CN212576117U

CN212576117U - 一种人造石墨的生产设备

Info

Publication number: CN212576117U
Application number: CN202021159543.5U
Authority: CN
Inventors: 陈福宁; 陈学忠
Original assignee: Qingdao Xinghua Graphite Products Co ltd
Current assignee: Qingdao Xinghua Graphite Products Co ltd
Priority date: 2020-06-19
Filing date: 2020-06-19
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2030-06-19

Abstract

本实用新型涉及生产设备技术领域，且公开了一种人造石墨的生产设备，包括设置为中空结构的壳体，所述壳体的两侧内壁上固定安装有固定板，固定板的顶部两侧均固定安装有矩形板，且两个矩形板相互远离的一侧均与壳体的侧壁固定连接，壳体的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的外侧安装有搅拌棒，转动柱的底端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动柱，固定板上开设有筛分口，且滑动柱的底端延伸至筛分口内并固定安装有筛分板。本实用新型通过多个搅拌棒的转动对壳体内的原料进行混合搅拌，混合搅拌效果好，通过对筛分板和不断转动和不断上下移动，对筛分板进行振动，提高了筛分过滤的效率，满足了使用的需要。

Description

一种人造石墨的生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种人造石墨的生产设备。

背景技术

人造石墨的主要原料是煅烧石油焦，人造石墨需要通过将原料进行混合，搅拌，通过一系列的加工后，再经过高温，在非氧化性气氛中处理，使之石墨化。

然而现有的人造石墨生产设备，对原料的混合搅拌效果差，而且不能够将原料中的杂质进行筛选过滤，影响了生产的效率，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的人造石墨生产设备，对原料的混合搅拌效果差，而且不能够将原料中的杂质进行筛选过滤，影响了生产的效率，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种人造石墨的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人造石墨的生产设备，包括设置为中空结构的壳体，所述壳体的两侧内壁上固定安装有固定板，固定板的顶部两侧均固定安装有矩形板，且两个矩形板相互远离的一侧均与壳体的侧壁固定连接，壳体的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的外侧安装有搅拌棒，转动柱的底端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动柱，固定板上开设有筛分口，且滑动柱的底端延伸至筛分口内并固定安装有筛分板，且筛分板与筛分口转动连接，滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑动柱的两侧均固定安装有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，滑动柱的顶端固定安装有限位弹簧，限位弹簧的顶端与滑动槽的顶部内壁固定连接，两个矩形板中的其中一个矩形板和固定板上开设有同一个连接孔，壳体的顶部内壁上开设有转动槽，且转动槽和连接孔内转动安装有同一个连接杆，连接杆的底端延伸至固定板的下方并固定安装有第一锥型齿轮，限位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述壳体的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有安装杆，安装杆的一端延伸至壳体内并固定安装有偏心轮，且筛分板的底部与偏心轮滑动接触，安装杆的外侧固定套设有第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，第一锥型齿轮和第二锥型齿轮改变转动的方向。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有旋转电机，且转动柱的顶端延伸至壳体的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机的输出轴带动转动柱进行转动。

优选的，所述壳体的顶部设有进料斗，壳体的底部开设有出料口，壳体的底部铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合，密封盖对出料口进行密封。

优选的，所述转动柱的外侧固定套设有大链轮，连接杆的外侧固定套设有小链轮，大链轮上啮合有链条，且大链轮通过链条与小链轮传动连接，大链轮通过链条带动小链轮进行转动。

优选的，所述搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱上，多个搅拌棒使得混合搅拌的效果更好。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造石墨的生产设备，具备以下有益效果：

1、该人造石墨的生产设备，通过进料斗进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转动柱进行转动，转动柱带动多个搅拌棒进行转动，多个搅拌棒对原料进行混合搅拌；

2、该人造石墨的生产设备，通过转动柱带动两个限位块进行转动，两个限位块带动同一个滑动柱进行转动，滑动柱带动筛分板进行转动，同时，转动柱带动大链轮进行转动，大链轮通过链条带动小链轮进行转动，偏心轮带动筛分板进行移动，筛分板带动滑动柱进行移动，滑动柱压缩限位弹簧，限位弹簧吸能，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，完成了对筛分板的振动，筛分板对原料内的杂质进行筛分过滤；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过多个搅拌棒的转动对壳体内的原料进行混合搅拌，混合搅拌效果好，通过对筛分板和不断转动和不断上下移动，对筛分板进行振动，提高了筛分过滤的效率，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种人造石墨的生产设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种人造石墨的生产设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种人造石墨的生产设备的B部分结构示意图。

图中：1壳体、2固定板、3矩形板、4转动孔、5转动柱、6搅拌棒、7滑动槽、8滑动柱、9筛分口、10筛分板、11限位槽、12限位块、13限位弹簧、14连接孔、15转动槽、16连接杆、17第一锥型齿轮、18安装槽、19安装杆、20偏心轮、21第二锥型齿轮、22旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种人造石墨的生产设备，包括设置为中空结构的壳体1，壳体1的两侧内壁上固定安装有固定板2，固定板2的顶部两侧均固定安装有矩形板3，且两个矩形板3相互远离的一侧均与壳体1的侧壁固定连接，壳体1的顶部开设有转动孔4，转动孔4内转动安装有转动柱5，转动柱5的外侧安装有搅拌棒6，转动柱5的底端开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动安装有滑动柱8，固定板2上开设有筛分口9，且滑动柱8的底端延伸至筛分口9内并固定安装有筛分板10，且筛分板10与筛分口9转动连接，滑动槽7的两侧内壁上均开设有限位槽11，滑动柱8的两侧均固定安装有限位块12，且两个限位块12分别与相对应的限位槽11滑动连接，滑动柱8的顶端固定安装有限位弹簧13，限位弹簧13的顶端与滑动槽7的顶部内壁固定连接，两个矩形板3中的其中一个矩形板3和固定板2上开设有同一个连接孔14，壳体1的顶部内壁上开设有转动槽15，且转动槽15和连接孔14内转动安装有同一个连接杆16，连接杆16的底端延伸至固定板2的下方并固定安装有第一锥型齿轮17，限位弹簧13起到限位和复位的作用。

本实用新型中，壳体1的一侧内壁上开设有安装槽18，安装槽18内转动安装有安装杆19，安装杆19的一端延伸至壳体1内并固定安装有偏心轮20，且筛分板10的底部与偏心轮20滑动接触，安装杆19的外侧固定套设有第二锥型齿轮21，且第二锥型齿轮21与第一锥型齿轮17相啮合，第一锥型齿轮17和第二锥型齿轮21改变转动的方向。

本实用新型中，壳体1的顶部固定安装有旋转电机22，且转动柱5的顶端延伸至壳体1的上方并与旋转电机22的输出轴固定连接，旋转电机22的输出轴带动转动柱5进行转动。

本实用新型中，壳体1的顶部设有进料斗，壳体1的底部开设有出料口，壳体1的底部铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合，密封盖对出料口进行密封。

本实用新型中，转动柱5的外侧固定套设有大链轮，连接杆16的外侧固定套设有小链轮，大链轮上啮合有链条，且大链轮通过链条与小链轮传动连接，大链轮通过链条带动小链轮进行转动。

本实用新型中，搅拌棒6的数量为多个，且多个搅拌棒6呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱5上，多个搅拌棒6使得混合搅拌的效果更好。

本实用新型中，使用时，通过进料斗进料，然后启动旋转电机22，旋转电机22由控制开关进行控制，旋转电机22由市电进行供电，旋转电机22的输出轴带动转动柱5进行转动，转动柱5带动多个搅拌棒6进行转动，多个搅拌棒6对原料进行混合搅拌，同时，转动柱5带动两个限位块12进行转动，两个限位块12带动同一个滑动柱9进行转动，滑动柱9带动筛分板10进行转动，同时，转动柱5带动大链轮进行转动，大链轮通过链条带动小链轮进行转动，小链轮带动连接杆16进行转动，连接杆16带动第一锥型齿轮17进行转动，第一锥型齿轮17带动第二锥型齿轮21进行转动，第二锥型齿轮22带动安装杆19进行转动，安装杆19带动偏心轮20进行转动，偏心轮20带动筛分板10进行移动，筛分板10带动滑动柱9进行移动，滑动柱9压缩限位弹簧13，限位弹簧13吸能，通过限位弹簧13的弹簧回弹作用力下，完成了对筛分板10的振动，筛分板10对原料内的杂质进行筛分过滤，从而通过多个搅拌棒6的转动对壳体1内的原料进行混合搅拌，混合搅拌效果好，通过对筛分板19和不断转动和不断上下移动，对筛分板19进行振动，提高了筛分过滤的效率，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种人造石墨的生产设备，包括设置为中空结构的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的两侧内壁上固定安装有固定板（2），固定板（2）的顶部两侧均固定安装有矩形板（3），且两个矩形板（3）相互远离的一侧均与壳体（1）的侧壁固定连接，壳体（1）的顶部开设有转动孔（4），转动孔（4）内转动安装有转动柱（5），转动柱（5）的外侧安装有搅拌棒（6），转动柱（5）的底端开设有滑动槽（7），滑动槽（7）内滑动安装有滑动柱（8），固定板（2）上开设有筛分口（9），且滑动柱（8）的底端延伸至筛分口（9）内并固定安装有筛分板（10），且筛分板（10）与筛分口（9）转动连接，滑动槽（7）的两侧内壁上均开设有限位槽（11），滑动柱（8）的两侧均固定安装有限位块（12），且两个限位块（12）分别与相对应的限位槽（11）滑动连接，滑动柱（8）的顶端固定安装有限位弹簧（13），限位弹簧（13）的顶端与滑动槽（7）的顶部内壁固定连接，两个矩形板（3）中的其中一个矩形板（3）和固定板（2）上开设有同一个连接孔（14），壳体（1）的顶部内壁上开设有转动槽（15），且转动槽（15）和连接孔（14）内转动安装有同一个连接杆（16），连接杆（16）的底端延伸至固定板（2）的下方并固定安装有第一锥型齿轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种人造石墨的生产设备，其特征在于，所述壳体（1）的一侧内壁上开设有安装槽（18），安装槽（18）内转动安装有安装杆（19），安装杆（19）的一端延伸至壳体（1）内并固定安装有偏心轮（20），且筛分板（10）的底部与偏心轮（20）滑动接触，安装杆（19）的外侧固定套设有第二锥型齿轮（21），且第二锥型齿轮（21）与第一锥型齿轮（17）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种人造石墨的生产设备，其特征在于，所述壳体（1）的顶部固定安装有旋转电机（22），且转动柱（5）的顶端延伸至壳体（1）的上方并与旋转电机（22）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种人造石墨的生产设备，其特征在于，所述壳体（1）的顶部设有进料斗，壳体（1）的底部开设有出料口，壳体（1）的底部铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合。

5.根据权利要求1所述的一种人造石墨的生产设备，其特征在于，所述转动柱（5）的外侧固定套设有大链轮，连接杆（16）的外侧固定套设有小链轮，大链轮上啮合有链条，且大链轮通过链条与小链轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种人造石墨的生产设备，其特征在于，所述搅拌棒（6）的数量为多个，且多个搅拌棒（6）呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱（5）上。