CN209362399U - 一种电解液的浆料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解液的浆料混合装置，包括左侧混合腔和右侧混合腔，所述右侧混合腔设于左侧混合腔一侧，所述左侧混合腔和右侧混合腔内部均设有混料机构以及内部上均设有导料槽，所述混料机构包括主转杆，所述主转杆外侧顶端套接设有第一固定环以及外侧底端套接设有第二固定环，所述第一固定环侧面固定设有第一横板，所述第二固定环侧面固定设有第二横板，所述第一横板与第二横板之间设有副转杆。本实用新型具有极高的混合效率，同时混合效果较好，混合较为均匀，保证了最终电解液的质量，从而避免因电解液混合不均匀而影响电池使用寿命以及使用性能的情况发生，设计合理，具有较高的实用性。

Description

一种电解液的浆料混合装置

技术领域

本实用新型涉及高性能绿色电池(组)技术领域，特别涉及一种电解液的浆料混合装置。

背景技术

电池的组装过程中包括电解液的添加，所添加的电解液在使用之前需要进行混合处理，即将多种物质通过混合器进行混合后，最终才能形成电解液，现有技术中的用于混合电解液的电解液的浆料混合装置在实际使用时还存在一些缺点，如混合速度慢以及混合不够均匀，导致最终形成的电解液质量较差，从而影响电池的使用寿命以及使用性能。

因此，发明一种电解液的浆料混合装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解液的浆料混合装置，通过设有混料机构，以便于使得搅拌片以混料机构为轴心公转的同时其自身也处于自转状态，同时配合旋转所产生的离心力以及推力，使得底部浆料与上部不断循环，从而使得本实用新型具有极高的混合效率，同时混合效果较好，混合较为均匀，保证了最终电解液的质量，从而避免因电解液混合不均匀而影响电池使用寿命以及使用性能的情况发生，设计合理，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解液的浆料混合装置，包括左侧混合腔和右侧混合腔，所述右侧混合腔设于左侧混合腔一侧，所述左侧混合腔和右侧混合腔内部均设有混料机构以及内部上均设有导料槽，所述混料机构包括主转杆，所述主转杆外侧顶端套接设有第一固定环以及外侧底端套接设有第二固定环，所述第一固定环侧面固定设有第一横板，所述第二固定环侧面固定设有第二横板，所述第一横板与第二横板之间设有副转杆，所述副转杆外侧顶端与外侧底端均套接设有轴承，所述副转杆外侧套接设有轴套，所述轴套上固定设有搅拌片。

优选的，所述轴承嵌套设于第一横板底部以及第二横板顶部，所述第一横板和第二横板均通过轴承和副转杆活动连接。

优选的，所述左侧混合腔和右侧混合腔底部均固定设有电机，所述主转杆贯穿左侧混合腔和右侧混合腔底部并延伸至左侧混合腔和右侧混合腔外部与电机传动连接。

优选的，所述左侧混合腔和右侧混合腔底部设有底座，所述左侧混合腔和右侧混合腔均与底座固定连接，所述底座设于电机外侧。

优选的，所述第二横板侧面设有出料管，所述出料管上设有闸阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有混料机构，以便于使得搅拌片以混料机构为轴心公转的同时其自身也处于自转状态，同时配合旋转所产生的离心力以及推力，使得底部浆料与上部不断循环，从而使得本实用新型具有极高的混合效率，同时混合效果较好，混合较为均匀，保证了最终电解液的质量，从而避免因电解液混合不均匀而影响电池使用寿命以及使用性能的情况发生，设计合理，具有较高的实用性；

2、使得电机带动左侧混合腔和右侧混合腔内部的主转杆旋转的同时还要使得两个主转杆旋转方向相反，与形成8字形的左侧混合腔和右侧混合腔相配合，浆料不断在左侧混合腔和右侧混合腔中往复运动，从而再次提高混料速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导料槽结构示意图。

图3为本实用新型的左侧混合腔和右侧混合腔俯视结构示意图。

图中：1左侧混合腔、2右侧混合腔、3混料机构、4主转杆、5第一固定环、6第二固定环、7第一横板、8第二横板、9副转杆、10轴承、11轴套、12搅拌片、13导料槽、14电机、15底座、16出料管、17闸阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电解液的浆料混合装置，包括左侧混合腔1和右侧混合腔2，所述右侧混合腔2设于左侧混合腔1一侧，所述左侧混合腔1和右侧混合腔2内部均设有混料机构3以及内部上均设有导料槽13，所述混料机构3包括主转杆4，所述主转杆4外侧顶端套接设有第一固定环5以及外侧底端套接设有第二固定环6，所述第一固定环5侧面固定设有第一横板7，所述第二固定环6侧面固定设有第二横板8，所述第一横板7与第二横板8之间设有副转杆9，所述副转杆9外侧顶端与外侧底端均套接设有轴承10，所述副转杆9外侧套接设有轴套11，所述轴套11上固定设有搅拌片12。

进一步的，在上述技术方案中，所述轴承10嵌套设于第一横板7底部以及第二横板8顶部，所述第一横板7和第二横板8均通过轴承10和副转杆9活动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述左侧混合腔1和右侧混合腔2底部均固定设有电机14，所述主转杆4贯穿左侧混合腔1和右侧混合腔2底部并延伸至左侧混合腔1和右侧混合腔2外部与电机14传动连接，以便于电机14带动左侧混合腔1与右侧混合腔2内部的主转杆4旋转，电机14带动主转杆4旋转时，第一横板7、第二横板8和搅拌片12以主转杆4为轴心进行旋转，第一横板7、第二横板8和搅拌片12与电解液浆料接触的同时并对电解液浆料进行搅动，从而促进电解液浆料的混合。

进一步的，在上述技术方案中，所述左侧混合腔1和右侧混合腔2底部设有底座15，所述左侧混合腔1和右侧混合腔2均与底座15固定连接，所述底座15设于电机14外侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二横板8侧面设有出料管16，所述出料管16上设有闸阀17。

进一步的，在上述技术方案中，所述左侧混合腔1和右侧混合腔2连通，所述左侧混合腔1和右侧混合腔2相配合形成8字形，以便于使得电机14带动左侧混合腔1和右侧混合腔2内部的主转杆4旋转的同时还要使得两个主转杆4旋转方向相反，从而与形成8字形的左侧混合腔1和右侧混合腔2相配合，浆料不断在左侧混合腔1和右侧混合腔2中往复运动，从而再次提高混料速度，所述导料槽13设置为螺旋状，以便于部分浆料进入到导料槽13中并沿着导料槽13向上运动，当浆料运动高度大于液面高度时，离心力以及旋转产生的推力无法再继续作用在浆料上，浆料由导料槽13向下滑落，滑落时会与后续上升的浆料产生碰撞，从而再次加快混合速度，提高混合效果，碰撞时浆料由导料槽13中飞出，最终落入到浆料液体的顶部，重复上述过程中，可以使得浆料持续不断的由浆料整体的底部运动到浆料整体的顶部，仍旧具有提高混合效率以及混合效果的作用。

本实用工作原理：

参照说明书附图1和附图2，工作时，将多种电解液浆料添加到左侧混合腔1与右侧混合腔2中，然后启动电机14，使得电机14带动左侧混合腔1与右侧混合腔2内部的主转杆4旋转，电机14带动主转杆4旋转时，第一横板7、第二横板8和搅拌片12以主转杆4为轴心进行旋转，第一横板7、第二横板8和搅拌片12与电解液浆料接触的同时并对电解液浆料进行搅动，从而促进电解液浆料的混合，在搅动的同时，基于力的作用是相互的这一原理，搅拌片12也会因为浆料的作用力而发生旋转，从而可以加快对局部浆料的搅拌效果，同时由于主转杆4旋转时会产生离心力，因此浆料会被推向左侧混合腔1与右侧混合腔2的内壁，同时离心力与旋转产生的力相配合，部分浆料进入到导料槽13中并沿着导料槽13向上运动，当浆料运动高度大于液面高度时，离心力以及旋转产生的推力无法再继续作用在浆料上，浆料由导料槽13向下滑落，滑落时会与后续上升的浆料产生碰撞，从而再次加快混合速度，提高混合效果，碰撞时浆料由导料槽13中飞出，最终落入到浆料液体的顶部，重复上述过程中，可以使得浆料持续不断的由浆料整体的底部运动到浆料整体的顶部，仍旧具有提高混合效率以及混合效果的作用，综上所述，本实用新型通过设有混料机构3，以便于使得搅拌片12以混料机构3为轴心公转的同时其自身也处于自转状态，同时配合旋转所产生的离心力以及推力，使得底部浆料与上部不断循环，从而使得本实用新型具有极高的混合效率，同时混合效果较好，混合较为均匀，保证了最终电解液的质量，从而避免因电解液混合不均匀而影响电池使用寿命以及使用性能的情况发生，设计合理，具有较高的实用性；

参照说明书附图1和附图3，使得电机14带动左侧混合腔1和右侧混合腔2内部的主转杆4旋转的同时还要使得两个主转杆4旋转方向相反，与形成8字形的左侧混合腔1和右侧混合腔2相配合，浆料不断在左侧混合腔1和右侧混合腔2中往复运动，从而再次提高混料速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电解液的浆料混合装置，包括左侧混合腔(1)和右侧混合腔(2)，所述右侧混合腔(2)设于左侧混合腔(1)一侧，其特征在于：所述左侧混合腔(1)和右侧混合腔(2)内部均设有混料机构(3)以及内部上均设有导料槽(13)，所述混料机构(3)包括主转杆(4)，所述主转杆(4)外侧顶端套接设有第一固定环(5)以及外侧底端套接设有第二固定环(6)，所述第一固定环(5)侧面固定设有第一横板(7)，所述第二固定环(6)侧面固定设有第二横板(8)，所述第一横板(7)与第二横板(8)之间设有副转杆(9)，所述副转杆(9)外侧顶端与外侧底端均套接设有轴承(10)，所述副转杆(9)外侧套接设有轴套(11)，所述轴套(11)上固定设有搅拌片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电解液的浆料混合装置，其特征在于：所述轴承(10)嵌套设于第一横板(7)底部以及第二横板(8)顶部，所述第一横板(7)和第二横板(8)均通过轴承(10)和副转杆(9)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解液的浆料混合装置，其特征在于：所述左侧混合腔(1)和右侧混合腔(2)底部均固定设有电机(14)，所述主转杆(4)贯穿左侧混合腔(1)和右侧混合腔(2)底部并延伸至左侧混合腔(1)和右侧混合腔(2)外部与电机(14)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电解液的浆料混合装置，其特征在于：所述左侧混合腔(1)和右侧混合腔(2)底部设有底座(15)，所述左侧混合腔(1)和右侧混合腔(2)均与底座(15)固定连接，所述底座(15)设于电机(14)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种电解液的浆料混合装置，其特征在于：所述第二横板(8)侧面设有出料管(16)，所述出料管(16)上设有闸阀(17)。