CN218982221U - 一种废弃混凝土分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土分离装置，属于建筑设备技术领域，以解决分离机构为平行结构，使得水泥粉末与其余大块杂质在装置内分离时易造成堵塞，降低了装置的分离过滤的效率的问题，包括放置于地面上的安装架，安装架两侧分别设置有支撑框与两组支撑套，支撑框上设置有碾碎机构，支撑套内设置有分离机构，分离机构包括传动辊筒，传动辊筒转动设置在支撑套内，传动辊筒一端开设有多组出料口，传动辊筒内固定设置有螺旋齿，传动辊筒内固定设置有分离辊筒，分离辊筒上开设有多组滤孔，安装架的底端固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端套设有传动带，传动带套设在分离辊筒上。

Description

一种废弃混凝土分离装置

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种废弃混凝土分离装置。

背景技术

废弃混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，分解的建筑物上的混凝土块，而优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。

专利公开号“CN216605981U”公开了一种混凝土加工废弃混凝土分离装置，其特征包括分离桶、输送组件和调节组件，所述分离桶为卧式圆桶状，所述分离桶左侧顶部设置进料斗，所述分离桶右侧设置端盖，所述端盖中心处设置动力单元，所述分离桶右侧下方设置出料管；所述输送组件架设在所述分离桶中部；所述分离桶外壁设置环形槽，所述环形槽底部设置排砂孔；所述调节组件包括调节筛和调整结构，所述调节筛套接在所述环形槽上，所述调节筛外壁设置调节所述排砂孔孔径大小的筛孔，所述调整结构能够调整所述调节筛周向安装位置。本实用新型废弃混凝土砂石分离装置，便于快速调节排砂孔径大小，分离出合适粒径的砂石，避免多次更换筛网，方便快捷，提高了作业效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置解决了需要多次筛分并更换不同孔径的筛网，以便分离出合适粒径的砂石，增加人工劳动强度，作业效率低的问题，但该装置为的分离机构为平行结构，使得水泥粉末与其余大块杂质在装置内分离时易造成堵塞，降低了装置的分离过滤的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃混凝土分离装置，以解决现有技术中，分离机构为平行结构，使得水泥粉末与其余大块杂质在装置内分离时易造成堵塞，降低了装置的分离过滤的效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废弃混凝土分离装置，包括放置于地面上的安装架，所述安装架两侧分别设置有支撑框与两组支撑套，所述支撑框上设置有碾碎机构，所述支撑套内设置有分离机构；

所述分离机构包括传动辊筒，所述传动辊筒转动设置在所述支撑套内，所述传动辊筒一端开设有多组出料口，所述传动辊筒内固定设置有螺旋齿，所述传动辊筒内固定设置有分离辊筒，所述分离辊筒上开设有多组滤孔；

所述安装架的底端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有传动带，所述传动带套设在所述分离辊筒上，

作为本实用新型的优选技术方案，所述碾碎机构包括进料箱，所述进料箱设置在所述支撑框上，所述进料箱内穿设有两组碾碎杆，两组所述碾碎杆相互啮合，所述进料箱上固定设置有安装盒，所述安装盒内设置有电机，所述电机的输出端设置在所述碾碎杆上，所述安装盒底端固定设置有进料口，所述进料口设置在所述分离辊筒内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料箱上铰链设置有盖板，所述盖板上固定设置有把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装盒上开设有多组散热孔。

作为本实用新型的优选技术方案，两组所述支撑套由高至低设置，靠近所述碾碎机构的一组所述支撑套设置较高，远离所述碾碎机构的一组所述支撑套设置较低。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架底端固定设置有多组防滑垫。

本实用新型提供了一种废弃混凝土分离装置，具备以下有益效果：

1、将碾碎的混凝土加入分离辊筒内，通过启动驱动电机，控制传动带活动，从而控制分离辊筒转动，由于分离辊筒是由上之下设置，碾碎的混凝土会逐渐通过分离辊筒，碾碎的水泥粉末通过滤孔掉落进传动辊筒内，未被筛分出去的其余大块杂质会逐渐被排出分离辊筒外，由于分离辊筒固定设置在传动辊筒内，掉落下去的水泥粉末会通过旋转中的螺旋齿，从而传输至出料口端，从而被排出传动辊筒外，该机构避免了水泥粉末与其他大块杂质在装置内分离时造成堵塞的问题，有效的提高了分离效率。

附图说明

图1为本实用新型一种废弃混凝土分离装置的立体图；

图2为本实用新型一种废弃混凝土分离装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种废弃混凝土分离装置中分离机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种废弃混凝土分离装置中传动辊筒的结构示意图。

图中：1、安装架；101、支撑框；102、支撑套；2、碾碎机构；201、盖板；202、进料箱；203、进料口；204、碾碎杆；205、安装盒；206、电机；3、分离机构；301、传动辊筒；302、分离辊筒；303、滤孔；304、驱动电机；305、传动带；306、出料口；307、螺旋齿；4、把手；5、散热孔；6、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃混凝土分离装置，包括放置于地面上的安装架1，安装架1两侧分别设置有支撑框101与两组支撑套102，支撑框101上设置有碾碎机构2，支撑套102内设置有分离机构3；分离机构3包括传动辊筒301，传动辊筒301转动设置在支撑套102内，传动辊筒301一端开设有多组出料口306，传动辊筒301内固定设置有螺旋齿307，传动辊筒301内固定设置有分离辊筒302，分离辊筒302上开设有多组滤孔303；安装架1的底端固定设置有驱动电机304，驱动电机304的输出端套设有传动带305，传动带305套设在分离辊筒302上，将碾碎的混凝土加入分离辊筒302内，通过启动驱动电机304，控制传动带305活动，从而控制分离辊筒302转动，由于分离辊筒302是由上之下设置，碾碎的混凝土会逐渐通过分离辊筒302，碾碎的水泥粉末通过滤孔303掉落进传动辊筒301内，未被筛分出去的其余大块杂质会逐渐被排出分离辊筒302外，由于分离辊筒302固定设置在传动辊筒301内，掉落下去的水泥粉末会通过旋转中的螺旋齿307，从而传输至出料口306端，从而被排出传动辊筒301外，有效的提高了分离效率。

碾碎机构2包括进料箱202，进料箱202设置在支撑框101上，进料箱202内穿设有两组碾碎杆204，两组碾碎杆204相互啮合，进料箱202上固定设置有安装盒205，安装盒205内设置有电机206，电机206的输出端设置在碾碎杆204上，安装盒205底端固定设置有进料口203，进料口203设置在分离辊筒302内，通过将需要分离的大块混凝土加入进料箱202内，通过启动电机206，控制碾碎杆204旋转，由于两组碾碎杆204相互啮合，得以将大块混凝土碾碎，并掉进进料口203处，并掉进分离机构3内。

其中，进料箱202上铰链设置有盖板201，盖板201上固定设置有把手4，安装盒205上开设有多组散热孔5，通过活动把手4，得以方便打开盖上，盖板201，防止混凝土块在碾碎过程中四处飞溅。

其中，两组支撑套102由高至低设置，靠近碾碎机构2的一组支撑套102设置较高，远离碾碎机构2的一组支撑套102设置较低，通过，两组支撑套102由高至低设置，方便分离后的杂质排出装置。

其中，安装架1底端固定设置有多组防滑垫6，通过防滑垫6，得以将本新型稳定的放置在指定位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先通过防滑垫6，将本新型稳定的放置在指定位置，打开盖板201，将需要分离的大块混凝土加入进料箱202内，通过启动电机206，控制碾碎杆204旋转，由于两组碾碎杆204相互啮合，得以将大块混凝土碾碎，并掉进进料口203处，碾碎的混凝土会通过进料口203进入分离辊筒302内，通过启动驱动电机304，控制传动带305活动，从而控制分离辊筒302转动，由于分离辊筒302是由上之下设置，碾碎的混凝土会逐渐通过分离辊筒302，碾碎的水泥粉末通过滤孔303掉落进传动辊筒301内，未被筛分出去的其余大块杂质会逐渐被排出分离辊筒302外，由于分离辊筒302固定设置在传动辊筒301内，掉落下去的水泥粉末会通过旋转中的螺旋齿307，从而传输至出料口306端，从而被排出传动辊筒301外，该机构避免了水泥粉末与其他大块杂质在装置内分离时造成堵塞的问题，有效的提高了分离效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：包括放置于地面上的安装架(1)，所述安装架(1)两侧分别设置有支撑框(101)与两组支撑套(102)，所述支撑框(101)上设置有碾碎机构(2)，所述支撑套(102)内设置有分离机构(3)；

所述分离机构(3)包括传动辊筒(301)，所述传动辊筒(301)转动设置在所述支撑套(102)内，所述传动辊筒(301)一端开设有多组出料口(306)，所述传动辊筒(301)内固定设置有螺旋齿(307)，所述传动辊筒(301)内固定设置有分离辊筒(302)，所述分离辊筒(302)上开设有多组滤孔(303)；

所述安装架(1)的底端固定设置有驱动电机(304)，所述驱动电机(304)的输出端套设有传动带(305)，所述传动带(305)套设在所述分离辊筒(302)上。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述碾碎机构(2)包括进料箱(202)，所述进料箱(202)设置在所述支撑框(101)上，所述进料箱(202)内穿设有两组碾碎杆(204)，两组所述碾碎杆(204)相互啮合，所述进料箱(202)上固定设置有安装盒(205)，所述安装盒(205)内设置有电机(206)，所述电机(206)的输出端设置在所述碾碎杆(204)上，所述安装盒(205)底端固定设置有进料口(203)，所述进料口(203)设置在所述分离辊筒(302)内。

3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述进料箱(202)上铰链设置有盖板(201)，所述盖板(201)上固定设置有把手(4)。

4.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述安装盒(205)上开设有多组散热孔(5)。

5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：两组所述支撑套(102)由高至低设置，靠近所述碾碎机构(2)的一组所述支撑套(102)设置较高，远离所述碾碎机构(2)的一组所述支撑套(102)设置较低。

6.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述安装架(1)底端固定设置有多组防滑垫(6)。

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