CN218281926U - 一种碾料机的碾料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碾料机的碾料装置，涉及碾料装置技术领域，该碾料机的碾料装置包括：箱体，所述箱体的同侧外表面开设有上通槽和下通槽；粉碎轮；过滤部，所述过滤部倾斜设置在箱体内部并位于粉碎部的下方，所述过滤部用于粉碎后合格物料的过滤，所述过滤部的下端位于下通槽内；碾料轮，所述碾料轮位于过滤部的下方；驱动部，所述驱动部用于带动粉碎轮和碾料轮的运转；物料提升部，所述物料提升部用于提升过滤部下端不合格的物料并将该物料通过上通槽重新投入到两个粉碎轮内粉碎，该装置通过对不合格的物料多次粉碎，使得被碾料轮碾压处理的物料均为合格的物料，从而保证产品的生产质量，提高生产效率。

Description

一种碾料机的碾料装置

技术领域

本实用新型涉及碾料装置技术领域，具体是一种碾料机的碾料装置。

背景技术

在化学绝缘材料制作行业内，有许多领域内都用到绝缘料碾压机，用于对绝缘材料的碾磨滚碎，起到颗料细化或者精细搅拌的目的。

在授权公告号为CN211755404U的中国专利中公开了一种碾料机的碾料装置，包括第一碾料总成，其包括:第一碾料总成壳体、第一破碎轮和第二破碎轮，所述第一破碎轮和第二破碎轮分别可旋转设置在所述第一碾料总成壳体内部，所述第一破碎轮和所述第二破碎轮相配合，所述第一碾料总成壳体包括第一进料口和第一出料口；推料装置，其设置在第一碾料总成下部，所述推料装置包括：推料装置壳体、固定块、推动块、推动杆、摆动杆和连接杆，所述推料装置包括第二进料口和第二出料口，所述第一碾料总成壳体的第一出料口与所述第二进料口相连接，所述固定块固定在推料装置壳体内，所述固定块中部设置有通孔，所述推动杆设置在所述通孔内，所述推动杆的一端与所述连接杆的一端铰接，所述推动杆的另一端固定在所述推动块的一端，所述推料装置壳体内设置有滑槽，所述推动块设置在所述滑槽内，所述连接杆的另一端与所述摆动杆的一端铰接，所述摆动杆的另一端与所述固定块的一端铰接。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，物料在该装置内仅经过一次破碎轮的破碎，物料破碎的不完全导致大块物料易堆积在碾料齿的腔体内，影响碾料齿对较小物料的处理，影响产品的生产效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碾料机的碾料装置，旨在解决现有技术中的碾料机的碾料装置在破碎物料时，物料仅经过一次破碎轮的破碎，物料破碎的不完全导致大块物料易堆积在碾料齿的腔体内，影响碾料齿对较小物料的处理，影响产品生产效率和生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述碾料机的碾料装置，包括：箱体，所述箱体的上下两端均开口，所述箱体的上端扩口设置，所述箱体的下端束口设置，所述箱体的同侧外表面开设有上通槽和下通槽；粉碎轮，所述粉碎轮设置有两个并在箱体内水平设置，所述粉碎轮位于上通槽的下方；过滤部，所述过滤部倾斜设置在箱体内部并位于粉碎部的下方，所述过滤部用于粉碎后合格物料的过滤，所述过滤部的下端位于下通槽内；碾料轮，所述碾料轮设置有两个并在箱体的内部水平设置，所述碾料轮位于过滤部的下方；驱动部，所述驱动部用于带动粉碎轮和碾料轮的运转；物料提升部，所述物料提升部用于提升过滤部下端不合格的物料并将该物料通过上通槽重新投入到两个粉碎轮内粉碎。

优选的，所述过滤部包括：过滤板，所述过滤板倾斜设置在箱体的内部，所述过滤板的下端位于下通槽的内部，所述过滤板的上端所在的水平高度高于过滤板下端的水平高度；振动电机，所述振动电机设置在过滤板的下表面。

优选的，所述箱体的内部且位于粉碎轮与过滤板之间倾斜设置有导料板，所述导料板具有首端和尾端，所述导料板的首端与下通槽位于箱体的同一侧，所述导料板的尾端的水平高度低于导料板首端的水平高度，所述导料板的尾端位于过滤板中心位置的正上方。

优选的，所述驱动部包括：驱动电机，所述驱动电机设置在箱体外表面的一侧，啮合齿轮，所述啮合齿轮设置有四个且均设置在箱体的外部，所述啮合齿轮分别与粉碎轮和碾料轮的一端固定连接，两个粉碎轮上的两个啮合齿轮以及两个碾料轮上的两个啮合齿轮之间均外啮合；传动齿轮，所述传动齿轮设置有三个，所述驱动电机的输出端、粉碎轮的一端、碾料轮的一端均设置有传动齿轮；齿带，所述齿带用于带动三个齿轮同步转动。

优选的，所述物料提升部包括：外壳体：所述外壳体设置在箱体的外部，所述外壳体朝向箱体的一端开口；传送带，所述传送带垂直设置在外壳体的内部，所述传送带的上端高于上通槽，所述传送带的下端低于下通槽；可弯曲挡片，所述可弯曲挡片设置有若干个并均匀设置在传送带的外表面，所述可弯曲挡片中远离传送带的一端与外壳体的内表面以及箱体的侧面贴合；阻挡片，所述阻挡片设置在上通槽下端的外侧，所述阻挡片倾斜设置，所述阻挡片的上端远离箱体设置。

优选的，所述上通槽下端的内部设置有倒角，所述倒角面与阻挡片中靠近箱体的一侧外表面处于同一平面。

优选的，所述可弯曲挡片为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

1、该种碾料机的碾料装置，通过设置的过滤部将未通过过滤部的物料通过下通槽输送至物料提升部的内部，进入到物料提升部内的物料被物料提升部输送至上通槽处，并通过上通槽输送至箱体的内部，并再次经过粉碎轮的粉碎，该装置通过对不合格的物料多次粉碎，使得被碾料轮碾压处理的物料均为合格的物料，从而保证产品的生产质量，提高生产效率。

2、该种碾料机的碾料装置，通过设置的导料板，将粉碎轮粉碎后的物料输送至过滤板的中部位置，减少合格的物料因在过滤板上停留的时间较短而无法通过过滤板，提高对物料的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例箱体内部的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例粉碎轮的结构示意图。

图中：1、箱体；2、粉碎轮；3、过滤部；301、过滤板；302、振动电机；4、碾料轮；5、驱动部；501、驱动电机；502、啮合齿轮；503、传动齿轮；504、齿带；6、物料提升部；601、外壳体；602、传送带；603、可弯曲挡片；604、阻挡片；7、上通槽；8、下通槽；9、导料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种碾料机的碾料装置，包括：箱体1，所述箱体1的上下两端均开口，所述箱体1的上端扩口设置，所述箱体1的下端束口设置，所述箱体1的同侧外表面开设有上通槽7和下通槽8；粉碎轮2，所述粉碎轮2设置有两个并在箱体1内水平设置，所述粉碎轮2位于上通槽7的下方；过滤部3，所述过滤部3倾斜设置在箱体1内部并位于粉碎部的下方，所述过滤部3用于粉碎后合格物料的过滤，所述过滤部3的下端位于下通槽8内；碾料轮4，所述碾料轮4设置有两个并在箱体1的内部水平设置，所述碾料轮4位于过滤部3的下方；驱动部5，所述驱动部5用于带动粉碎轮2和碾料轮4的运转；物料提升部6，所述物料提升部6用于提升过滤部3下端不合格的物料并将该物料通过上通槽7重新投入到两个粉碎轮2内粉碎。

本实用新型的另一具体实施例中，所述过滤部3包括：过滤板301，所述过滤板301倾斜设置在箱体1的内部，所述过滤板301的下端位于下通槽8的内部，所述过滤板301的上端所在的水平高度高于过滤板301下端的水平高度；振动电机302，所述振动电机302设置在过滤板301的下表面，振动电机302通过产生的振动带动过滤板301振动，方便物料通过过滤板301，也方便积累在过滤板301上的物料在过滤板301上滚落到下通槽8的位置，在通过下通槽8后被物料提升部6提升至上通槽7处。

进一步的，所述箱体1的内部且位于粉碎轮2与过滤板301之间倾斜设置有导料板9，所述导料板9具有首端和尾端，所述导料板9的首端与下通槽8位于箱体1的同一侧，所述导料板9的尾端的水平高度低于导料板9首端的水平高度，所述导料板9的尾端位于过滤板301中心位置的正上方，物料经过粉碎轮2的粉碎后，为减少靠近下通槽8处的合格物料进入到物料提升部6的内部，通过导料板9将靠近下通槽8处的物料导向过滤板301的中部位置，使得合格物料能够有充分的时间被过滤板301过滤。

进一步的，所述驱动部5包括：驱动电机501，所述驱动电机501设置在箱体1外表面的一侧，啮合齿轮502，所述啮合齿轮502设置有四个且均设置在箱体1的外部，所述啮合齿轮502分别与粉碎轮2和碾料轮4的一端固定连接，两个粉碎轮2上的两个啮合齿轮502以及两个碾料轮4上的两个啮合齿轮502之间均外啮合；传动齿轮503，所述传动齿轮503设置有三个，所述驱动电机501的输出端、粉碎轮2的一端、碾料轮4的一端均设置有传动齿轮503；齿带504，所述齿带504用于带动三个齿轮同步转动，启动驱动电机501，驱动电机501通过传动齿轮503和齿带504的配合，带动啮合齿轮502转动，进而带动两个粉碎轮2和碾料轮4转动，粉碎轮2对物料进行粉碎，碾料轮4对物料碾压处理。

进一步的，所述物料提升部6包括：外壳体601：所述外壳体601设置在箱体1的外部，所述外壳体601朝向箱体1的一端开口；传送带602，所述传送带602垂直设置在外壳体601的内部，所述传送带602的上端高于上通槽7，所述传送带602的下端低于下通槽8；可弯曲挡片603，所述可弯曲挡片603设置有若干个并均匀设置在传送带602的外表面，所述可弯曲挡片603中远离传送带602的一端与外壳体601的内表面以及箱体1的侧面贴合；阻挡片604，所述阻挡片604设置在上通槽7下端的外侧，所述阻挡片604倾斜设置，所述阻挡片604的上端远离箱体1设置，传送带602的两端与外壳体601的内部两侧壁贴合，同时可弯曲挡片603在转动的过程中与外壳体601的内侧壁持续接触，防止物料积聚在外壳体601的底部无法被可弯曲挡片603抬升。

进一步的，所述上通槽7下端的内部设置有倒角，所述倒角面与阻挡片604中靠近箱体1的一侧外表面处于同一平面，方便物料经过阻挡片604后通过上通槽7并进入到箱体1的内部。

进一步的，所述可弯曲挡片603为橡胶材质。

工作原理：启动驱动电机501，驱动电机501通过传动齿轮503和齿带504的配合，带动啮合齿轮502转动，进而带动两个粉碎轮2和碾料轮4转动，然后将物料通过箱体1的上端开口投入到箱体1的内部，物料经过粉碎轮2的粉碎后，合格的粉碎物料在过滤板301过滤后经过碾料轮4的处理，从箱体1的下端开口排出，未通过过滤板301的物料积累在过滤板301上，通过启动振动电机302，振动电机302带动过滤板301震动，能够使过滤板301上的物料向低处下通槽8的位置移动，该部分物料通过下通槽8后进入到外壳体601的内部，此时传送带602持续转动，传送带602通过可弯曲挡片603将物料向上抬升，当装载有物料的可弯曲挡片603的一端与阻挡片604接触时，可弯曲挡片603整体倾斜，随着传送带602的持续转动，位于该可弯曲挡片603上物料通过阻挡片604、上通槽7后进入到箱体1的内部，并重新经过粉碎轮2的粉碎加工，直至物料全部通过过滤板301。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种碾料机的碾料装置，其特征是，所述碾料机的碾料装置包括：

箱体，所述箱体的上下两端均开口，所述箱体的上端扩口设置，所述箱体的下端束口设置，所述箱体的同侧外表面开设有上通槽和下通槽；

粉碎轮，所述粉碎轮设置有两个并在箱体内水平设置，所述粉碎轮位于上通槽的下方；

过滤部，所述过滤部倾斜设置在箱体内部并位于粉碎部的下方，所述过滤部用于粉碎后合格物料的过滤，所述过滤部的下端位于下通槽内；

碾料轮，所述碾料轮设置有两个并在箱体的内部水平设置，所述碾料轮位于过滤部的下方；

驱动部，所述驱动部用于带动粉碎轮和碾料轮的运转；

物料提升部，所述物料提升部用于提升过滤部下端不合格的物料并将该物料通过上通槽重新投入到两个粉碎轮内粉碎。

2.根据权利要求1所述的碾料机的碾料装置，其特征是，所述过滤部包括：

过滤板，所述过滤板倾斜设置在箱体的内部，所述过滤板的下端位于下通槽的内部，所述过滤板的上端所在的水平高度高于过滤板下端的水平高度；

振动电机，所述振动电机设置在过滤板的下表面。

3.根据权利要求2所述的碾料机的碾料装置，其特征是，所述箱体的内部且位于粉碎轮与过滤板之间倾斜设置有导料板，所述导料板具有首端和尾端，所述导料板的首端与下通槽位于箱体的同一侧，所述导料板的尾端的水平高度低于导料板首端的水平高度，所述导料板的尾端位于过滤板中心位置的正上方。

4.根据权利要求1所述的碾料机的碾料装置，其特征是，所述驱动部包括：

驱动电机，所述驱动电机设置在箱体外表面的一侧，

啮合齿轮，所述啮合齿轮设置有四个且均设置在箱体的外部，所述啮合齿轮分别与粉碎轮和碾料轮的一端固定连接，两个粉碎轮上的两个啮合齿轮以及两个碾料轮上的两个啮合齿轮之间均外啮合；

传动齿轮，所述传动齿轮设置有三个，所述驱动电机的输出端、粉碎轮的一端、碾料轮的一端均设置有传动齿轮；

齿带，所述齿带用于带动三个齿轮同步转动。

5.根据权利要求1所述的碾料机的碾料装置，其特征是，所述物料提升部包括：

外壳体：所述外壳体设置在箱体的外部，所述外壳体朝向箱体的一端开口；

传送带，所述传送带垂直设置在外壳体的内部，所述传送带的上端高于上通槽，所述传送带的下端低于下通槽；

可弯曲挡片，所述可弯曲挡片设置有若干个并均匀设置在传送带的外表面，所述可弯曲挡片中远离传送带的一端与外壳体的内表面以及箱体的侧面贴合；

阻挡片，所述阻挡片设置在上通槽下端的外侧，所述阻挡片倾斜设置，所述阻挡片的上端远离箱体设置。

6.根据权利要求5所述的碾料机的碾料装置，其特征是，所述上通槽下端的内部设置有倒角，所述倒角面与阻挡片中靠近箱体的一侧外表面处于同一平面。

7.根据权利要求5所述的碾料机的碾料装置，其特征是，所述可弯曲挡片为橡胶材质。

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