CN220215170U - 一种煤矸石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矸石粉碎领域，具体的说是一种煤矸石粉碎机；包括：外壳、过滤网、转辊和电动机；所述外壳和过滤网为圆柱形，所述外壳上开设有进料口和出料口，所述转辊和过滤网设置于外壳内部，所述转辊与外壳转动连接，所述转辊上安装有若干切刀，所述切刀垂直固定安装在转辊上，所述切刀的刃口的朝向均为顺时针，所述过滤网上开设有若干过滤孔；所述外壳外固定安装有电动机，所述切刀用于切碎煤矸石，所述电动机用于驱动转辊旋转，所述过滤孔用于分离大小不一的煤矸石。本实用新型通过可以和转辊同步反转的过滤网，以此高效、高质量地完成煤矸石粉碎工作的目的。

Description

一种煤矸石粉碎机

技术领域

本实用新型涉及煤矸石粉碎领域，具体的说是一种煤矸石粉碎机。

背景技术

煤矸石是在煤矿石的开采、筛分、清洗过程中会产生一种固体废料，是一种在煤的形成中与煤伴生的一种比煤硬、含碳量低的灰黑矿石。

针对煤矸石这种煤矿开采时产生的固体废料，通过采用一系列的设备将其粉碎、筛分、烧结成型，整成砖石或者其它制品，或者混入沥青中进行铺路。煤矸石的应用十分广泛，针对煤矸石的综合利用永远少不了的步骤就是粉碎、筛分，针对煤矸石粉碎筛分的装置有很多，但是往往是粉碎步骤和筛分步骤分离，导致效率降低，粉碎可能存在大小不一的情况。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型设计了一种煤矸石粉碎机，解决了上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型技术目标是：高效、高质量地完成煤矸石粉碎筛分工作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种煤矸石粉碎机，包括：外壳、过滤网、转辊和电动机。

所述外壳和过滤网为圆柱形，所述外壳上开设有进料口和出料口，所述转辊和过滤网设置于外壳内部，所述转辊与外壳转动连接，所述转辊上安装有若干切刀，所述切刀垂直固定安装在转辊上，所述切刀的刃口的朝向均为顺时针，所述过滤网上开设有若干过滤孔。

所述外壳外固定安装有电动机，所述切刀用于切碎煤矸石，所述电动机用于驱动转辊旋转，所述过滤孔用于分离大小不一的煤矸石。

将煤矸石从进料口倒入到壳体中，电动机驱动转辊转动，转动方向为逆时针，使转辊上的切刀切碎煤矸石，随后被切碎的煤矸石落在过滤网上，细碎到达到要求的煤矸石会从出料口落出，而大于过滤孔的煤矸石会留在过滤网内继续进行切碎。

优选的，所述转辊一端固定连接有传动轮，所述传动轮位于外壳外部，所述电动机的转子上固定安装有动力轮，所述动力轮和传动轮通过皮带连接，所述传动轮直径小于动力轮。

通过动力轮、传动轮和皮带的传动，使电动机带动转辊旋转，由于所述传动轮直径小于动力轮，因此转辊能够获得更高的转速。

优选的，所述过滤网与外壳转动连接。

过滤网可以在外壳内进行旋转，进而使落在过滤网内的大于过滤孔直径的煤矸石转至切刀上重新进行切碎工作。

优选的，所述过滤网一端设置有内齿轮，所述转辊上设置有太阳轮，所述内齿轮和太阳轮之间设置有三个行星轮，所述三个行星轮通过行星架相连接，所述行星架与行星轮转动连接，所述行星轮和内齿轮啮合，所述行星轮和太阳轮啮合。

通过转辊上的太阳轮、三个行星轮、内齿轮使过滤网进行旋转，由此带动过滤网内的煤矸石重新旋转至切刀上重新进行切碎工作，所述过滤网转动方向为顺时针，由于所述过滤网转动方向与转辊的转动方向相反，因此过滤网内的煤矸石可以获得相对转辊更高的相对速度。

优选的，所述进料口位于外壳的前端面，所述出料口位于外壳的底部。

进料口设计于外壳前端的目的在于避免进料工作和过滤网冲突，出料口设计与外壳底部的目的在于可以使达到要求的煤矸石通过重力直接从过滤孔穿过。

有益效果：将煤矸石从进料口倒入到壳体中，电动机驱动转辊转动，转动方向为逆时针，使转辊上的切刀切碎煤矸石，随后被切碎的煤矸石落在过滤网上，细碎到达到要求的煤矸石会从出料口落出，而大于过滤孔的煤矸石会留在过滤网内；随后过滤网进行旋转，由此带动过滤网内的煤矸石重新旋转至切刀上重新进行切碎工作。通过这样的方式可以高效的粉碎煤矸石，并且分离出处理好的煤矸石，并将未处理好的煤矸石继续进行粉碎直至达到设定标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的三维示意图一；

图2是本实用新型的三维示意图二；

图3是本实用新型的外壳内部示意图；

图4是本实用新型的转辊-切刀示意图。

图中：外壳1、进料口11、出料口12、过滤网2、过滤孔21、内齿轮22、行星轮23、转辊3、切刀31、太阳轮32、传动轮33、行星架34、电动机4、动力轮41、皮带42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。针对现有技术质量和效率偏低的问题，提出如下方案：

如图1-4所示，一种煤矸石粉碎机，包括外壳1、过滤网2、转辊3和电动机4，其特征在于：

所述外壳1和过滤网2为圆柱形，所述外壳1上开设有进料口11和出料口12，所述转辊3和过滤网2设置于外壳1内部，所述转辊3与外壳1转动连接，所述转辊3上安装有若干切刀31，所述切刀31垂直固定安装在转辊3上，所述切刀31的刃口的朝向均为顺时针，所述过滤网2上开设有若干过滤孔21；

所述外壳1外固定安装有电动机4，所述切刀31用于切碎煤矸石，所述电动机4用于驱动转辊3旋转，所述过滤孔21用于分离大小不一的煤矸石。

将煤矸石从进料口11倒入到壳体中，电动机4驱动转辊3转动，转动方向为逆时针，使转辊3上的切刀31切碎煤矸石，随后被切碎的煤矸石落在过滤网2上，细碎到达到要求的煤矸石会从出料口12落出，而大于过滤孔21的煤矸石会留在过滤网2内继续进行切碎。

如图1-4所示，所述转辊3一端固定连接有传动轮33，所述传动轮33位于外壳1外部，所述电动机4的转子上固定安装有动力轮41，所述动力轮41和传动轮33通过皮带42连接，所述传动轮33直径小于动力轮41。

通过动力轮41、传动轮33和皮带42的传动，使电动机4带动转辊3旋转，由于所述传动轮33直径小于动力轮41，因此转辊3能够获得更高的转速。

如图1-4所示，所述过滤网2与外壳1转动连接。

过滤网2可以在外壳1内进行旋转，进而使落在过滤网2内的大于过滤孔21直径的煤矸石转至切刀31上重新进行切碎工作。

如图1-4所示，所述过滤网2一端设置有内齿轮22，所述转辊3上设置有太阳轮32，所述内齿轮22和太阳轮32之间设置有三个行星轮23，所述三个行星轮23通过行星架34相连接，所述行星架34与行星轮23转动连接，所述行星轮23和内齿轮22啮合，所述行星轮23和太阳轮32啮合。

通过转辊3上的太阳轮32、三个行星轮23、内齿轮22使过滤网2进行旋转，由此带动过滤网2内的煤矸石重新旋转至切刀31上重新进行切碎工作，所述过滤网2转动方向为顺时针，由于所述过滤网2转动方向与转辊3的转动方向相反，因此过滤网2内的煤矸石可以获得相对转辊3更高的相对速度。

通过一组电动机4便带动了多个部件的运动，简便高效。

如图1-4所示，所述进料口11位于外壳1的前端面，所述出料口12位于外壳1的底部。

进料口11设计于外壳1前端的目的在于避免进料工作和过滤网2冲突，出料口12设计与外壳1底部的目的在于可以使达到要求的煤矸石通过重力直接从过滤孔21穿过。

工作原理：将煤矸石从进料口11倒入到壳体中，电动机4驱动转辊3转动，转动方向为逆时针，使转辊3上的切刀31切碎煤矸石，随后被切碎的煤矸石落在过滤网2上，细碎到达到要求的煤矸石会从出料口12落出，而大于过滤孔21的煤矸石会留在过滤网2内；随后过滤网2进行旋转，由此带动过滤网2内的煤矸石重新旋转至切刀31上重新进行切碎工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种煤矸石粉碎机，包括外壳(1)、过滤网(2)、转辊(3)和电动机(4)，其特征在于：

所述外壳(1)和过滤网(2)为圆柱形，所述外壳(1)上开设有进料口(11)和出料口(12)，所述转辊(3)和过滤网(2)设置于外壳(1)内部，所述转辊(3)与外壳(1)转动连接，所述转辊(3)上安装有若干切刀(31)，所述切刀(31)垂直固定安装在转辊(3)上，所述切刀(31)的刃口的朝向均为顺时针，所述过滤网(2)上开设有若干过滤孔(21)；

所述外壳(1)外固定安装有电动机(4)，所述切刀(31)用于切碎煤矸石，所述电动机(4)用于驱动转辊(3)旋转，所述过滤孔(21)用于分离大小不一的煤矸石；

所述过滤网(2)一端设置有内齿轮(22)，所述转辊(3)上设置有太阳轮(32)，所述内齿轮(22)和太阳轮(32)之间设置有三个行星轮(23)，所述三个行星轮(23)通过行星架(34)相连接，所述行星架(34)与行星轮(23)转动连接，所述行星轮(23)和内齿轮(22)啮合，所述行星轮(23)和太阳轮(32)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎机，其特征在于：

所述转辊(3)一端固定连接有传动轮(33)，所述传动轮(33)位于外壳(1)外部，所述电动机(4)的转子上固定安装有动力轮(41)，所述动力轮(41)和传动轮(33)通过皮带(42)连接，所述传动轮(33)直径小于动力轮(41)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石粉碎机，其特征在于：

所述过滤网(2)与外壳(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎机，其特征在于：

所述进料口(11)位于外壳(1)的前端面，所述出料口(12)位于外壳(1)的底部。