CN115096060A - 一种农业种植肥料生产装置及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业种植肥料生产装置及其生产工艺，包括进料斗、第一端盖、焦化炉、气管、排线管、第二端盖、控制器、第一电机和热风机，所述焦化炉两端对称设置有第一端盖和第二端盖，所述焦化炉内部设置有气管和排线管，所述气管表面对称设置有等距分布的喷头，所述排线管下表面分别安装有温度传感器、湿度传感器和二氧化碳探测器，所述排线管内部穿插有传输线，所述传输线与控制器相连接；所述第一端盖一侧外壁设置有进料斗，所述第一端盖与第二端盖下表面均安装有底座，所述底座上表面安装有第一电机和热风机。本发明通过焦化炉对秸秆碎料进行焦化，可加快作为肥料在土壤中的分解速率，提高肥料的吸收能力。
Description
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，具体为一种农业种植肥料生产装置及其生产工艺。
背景技术
在农业种植领域中，通常会使用肥料来提供生产作物的所需养分，并改善土壤，提高作物产量和品质，是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。
经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN109734538A，公开了一种能有效促进植物根系生长的农业种植肥料及其制作方法，它主要是由下述原料按重量份数比制备而成：硝酸铵钙10-20份、草炭灰5-10份、复合硅藻土10-15份、氯化钾4-6份、风化煤6-7份、钼酸铵3-4份、土壤调理剂20-25份、姬松茸菌5-10份、硫磺菌5-10份、杨树菌5-10份、大豆粉5-10份、水15-20份。本发明的一种能有效促进植物根系生长的农业种植肥料及其制作方法能显著促进植物根系的生长发育，增强抵抗不良环境对植物根系生长的影响，让农业植物达到壮根、壮秧的目的。
综上所述，现有的农业种植肥料不仅局限于化学元素肥料，在农业种植中也会收获大量秸秆等植物枝干，经过处理后，同样可以作为肥料使用，但是现有的肥料生产方式无法将秸秆中的植物纤维破坏，从而需要较长的分解周期，才能将养分输送至土壤中，因此肥料的作用迅速，不利于根系的快速吸收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业种植肥料生产装置及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业种植肥料生产装置及其生产工艺，包括进料斗、第一端盖、焦化炉、气管、排线管、第二端盖、控制器、第一电机和热风机，所述焦化炉两端对称设置有第一端盖和第二端盖，所述焦化炉内部设置有气管和排线管，所述气管表面对称设置有等距分布的喷头，所述排线管下表面分别安装有温度传感器、湿度传感器和二氧化碳探测器，所述排线管内部穿插有传输线，所述传输线与控制器相连接；
所述第一端盖一侧外壁设置有进料斗，所述第一端盖与第二端盖下表面均安装有底座，所述底座上表面安装有第一电机和热风机。
优选的，所述进料斗下表面设置有第二电机，所述进料斗内部底端设置有绞轮，所述第二电机与绞轮相连接；
所述进料斗底端外壁与第一端盖之间连接有进料管，用于将进料斗与焦化炉内部相连通。
优选的，所述焦化炉内壁焊接有呈螺旋状分布的绞片，所述焦化炉外壁焊接有齿盘，所述第一电机一端设置有齿轮，所述齿盘与齿轮相互啮合；
所述焦化炉两端外壁与第一端盖和第二端盖内壁之间均转动安装有呈圆形阵列分布的转棍，用于保障焦化炉的流畅运转和提高承重能力。
优选的，所述第二端盖底端外壁设置有排料管，且排料管表面安装有阀门；
所述第二端盖外壁连接有与焦化炉内部相连通的排气管。
优选的，所述第一端盖与第二端盖圆心位置处均嵌入安装有定位套，所述气管两端均插接于定位套内部；
所述热风机上表面设置有连接管，且连接管贯穿定位套与气管相连接。
优选的，所述传输线分别与温度传感器、湿度传感器和二氧化碳探测器相连接，用于构建温度传感器、湿度传感器、二氧化碳探测器和控制器之间的信号传输；
所述第一电机和热风机均与控制器相连接。
优选的，所述农业种植肥料生产工艺步骤如下：
S1：粉碎后的秸秆碎料通过进料斗投入焦化炉内部；
S2：第一电机驱动焦化炉旋转，通过绞片带动秸秆碎末在焦化炉内部翻转，并启动热风机，热风机通过连接管向气管内部注入高温空气；
S3：气管中高温空气通过喷头喷出，提高焦化炉内部温度，将秸秆碎末进行预焦化；
S4：预焦化完成后将生物肥料通过进料斗投入焦化炉中，进行恒温搅拌混合，并进行烘干和二次焦化。
优选的，基于农业种植肥料生产工艺的S1中：
秸秆碎末和生物肥料分别通过进料斗投入焦化炉中，第二电机驱动绞轮旋转，用于加快进料斗中物料通过连接管进入焦化炉中。
优选的，基于农业种植肥料生产工艺的S2中：
热风机初始输出温度为40-60℃，用于对焦化炉内部进行预热和原料烘干，秸秆碎料全面投入后，将进料斗封闭，控制器通过温度传感器、湿度传感器、二氧化碳探测器分别监控焦化炉中的温度、湿度和二氧化碳浓度；
基于农业种植肥料生产工艺的S3中：
高温空气通过喷头喷出后，将焦化炉内部进行预热和秸秆碎料进行烘干，提高热风机温度，将输出温度提升至130-160℃，将秸秆碎料彻底烘干，并采用高温将秸秆碎料中的植物纤维部分碳化，实现秸秆碎料预焦化的效果，预焦化时间为3-5h。
优选的，基于农业种植肥料生产工艺的S4中：
经过S3的秸秆碎料预焦化后，保持热风机输出温度，将生物肥料通过进料斗投入焦化炉中，通过焦化炉的旋转，将生物肥料与秸秆碎料混合，并进行整体二次焦化，焦化温度控制于110-130℃，焦化炉内湿度控制于5-7％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置焦化炉，可将投入焦化炉中的秸秆碎料进行烘干和预焦化，可减少秸秆碎料中的水分，并且高温将秸秆碎料中的植物纤维脱水碳化，实现预焦化，可将植物纤维破坏，能够加快秸秆碎料作为肥料的分解、吸收速率；并且秸秆碎料预焦化后，将生物肥料投入焦化炉中，进行生物肥料与预焦化秸秆碎料进行混合和整体再次焦化的流程，将生物肥料与秸秆碎料混合均匀，并将生物肥料中的纤维破坏，使得整体肥料在投入使用时，在土壤中能够更加容易分解，更加利于植物根系对营养物质进行吸收。
附图说明
图1为本发明的主剖视结构示意图；
图2为本发明的进料斗剖视结构示意图；
图3为本发明的转棍放大结构示意图；
图4为本发明的焦化管侧剖视结构示意图。
图中：1、进料斗；2、第一端盖；3、焦化炉；4、温度传感器；5、齿盘；6、气管；7、湿度传感器；8、排线管；9、二氧化碳探测器；10、第二端盖；11、排气管；12、传输线；13、控制器；14、排料管；15、阀门；16、转棍；17、喷头；18、绞片；19、齿轮；20、第一电机；21、底座；22、热风机；23、连接管；24、第二电机；25、定位套；26、进料管；27、绞轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4，本发明提供的四种实施例：
实施例一：
一种农业种植肥料生产装置，包括进料斗1、第一端盖2、焦化炉3、气管6、排线管8、第二端盖10、控制器13、第一电机20和热风机22，焦化炉3两端对称设置有第一端盖2和第二端盖10，焦化炉3内部设置有气管6和排线管8，气管6表面对称设置有等距分布的喷头17，排线管8下表面分别安装有温度传感器4、湿度传感器7和二氧化碳探测器9，排线管8内部穿插有传输线12，传输线12与控制器13相连接；
第一端盖2一侧外壁设置有进料斗1，第一端盖2与第二端盖10下表面均安装有底座21，底座21上表面安装有第一电机20和热风机22。
实施例二：
进料斗1下表面设置有第二电机24，进料斗1内部底端设置有绞轮27，第二电机24与绞轮27相连接；
进料斗1底端外壁与第一端盖2之间连接有进料管26，用于将进料斗1与焦化炉3内部相连通。秸秆碎末和生物肥料分别通过进料斗1投入焦化炉3中，第二电机24驱动绞轮27旋转，用于加快进料斗1中物料通过连接管23进入焦化炉3中。
实施例三：
焦化炉3内壁焊接有呈螺旋状分布的绞片18，焦化炉3外壁焊接有齿盘5，第一电机20一端设置有齿轮19，齿盘5与齿轮19相互啮合；
焦化炉3两端外壁与第一端盖2和第二端盖10内壁之间均转动安装有呈圆形阵列分布的转棍16，用于保障焦化炉3的流畅运转和提高承重能力。
第二端盖10底端外壁设置有排料管14，且排料管14表面安装有阀门15；
第二端盖10外壁连接有与焦化炉3内部相连通的排气管11。
第一端盖2与第二端盖10圆心位置处均嵌入安装有定位套25，气管6两端均插接于定位套25内部；
热风机22上表面设置有连接管23，且连接管23贯穿定位套25与气管6相连接。
传输线12分别与温度传感器4、湿度传感器7和二氧化碳探测器9相连接，用于构建温度传感器4、湿度传感器7、二氧化碳探测器9和控制器13之间的信号传输；热风机22初始输出温度为40-60℃，用于对焦化炉3内部进行预热和原料烘干，秸秆碎料全面投入后，将进料斗1封闭，控制器13通过温度传感器4、湿度传感器7、二氧化碳探测器9分别监控焦化炉3中的温度、湿度和二氧化碳浓度。
第一电机20和热风机22均与控制器13相连接。高温空气通过喷头17喷出后，将焦化炉3内部进行预热和秸秆碎料进行烘干，提高热风机22温度，将输出温度提升至130-160℃，将秸秆碎料彻底烘干，并采用高温将秸秆碎料中的植物纤维部分碳化，实现秸秆碎料预焦化的效果，预焦化时间为3-5h。
实施例四：
一种农业种植肥料生产工艺，步骤如下：
S1：粉碎后的秸秆碎料通过进料斗1投入焦化炉3内部；
S2：第一电机20驱动焦化炉3旋转，通过绞片18带动秸秆碎末在焦化炉3内部翻转，并启动热风机22，热风机22通过连接管23向气管6内部注入高温空气；
S3：气管6中高温空气通过喷头17喷出，提高焦化炉3内部温度，将秸秆碎末进行预焦化；
S4：预焦化完成后将生物肥料通过进料斗1投入焦化炉3中，进行恒温搅拌混合，并进行烘干和二次焦化。
基于农业种植肥料生产工艺的S1中：
秸秆碎末和生物肥料分别通过进料斗1投入焦化炉3中，第二电机24驱动绞轮27旋转，用于加快进料斗1中物料通过连接管23进入焦化炉3中。
基于农业种植肥料生产工艺的S2中：
热风机22初始输出温度为40-60℃，用于对焦化炉3内部进行预热和原料烘干，秸秆碎料全面投入后，将进料斗1封闭，控制器13通过温度传感器4、湿度传感器7、二氧化碳探测器9分别监控焦化炉3中的温度、湿度和二氧化碳浓度；
基于农业种植肥料生产工艺的S3中：
高温空气通过喷头17喷出后，将焦化炉3内部进行预热和秸秆碎料进行烘干，提高热风机22温度，将输出温度提升至130-160℃，将秸秆碎料彻底烘干，并采用高温将秸秆碎料中的植物纤维部分碳化，实现秸秆碎料预焦化的效果，预焦化时间为3-5h。
基于农业种植肥料生产工艺的S4中：
经过S3的秸秆碎料预焦化后，保持热风机22输出温度，将生物肥料通过进料斗1投入焦化炉3中，通过焦化炉3的旋转，将生物肥料与秸秆碎料混合，并进行整体二次焦化，焦化温度控制于110-130℃，焦化炉3内湿度控制于5-7％。
工作原理：秸秆碎末和生物肥料分别通过进料斗1投入焦化炉3中，第二电机24驱动绞轮27旋转，用于加快进料斗1中物料通过连接管23进入焦化炉3中，热风机22初始输出温度为40-60℃，用于对焦化炉3内部进行预热和原料烘干，秸秆碎料全面投入后，将进料斗1封闭，控制器13通过温度传感器4、湿度传感器7、二氧化碳探测器9分别监控焦化炉3中的温度、湿度和二氧化碳浓度，高温空气通过喷头17喷出后，将焦化炉3内部进行预热和秸秆碎料进行烘干，提高热风机22温度，将输出温度提升至130-160℃，将秸秆碎料彻底烘干，并采用高温将秸秆碎料中的植物纤维部分碳化，实现秸秆碎料预焦化的效果，预焦化时间为3-5h，秸秆碎料预焦化后，保持热风机22输出温度，将生物肥料通过进料斗1投入焦化炉3中，通过焦化炉3的旋转，将生物肥料与秸秆碎料混合，并进行整体二次焦化，焦化温度控制于110-130℃，焦化炉3内湿度控制于5-7％，使得整体肥料在投入使用时，在土壤中能够更加容易分解，更加利于植物根系对营养物质进行吸收。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种农业种植肥料生产装置，包括进料斗(1)、第一端盖(2)、焦化炉(3)、气管(6)、排线管(8)、第二端盖(10)、控制器(13)、第一电机(20)和热风机(22)，其特征在于：所述焦化炉(3)两端对称设置有第一端盖(2)和第二端盖(10)，所述焦化炉(3)内部设置有气管(6)和排线管(8)，所述气管(6)表面对称设置有等距分布的喷头(17)，所述排线管(8)下表面分别安装有温度传感器(4)、湿度传感器(7)和二氧化碳探测器(9)，所述排线管(8)内部穿插有传输线(12)，所述传输线(12)与控制器(13)相连接；
所述第一端盖(2)一侧外壁设置有进料斗(1)，所述第一端盖(2)与第二端盖(10)下表面均安装有底座(21)，所述底座(21)上表面安装有第一电机(20)和热风机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种农业种植肥料生产装置，其特征在于：所述进料斗(1)下表面设置有第二电机(24)，所述进料斗(1)内部底端设置有绞轮(27)，所述第二电机(24)与绞轮(27)相连接；
所述进料斗(1)底端外壁与第一端盖(2)之间连接有进料管(26)，用于将进料斗(1)与焦化炉(3)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种农业种植肥料生产装置，其特征在于：所述焦化炉(3)内壁焊接有呈螺旋状分布的绞片(18)，所述焦化炉(3)外壁焊接有齿盘(5)，所述第一电机(20)一端设置有齿轮(19)，所述齿盘(5)与齿轮(19)相互啮合；
所述焦化炉(3)两端外壁与第一端盖(2)和第二端盖(10)内壁之间均转动安装有呈圆形阵列分布的转棍(16)，用于保障焦化炉(3)的流畅运转和提高承重能力。
4.根据权利要求1所述的一种农业种植肥料生产装置，其特征在于：所述第二端盖(10)底端外壁设置有排料管(14)，且排料管(14)表面安装有阀门(15)；
所述第二端盖(10)外壁连接有与焦化炉(3)内部相连通的排气管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种农业种植肥料生产装置，其特征在于：所述第一端盖(2)与第二端盖(10)圆心位置处均嵌入安装有定位套(25)，所述气管(6)两端均插接于定位套(25)内部；
所述热风机(22)上表面设置有连接管(23)，且连接管(23)贯穿定位套(25)与气管(6)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种农业种植肥料生产装置，其特征在于：所述传输线(12)分别与温度传感器(4)、湿度传感器(7)和二氧化碳探测器(9)相连接，用于构建温度传感器(4)、湿度传感器(7)、二氧化碳探测器(9)和控制器(13)之间的信号传输；
所述第一电机(20)和热风机(22)均与控制器(13)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种农业种植肥料生产工艺，其特征在于：所述农业种植肥料生产工艺步骤如下：
S1：粉碎后的秸秆碎料通过进料斗(1)投入焦化炉(3)内部；
S2：第一电机(20)驱动焦化炉(3)旋转，通过绞片(18)带动秸秆碎末在焦化炉(3)内部翻转，并启动热风机(22)，热风机(22)通过连接管(23)向气管(6)内部注入高温空气；
S3：气管(6)中高温空气通过喷头(17)喷出，提高焦化炉(3)内部温度，将秸秆碎末进行预焦化；
S4：预焦化完成后将生物肥料通过进料斗(1)投入焦化炉(3)中，进行恒温搅拌混合，并进行烘干和二次焦化。
8.根据权利要求7所述的一种农业种植肥料生产工艺，其特征在于：基于农业种植肥料生产工艺的S1中：
秸秆碎末和生物肥料分别通过进料斗(1)投入焦化炉(3)中，第二电机(24)驱动绞轮(27)旋转，用于加快进料斗(1)中物料通过连接管(23)进入焦化炉(3)中。
9.根据权利要求7所述的一种农业种植肥料生产工艺，其特征在于：基于农业种植肥料生产工艺的S2中：
热风机(22)初始输出温度为40-60℃，用于对焦化炉(3)内部进行预热和原料烘干，秸秆碎料全面投入后，将进料斗(1)封闭，控制器(13)通过温度传感器(4)、湿度传感器(7)、二氧化碳探测器(9)分别监控焦化炉(3)中的温度、湿度和二氧化碳浓度；
基于农业种植肥料生产工艺的S3中：
高温空气通过喷头(17)喷出后，将焦化炉(3)内部进行预热和秸秆碎料进行烘干，提高热风机(22)温度，将输出温度提升至130-160℃，将秸秆碎料彻底烘干，并采用高温将秸秆碎料中的植物纤维部分碳化，实现秸秆碎料预焦化的效果，预焦化时间为3-5h。
10.根据权利要求7所述的一种农业种植肥料生产工艺，其特征在于：基于农业种植肥料生产工艺的S4中：
经过S3的秸秆碎料预焦化后，保持热风机(22)输出温度，将生物肥料通过进料斗(1)投入焦化炉(3)中，通过焦化炉(3)的旋转，将生物肥料与秸秆碎料混合，并进行整体二次焦化，焦化温度控制于110-130℃，焦化炉(3)内湿度控制于5-7％。
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| CN202210598816.3A CN115096060A (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种农业种植肥料生产装置及其生产工艺 |
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- 2022-05-30 CN CN202210598816.3A patent/CN115096060A/zh active Pending
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