CN217454404U - 一种自流平砂浆涂料独立出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自流平砂浆的制备技术领域，尤其是一种自流平砂浆涂料独立出料装置，针对了对物料进行混合搅拌处理时其在出料时易发生堵塞现象以及后续对其进行收集时均匀性较差的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，搅拌箱还包括进料斗，进料斗与搅拌箱的顶端连通，搅拌箱的两侧内壁转动连接有转动轴；本实用新型中通过驱动电机带动转动板转动，从而对位于承接板上的物料进行充分混合搅拌处理，同时通过转盘和转动柱的作用，使得承接板在搅拌箱内进行往复摆动，既可以提高承接板上物料非分散效果，从而配合转动板的转动，进一步提高对物料的混合搅拌效果，又可通过其往复摆动，从而提高混合搅拌处理后的物料的出料效果。

Description

一种自流平砂浆涂料独立出料装置

技术领域

本实用新型涉及自流平砂浆的制备技术领域，尤其涉及一种自流平砂浆涂料独立出料装置。

背景技术

自流平砂浆它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，稍经刮刀展开，即可获得高平整基面，硬化速度快，或进行后续工程，施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的，自流平砂浆使用安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平水泥的特色。

自流平砂浆制备时需要将多种原料搅拌混合，原料中可能存在部分体积较大的杂质混入，传统的自流平砂浆在制备时中大多带有过滤网，但是过滤网容易被大块的杂质堵塞物料的堵塞，从而影响对物料的出料效率，并且物料在出料时其通过收集装置进行收集处理时，其易产生局部堆积，需对其进行分散处理才能使收集装置进行更加均匀的收集。

因此，需要一种自流平砂浆涂料独立出料装置，用以解决对物料进行混合搅拌处理时其在出料时易发生堵塞现象以及后续对其进行收集时均匀性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种自流平砂浆涂料独立出料装置，解决了对物料进行混合搅拌处理时其在出料时易发生堵塞现象以及后续对其进行收集时均匀性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自流平砂浆涂料独立出料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱还包括

进料斗，所述进料斗与所述搅拌箱的顶端连通，所述搅拌箱的两侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面紧固套接有多个呈均匀分布的转动板，所述搅拌箱的外端设置有与所述转动轴连接的驱动电机；

承接板，所述承接板与搅拌箱的内侧壁转动连接，所述承接板的底面设置有与转动轴相配合的摆动组件，所述承接板的下方设置有与所述搅拌箱底部连通的出料斗，所述出料斗的底端连通有三个呈均匀分布的卸料管。

优选的，所述摆动组件包括

支撑块，所述支撑块滑动贯穿所述搅拌箱的一侧侧壁，所述支撑块的顶面与所述承接板的底面接触，所述支撑块的外侧壁固定有挤压块，所述挤压块与所述搅拌箱的侧壁固定有顶出弹簧；

转盘，所述转盘与所述转动轴的外端同轴固定，所述转盘的外表面固定有转动柱，所述转盘的下方设置有与所述搅拌箱外壁固定的限位套，所述限位套的顶面滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的顶端固定有套设于转动柱外表面的限位环，所述限位杆的底端固定有与挤压块相配合的顶块。

优选的，所述顶块与所述挤压块的接触面为相适配的斜面，所述支撑块的内侧面呈倾斜的斜面设置。

优选的，所述转动板设置有三个，相邻的两个所述转动板呈错位分布，所述转动板的外壁设置有多个呈均匀分布的通孔。

优选的，所述搅拌箱的顶部内壁固定有分流板，所述分流板设置于三个所述转动板的正上方。

优选的，所述承接板的顶面呈圆弧面设置，所述承接板的弧面大小与所述转动板的转动弧面大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机带动转动板转动，从而对位于承接板上的物料进行充分混合搅拌处理，同时通过转盘和转动柱的作用，使得承接板在搅拌箱内进行往复摆动，既可以提高承接板上物料非分散效果，从而配合转动板的转动，进一步提高对物料的混合搅拌效果，又可通过其往复摆动，从而提高混合搅拌处理后的物料的出料效果，从而使得物料分散的通过出料斗，并通过卸料管进行分散收集处理，从而有效提高对物料在出料时的收集处理的均匀性。

2、本实用新型中分流板的设置，既可以提高对转动板在混合搅拌时进行一定程度的防护，又可对物料进行分流处理，从而使得物料更加分散的位于承接板上进行混合搅拌处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自流平砂浆涂料独立出料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自流平砂浆涂料独立出料装置的顶出弹簧处局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自流平砂浆涂料独立出料装置的转动板处局部结构示意图；

图4为图3中A区域放大图。

图中：1、搅拌箱；2、进料斗；3、转动轴；4、转动板；5、驱动电机；6、承接板；7、摆动组件；71、支撑块；72、挤压块；73、顶出弹簧；74、转盘；75、转动柱；76、限位套；77、限位杆；78、限位环；79、顶块；8、出料斗；9、卸料管；10、通孔；11、分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自流平砂浆涂料独立出料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1还包括进料斗2，进料斗2与搅拌箱1的顶端连通，搅拌箱1的两侧内壁转动连接有转动轴3，转动轴3的外表面紧固套接有多个呈均匀分布的转动板4，搅拌箱1的外端设置有与转动轴3连接的驱动电机5；承接板6，承接板6与搅拌箱1的内侧壁转动连接，承接板6的底面设置有与转动轴3相配合的摆动组件7，承接板6的下方设置有与搅拌箱1底部连通的出料斗8，出料斗8的底端连通有三个呈均匀分布的卸料管9，具体的，通过驱动电机5带动转动板4在承接板6顶面转动，从而对物料进行充分混合搅拌处理，同时带动摆动组件7运动，使得承接板6在搅拌箱1内进行往复摆动，从而使得承接板6上的物料进行更加分散，继而提高转动板4上物料的混合搅拌效果，同时承接板6往复摆动，提高对物料在混合处理时的出料效果，有效防止物料在承接板6上发生堆积现象。

其中摆动组件7包括支撑块71，支撑块71滑动贯穿搅拌箱1的一侧侧壁，支撑块71的顶面与承接板6的底面接触，支撑块71的外侧壁固定有挤压块72，挤压块72与搅拌箱1的侧壁固定有顶出弹簧73；转盘74，转盘74与转动轴3的外端同轴固定，转盘74的外表面固定有转动柱75，转盘74的下方设置有与搅拌箱1外壁固定的限位套76，限位套76的顶面滑动贯穿有限位杆77，限位杆77的顶端固定有套设于转动柱75外表面的限位环78，限位杆77的底端固定有与挤压块72相配合的顶块79，顶块79与挤压块72的接触面为相适配的斜面，支撑块71的内侧面呈倾斜的斜面设置。

其中转动板4设置有三个，相邻的两个转动板4呈错位分布，转动板4的外壁设置有多个呈均匀分布的通孔10，具体的，三个转动板4错位设置，使得物料在承接板6上进行混合搅拌时可更加分散的进行混合处理，并且其通孔10的设置，增加物料在混合搅拌时的流动效果。

其中搅拌箱1的顶部内壁固定有分流板11，分流板11设置于三个转动板4的正上方，具体的，分流板11的设置，既可以提高对转动板4在混合搅拌时进行一定程度的防护，又可对物料进行分流处理，从而使得物料更加分散的位于承接板6上进行混合搅拌处理。

其中承接板6的顶面呈圆弧面设置，承接板6的弧面大小与转动板4的转动弧面大小相适配，具体的，承接板6顶部弧面设置，便于承接板6与搅拌箱1的内侧壁呈垂直分布时，通过转动板4的转动，从而提高对物料进行混合处理充分性。

工作原理：在对自流平砂浆进行制备时，此时将制备所需原料通过进料斗2送入至搅拌箱1内，通过分流板11的分流作用，使得原料分散的进入承接板6的顶部，此时通过驱动电机5的驱动，使得转动板4在搅拌箱1进行搅拌处理，从而使得原料在承接板6上进行混合搅拌处理，同时通过转盘74和转动柱75随之转动，当转动柱75转动至搅拌箱1顶部时，此时通过限位环78的作用，使得限位杆77带动顶块79向上运动，从而使得顶块79解除对挤压块72的按压限位作用，此时通过顶出弹簧73的弹力作用，带动支撑块71在搅拌箱1上朝外滑动，从而使得支撑块71的斜面与承接板6进行接触，从而使得承接板6在搅拌箱1内向下进行小幅度转动处理，从而使得承接板6上的原料进行分散处理，在转动柱75进行往复运动时，限位杆77带动顶块79同步进行往复运动，从而通过顶出弹簧73的弹力作用，使得承接板6在搅拌箱1内进行往复摆动，从而对承接板6上的原料进行充分混合，并且承接板6进行往复摆动时，对混合处理后的原料进行摆动下料处理，有效防止物料在承接板6上发生堆积现象，从而通过使得混合搅拌处理后的物料更加均匀的分布于出料斗8内，从而通过三个卸料管9对物料进行分散收集处理，从而大大提高对物料在收集时的均匀性。

驱动电机5可采用市场购置，驱动电机5配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自流平砂浆涂料独立出料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)还包括

进料斗(2)，所述进料斗(2)与所述搅拌箱(1)的顶端连通，所述搅拌箱(1)的两侧内壁转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外表面紧固套接有多个呈均匀分布的转动板(4)，所述搅拌箱(1)的外端设置有与所述转动轴(3)连接的驱动电机(5)；

承接板(6)，所述承接板(6)与搅拌箱(1)的内侧壁转动连接，所述承接板(6)的底面设置有与转动轴(3)相配合的摆动组件(7)，所述承接板(6)的下方设置有与所述搅拌箱(1)底部连通的出料斗(8)，所述出料斗(8)的底端连通有三个呈均匀分布的卸料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆涂料独立出料装置，其特征在于，所述摆动组件(7)包括

支撑块(71)，所述支撑块(71)滑动贯穿所述搅拌箱(1)的一侧侧壁，所述支撑块(71)的顶面与所述承接板(6)的底面接触，所述支撑块(71)的外侧壁固定有挤压块(72)，所述挤压块(72)与所述搅拌箱(1)的侧壁固定有顶出弹簧(73)；

转盘(74)，所述转盘(74)与所述转动轴(3)的外端同轴固定，所述转盘(74)的外表面固定有转动柱(75)，所述转盘(74)的下方设置有与所述搅拌箱(1)外壁固定的限位套(76)，所述限位套(76)的顶面滑动贯穿有限位杆(77)，所述限位杆(77)的顶端固定有套设于转动柱(75)外表面的限位环(78)，所述限位杆(77)的底端固定有与挤压块(72)相配合的顶块(79)。

3.根据权利要求2所述的一种自流平砂浆涂料独立出料装置，其特征在于，所述顶块(79)与所述挤压块(72)的接触面为相适配的斜面，所述支撑块(71)的内侧面呈倾斜的斜面设置。

4.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆涂料独立出料装置，其特征在于，所述转动板(4)设置有三个，相邻的两个所述转动板(4)呈错位分布，所述转动板(4)的外壁设置有多个呈均匀分布的通孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种自流平砂浆涂料独立出料装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部内壁固定有分流板(11)，所述分流板(11)设置于三个所述转动板(4)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆涂料独立出料装置，其特征在于，所述承接板(6)的顶面呈圆弧面设置，所述承接板(6)的弧面大小与所述转动板(4)的转动弧面大小相适配。

Images