CN113230692B - 一种植物提取物纯化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了生物提纯技术领域的一种植物提取物纯化方法，该方法的具体步骤如下：步骤一：将提取物注入搅拌箱，向搅拌箱注入有机溶剂，步骤二：启动搅拌装置，使提取物与有机溶剂充分混合，步骤三：对混合物进行加热，使有机溶剂将提取物中的杂质吸附并聚集到提取物表面，步骤四：将提纯完成后的提取物抽出，进行烘干粉碎活动提取物粉末；通过设置螺旋叶片和搅拌杆，电动机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆对搅拌桶内的提取物搅动，配合螺旋叶片不断将底层的提取物向顶层输送，从而使得搅拌桶内的提取物都能够与有机溶剂充分混合，使有机溶剂能够将提取物中的杂质充分吸附，从而提高提取物的提纯质量和提纯效率。

Description

一种植物提取物纯化方法

技术领域

本发明涉及生物提纯技术领域，具体为一种植物提取物纯化方法。

背景技术

植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。

现有技术中公开的一种植物提取物纯化方法发明案件中，发明专利申请号为CN201510724254.2的中国专利，一种植物提取物的高效纯化装置及纯化植物提取物的方法，该装置包括纯化罐和烘干柜，纯化罐包括纯化罐罐体、纯化罐盖、溶剂室和过滤板，溶剂室位于纯化罐罐体外围，且溶剂室固定在纯化罐罐体上，纯化罐罐体和溶剂室通过过滤板隔开，溶剂室上分别设有进液管和出液管，烘干柜包括烘干柜体和柜门，烘干柜体的顶部设有出气口，底部设有进气管，烘干柜体的下部设有筛状托板，筛状托板将烘干柜体分为纯化罐放置室和加热室，加热室内安装有热交换管。

在经过各种方式获得初步植物提取物后，需要向提取物中添加有机溶剂进行提纯步骤，有机溶剂没有充分和提取物混合的话，有机溶剂无法将杂质全部清除，现有技术在对有机溶剂和提取物进行搅拌时，搅拌叶的位置相对固定，造成搅拌范围小，搅拌方式单一，造成搅拌效果差，一方面有机溶剂与提取物无法充分接触而造成对提取物中杂质吸附效果变差，另一方面需要更长的时间来确保提取物与有机溶剂充分反应，降低提纯效率。

基于此，本发明设计了一种植物提取物纯化方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物提取物纯化方法，以解决上述背景技术中提出了现有技术在对机溶剂和提取物进行搅拌时，搅拌叶的位置相对固定，造成搅拌范围小，搅拌方式单一，造成搅拌效果差，一方面有机溶剂与提取物无法充分接触而造成对提取物中杂质吸附效果变差，另一方面需要更长的时间来确保提取物与有机溶剂充分反应，降低提纯效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物提取物纯化方法，该方法的具体步骤如下：

步骤一：将提取物注入搅拌箱，向搅拌箱注入有机溶剂；

步骤二：启动搅拌装置，使提取物与有机溶剂充分混合；

步骤三：对混合物进行加热，使有机溶剂将提取物中的杂质吸附并聚集到提取物表面；

步骤四：将提纯完成后的提取物抽出，进行烘干粉碎活动提取物粉末；

其中，步骤二中所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶左右两侧分别设置有进料管和出料管，所述搅拌桶顶部固定连接有电动机，所述电动机输出轴固定连接连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有螺旋叶片，所述搅拌轴表面固定连接有三个圆周均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆表面转动连接有传动轴，所述传动轴表面顶部固定连接有第一齿轮，所述搅拌桶内壁固定连接有齿圈，所述第一齿轮与齿圈互相啮合，所述传动轴表面底部滑动连接有搅拌叶轮，所述搅拌杆表面开设有倾斜设置的椭圆滑槽，所述椭圆滑槽内壁滑动连接有四个圆周分布的提升杆，所述搅拌叶轮外壁开设有供提升杆上下移动的第二滑槽，所述提升杆转动连接有提升板，所述提升板滑动连接在搅拌叶轮的叶片上；

工作时，在经过各种方式获得初步植物提取物后，需要向提取物中添加有机溶剂进行提纯步骤，有机溶剂没有充分和提取物混合的话，有机溶剂无法将杂质全部清除，一方面提取物中杂质含量过高，导致提取物质量不合格，另一方面需要更长的时间来确保提取物与有机溶剂充分反应，降低提纯效率，将提取物和有机溶剂全部从进料管注入搅拌桶后，有机溶剂主要堆积在提取物顶部，启动电动机，电动机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片将底层的提取物不断向顶层输送，使底层的提取物能够与有机溶剂混合，搅拌轴带动三个搅拌杆同步旋转，搅拌杆对搅拌桶中的提取物进行充分搅动，配合螺旋叶片不断向上输送提取物，使得有机溶剂能够与提取物充分混合，使有机溶剂能够将提取物中的杂质吸附，为下一步加热混合物提纯做准备，搅拌杆通过传动轴带动第一齿轮同步转动，第一齿轮沿齿圈滚动，第一齿轮通过传动轴带动搅拌叶轮同步旋转，搅拌叶轮随搅拌杆旋转的同时自身保持旋转，搅拌叶轮带动提升板和提升杆同步旋转，提升杆旋转的同时沿倾斜设置的椭圆滑槽上下移动，提升杆带动提升板上下移动，从而使提升板在随搅拌叶轮旋转搅拌的同时，不断将提取物进行上下搅动，从竖直方向加速提取物之间的流动，通过设置倾斜设置的椭圆滑槽，提升杆随搅拌叶轮旋转的同时会沿倾斜设置的椭圆滑槽移动，在倾斜设置的椭圆滑槽的限制下，提升杆在旋转的同时会上下移动，提升杆带动提升板同步移动，从而使得提升板在随搅拌叶轮对提取物进行搅拌的同时还会上下移动，从而从竖直方向对提取物进行搅动，加快有机溶剂与提取物的混合，进一步提高提取物的提纯质量，从而对搅拌桶中的提取物进一步进行搅拌，加快有机溶剂与提取物的混合，通过设置螺旋叶片和搅拌杆，电动机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆对搅拌桶内的提取物搅动，配合螺旋叶片不断将底层的提取物向顶层输送，从而使得搅拌桶内的提取物都能够与有机溶剂充分混合，使有机溶剂能够将提取物中的杂质充分吸附，从而提高提取物的提纯质量和提纯效率，避免了有机溶剂无法与提取物充分混合反应，导致提取物的纯度不合格的问题，通过设置搅拌叶轮，第一齿轮随搅拌杆转动时沿齿圈滚动，从而通过传动轴带动搅拌叶轮旋转，搅拌叶轮在随搅拌杆绕搅拌轴旋转的同时还会绕搅拌杆进行旋转，搅拌杆在沿着搅拌轴公转的同时，还进行着自转，从而增加了对整个搅拌范围，并且螺旋叶片还对中间的物料不断向上输送并同时向四周抛撒，使得堆积到中间的物料可以被充分抛散到四周的搅拌叶轮附近，并且搅拌叶轮在跟着搅拌杆自转的同时，还可以上下往复移动，并且提升板还会在搅拌叶轮的通口出进行上下分流搅动，增加了局部搅拌的范围，从而使得搅拌范围扩大，使得搅拌方式更加丰富，从而对堆积的提取物和有机溶剂进行进行充分搅动混合，加速有机溶剂在提取物之间的流动，加快有机溶剂与提取物的混合，一方面促进有机溶剂和杂质充分接触，将杂质进行吸附，另一方面节省了混合吸附的时间，避免了由于混合不充分而造成提取物提纯效率低的问题。

作为本发明的进一步方案，所述提升板表面开有集料槽，所述提升板中间低两边高，所述集料槽上开有落料口；工作时，如果提升板顶部水平，无法在向上移动的过程中对混合物进行承载再分流，混合物会快速从提升板顶部流走，会降低分流能力，通过设置集料槽，使得提升板在向上移动时，能够将更多的提取物聚集到集料槽内，然后通过落料口落下被细分流，使得混合物在提升板上有停留而进行细分流，使得沿落料口落下的提取物能够有更多的混合机会，在竖直方向进一步增加有机溶剂与提取物之间的混合。

作为本发明的进一步方案，所述提升板上下两端均固定连接有密封板，所述密封板滑动连接在搅拌叶轮上，所述密封板将第二滑槽盖住；工作时，如果不对第二滑槽进行密封，会造成提取物进入第二滑槽，影响提升板的正常移动，密封板随提升板同步上下移动，始终保持第二滑槽处于面粉状态，避免提取物沿第二滑槽渗入第二滑槽，一方面防止影响提升板的上下移动，另一方面防止提取物残留在第二滑槽的内部而难以清理。

作为本发明的进一步方案，所述提升板顶部固定连接有对称分布的第一基座，两个所述第一基座共同转动连接有搅动杆，所述搅动杆表面固定连接有第二齿轮，所述搅拌叶轮叶片内壁固定连接有齿条，所述齿条与第二齿轮互相啮合；工作时，由于搅拌叶轮的表面有供提取物通过的口，通过的提取物无法得到更深入的搅动，提升板通过第一基座带动搅动杆同步上下移动，搅动杆带动第二齿轮沿齿轮上下滚动，从而使第二齿轮带动搅动杆旋转，搅动杆在沿提升板上下移动的同时还会进行旋转，从而对提升板上的提取物进行搅动，使上下流动的提取物和通过搅拌叶轮的表面通口的提取物被搅动，能够更充分与有机溶剂混合，确保提取物中的杂质能够被有机溶剂充分吸附。

作为本发明的进一步方案，所述搅拌叶轮的叶片均固定连接有上下对称的第二基座，两个所述第二基座共同转动连接有翻转轴，所述翻转轴表面固定连接有延伸叶片，所述延伸叶片靠近搅拌叶轮的一端轻于延伸叶片远离搅拌叶轮的一端；工作时，由于搅拌叶轮的叶片受到搅拌桶的内壁的限制，导致横向的搅动范围受限，通过设置延伸叶片，在搅拌叶轮转动的过程中，延伸叶片可以翻转避开搅拌桶的内壁，并且当远离搅拌桶的内壁时又可以在惯性力的作用下，延伸叶片较重的一端会被甩起来，从而和搅拌叶轮的叶片平行，从而增加横向的搅拌范围，避免受到搅拌桶的内壁的限制。

作为本发明的进一步方案，所述第二基座外端均固定连接有密封环，所述密封环与翻转轴之间共同固定连接有复位弹片，所述密封环外端固定连接有密封盖；工作时，在复位弹片的复位作用下，延伸叶片沿搅拌叶轮叶片方向展开，一方面可以给延伸叶片在旋转时的搅动提供搅动支撑，使得延伸叶片与搅拌叶轮的叶片平行的状态得到支撑，从而维持较大的搅拌面积，另一方面使得延伸叶片与搅拌叶轮的叶片平行的状态恢复更快，有利于避开搅拌桶的内壁后迅速恢复较大的搅拌范围。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.搅拌叶轮在随搅拌杆绕搅拌轴旋转的同时还会绕搅拌杆进行旋转，搅拌杆在沿着搅拌轴公转的同时，还进行着自转，从而增加了对整个搅拌范围，并且螺旋叶片还对中间的物料不断向上输送并同时向四周抛撒，使得堆积到中间的物料可以被充分抛散到四周的搅拌叶轮附近，并且搅拌叶轮在跟着搅拌杆自转的同时，还可以上下往复移动，并且提升板还会在搅拌叶轮的通口出进行上下分流搅动，增加了局部搅拌的范围，从而使得搅拌范围扩大，使得搅拌方式更加丰富，从而对堆积的提取物和有机溶剂进行进行充分搅动混合，加速有机溶剂在提取物之间的流动，加快有机溶剂与提取物的混合，一方面促进有机溶剂和杂质充分接触，将杂质进行吸附，另一方面节省了混合吸附的时间，避免了由于混合不充分而造成提取物提纯效率低的问题。

2.提升板通过第一基座带动搅动杆同步上下移动，搅动杆带动第二齿轮沿齿轮上下滚动，从而使第二齿轮带动搅动杆旋转，搅动杆在沿提升板上下移动的同时还会进行旋转，从而对提升板上的提取物进行搅动，使上下流动的提取物和通过搅拌叶轮的表面通口的提取物被搅动，能够更充分与有机溶剂混合，确保提取物中的杂质能够被有机溶剂充分吸附。

3.通过设置集料槽，使得提升板在向上移动时，能够将更多的提取物聚集到集料槽内，然后通过落料口落下被细分流，使得混合物在提升板上有停留而进行细分流，使得沿落料口落下的提取物能够有更多的混合机会，在竖直方向进一步增加有机溶剂与提取物之间的混合。

4.通过设置延伸叶片，在搅拌叶轮转动的过程中，延伸叶片可以翻转避开搅拌桶的内壁，并且当远离搅拌桶的内壁时又可以在惯性力的作用下，延伸叶片较重的一端会被甩起来，从而和搅拌叶轮的叶片平行，从而增加横向的搅拌范围，避免受到搅拌桶的内壁的限制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明方法流程图；

图2为本发明中设备第一整体结构示意图；

图3为本发明中设备第二整体结构示意图(剖开搅拌桶)；

图4为本发明中搅拌杆与搅拌杆连接示意图(截取部分搅拌杆)；

图5为本发明中搅拌杆、传动轴、搅拌叶轮第一连接示意图(截取部分搅拌杆、传动轴，隐藏第一基座，剖开搅拌叶轮)；

图6为本发明中搅拌杆、传动轴、搅拌叶轮第二连接示意图(截取部分搅拌杆、传动轴)；

图7为图6中A处放大图；

图8为本发明中搅拌叶轮与延伸叶片连接示意图；

图9为图8中B处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

搅拌桶1、进料管2、出料管3、电动机4、搅拌轴5、螺旋叶片6、搅拌杆7、传动轴8、第一齿轮9、齿圈10、搅拌叶轮11、椭圆滑槽12、搅拌杆13、第二滑槽14、提升板15、集料槽16、落料口17、密封板18、第一基座19、搅动杆20、第二齿轮21、齿条22、第二基座23、翻转轴24、延伸叶片25、密封环26、复位弹片27、密封盖28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种植物提取物纯化方法，该方法的具体步骤如下：

步骤一：将提取物注入搅拌箱，向搅拌箱注入有机溶剂；

步骤二：启动搅拌装置，使提取物与有机溶剂充分混合；

步骤三：对混合物进行加热，使有机溶剂将提取物中的杂质吸附并聚集到提取物表面；

步骤四：将提纯完成后的提取物抽出，进行烘干粉碎活动提取物粉末；

其中，步骤二中搅拌装置包括搅拌桶1，搅拌桶1左右两侧分别设置有进料管2和出料管3，搅拌桶1顶部固定连接有电动机4，电动机4输出轴固定连接连接有搅拌轴5，搅拌轴5表面固定连接有螺旋叶片6，搅拌轴5表面固定连接有三个圆周均匀分布的搅拌杆7，搅拌杆7表面转动连接有传动轴8，传动轴8表面顶部固定连接有第一齿轮9，搅拌桶1内壁固定连接有齿圈10，第一齿轮9与齿圈10互相啮合，传动轴8表面底部滑动连接有搅拌叶轮11，搅拌杆7表面开设有倾斜设置的椭圆滑槽12，椭圆滑槽12内壁滑动连接有四个圆周分布的提升杆13，搅拌叶轮11外壁开设有供提升杆13上下移动的第二滑槽14，提升杆13转动连接有提升板15，提升板15滑动连接在搅拌叶轮11的叶片上；

工作时，在经过各种方式获得初步植物提取物后，需要向提取物中添加有机溶剂进行提纯步骤，有机溶剂没有充分和提取物混合的话，有机溶剂无法将杂质全部清除，一方面提取物中杂质含量过高，导致提取物质量不合格，另一方面需要更长的时间来确保提取物与有机溶剂充分反应，降低提纯效率，将提取物和有机溶剂全部从进料管2注入搅拌桶1后，有机溶剂主要堆积在提取物顶部，启动电动机4，电动机4带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5带动螺旋叶片6旋转，螺旋叶片6将底层的提取物不断向顶层输送，使底层的提取物能够与有机溶剂混合，搅拌轴5带动三个搅拌杆7同步旋转，搅拌杆7对搅拌桶1中的提取物进行充分搅动，配合螺旋叶片6不断向上输送提取物，使得有机溶剂能够与提取物充分混合，使有机溶剂能够将提取物中的杂质吸附，为下一步加热混合物提纯做准备，搅拌杆7通过传动轴8带动第一齿轮9同步转动，第一齿轮9沿齿圈10滚动，第一齿轮9通过传动轴8带动搅拌叶轮11同步旋转，搅拌叶轮11随搅拌杆7旋转的同时自身保持旋转，搅拌叶轮11带动提升板15和提升杆13同步旋转，提升杆13旋转的同时沿倾斜设置的椭圆滑槽12上下移动，提升杆13带动提升板15上下移动，从而使提升板15在随搅拌叶轮11旋转搅拌的同时，不断将提取物进行上下搅动，从竖直方向加速提取物之间的流动，通过设置倾斜设置的椭圆滑槽12，提升杆13随搅拌叶轮11旋转的同时会沿倾斜设置的椭圆滑槽12移动，在倾斜设置的椭圆滑槽12的限制下，提升杆13在旋转的同时会上下移动，提升杆13带动提升板15同步移动，从而使得提升板15在随搅拌叶轮11对提取物进行搅拌的同时还会上下移动，从而从竖直方向对提取物进行搅动，加快有机溶剂与提取物的混合，进一步提高提取物的提纯质量，从而对搅拌桶1中的提取物进一步进行搅拌，加快有机溶剂与提取物的混合，通过设置螺旋叶片6和搅拌杆7，电动机4带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5带动搅拌杆7对搅拌桶1内的提取物搅动，配合螺旋叶片6不断将底层的提取物向顶层输送，从而使得搅拌桶1内的提取物都能够与有机溶剂充分混合，使有机溶剂能够将提取物中的杂质充分吸附，从而提高提取物的提纯质量和提纯效率，避免了有机溶剂无法与提取物充分混合反应，导致提取物的纯度不合格的问题，通过设置搅拌叶轮11，第一齿轮9随搅拌杆7转动时沿齿圈10滚动，从而通过传动轴8带动搅拌叶轮11旋转，搅拌叶轮11在随搅拌杆7绕搅拌轴5旋转的同时还会绕搅拌杆7进行旋转，搅拌杆7在沿着搅拌轴5公转的同时，还进行着自转，从而增加了对整个搅拌范围，并且螺旋叶片6还对中间的物料不断向上输送并同时向四周抛撒，使得堆积到中间的物料可以被充分抛散到四周的搅拌叶轮11附近，并且搅拌叶轮11在跟着搅拌杆7自转的同时，还可以上下往复移动，并且提升板15还会在搅拌叶轮11的通口出进行上下分流搅动，增加了局部搅拌的范围，从而使得搅拌范围扩大，使得搅拌方式更加丰富，从而对堆积的提取物和有机溶剂进行进行充分搅动混合，加速有机溶剂在提取物之间的流动，加快有机溶剂与提取物的混合，一方面促进有机溶剂和杂质充分接触，将杂质进行吸附，另一方面节省了混合吸附的时间，避免了由于混合不充分而造成提取物提纯效率低的问题。

作为本发明的进一步方案，提升板15表面开有集料槽16，提升板15中间低两边高，集料槽16上开有落料口17；工作时，如果提升板15顶部水平，无法在向上移动的过程中对混合物进行承载再分流，混合物会快速从提升板15顶部流走，会降低分流能力，通过设置集料槽16，使得提升板15在向上移动时，能够将更多的提取物聚集到集料槽16内，然后通过落料口17落下被细分流，使得混合物在提升板15上有停留而进行细分流，使得沿落料口17落下的提取物能够有更多的混合机会，在竖直方向进一步增加有机溶剂与提取物之间的混合。

作为本发明的进一步方案，提升板15上下两端均固定连接有密封板18，密封板18滑动连接在搅拌叶轮11上，密封板18将第二滑槽14盖住；工作时，如果不对第二滑槽14进行密封，会造成提取物进入第二滑槽14，影响提升板15的正常移动，密封板18随提升板15同步上下移动，始终保持第二滑槽14处于面粉状态，避免提取物沿第二滑槽14渗入第二滑槽14，一方面防止影响提升板15的上下移动，另一方面防止提取物残留在第二滑槽14的内部而难以清理。

作为本发明的进一步方案，提升板15顶部固定连接有对称分布的第一基座19，两个第一基座19共同转动连接有搅动杆20，搅动杆20表面固定连接有第二齿轮21，搅拌叶轮11叶片内壁固定连接有齿条22，齿条22与第二齿轮21互相啮合；工作时，由于搅拌叶轮11的表面有供提取物通过的口，通过的提取物无法得到更深入的搅动，提升板15通过第一基座19带动搅动杆20同步上下移动，搅动杆20带动第二齿轮21沿齿轮上下滚动，从而使第二齿轮21带动搅动杆20旋转，搅动杆20在沿提升板15上下移动的同时还会进行旋转，从而对提升板15上的提取物进行搅动，使上下流动的提取物和通过搅拌叶轮11的表面通口的提取物被搅动，能够更充分与有机溶剂混合，确保提取物中的杂质能够被有机溶剂充分吸附。

作为本发明的进一步方案，搅拌叶轮11的叶片均固定连接有上下对称的第二基座23，两个第二基座23共同转动连接有翻转轴24，翻转轴24表面固定连接有延伸叶片25，延伸叶片25靠近搅拌叶轮11的一端轻于延伸叶片25远离搅拌叶轮11的一端；工作时，由于搅拌叶轮11的叶片受到搅拌桶1的内壁的限制，导致横向的搅动范围受限，通过设置延伸叶片25，在搅拌叶轮11转动的过程中，延伸叶片25可以翻转避开搅拌桶1的内壁，并且当远离搅拌桶1的内壁时又可以在惯性力的作用下，延伸叶片25较重的一端会被甩起来，从而和搅拌叶轮11的叶片平行，从而增加横向的搅拌范围，避免受到搅拌桶1的内壁的限制。

作为本发明的进一步方案，第二基座23外端均固定连接有密封环26，密封环26与翻转轴24之间共同固定连接有复位弹片27，密封环26外端固定连接有密封盖28；工作时，在复位弹片27的复位作用下，延伸叶片25沿搅拌叶轮11叶片方向展开，一方面可以给延伸叶片25在旋转时的搅动提供搅动支撑，使得延伸叶片25与搅拌叶轮11的叶片平行的状态得到支撑，从而维持较大的搅拌面积，另一方面使得延伸叶片25与搅拌叶轮11的叶片平行的状态恢复更快，有利于避开搅拌桶1的内壁后迅速恢复较大的搅拌范围

工作原理：，将提取物和有机溶剂全部从进料管2注入搅拌桶1后，有机溶剂主要堆积在提取物顶部，启动电动机4，电动机4带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5带动螺旋叶片6旋转，螺旋叶片6将底层的提取物不断向顶层输送，使底层的提取物能够与有机溶剂混合，搅拌轴5带动三个搅拌杆7同步旋转，搅拌杆7对搅拌桶1中的提取物进行充分搅动，配合螺旋叶片6不断向上输送提取物，使得有机溶剂能够与提取物充分混合，使有机溶剂能够将提取物中的杂质吸附，为下一步加热混合物提纯做准备，搅拌杆7通过传动轴8带动第一齿轮9同步转动，第一齿轮9沿齿圈10滚动，第一齿轮9通过传动轴8带动搅拌叶轮11同步旋转，搅拌叶轮11随搅拌杆7旋转的同时自身保持旋转，搅拌叶轮11带动提升板15和提升杆13同步旋转，提升杆13旋转的同时沿倾斜设置的椭圆滑槽12上下移动，提升杆13带动提升板15上下移动，从而使提升板15在随搅拌叶轮11旋转搅拌的同时，不断将提取物进行上下搅动，从竖直方向加速提取物之间的流动，通过设置倾斜设置的椭圆滑槽12，提升杆13随搅拌叶轮11旋转的同时会沿倾斜设置的椭圆滑槽12移动，在倾斜设置的椭圆滑槽12的限制下，提升杆13在旋转的同时会上下移动，提升杆13带动提升板15同步移动，从而使得提升板15在随搅拌叶轮11对提取物进行搅拌的同时还会上下移动，从而从竖直方向对提取物进行搅动，加快有机溶剂与提取物的混合，进一步提高提取物的提纯质量，从而对搅拌桶1中的提取物进一步进行搅拌。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种植物提取物纯化方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

步骤一：将提取物注入搅拌箱，向搅拌箱注入有机溶剂；

步骤二：启动搅拌装置，使提取物与有机溶剂充分混合；

步骤三：对混合物进行加热，使有机溶剂将提取物中的杂质吸附并聚集到提取物表面；

步骤四：将提纯完成后的提取物抽出，进行烘干粉碎活动提取物粉末；

其中，步骤二中所述搅拌装置包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)左右两侧分别设置有进料管(2)和出料管(3)，所述搅拌桶(1)顶部固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)输出轴固定连接连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述搅拌轴(5)表面固定连接有三个圆周均匀分布的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)表面转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)表面顶部固定连接有第一齿轮(9)，所述搅拌桶(1)内壁固定连接有齿圈(10)，所述第一齿轮(9)与齿圈(10)互相啮合，所述传动轴(8)表面底部滑动连接有搅拌叶轮(11)，所述搅拌杆(7)表面开设有倾斜设置的椭圆滑槽(12)，所述椭圆滑槽(12)内壁滑动连接有四个圆周分布的提升杆(13)，所述搅拌叶轮(11)外壁开设有供提升杆(13)上下移动的第二滑槽(14)，所述提升杆(13)转动连接有提升板(15)，所述提升板(15)滑动连接在搅拌叶轮(11)的叶片上；

所述提升板(15)表面开有集料槽(16)，所述提升板(15)中间低两边高，所述集料槽(16)上开有落料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种植物提取物纯化方法，其特征在于：所述提升板(15)上下两端均固定连接有密封板(18)，所述密封板(18)滑动连接在搅拌叶轮(11)上，所述密封板(18)将第二滑槽(14)盖住。

3.根据权利要求1所述的一种植物提取物纯化方法，其特征在于：所述提升板(15)顶部固定连接有对称分布的第一基座(19)，两个所述第一基座(19)共同转动连接有搅动杆(20)，所述搅动杆(20)表面固定连接有第二齿轮(21)，所述搅拌叶轮(11)叶片内壁固定连接有齿条(22)，所述齿条(22)与第二齿轮(21)互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种植物提取物纯化方法，其特征在于：所述搅拌叶轮(11)的叶片均固定连接有上下对称的第二基座(23)，两个所述第二基座(23)共同转动连接有翻转轴(24)，所述翻转轴(24)表面固定连接有延伸叶片(25)，所述延伸叶片(25)靠近搅拌叶轮(11)的一端轻于延伸叶片(25)远离搅拌叶轮(11)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种植物提取物纯化方法，其特征在于：所述第二基座(23)外端均固定连接有密封环(26)，所述密封环(26)与翻转轴(24)之间共同固定连接有复位弹片(27)，所述密封环(26)外端固定连接有密封盖(28)。

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