人员在实施本公开主题技术方案时，可以根据本公开的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本公开主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本公开主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种生产硫酸铝的原料供料器，包括机架以及设置所述机架上的给料器，其特征在于：所述给料器包括给料仓，所述给料仓包括粉碎仓、设置于所述粉碎仓下方的过滤仓、以及至少一部分位于所述过滤仓下的排料仓，所述给料仓内设置有螺旋输送器，所述过滤仓内设置有过滤网，所述过滤网的滤上物经所述螺旋输送器进入所述粉碎仓，所述过滤网的滤下物在重力作用下进入所述排料仓，所述粉碎仓内设置有粉碎辊，所述螺旋输送器将所述过滤网的滤上物排入所述粉碎辊的上方；所述机架设置有使所述给料器产生振动的振动电机。

2.根据权利要求1所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述过滤仓位于所述粉碎仓的正下方，所述螺旋输送器设置于所述粉碎仓外并且延伸至所述过滤仓，所述螺旋输送器包括进料口和排料口，所述过滤仓设置有排出滤上物的排出口，所述排出口与所述进料口相通，所述粉碎仓设置有接收所述排料口排出的滤上物的接收口，所述接收口与所述排料口相通。

3.根据权利要求2所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述螺旋输送器包括外壳，所述外壳设置有安装棱，所述螺旋输送器通过螺钉安装于所述给料器，所述安装棱设置有安装螺钉的安装孔。

4.根据权利要求3所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述过滤网倾斜设置，所述过滤网靠近所述排出口的一端的高度低于所述过滤网远离所述排出口的一端的高度。

5.根据权利要求4所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述给料器包括形成所述粉碎仓、过滤腔的侧壁，所述侧壁上设置有安装所述过滤网的安装槽，所述过滤网插接于所述安装槽内，所述过滤网的其中一端延伸出所述给料仓外。

6.根据权利要求5所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述过滤网的其中一端设置有便于抽出所述过滤网的把手，所述把手位于所述给料仓外。

7.根据权利要求6所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述过滤网具有使滤网物汇聚至排出口的弧形面。

8.根据权利要求7所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述排料仓包括底壁，所述排料仓的底壁倾斜设置，以使所述排料仓内的物料在重力作用下排出所述排料仓。

9.根据权利要求8所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述给料仓设置有驱动所述粉碎辊旋转的粉碎电机。

10.根据权利要求9所述的生产硫酸铝的原料供料器，其特征在于：所述机架与所述给料器之间通过具有弹性形变能力的弹性器连接，所述振动电机安装于所述机架上。

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