CN219615652U - 一种混凝土回收再利用破碎机 - Google Patents

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刘昊宇
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Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域,尤其为一种混凝土回收再利用破碎机,包括:破碎机体,所述破碎机体包括多个连接单元;破碎机构,所述破碎机构固定于破碎机体内部的上方;第一研磨机构,所述第一研磨机构固定于破碎机体内部的中间位置;第二研磨机构,所述第二研磨机构固定于破碎机体内部的下方,本实用新型中,通过设置的第一震动筛能够实现对破碎的混凝土块进行过滤,较大的混凝土块进入第一研磨槽的内部,启动第二电机后第二转动轴和第一固定环板转动,第一研磨杆转动研磨,将由破碎机构破碎的混凝土块进行二次破碎,从而能够实现对混凝土块的进一步细化。

Description

一种混凝土回收再利用破碎机
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种混凝土回收再利用破碎机。
背景技术
破碎机,又称之为碎石机,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,混凝土的大小不一,在进行破碎的过程中,破碎工作通常用时较长,不方便进行分层研磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土回收再利用破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:
破碎机体,所述破碎机体包括多个连接单元;
破碎机构,所述破碎机构固定于破碎机体内部的上方;
第一研磨机构,所述第一研磨机构固定于破碎机体内部的中间位置;
第二研磨机构,所述第二研磨机构固定于破碎机体内部的下方。
作为本实用新型优选的方案,所述破碎机体包括:
输出箱体,所述输出箱体与地面贴合,所述第二研磨机构固定于输出箱体的内部;
破碎箱体,所述破碎箱体固定于输出箱体的顶部,所述破碎机体和破碎机构均位于破碎箱体的内部;
斜向下料板,所述斜向下料板固定于输出箱体的内部。
作为本实用新型优选的方案,所述破碎机体还包括:
第一固定框,所述第一固定框固定于输出箱体顶部的一侧;
第一传送带,所述第一传送带固定于第一固定框的内部;
第二固定框,所述第二固定框固定于破碎箱体的内部;
第二传送带,所述第二传送带固定于第二固定框的内部,通过设置的第一传送带和第二传送带能够实现对混凝土块的输送。
作为本实用新型优选的方案,所述破碎机构包括:
第一电机,所述第一电机固定于破碎箱体的一侧;
第一转动轴,所述第一转动轴与第一电机的输出端固定连接;
破碎齿,所述破碎齿位于第一转动轴的外部,所述第一转动轴的数量设置有若干个,相邻的两个第一转动轴外部的破碎齿相互啮合,通过设置的两个破碎齿相互啮合能够实现对由破碎机体传送进入的混凝土块进行破碎,实现对混凝土块进行快速的初步破碎。
作为本实用新型优选的方案,所述第一研磨机构包括:
第一震动筛,所述第一震动筛呈斜向设置于破碎机构的底部,所述第一震动筛的一侧设置有第一研磨槽;
第二电机,所述第二电机固定于破碎箱体的一侧,所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴;
第一固定环板,所述第一固定环板固定于第二转动轴的外部;
第一槽口,所述第一槽口开设于第一固定环板的内部;
第一研磨杆,所述第一研磨杆限制于第一槽口的内部转动,所述第一研磨槽与第一固定环板为同一个圆心,通过设置的第一震动筛能够实现对破碎的混凝土块进行过滤,较大的混凝土块进入第一研磨槽的内部,启动第二电机后第二转动轴和第一固定环板转动,第一研磨杆转动研磨,将由破碎机构破碎的混凝土块进行二次破碎,从而能够实现对混凝土块的进一步细化。
作为本实用新型优选的方案,所述第二研磨机构包括:
第二振动筛,所述第二振动筛设置于第一研磨机构的底部,所述第二振动筛的两侧均与破碎箱体和输出箱体固定连接;
第二研磨槽,所述第二研磨槽设置于第二振动筛的另一端,所述第二研磨槽与输出箱体固定连接;
第三电机,所述第三电机固定于破碎箱体的一侧,所述第三电机的输出端固定连接有第三转动轴;
第二固定环板,所述第二固定环板固定于第三转动轴的外部;
第二槽口,所述第二槽口等距开设于第二固定环板的外部,所述第二槽口的内部设置有第二研磨杆,所述第二研磨槽的圆心与第三转动轴位于同一圆心,启动第三电机能够使第三转动轴进行转动,在第三转动轴转动过程中,第二研磨杆位于第二研磨槽的内部转动对由一侧的第二振动筛筛下的大颗粒混凝土进行进一步的研磨,实现对混凝土较为高效的研磨。
作为本实用新型优选的方案,所述第一研磨槽的一侧设置有第一滤网,所述第一研磨槽的斜下方设置有第二研磨槽,所述第二研磨槽的一侧设置有第二滤网,通过设置的第一滤网和第二滤网能够实现对破碎和研磨后的混凝土进行滤出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一震动筛能够实现对破碎的混凝土块进行过滤,较大的混凝土块进入第一研磨槽的内部,启动第二电机后第二转动轴和第一固定环板转动,第一研磨杆转动研磨,将由破碎机构破碎的混凝土块进行二次破碎,从而能够实现对混凝土块的进一步细化。
2、本实用新型中,通过设置的第一传送带和第二传送带能够实现对混凝土块的输送,通过设置的两个破碎齿相互啮合能够实现对由破碎机体传送进入的混凝土块进行破碎,实现对混凝土块进行快速的初步破碎。
3、本实用新型中,启动第三电机能够使第三转动轴进行转动,在第三转动轴转动过程中,第二研磨杆位于第二研磨槽的内部转动对由一侧的第二振动筛筛下的大颗粒混凝土进行进一步的研磨,实现对混凝土较为高效的研磨,通过设置的第一滤网和第二滤网能够实现对破碎和研磨后的混凝土进行滤出。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的结构示意图;
图3为本实用新型主视的内部结构示意图;
图4为本实用新型A结构的放大示意图。
图中:1、破碎机体;2、破碎机构;3、第一研磨机构;4、第二研磨机构;5、破碎箱体;6、输出箱体;7、第一固定框;8、第一传送带;9、第二固定框;10、第二传送带;11、第一电机;12、第一转动轴;13、破碎齿;14、第一震动筛;15、第一研磨槽;16、第二电机;17、第二转动轴;18、第一固定环板;19、第一槽口;20、第一研磨杆;21、第一滤网;22、第二振动筛;23、第二研磨槽;24、第二滤网;25、第三电机;26、第三转动轴;27、第二固定环板;28、第二槽口;29、第二研磨杆;30、斜向下料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种混凝土回收再利用破碎机,包括:
破碎机体1,破碎机体1包括多个连接单元;
破碎机构2,破碎机构2固定于破碎机体1内部的上方;
第一研磨机构3,第一研磨机构3固定于破碎机体1内部的中间位置;
第二研磨机构4,第二研磨机构4固定于破碎机体1内部的下方。
作为本实用新型的示例,破碎机体1包括:
输出箱体6,输出箱体6与地面贴合,第二研磨机构4固定于输出箱体6的内部;
破碎箱体5,破碎箱体5固定于输出箱体6的顶部,破碎机体1和破碎机构2均位于破碎箱体5的内部;
斜向下料板30,斜向下料板30固定于输出箱体6的内部。
作为本实用新型的示例,破碎机体1还包括:
第一固定框7,第一固定框7固定于输出箱体6顶部的一侧;
第一传送带8,第一传送带8固定于第一固定框7的内部;
第二固定框9,第二固定框9固定于破碎箱体5的内部;
第二传送带10,第二传送带10固定于第二固定框9的内部,通过设置的第一传送带8和第二传送带10能够实现对混凝土块的输送。
作为本实用新型的示例,破碎机构2包括:
第一电机11,第一电机11固定于破碎箱体5的一侧;
第一转动轴12,第一转动轴12与第一电机11的输出端固定连接;
破碎齿13,破碎齿13位于第一转动轴12的外部,第一转动轴12的数量设置有若干个,相邻的两个第一转动轴12外部的破碎齿13相互啮合,通过设置的两个破碎齿13相互啮合能够实现对由破碎机体1传送进入的混凝土块进行破碎,实现对混凝土块进行快速的初步破碎。
作为本实用新型的示例,第一研磨机构3包括:
第一震动筛14,第一震动筛14呈斜向设置于破碎机构2的底部,第一震动筛14的一侧设置有第一研磨槽15;
第二电机16,第二电机16固定于破碎箱体5的一侧,第二电机16的输出端固定连接有第二转动轴17;
第一固定环板18,第一固定环板18固定于第二转动轴17的外部;
第一槽口19,第一槽口19开设于第一固定环板18的内部;
第一研磨杆20,第一研磨杆20限制于第一槽口19的内部转动,第一研磨槽15与第一固定环板18为同一个圆心,通过设置的第一震动筛14能够实现对破碎的混凝土块进行过滤,较大的混凝土块进入第一研磨槽15的内部,启动第二电机16后第二转动轴17和第一固定环板18转动,第一研磨杆20转动研磨,将由破碎机构2破碎的混凝土块进行二次破碎,从而能够实现对混凝土块的进一步细化。
作为本实用新型的示例,第二研磨机构4包括:
第二振动筛22,第二振动筛22设置于第一研磨机构3的底部,第二振动筛22的两侧均与破碎箱体5和输出箱体6固定连接;
第二研磨槽23,第二研磨槽23设置于第二振动筛22的另一端,第二研磨槽23与输出箱体6固定连接;
第三电机25,第三电机25固定于破碎箱体5的一侧,第三电机25的输出端固定连接有第三转动轴26;
第二固定环板27,第二固定环板27固定于第三转动轴26的外部;
第二槽口28,第二槽口28等距开设于第二固定环板27的外部,第二槽口28的内部设置有第二研磨杆29,第二研磨槽23的圆心与第三转动轴26位于同一圆心,启动第三电机25能够使第三转动轴26进行转动,在第三转动轴26转动过程中,第二研磨杆29位于第二研磨槽23的内部转动对由一侧的第二振动筛22筛下的大颗粒混凝土进行进一步的研磨,实现对混凝土较为高效的研磨。
作为本实用新型的示例,第一研磨槽15的一侧设置有第一滤网21,第一研磨槽15的斜下方设置有第二研磨槽23,第二研磨槽23的一侧设置有第二滤网24,通过设置的第一滤网21和第二滤网24能够实现对破碎和研磨后的混凝土进行滤出。
工作原理:启动第一传送带8和第二传送带10能够实现对混凝土块的输送,两个破碎齿13相互啮合能够实现对由破碎机体1传送进入的混凝土块进行破碎,实现对混凝土块进行快速的初步破碎,第一震动筛14启动后筛分混凝土块,能够实现对破碎的混凝土块进行过滤,较大的混凝土块进入第一研磨槽15的内部,启动第二电机16后第二转动轴17和第一固定环板18转动,第一研磨杆20转动研磨,将由破碎机构2破碎的混凝土块进行二次破碎,从而能够实现对混凝土块的进一步细化,启动第三电机25能够使第三转动轴26进行转动,在第三转动轴26转动过程中,第二研磨杆29位于第二研磨槽23的内部转动对由一侧的第二振动筛22筛下的大颗粒混凝土进行进一步的研磨,实现对混凝土较为高效的研磨,第一滤网21和第二滤网24能够实现对破碎和研磨后的混凝土进行滤出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土回收再利用破碎机,其特征在于,包括:
破碎机体(1),所述破碎机体(1)包括多个连接单元;
破碎机构(2),所述破碎机构(2)固定于破碎机体(1)内部的上方;
第一研磨机构(3),所述第一研磨机构(3)固定于破碎机体(1)内部的中间位置;
第二研磨机构(4),所述第二研磨机构(4)固定于破碎机体(1)内部的下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收再利用破碎机,其特征在于:所述破碎机体(1)包括:
输出箱体(6),所述输出箱体(6)与地面贴合,所述第二研磨机构(4)固定于输出箱体(6)的内部;
破碎箱体(5),所述破碎箱体(5)固定于输出箱体(6)的顶部,所述破碎机体(1)和破碎机构(2)均位于破碎箱体(5)的内部;
斜向下料板(30),所述斜向下料板(30)固定于输出箱体(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土回收再利用破碎机,其特征在于:所述破碎机体(1)还包括:
第一固定框(7),所述第一固定框(7)固定于输出箱体(6)顶部的一侧;
第一传送带(8),所述第一传送带(8)固定于第一固定框(7)的内部;
第二固定框(9),所述第二固定框(9)固定于破碎箱体(5)的内部;
第二传送带(10),所述第二传送带(10)固定于第二固定框(9)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土回收再利用破碎机,其特征在于:所述破碎机构(2)包括:
第一电机(11),所述第一电机(11)固定于破碎箱体(5)的一侧;
第一转动轴(12),所述第一转动轴(12)与第一电机(11)的输出端固定连接;
破碎齿(13),所述破碎齿(13)位于第一转动轴(12)的外部,所述第一转动轴(12)的数量设置有若干个,相邻的两个第一转动轴(12)外部的破碎齿(13)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土回收再利用破碎机,其特征在于:所述第一研磨机构(3)包括:
第一震动筛(14),所述第一震动筛(14)呈斜向设置于破碎机构(2)的底部,所述第一震动筛(14)的一侧设置有第一研磨槽(15);
第二电机(16),所述第二电机(16)固定于破碎箱体(5)的一侧,所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二转动轴(17);
第一固定环板(18),所述第一固定环板(18)固定于第二转动轴(17)的外部;
第一槽口(19),所述第一槽口(19)开设于第一固定环板(18)的内部;
第一研磨杆(20),所述第一研磨杆(20)限制于第一槽口(19)的内部转动,所述第一研磨槽(15)与第一固定环板(18)为同一个圆心。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土回收再利用破碎机,其特征在于:所述第二研磨机构(4)包括:
第二振动筛(22),所述第二振动筛(22)设置于第一研磨机构(3)的底部,所述第二振动筛(22)的两侧均与破碎箱体(5)和输出箱体(6)固定连接;
第二研磨槽(23),所述第二研磨槽(23)设置于第二振动筛(22)的另一端,所述第二研磨槽(23)与输出箱体(6)固定连接;
第三电机(25),所述第三电机(25)固定于破碎箱体(5)的一侧,所述第三电机(25)的输出端固定连接有第三转动轴(26);
第二固定环板(27),所述第二固定环板(27)固定于第三转动轴(26)的外部;
第二槽口(28),所述第二槽口(28)等距开设于第二固定环板(27)的外部,所述第二槽口(28)的内部设置有第二研磨杆(29),所述第二研磨槽(23)的圆心与第三转动轴(26)位于同一圆心。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土回收再利用破碎机,其特征在于:所述第一研磨槽(15)的一侧设置有第一滤网(21),所述第一研磨槽(15)的斜下方设置有第二研磨槽(23),所述第二研磨槽(23)的一侧设置有第二滤网(24)。
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