CN219132903U - 一种注塑生产用废料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑生产用废料回收利用装置，涉及注塑废料回收利用技术领域，包括箱体，箱体顶部设有进料斗，箱体内设有粉碎机，粉碎机下方设有清洗机构，清洗机构包括震动箱体组件、注水组件及排水组件，震动箱体组件分别与注水组件和排水组件连接，震动箱体组件下方设有烘干机构，烘干机构包括烘干箱体组件及烘干组件，烘干箱体组件下方设有物料箱；本装置集注塑废料的粉碎、清洗、烘干及收集流程采用一体化设计，经收集的注塑废料可直接导入注塑机中进行熔融再生利用，操作简单，大大提高了注塑废料的回收加工效率。

Description

一种注塑生产用废料回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及注塑废料回收利用技术领域，具体而言，涉及一种注塑生产用废料回收利用装置。

背景技术

注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品，废物利用是指收集本来要废弃的材料，分解再制成新产品，或者是收集用过的产品处理之后再出售，回收再利用的支持者认为这么作可以减少垃圾的制造以及原料的消耗。在正常注塑过程中，产品注塑完成之后，由于流道及进胶点的存在，会存在一些废料，在正常情况下，一般利用料框对废料进行收集，然后统一收集完成之后，进行统一的粉碎处理。

公告号CN212147125U公开了一种注塑产品废料回收再利用装置，公告号CN214294137U公开了一种注塑废料用粉碎回收装置，上述两种装置实现了对注塑废料的粉碎工作，但两种现有技术中均未对注塑废料在粉碎后进行清洁，导致其粉碎完成后存在灰尘，若要对其进行清洁工作，还需另将已破碎的注塑废料再一次导入清洁设备中，大大增加了工作量，整个注塑废料的回收加工时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种注塑生产用废料回收利用装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种注塑生产用废料回收利用装置，包括箱体，箱体顶部设有进料斗，箱体内设有粉碎机，粉碎机下方设有清洗机构，清洗机构包括震动箱体组件、注水组件及排水组件，震动箱体组件分别与注水组件和排水组件连接，震动箱体组件下方设有烘干机构，烘干机构包括烘干箱体组件及烘干组件，烘干箱体组件下方设有物料箱。

进一步的，所述震动箱体组件包括安装座、震动弹簧、清洗箱及振动电机，箱体内安装有安装座，安装座上设有震动弹簧，震动弹簧上设有清洗箱，清洗箱顶部开放且清洗箱底部设有出料口，出料口处设有封堵组件，清洗箱上还设有振动电机。

进一步的，所述注水组件包括进液泵、进液管、出液管及储液罐，进液泵安装在箱体外部且进液泵连接有进液管和出液管，进液管与储液罐连接，出液管与清洗箱相连。

进一步的，所述排水组件包括排液泵、导液管、集液罐、排液管及滤头，排液泵安装在箱体外部且排液泵连接有导液管和排液管，导液管与集液罐连接，排液管与设置在清洗箱内部的滤头连接。

进一步的，所述烘干箱体组件包括烘干箱，箱体内安装有烘干箱，烘干箱底部设有下料口，下料口处安装有封堵组件。

进一步的，所述烘干组件包括热风机、热风管、排风主管及排风支管，箱体上安装有热风机，热风机连接有热风管，热风管与设置在箱体内部的排风主管连接，排风主管上设置有多根排风支管，排风支管处于烘干箱上方。

进一步的，所述烘干箱内设有搅拌杆，搅拌杆与设置在箱体上的搅拌电机连接，此设计有效提高了烘干效果。

进一步的，所述封堵组件包括料门和卸料推杆，卸料推杆转动连接在箱体内且卸料推杆转动连接有料门，通过封堵组件的设置可以尽可能提高下料效果，使得下料过程更迅速。

进一步的，所述换封堵组件包括料管和安装在料管上的卸料阀，此种方案虽结构简单，但下料较为缓慢。

进一步的，所述集液罐上设有回流液泵，回流液泵连接有回流管和导出管，回流管与集液罐相连，导出管与储液罐相连，此设计实现了对集液罐内水体的重复利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型集注塑废料的粉碎、清洗、烘干及收集为一体，经粉碎的注塑废料直接落入清洗机构中进行清洗作业，清洗完成后注塑废料在掉落至烘干机构中进行烘干作业，烘干过程中，清洗机构可再一次对新导入的注塑废料进行处理，烘干结束后，干燥后的小颗粒注塑废料直接被物料箱所收集，整个注塑废料回收利用设计一体化，结构紧凑，经物料箱收集的注塑废料可直接导入注塑机中进行熔融再生利用，大大提高了注塑废料的回收加工效率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为卸料推杆与料门的连接示意图；

图3为回流液泵的安装示意图；

其中：1、箱体；11、进料斗；2、粉碎机；3、安装座；31、震动弹簧；32、清洗箱；321、出料口；33、振动电机；4、进液泵；41、进液管；42、出液管；43、储液罐；44、排液泵；45、导液管；46、集液罐；47、排液管；48、滤头；5、烘干箱；51、下料口；52、料门；53、卸料推杆；6、热风机；61、热风管；62、排风主管；63、排风支管；7、搅拌电机；71、搅拌杆；8、物料箱；9、回流液泵；91、回流管；92、导出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种注塑生产用废料回收利用装置，包括箱体1，箱体1顶部设有用于注塑废料进入的进料斗11，箱体1内设有用于对进料斗11出进料的注塑废料进行粉碎的粉碎机2，粉碎机2直接采用现有技术即可，粉碎机2下方设有用于对粉碎完成后的注塑废料进行清洗的清洗机构，清洗机构包括用于装载注塑废料的震动箱体1组件、用于注水的注水组件以及用于排水的排水组件，震动箱体1组件分别与注水组件和排水组件连接以实现对箱体1组件的进排水，震动箱体1组件下方设有用于对清洁完成后的注塑废料进行干燥处理的烘干机构，烘干机构包括用于盛装清洁完成后的注塑废料的烘干箱5体1组件及用于对烘干箱5体1组件进行通热风的烘干组件，烘干箱5体1组件下方设有用于对烘干后的注塑废料进行统一收集的物料箱8。

本装置经粉碎的注塑废料直接落入清洗机构中进行清洗作业，清洗完成后注塑废料在掉落至烘干机构中进行烘干作业，值得说明的是，烘干过程中，清洗机构可再一次对新导入的注塑废料进行处理，烘干结束后，干燥后的小颗粒注塑废料直接被物料箱8所收集。

具体的，震动箱体1组件包括安装座3、震动弹簧31、清洗箱32及振动电机33，箱体1内安装有安装座3，安装座3上设有震动弹簧31，震动弹簧31上设有清洗箱32，清洗箱32顶部开放以实现对注塑废料的接入且清洗箱32底部设有用于清洗完成后注塑废料排出的出料口321，出料口321处设有用于对其进行封堵的封堵组件，清洗箱32上还设有用于提供震动力的振动电机33；方案在具体实施过程中，装有水的清洗箱32在振动电机33的作用下发生震动，通过震动完成对注塑废料的清洗工作。

具体的，注水组件包括进液泵4、进液管41、出液管42及储液罐43，进液泵4安装在箱体1外部且进液泵4连接有进液管41和出液管42，进液管41与装有水体的储液罐43连接，出液管42与清洗箱32相连；方案在实施时，进液泵4运作将储液罐43内的水体通过出液管42泵入清洗箱32中。

具体的，排水组件包括排液泵44、导液管45、集液罐46、排液管47及滤头48，排液泵44安装在箱体1外部且排液泵44连接有导液管45和排液管47，导液管45与集液罐46连接以实现对清洗箱32内水体的回收，排液管47与设置在清洗箱32内部的滤头48连接以实现清洗箱32内水体的排出，而滤头48的作用则是只允许水体通过，对注塑废料起到阻碍作用。

具体的，烘干箱5体1组件包括烘干箱5，箱体1内安装有烘干箱5，烘干箱5底部设有用于烘干完成后用于导出注塑废料的下料口51，下料口51处安装有用于对其进行封堵的封堵组件。

具体的，烘干组件包括热风机6、热风管61、排风主管62及排风支管63，箱体1上安装有热风机6，热风机6连接有热风管61，热风管61与设置在箱体1内部的排风主管62连接，排风主管62上设置有多根排风支管63，排风支管63处于烘干箱5上方；烘干时，热风机6运作产生热风并将热风通过支管对烘干箱5内的注塑废料进行烘干。

为了提高烘干效果，本设计在烘干箱5内设有搅拌杆71，搅拌杆71与设置在箱体1上的搅拌电机7连接，烘干过程中对烘干箱5的注塑废料进行搅拌分散，可以有效提高烘干效果。

如图2所示，上述方案中的封堵组件包括料门52和卸料推杆53，卸料推杆53转动连接在箱体1内且卸料推杆53转动连接有料门52，通过封堵组件的设置可以尽可能提高下料效果，使得下料过程更迅速。

当然，在其他方案中，封堵组件包括料管和安装在料管上的卸料阀，此种方案虽结构简单，但下料较为缓慢。

为实现对集液罐46内水体的重复利用，如图3所示，本设计还在集液罐46上设有回流液泵9，回流液泵9连接有回流管91和导出管92，回流管91与集液罐46相连，导出管92与储液罐43相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)顶部设有进料斗(11)，箱体(1)内设有粉碎机(2)，粉碎机(2)下方设有清洗机构，清洗机构包括震动箱体(1)组件、注水组件及排水组件，震动箱体(1)组件分别与注水组件和排水组件连接，震动箱体(1)组件下方设有烘干机构，烘干机构包括烘干箱(5)体(1)组件及烘干组件，烘干箱(5)体(1)组件下方设有物料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，所述震动箱体(1)组件包括安装座(3)、震动弹簧(31)、清洗箱(32)及振动电机(33)，箱体(1)内安装有安装座(3)，安装座(3)上设有震动弹簧(31)，震动弹簧(31)上设有清洗箱(32)，清洗箱(32)顶部开放且清洗箱(32)底部设有出料口(321)，出料口(321)处设有封堵组件，清洗箱(32)上还设有振动电机(33)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，所述注水组件包括进液泵(4)、进液管(41)、出液管(42)及储液罐(43)，进液泵(4)安装在箱体(1)外部且进液泵(4)连接有进液管(41)和出液管(42)，进液管(41)与储液罐(43)连接，出液管(42)与清洗箱(32)相连。

4.根据权利要求3所述的一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，所述排水组件包括排液泵(44)、导液管(45)、集液罐(46)、排液管(47)及滤头(48)，排液泵(44)安装在箱体(1)外部且排液泵(44)连接有导液管(45)和排液管(47)，导液管(45)与集液罐(46)连接，排液管(47)与设置在清洗箱(32)内部的滤头(48)连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，所述烘干箱(5)体(1)组件包括烘干箱(5)，箱体(1)内安装有烘干箱(5)，烘干箱(5)底部设有下料口(51)，下料口(51)处安装有封堵组件。

6.根据权利要求1所述的一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，所述烘干组件包括热风机(6)、热风管(61)、排风主管(62)及排风支管(63)，箱体(1)上安装有热风机(6)，热风机(6)连接有热风管(61)，热风管(61)与设置在箱体(1)内部的排风主管(62)连接，排风主管(62)上设置有多根排风支管(63)，排风支管(63)处于烘干箱(5)上方。

7.根据权利要求1所述的一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，所述烘干箱(5)内设有搅拌杆(71)，搅拌杆(71)与设置在箱体(1)上的搅拌电机(7)连接。

8.根据权利要求2或5所述的一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，所述封堵组件包括料门(52)和卸料推杆(53)，卸料推杆(53)转动连接在箱体(1)内且卸料推杆(53)转动连接有料门(52)。

9.根据权利要求4所述的一种注塑生产用废料回收利用装置，其特征在于，所述集液罐(46)上设有回流液泵(9)，回流液泵(9)连接有回流管(91)和导出管(92)，回流管(91)与集液罐(46)相连，导出管(92)与储液罐(43)相连。

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