CN217043376U - 一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，涉及筛选分离技术领域，包括相对端面为拱形的筛分箱，筛分箱的两侧端面上分别开设有第一连通口和第二连通口，第一连通口内固接有进料管，第二连通口外侧的端面上可拆卸地固接有圆形端盖；筛分箱的下端开设有出料口，出料口外侧固接有收料漏斗；筛分箱内沿轴向转动设有筛分筒；进料管内水平设有转动推料机构；进料管位于筛分箱外侧一段的上端连通固接有集料箱，集料箱的上端固接有进料漏斗。本实用新型解决了传统技术中的轻质高纯氧化镁筛分装置在使用过程中存在的筛分效率低下、筛分不彻底、易造成筛分网的堵塞以及未设置专用的进出料机构，导致进出料过程中物料堆积、无法控制出料的速度及用量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选分离技术领域，具体涉及一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置。
背景技术
工厂生产轻质高纯氧化镁的过程中，需要经过改性处理过程，改性处理结束后的成品通常处于粗料细料混合的状态，且其中也会掺杂一部分大颗粒的杂质，为增加成品的颗粒均匀性、去除杂质以保证产品的质量，通常需要对完成改性过程的轻质高纯氧化镁进行筛选分离，筛选分离过程中需要用到筛分装置。
现有的用于轻质高纯氧化镁筛选分离的装置通常为固定筛，其在使用过程中存在诸多问题，包括：
1、固定筛采用筛面倾斜固定的方式，使待筛分的原料在重力的作用下沿筛面下滑，细粒透过筛分网，完成粗细料的分离，整个过程虽然无需外部动力辅助，却也使得筛分的效率低下，粗细料的分离不彻底，且容易造成筛分网的堵塞。
2、现有的筛分装置中未设置专门的进出料机构，容易导致进出料过程中物料的堆积，且无法控制进出料的速度及用量，达不到良好的筛分效果。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，用以解决传统技术中的用于轻质高纯氧化镁筛分的装置在使用过程中存在的筛分效率低下、筛分不彻底、易造成筛分网的堵塞以及未设置专用的进出料机构，导致进出料过程中物料堆积、无法控制出料的速度及用量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，包括水平设置的两侧端面呈拱形的筛分箱，所述筛分箱的下方设有安装支撑架。
作为一种优化的方案，所述筛分箱的两侧端面上分别开设有第一连通口和第二连通口，所述第一连通口内固接有进料管，所述第二连通口外侧的端面上可拆卸地固接有圆形端盖。
作为一种优化的方案，所述进料管的一端延伸至所述筛分箱内，另一端封闭设置并延伸至所述筛分箱的外侧。
作为一种优化的方案，所述筛分箱的下端固接在水平固定板上，所述水平固定板通过若干个连接螺栓连接固定至所述安装支撑架的上端。
作为一种优化的方案，所述筛分箱的下端开设有出料口，所述出料口外侧固接有收料漏斗，所述收料漏斗的上端封闭设置，下端开口设置，所述收料漏斗的上端面上开设有若干个呈中心对称设置的落料口。
作为一种优化的方案，所述筛分箱的内底面上固接有对称的两块斜角导料块，所述斜角导料块的上端面的下端倾斜延伸至所述出料口的边缘。
作为一种优化的方案，所述收料漏斗内设有隔通机构，所述隔通机构包括固接于所述收料漏斗内顶面上的转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出主轴向上穿过所述收料漏斗的端面并延伸所述出料口内。
作为一种优化的方案，所述转动驱动电机的输出主轴末端固接有转动隔通板。
作为一种优化的方案，所述筛分箱内沿轴向转动设有筛分筒，所述筛分筒包括相对设置第一圆筒盖和第二圆筒盖，所述第一圆筒盖和所述第二圆筒盖之间固接有若干根中心对称设置的条棒筒架，所述条棒筒架的外侧包覆设有筛分滤网。
作为一种优化的方案，所述圆形端盖的外侧中心处固接有电机箱，所述电机箱内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机固接在所述圆形端盖的外壁上。
作为一种优化的方案，所述第一驱动电机的输出轴末端依次穿过所述圆形端盖及所述第二连通口并固接至所述第一圆筒盖，所述第一驱动电机可带动所述筛分筒整体绕轴转动。
作为一种优化的方案，所述第二圆筒盖上开设有避让孔，所述避让孔内固接有转动滑环，所述转动滑环套装在所述进料管的周向外壁上。
作为一种优化的方案，所述进料管位于所述筛分箱外侧一段的上端连通固接有集料箱，所述集料箱的上端固接有进料漏斗。
作为一种优化的方案，所述进料管内水平设有转动推料机构，所述转动推料机构包括转轴，所述转轴的周壁上固接有螺旋推料桨。
作为一种优化的方案，所述螺旋推料桨横向延伸至所述筛分筒内。
作为一种优化的方案，所述进料管的封闭端面上固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述进料管的封闭端面并与所述转轴相固接。
作为一种优化的方案，所述转轴的另一端转动支撑在所述第一圆筒盖的内端面上。
作为一种优化的方案，所述筛分箱的外壁上对称设有若干个加料口，每个所述加料口上分别铰接有料口盖板。
作为一种优化的方案，所述圆形端盖上固接有对称的拉动把手，便于将所述圆形端盖从所述筛分箱上拆下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的筛分机构采用了滚动筛，物料由一端给入，随即被旋转的简体带起，达到一定高度后因重力作用又自行落下。如此不断地作起落运动，使小于筛孔尺寸的细粒透筛，从而有效地防止筛分网的堵塞，同时也提高了筛分的效率，使得粗料和细料彻底分离。
本实用新型中设置了专门的进出料机构，其中进料机构包括依次连接的进料漏斗、集料箱和进料管，进料管内转动设置的螺旋推料桨可将加入的物料螺旋输送至筛分筒内，并通过第二驱动电机的转动来控制进料的速度和进料量，并有效地防止物料的堆积，而收料漏斗内设置的隔通机构则可对出料进行控制。
本实用新型中的螺旋推料桨从进料管内横向延伸至筛分筒内，在筛分过程中也可对筛分筒内的物料起到一定的搅料作用，也能起到防止物料堆积的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体外部结构在主视方向上的示意图；
图2为本实用新型整体外部结构在侧视方向上的示意图；
图3为本实用新型中各机构在主视方向上的内部结构示意图；
图4为本实用新型中的转动隔通板在俯视方向上的结构示意图；
图5为本实用新型中的收料漏斗及落料口在俯视方向上的示意图。
图中：1-筛分箱，2-安装支撑架，3-第一连通口，4-第二连通口，5-进料管，6-圆形端盖，7-水平固定板，8-连接螺栓，9-出料口，10-收料漏斗，11-落料口，12-转动驱动电机，13-转动隔通板，14-筛分筒，15-第一圆筒盖，16-第二圆筒盖，17-条棒筒架，18-筛分滤网，19-电机箱，20-第一驱动电机，21-避让孔，22-转动滑环，23-集料箱，24-进料漏斗，25-转轴，26-螺旋推料桨，27-第二驱动电机，28-加料口，29-料口盖板，30-拉动把手，31-斜角导料块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示，一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，包括水平设置的两侧端面呈拱形的筛分箱1，筛分箱1的下方设有安装支撑架2。
筛分箱1的两侧端面上分别开设有第一连通口3和第二连通口4，第一连通口3内固接有进料管5，第二连通口4外侧的端面上可拆卸地固接有圆形端盖6。
进料管5的一端延伸至筛分箱1内，另一端封闭设置并延伸至筛分箱1的外侧。
筛分箱1的下端固接在水平固定板7上，水平固定板7通过若干个连接螺栓8连接固定至安装支撑架2的上端。
筛分箱1的下端开设有出料口9，出料口9外侧固接有收料漏斗10，收料漏斗10的上端封闭设置，下端开口设置，收料漏斗10的上端面上开设有若干个呈中心对称设置的落料口11。
筛分箱1的内底面上固接有对称的两块斜角导料块31，斜角导料块31的上端面的下端倾斜延伸至出料口9的边缘。
收料漏斗10内设有隔通机构，隔通机构包括固接于收料漏斗10内顶面上的转动驱动电机12，转动驱动电机12的输出主轴向上穿过收料漏斗10的端面并延伸出料口9内。
转动驱动电机12的输出主轴末端固接有转动隔通板13。
筛分箱1内沿轴向转动设有筛分筒14，筛分筒14包括相对设置第一圆筒盖15和第二圆筒盖16，第一圆筒盖15和第二圆筒盖16之间固接有若干根中心对称设置的条棒筒架17，条棒筒架17的外侧包覆设有筛分滤网18。
圆形端盖6的外侧中心处固接有电机箱19，电机箱19内设有第一驱动电机20，第一驱动电机20固接在圆形端盖6的外壁上。
第一驱动电机20的输出轴末端依次穿过圆形端盖6及第二连通口4并固接至第一圆筒盖15，第一驱动电机20可带动筛分筒14整体绕轴转动。
第二圆筒盖16上开设有避让孔21，避让孔21内固接有转动滑环22，转动滑环22套装在进料管5的周向外壁上。
进料管5位于筛分箱1外侧一段的上端连通固接有集料箱23，集料箱23的上端固接有进料漏斗24。
进料管5内水平设有转动推料机构，转动推料机构包括转轴25，转轴25的周壁上固接有螺旋推料桨26。
螺旋推料桨26横向延伸至筛分筒14内。
转轴25的另一端转动支撑在第一圆筒盖15的内端面上。
进料管5的封闭端面上固接有第二驱动电机27，第二驱动电机27的输出轴穿过进料管5的封闭端面并与转轴25相固接。
筛分箱1的外壁上对称设有若干个加料口28，每个加料口28上分别铰接有料口盖板29。
圆形端盖6上固接有对称的拉动把手30，便于将圆形端盖6从筛分箱1上拆下。
本实用新型在使用时：待筛分轻质高纯氧化镁原料从进料漏斗24加入，经过集料箱23落入进料管5，启动第二驱动电机27，第二驱动电机27带动螺旋推料桨26转动，将物料推送至筛分筒14内，启动第一驱动电机20，第一驱动电机20带动筛分筒14转动，使物料中的细料在重力作用下透过筛分滤网18落入到筛分箱1内，启动转动驱动电机12，转动驱动电机12带动转动隔通板开启，使筛分完成的细料落入到收料漏斗10内，然后进行收集；粗料则留存于筛分筒14内，清理时只需将圆形端盖6拆下即可。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：包括相对端面为拱形的筛分箱(1)，所述筛分箱(1)的下方设有安装支撑架(2)，所述筛分箱(1)固定在所述安装支撑架(2)上；
所述筛分箱(1)的两侧端面上分别开设有第一连通口(3)和第二连通口(4)，所述第一连通口(3)内固接有进料管(5)，所述第二连通口(4)外侧的端面上可拆卸地固接有圆形端盖(6)；
所述筛分箱(1)的下端开设有出料口(9)，所述出料口(9)外侧固接有收料漏斗(10)；
所述筛分箱(1)内沿轴向转动设有筛分筒(14)；
所述进料管(5)内水平设有转动推料机构；
所述进料管(5)位于所述筛分箱(1)外侧一段的上端连通固接有集料箱(23)，所述集料箱(23)的上端固接有进料漏斗(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的下端固接在水平固定板(7)上，所述水平固定板(7)通过若干个连接螺栓(8)连接固定至所述安装支撑架(2)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述收料漏斗(10)的上端封闭设置，下端开口设置，所述收料漏斗(10)的上端面上开设有若干个呈中心对称设置的落料口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述收料漏斗(10)内设有隔通机构，所述隔通机构包括固接于所述收料漏斗(10)内顶面上的转动驱动电机(12)，所述转动驱动电机(12)的输出主轴向上穿过所述收料漏斗(10)的端面并延伸所述出料口(9)内，所述转动驱动电机(12)的输出主轴末端固接有转动隔通板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(14)包括相对设置第一圆筒盖(15)和第二圆筒盖(16)，所述第一圆筒盖(15)和所述第二圆筒盖(16)之间固接有若干根中心对称设置的条棒筒架(17)，所述条棒筒架(17)的外侧包覆设有筛分滤网(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述圆形端盖(6)的外侧中心处固接有电机箱(19)，所述电机箱(19)内设有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)固接在所述圆形端盖(6)的外壁上，所述第一驱动电机(20)的输出轴末端依次穿过所述圆形端盖(6)及所述第二连通口(4)并固接至所述第一圆筒盖(15)。
7.根据权利要求6所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述第二圆筒盖(16)上开设有避让孔(21)，所述避让孔(21)内固接有转动滑环(22)，所述转动滑环(22)套装在所述进料管(5)延伸至所述筛分筒(14)内部一端的周向外壁上。
8.根据权利要求7所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述转动推料机构包括转轴(25)，所述转轴(25)的周壁上固接有螺旋推料桨(26)，所述螺旋推料桨(26)横向延伸至所述筛分筒(14)内；所述进料管(5)的封闭端面上固接有第二驱动电机(27)，所述第二驱动电机(27)的输出轴穿过所述进料管(5)的封闭端面并与所述转轴(25)相固接，所述转轴(25)的另一端转动支撑在所述第一圆筒盖(15)的内侧端面上。
9.根据权利要求8所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的外壁上对称设有若干个加料口(28)，每个所述加料口(28)上分别铰接有料口盖板(29)。
10.根据权利要求9所述的一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置，其特征在于：所述圆形端盖(6)上固接有对称的拉动把手(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220675910.XU CN217043376U (zh) | 2022-03-26 | 2022-03-26 | 一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置 |
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| CN202220675910.XU CN217043376U (zh) | 2022-03-26 | 2022-03-26 | 一种用于轻质高纯氧化镁的筛分装置 |
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|---|---|
| CN217043376U true CN217043376U (zh) | 2022-07-26 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115342561A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-15 | 重庆大学 | 一种大型空调冷媒系统除湿装置、系统及方法 |
| CN115646811A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 安丘市华星机械设备有限公司 | 一种石膏砂浆预拌生产用气流筛分装置 |
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2022
- 2022-03-26 CN CN202220675910.XU patent/CN217043376U/zh active Active
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| CN115646811A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 安丘市华星机械设备有限公司 | 一种石膏砂浆预拌生产用气流筛分装置 |
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