CN218342584U - 一种再生塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料造粒机，涉及塑料造粒机技术领域，包括造粒机本体和开设在造粒机本体顶端的进料口，所述进料口的顶端安装有过滤箱，且过滤箱的内部设置有第一滤网，所述第一滤网的下方位于过滤箱的内部还设置有第二滤网，且第一滤网、第二滤网之间安装有转盘，所述转盘的外壁固定有挤压块。本实用新型通过第一滤网、第二滤网、导流板、转盘、挤压块、受力块、限位块和复位弹簧，起到对物料的筛分效果，避免较大的塑料进入造粒机，保证了造粒的质量；通过凸轮、振动块、限位框，转盘转动的同时会通过传动转盘、传动皮带带动凸轮转动，起到了对滤网的振动效果，加快进料速度也防止了物料堵塞。

Description

一种再生塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒机技术领域，具体为一种再生塑料造粒机。

背景技术

再生造粒是一种通过造粒工艺将废旧塑料变为颗粒的回收废旧塑料变为颗粒的回收方法，相比其他处理方式，再生造粒工艺简单，易于实现，并且再生颗粒可直接用于成型加工，制品的性能与原产品相差不大，具有很高的经济价值。

现有的再生塑料在造粒前需要对废旧塑料进行粉碎、清洗、烘干等，并且也要对回收的塑料进行分拣，从而确保造粒机进料时的物料种类是单一的，否则会影响造粒的质量。

目前，造粒机在使用时，需要通过加料口加入原料，且要保证加料的速度与出料的速度相适配，否则也会影响造粒的质量，此外，进料时并没有对物料进行过滤，因此物料中的原料尺寸参差不齐，极度影响造粒的质量，因此需要改进。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种再生塑料造粒机，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料造粒机，包括造粒机本体和开设在造粒机本体顶端的进料口，所述进料口的顶端安装有过滤箱，且过滤箱的内部设置有第一滤网，所述第一滤网的下方位于过滤箱的内部还设置有第二滤网，且第一滤网、第二滤网之间安装有转盘，所述转盘的外壁固定有挤压块，且转盘的两侧位于第一滤网、第二滤网的端部均固定有受力块。

通过采用上述技术方案，实现对进料的筛分效果，从而防止参差不齐的物料进入造粒机本体，保证了造粒的质量。

本实用新型进一步设置为，所述第一滤网、第二滤网的外壁均设置有用于对第一滤网、第二滤网进行竖直方向限位的限位块，且限位块的内部安装有与第一滤网、第二滤网端部连接的复位弹簧，所述第一滤网与限位块内壁滑动连接，所述第二滤网与限位块内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，起到对滤网的限位效果和辅助滤网往复移动实现筛分效果。

本实用新型进一步设置为，所述过滤箱的内部位于第一滤网的两侧上方固定有倾斜设置的导流板。

通过采用上述技术方案，起到对物料的导向效果。

本实用新型进一步设置为，所述转盘端部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转盘端部固定连接。

通过采用上述技术方案，起到对转盘的驱动效果。

本实用新型进一步设置为，所述转盘的端部通过传动转盘、传动皮带传动连接有位于转盘一侧设置的凸轮，且凸轮的上方与下方均安装有振动块，所述振动块的外壁套接有用于对振动块进行横向限位的限位框，且限位框与过滤箱内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，起到对滤网的振动效果，加快下料速度防止堵塞。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一滤网、第二滤网、导流板、转盘、挤压块、受力块、限位块和复位弹簧，首先，启动驱动电机，驱动电机带动转盘转动，转盘转动后会通过挤压块挤压受力块，受力块促使滤网向一侧移动并挤压复位弹簧，当挤压块转动至不与受力块接触后，滤网会在复位弹簧的作用下复位，形成筛分的效果，从而起到对物料的筛分效果，避免较大的塑料进入造粒机，保证了造粒的质量；

2、本实用新型通过凸轮、振动块、限位框，转盘转动的同时会通过传动转盘、传动皮带带动凸轮转动，当凸轮的突出部分转动至与振动块底端接触后，其会挤压振动块，振动块会在限位框的作用下向靠近滤网的方向移动并挤压弹簧，当凸轮转动至不与振动块接触后，振动块会复位，从而实现往复移动的效果，也就起到了对滤网的振动效果，加快进料速度也防止了物料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大图。

图中：1、造粒机本体；2、进料口；3、过滤箱；4、导流板；5、第一滤网；6、第二滤网；7、限位块；8、复位弹簧；9、转盘；10、挤压块；11、受力块；12、凸轮；13、振动块；14、限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种再生塑料造粒机，如图1-3所示，包括造粒机本体1和开设在造粒机本体1顶端的进料口2，进料口2的顶端安装有过滤箱3，且过滤箱3的内部设置有第一滤网5，第一滤网5的下方位于过滤箱3的内部还设置有第二滤网6，第一滤网5、第二滤网6的外壁均设置有用于对第一滤网5、第二滤网6进行竖直方向限位的限位块7，且限位块7的内部安装有与第一滤网5、第二滤网6端部连接的复位弹簧8，第一滤网5与限位块7内壁滑动连接，第二滤网6与限位块7内壁滑动连接，实现对第一滤网5、第二滤网6的限位作用，并且使得第一滤网5、第二滤网6能够进行往复移动实现筛分作用，且第一滤网5、第二滤网6之间安装有转盘9，转盘9的端部通过传动转盘、传动皮带传动连接有位于转盘9一侧设置的凸轮12，且凸轮12的上方与下方均安装有振动块13，振动块13的外壁套接有用于对振动块13进行横向限位的限位框14，且限位框14与过滤箱3内壁滑动连接，此外，振动块13与限位框14内壁通过弹簧连接，使得转盘9转动时能够带动振动块13往复移动，从而实现对滤网的振动效果，转盘9的外壁固定有挤压块10，且转盘9的两侧位于第一滤网5、第二滤网6的端部均固定有受力块11。

请参阅图2，过滤箱3的内部位于第一滤网5的两侧上方固定有倾斜设置的导流板4，起到对物料的导向作用。

请参阅图2，转盘9端部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转盘9端部固定连接，实现对转盘9的驱动效果。

本实用新型的工作原理为：首先，启动驱动电机，驱动电机带动转盘9转动，转盘9转动后会通过挤压块10挤压受力块11，受力块11促使滤网向一侧移动并挤压复位弹簧8，当挤压块10转动至不与受力块11接触后，滤网会在复位弹簧8的作用下复位，形成筛分的效果，从而起到对物料的筛分效果，避免较大的塑料进入造粒机；

转盘9转动的同时会通过传动转盘、传动皮带带动凸轮12转动，当凸轮12的突出部分转动至与振动块13底端接触后，其会挤压振动块13，振动块13会在限位框14的作用下向靠近滤网的方向移动并挤压弹簧，当凸轮12转动至不与振动块13接触后，振动块13会复位，从而实现往复移动的效果，也就起到了对滤网的振动效果，加快进料速度也防止了物料堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种再生塑料造粒机，包括造粒机本体（1）和开设在造粒机本体（1）顶端的进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）的顶端安装有过滤箱（3），且过滤箱（3）的内部设置有第一滤网（5），所述第一滤网（5）的下方位于过滤箱（3）的内部还设置有第二滤网（6），且第一滤网（5）、第二滤网（6）之间安装有转盘（9），所述转盘（9）的外壁固定有挤压块（10），且转盘（9）的两侧位于第一滤网（5）、第二滤网（6）的端部均固定有受力块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于：所述第一滤网（5）、第二滤网（6）的外壁均设置有用于对第一滤网（5）、第二滤网（6）进行竖直方向限位的限位块（7），且限位块（7）的内部安装有与第一滤网（5）、第二滤网（6）端部连接的复位弹簧（8）。

3.根据权利要求2所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于：所述第一滤网（5）与限位块（7）内壁滑动连接，所述第二滤网（6）与限位块（7）内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于：所述过滤箱（3）的内部位于第一滤网（5）的两侧上方固定有倾斜设置的导流板（4）。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于：所述转盘（9）端部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转盘（9）端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于：所述转盘（9）的端部通过传动转盘、传动皮带传动连接有位于转盘（9）一侧设置的凸轮（12），且凸轮（12）的上方与下方均安装有振动块（13），所述振动块（13）的外壁套接有用于对振动块（13）进行横向限位的限位框（14），且限位框（14）与过滤箱（3）内壁滑动连接。

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