CN211051362U - 一种用于夜光粉生产的粉末原料混料设备 - Google Patents

Abstract

一种用于夜光粉生产的粉末原料混料设备，属于粉末混料领域，解决了现有设备无法均匀混合夜光粉生产原料的问题。在左机架和右机架上分别固定装设有两个轴承座。主动轴和从动轴平行设置。主动轴和从动轴的左端分别插入左机架上的两个轴承座内，并且由轴承座内的轴承支撑。主动轴和从动轴的右端分别插入右机架上的两个轴承座上，并且由轴承座内的轴承支撑。电机的动力输出轴上的皮带轮和主动轴上的皮带轮通过皮带连接。多个塑料混料桶设置在主、从动轴上。在每个塑料混料桶内放置有多个氧化铝球。本设备使夜光粉生产原料参量相差较大的情况下，依然能够充分均匀混合原料，使多种原料相互接触、反应充分彻底。

Description

一种用于夜光粉生产的粉末原料混料设备

技术领域

本实用新型属于粉末混料领域，特别涉及一种用于夜光粉生产的粉末原料混料设备。

背景技术

长余辉夜光粉是一种无机盐化合物，是将几种固体粉末混合在一起，在高温下进行固相化学反应而生成的物质。参加反应的物质只有充分相互接触才能进行反应，所以将几种物质混合均匀是保证反应充分彻底的关键条件，也是保证夜光粉质量的关键条件。夜光粉生产中的原料参量从50%到0.2%不等，所以混合均匀难度大，同时夜光粉原料混合又不允许与金属设备接触，更减少了混料设备选择的范围。目前，现有的分散式和摆动式混料设备效果较差，烧结出的块料有白班，黏锅等弊病，影响正常生产和产品质量，很难满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种用于夜光粉生产的粉末原料混料设备。解决了现有设备无法均匀混合夜光粉生产原料的问题，使参量相差较大的多种原料反应充分。避免了混料过程中出现的黏壁、黏球、放热的现象及生产时造成烧结出的块料有白班，黏锅等弊病，影响正常生产和产品质量。

为解决上述技术问题，采用的技术方案是：

一种用于夜光粉生产的粉末原料设备，包括电机、主动轴、从动轴、多个塑料混料桶、左机架和右机架，其技术要点在于：

在左机架和右机架上分别固定装设有两个轴承座。主动轴和从动轴平行设置。主动轴和从动轴的左端分别插入左机架上的两个轴承座内，并且由轴承座内的轴承支撑。主动轴和从动轴的右端分别插入右机架上的两个轴承座上，并且由轴承座内的轴承支撑。电机的动力输出轴和主动轴连接。多个塑料混料桶设置在主动轴和从动轴上。在每个塑料混料桶的桶口处装设有可拆卸的塑料桶盖。在每个塑料混料桶内放置有多个氧化铝球。

优选的，在主动轴和从动轴上，位于每个塑料混料桶的两端，分别套设有一塑料混料桶限位套。在塑料混料桶限位套上设有限位挡板。每个塑料混料桶设置在对应的四个塑料混料桶限位套上，并且设置在四个限位挡板之间。

优选的，在电机的动力输出轴和主动轴上分别套设有皮带轮，电机的动力输出轴上的皮带轮和主动轴上的皮带轮通过皮带连接。

其优点在于：

本设备采用塑料混料桶转动和内部氧化铝球研磨搅拌的双措施，使夜光粉生产原料混料过程中不黏壁、不黏球、不放热，在参量相差较大的情况下，依然能够充分均匀混合原料，使多种原料相互接触、反应充分彻底，避免了生产时造成烧结出的块料有白班，黏锅等弊病，保证工厂正产生产，提高产品质量。

附图说明

图1是本混料设备的结构示意图。

图2是本混料设备的电机传动示意图。

图3是图1中左下角的放大图。

图中，1电机、2右机架、3主动轴、4从动轴、5塑料混料桶、6轴承座、7左机架、8塑料混料桶限位套、9限位挡板。

具体实施方式

一种用于夜光粉生产的粉末原料设备，包括电机1、主动轴3、从动轴4、多个塑料混料桶5、左机架7和右机架2。

在左机架7和右机架2上分别固定装设有两个轴承座6。主动轴3和从动轴4平行设置。主动轴3和从动轴4的左端分别插入左机架7上的两个轴承座6内，并且由轴承座内的轴承支撑。主动轴3和从动轴4的右端分别插入右机架2上的两个轴承座6上，并且由轴承座内的轴承支撑。电机1的动力输出轴和主动轴3连接。多个塑料混料桶5设置在主动轴3和从动轴4上。在每个塑料混料桶5的桶口处装设有可拆卸的塑料桶盖。在每个塑料混料桶5内放置有直径20mm、30mm、35mm的氧化铝球各三公斤，每个塑料混料桶5内放置混料6公斤。

在主动轴3和从动轴4上，位于每个塑料混料桶5的两端，分别套设有一塑料混料桶限位套8。在塑料混料桶限位套8上设有限位挡板9。每个塑料混料桶5设置在对应的塑料混料桶限位套8上，并且设置在四个限位挡板9之间。

在电机1的动力输出轴和主动轴3上分别套设有皮带轮，电机1的动力输出轴上的皮带轮和主动轴上的皮带轮通过皮带连接。

主动轴3和从动轴4的长度、电机1的功率、塑料混料桶限位套8的数量根据生产量设定。

混料时，将粉末原料和一定数量规定直径的氧化铝球一起置于塑料混料桶5中，安放在塑料混料桶限位套8上。启动电机1，主动轴3在皮带的带动下开始转动。从动轴4可以转动，但是不提供动力，用于支撑塑料混料桶5。塑料混料桶5在摩擦力的作用下，在主动轴3和从动轴4上周而复始的转动，带动粉末原料和氧化铝球转动。氧化铝球起研磨、搅拌的作用。

还可以在同一电机上同时安装和使用多组本搅拌设备。在电机1的动力输出轴上安装多个皮带轮，通过皮带和多个主动轴上的皮带轮连接，同时带动多个主动轴转动，实现多组设备同时工作，提高生产效率。

Claims (3)

1.一种用于夜光粉生产的粉末原料设备，包括电机(1)、主动轴(3)、从动轴(4)、多个塑料混料桶(5)、左机架(7)和右机架(2)，其特征在于：

在左机架(7)和右机架(2)上分别固定装设有两个轴承座(6)；主动轴(3)和从动轴(4)平行设置；主动轴(3)和从动轴(4)的左端分别插入左机架(7)上的两个轴承座(6)内，并且由轴承座内的轴承支撑；主动轴(3)和从动轴(4)的右端分别插入右机架(2)上的两个轴承座(6)上，并且由轴承座内的轴承支撑；电机(1)的动力输出轴和主动轴(3)连接；多个塑料混料桶(5)设置在主动轴(3)和从动轴(4)上；在每个塑料混料桶(5)的桶口处装设有可拆卸的塑料桶盖；在每个塑料混料桶(5)内放置有多个氧化铝球。

2.根据权利要求1所述的一种用于夜光粉生产的粉末原料设备，其特征在于：

在主动轴(3)和从动轴(4)上，位于每个塑料混料桶(5)的两端，分别套设有一塑料混料桶限位套(8)；在塑料混料桶限位套(8)上设有限位挡板(9)；每个塑料混料桶(5)设置在对应的四个塑料混料桶限位套(8)上，并且设置在四个限位挡板(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于夜光粉生产的粉末原料设备，其特征在于：

在电机(1)的动力输出轴和主动轴(3)上分别套设有皮带轮，电机(1)的动力输出轴上的皮带轮和主动轴上的皮带轮通过皮带连接。

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