CN215783562U - 一种煤矸石粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石粉碎筛选装置，包括外壳，所述外壳内部设置有收纳腔，所述收纳腔内部设置有压板，所述外壳内部设置有第二腔体，所述第二腔体内部设置有用于控制压板上下移动的移动机构，所述外壳内部设置有与收纳腔相通的废料腔，所述废料腔内部设置有滤网，所述外壳内部设置有第三腔体，所述第三腔体内部设置有用于控制滤网上下振动的振动机构，所述外壳内部设置有第一腔体，所述第一腔体内部设置有用于控制移动机构和振动机构运转的控制机构，所述外壳侧壁设置有与收纳腔连通的进料口。本实用新型结构设计合理，利用移动机构和振动机构的设置，对煤矸石进行充分挤压粉碎，振动滤网会导致粉碎物不会堵塞滤网，提高过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石粉碎机技术领域，尤其涉及一种煤矸石粉碎筛选装置。
背景技术
煤矸石粉碎机粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。
常见的粉碎机中粉碎方式多采用为双转子两道粉碎的方式进行煤矸石破碎，使用真正方式进行粉碎会导致部分颗粒较小的煤矸石会直接从双转子之间穿过，没有达到粉碎的效果，而且在后续过滤工序中，通常过滤破碎物的滤网都是固定不动的，经过长时间的使用粉碎物容易堵塞滤网，还会导致分离不准确，减缓了过滤的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矸石粉碎筛选装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矸石粉碎筛选装置，包括外壳，所述外壳内部设置有收纳腔，所述收纳腔内部设置有压板，所述外壳内部设置有第二腔体，所述第二腔体内部设置有用于控制压板上下移动的移动机构，所述外壳内部设置有与收纳腔相通的废料腔，所述废料腔内部设置有滤网，所述外壳内部设置有第三腔体，所述第三腔体内部设置有用于控制滤网上下振动的振动机构，所述外壳内部设置有第一腔体，所述第一腔体内部设置有用于控制移动机构和振动机构运转的控制机构，所述外壳侧壁设置有与收纳腔连通的进料口，所述外壳侧壁设置有与废料腔相连通的第一出料管及第二出料管。
优选地，所述移动机构包括转动连接在第二腔体内侧上的两个中心轴，两个所述中心轴的侧壁均固定连接有转动轮，其中一个中心轴侧壁固定连接有传动轮，两个所述转动轮之间通过第一传送带转动连接，两个所述转动轮的侧壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离转动轮的一端转动连接有连接杆，两个所述连接杆的下端均延伸至收纳腔内部并与压板转动连接。
优选地，所述振动机构包括转动连接在第一腔体内顶部的旋转杆，所述旋转杆的下端延伸至第三腔体内部并固定连接有移动块，所述第三腔体内部设置有移动板，所述移动板的上端与移动块的下端均等间距设置有多个球面状凸起，所述移动板的下端通过弹簧与第三腔体底部弹性连接，所述移动板右端延伸至废料腔内部并与滤网固定连接。
优选地，所述控制机构包括固定连接在外壳上端的电机，所述电机的输出轴末端延伸至第一腔体内部并与旋转杆上端固定连接，所述旋转杆位于第一腔体的部分侧壁套设有蜗杆套，所述第一腔体内部转动连接有与蜗杆套啮合的蜗轮，所述蜗轮与传动轮之间通过第二传送带转动连接。
优选地，所述第一腔体侧壁设置与第二腔体连通的第一通孔，所述第二传送带位于第一通孔内，所述第二腔体内底部设置有两个与收纳腔连通的第二通孔，两个所述连接杆均位于第二通孔内。
优选地，所述弹簧为压缩弹簧。
优选地，所述进料口的底面、收纳腔的底面及压板的下表面均呈斜面结构。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过移动机构的设置，利用转动轮的旋转带动连接杆上下移动，实现压板的上下移动，对将要进行粉碎的煤矸石进行挤压粉碎，通过压板的挤压，会使煤矸石进行充分粉碎，达到对煤矸石充分粉碎效果；
2、通过振动机构的设置，由于移动块下端与移动板上端均等间距设置有多个球面状凸起，移动块旋转会对移动板进行挤压，移动板在弹簧的作用下上下振动，带动滤网上下振动，使得滤网上的原料进行充分过滤，而且原料不会堵塞滤网，过滤效果明显；
3、通过控制机构的设置，利用电机带动旋转杆旋转，旋转杆通过蜗杆套带动蜗轮旋转，蜗轮旋转通过第二传送带控制移动机构的运转，而且旋转杆旋转带动移动块上下移动，实现了对振动机构的控制，用一个动力源控制了两个机构的运转，节约了资源的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矸石粉碎筛选装置的结构示意图；
图2为图1中的A-A向截面图。
图中：1外壳、2电机、3第一腔体、4旋转杆、5蜗杆套、6蜗轮、7第二腔体、8转动轮、9连接杆、10收纳腔、11压板、12进料口、13第三腔体、14移动块、15移动板、16废料腔、17滤网、18第一出料管、19第二出料管、20支撑杆、21中心轴、22传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种煤矸石粉碎筛选装置，包括外壳1，外壳1内部设置有收纳腔10，收纳腔10的宽度大于压板11的宽度，收纳腔10内部设置有压板11，外壳1内部设置有第二腔体7。
第二腔体7内部设置有用于控制压板11上下移动的移动机构，移动机构包括转动连接在第二腔体7内侧上的两个中心轴21，两个中心轴21的侧壁均固定连接有转动轮8，其中一个中心轴21侧壁固定连接有传动轮22，两个转动轮8之间通过第一传送带转动连接，两个转动轮8的侧壁均固定连接有支撑杆20，支撑杆20远离转动轮8的一端转动连接有连接杆9，转动轮8旋转带动连接杆9座圆周运转，使得连接杆9带动压板11上下运动，对煤矸石进行挤压粉碎，第二腔体7内底部设置有两个与收纳腔10连通的第二通孔，两个连接杆9均位于第二通孔内，第二通孔的宽度大于连接杆9的宽度，使得连接杆9能随着转动轮8一起运动，两个连接杆9的下端均延伸至收纳腔10内部并与压板11转动连接，外壳1内部设置有与收纳腔10相通的废料腔16，废料腔16内部设置有滤网17，外壳1内部设置有第三腔体13，通过移动机构的设置，利用转动轮8的旋转，带动连接杆9和压板11上下移动，对煤矸石进行充分粉碎，粉碎效果好。
第三腔体13内部设置有用于控制滤网17上下振动的振动机构，振动机构包括转动连接在第一腔体3内顶部的旋转杆4，旋转杆4的下端延伸至第三腔体13内部并固定连接有移动块14，第三腔体13内部设置有移动板15，移动板15的上端与移动块14的下端均等间距设置有多个球面状凸起，随着移动块14的旋转，移动块14下端的凸起会不断挤压移动板15，使得移动板15在弹簧作用下带动滤网17上下振动，移动板15的下端通过弹簧与第三腔体13底部弹性连接，弹簧为压缩弹簧，使得移动板15可在弹簧的作用下上下振动，移动板15右端延伸至废料腔16内部并与滤网17固定连接，外壳1内部设置有第一腔体3，通过振动机构的设置，利用移动块14下端凸起对移动板15的挤压，实现移动板15带动滤网17上下振动，使得滤网17上的粉碎物不断振动，使粉碎物不会堵塞滤网17，还会加快对粉碎物的过滤速度。
第一腔体3内部设置有用于控制移动机构和振动机构运转的控制机构，控制机构包括固定连接在外壳1上端的电机2，电机2的输出轴末端延伸至第一腔体3内部并与旋转杆4上端固定连接，旋转杆4位于第一腔体3的部分侧壁套设有蜗杆套5，旋转杆4旋转会带动蜗杆套5旋转，第一腔体3内部转动连接有与蜗杆套5啮合的蜗轮6，蜗轮6与传动轮22之间通过第二传送带转动连接，第一腔体3侧壁设置与第二腔体7连通的第一通孔，第二传送带位于第一通孔内，外壳1侧壁设置有与收纳腔10连通的进料口12，煤矸石从进料口12处进入装置内进行粉碎，进料口12的底面、收纳腔10的底面及压板11的下表面均呈斜面结构，煤矸石在粉碎后能够自动下滑至废料腔16内部，不会再进料口12和收纳腔10内部堵塞，便于粉碎物的排出，外壳1侧壁设置有与废料腔16相连通的第一出料管18及第二出料管19，粉碎物将依据能否通过滤网17过滤最后从第一出料管18和第二出料管19排出，通过控制机构的设置，利用电机2带动移动机构和振动机构的运转，实现了对煤矸石的粉碎操作和之后的过滤流程，用一个动力源，控制了对个机构的运转，节约了资源的使用。
本实用新型中，启动电机2，电机2带动旋转杆4旋转，由于蜗杆套5和蜗轮6相啮合，旋转杆4旋转带动蜗轮6旋转，蜗轮6旋转通过第二传送带带动传动轮22旋转，传动轮22通过中心轴21带动转动轮8旋转，转动轮8通过连接杆9带动压板11上下运动，实现对原料的粉碎操作；
由于移动块14与旋转杆4固定连接，旋转杆4旋转带动移动块14旋转，移动块14旋转会挤压移动板15，使得移动板15上下振动，移动板15上下振动会带动滤网17上下振动，使得滤网17上的原料过滤分离更彻底。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤矸石粉碎筛选装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部设置有收纳腔(10)，所述收纳腔(10)内部设置有压板(11)，所述外壳(1)内部设置有第二腔体(7)，所述第二腔体(7)内部设置有用于控制压板(11)上下移动的移动机构，所述外壳(1)内部设置有与收纳腔(10)相通的废料腔(16)，所述废料腔(16)内部设置有滤网(17)，所述外壳(1)内部设置有第三腔体(13)，所述第三腔体(13)内部设置有用于控制滤网(17)上下振动的振动机构，所述外壳(1)内部设置有第一腔体(3)，所述第一腔体(3)内部设置有用于控制移动机构和振动机构运转的控制机构，所述外壳(1)侧壁设置有与收纳腔(10)连通的进料口(12)，所述外壳(1)侧壁设置有与废料腔(16)相连通的第一出料管(18)及第二出料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎筛选装置，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在第二腔体(7)内侧上的两个中心轴(21)，两个所述中心轴(21)的侧壁均固定连接有转动轮(8)，其中一个中心轴(21)侧壁固定连接有传动轮(22)，两个所述转动轮(8)之间通过第一传送带转动连接，两个所述转动轮(8)的侧壁均固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)远离转动轮(8)的一端转动连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的下端均延伸至收纳腔(10)内部并与压板(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石粉碎筛选装置，其特征在于，所述振动机构包括转动连接在第一腔体(3)内顶部的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的下端延伸至第三腔体(13)内部并固定连接有移动块(14)，所述第三腔体(13)内部设置有移动板(15)，所述移动板(15)的上端与移动块(14)的下端均等间距设置有多个球面状凸起，所述移动板(15)的下端通过弹簧与第三腔体(13)底部弹性连接，所述移动板(15)右端延伸至废料腔(16)内部并与滤网(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤矸石粉碎筛选装置，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在外壳(1)上端的电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端延伸至第一腔体(3)内部并与旋转杆(4)上端固定连接，所述旋转杆(4)位于第一腔体(3)的部分侧壁套设有蜗杆套(5)，所述第一腔体(3)内部转动连接有与蜗杆套(5)啮合的蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与传动轮(22)之间通过第二传送带转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矸石粉碎筛选装置，其特征在于，所述第一腔体(3)侧壁设置与第二腔体(7)连通的第一通孔，所述第二传送带位于第一通孔内，所述第二腔体(7)内底部设置有两个与收纳腔(10)连通的第二通孔，两个所述连接杆(9)均位于第二通孔内。
6.根据权利要求3所述的一种煤矸石粉碎筛选装置，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎筛选装置，其特征在于，所述进料口(12)的底面、收纳腔(10)的底面及压板(11)的下表面均呈斜面结构。
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