CN212855492U - 一种用于中药提取物的新型搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利属于制药设施的技术领域,具体公开了一种用于中药提取物的新型搅拌装置,包括混合罐,所述混合罐设置有若干储料斗,所述储料斗的第一下料口与所述混合罐连通,且所述混合罐设置有搅拌桨和驱动部,所述搅拌桨包括竖向设置的传动轴和与所述传动轴同轴连接的螺旋叶片,所述螺旋叶片的外侧连接有沿所述混合罐径向设置的搅拌杆,且第一下料口的下方设置用于封闭所述第一下料口有挡料板,所述挡料板与所述传动轴连接,且所述若干储料斗的第一下料口均处于以所述传动轴的轴线为圆心的圆周上;通过驱动部驱动所述搅拌桨转动搅拌,且利用控制所述螺旋叶片的转动方向实现对落入所述混合罐底部的中药提取物向混合罐的上部输送,实现循环混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设施的技术领域,尤其是一种用于中药提取物的新型搅拌装置。
背景技术
中药产品在制备时,常常需要把多种中药材的提取物进行混合,但是现有的混合装置主要是通过人工或电力驱动搅拌装置来对中药提取物进行搅拌混合,直接通过搅拌装置进行搅拌混合的效率低且混合效果不佳。
基于此,如何提高搅拌装置的混合效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种用于中药提取物的新型搅拌装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种用于中药提取物的新型搅拌装置,包括混合罐,所述混合罐的上部设置有若干储料斗,所述储料斗的第一下料口与所述混合罐连通,且所述混合罐设置有搅拌桨和驱动所述搅拌桨转动驱动部,所述搅拌桨包括竖向设置且沿所述混合罐长度方向延伸的传动轴和与所述传动轴同轴连接的螺旋叶片,所述螺旋叶片的外侧连接有沿所述混合罐径向设置的搅拌杆,且所述第一下料口的下方设置用于封闭所述第一下料口有挡料板,所述挡料板与所述传动轴连接,且所述若干储料斗的第一下料口均处于以所述传动轴的轴线为圆心的圆周上,所述挡料板同时遮挡所述第一下料口的数量小于所述第一下料口的总数。
进一步,所述搅拌杆上环自身轴线设置多排拨齿。
进一步,所述搅拌杆的数量为多个。
进一步,所述驱动部包括驱动电机和减速机,所述驱动电机通过所述减速机与所述传动轴传动连接。
进一步,所述挡料板为部分圆环结构。
进一步,所述储料斗设置在所述混合罐内,且所述储料斗的下部设置为锥形。
进一步,所述混合罐的侧壁设置有震动器。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于中药提取物的新型搅拌装置结构与众不同,包括混合罐,所述混合罐的上部设置有若干储料斗,所述储料斗的第一下料口与所述混合罐连通,且所述混合罐设置有搅拌桨和驱动所述搅拌桨转动驱动部,所述搅拌桨包括竖向设置且沿所述混合罐长度方向延伸的传动轴和与所述传动轴同轴连接的螺旋叶片,所述螺旋叶片的外侧连接有沿所述混合罐径向设置的搅拌杆,且所述第一下料口的下方设置用于封闭所述第一下料口有挡料板,所述挡料板与所述传动轴连接,且所述若干储料斗的第一下料口均处于以所述传动轴的轴线为圆心的圆周上,所述挡料板同时遮挡所述第一下料口的数量小于所述第一下料口的总数。
本实用新型通过预先将多种中药提取物分别放入对应的所述储料斗内,每个所述出料斗存放一种所述中药提取物,通过所述驱动部驱动所述搅拌桨转动实现搅拌,且利用控制所述螺旋叶片的转动方向实现对落入所述混合罐底部的中药提取物向混合罐的上部输送,实现循环混合,混合幅度大,效率高;且通过所述传动轴带动所述挡料板同步转动,以实现所述挡料板轮流分别每一个第一下料口,即每个所述储料斗轮流下料,依次循环间歇性下料,混合效率高,避免一次性向所述混合罐排料过多,导致混合效率低,混合质量差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为一种用于中药提取物的新型搅拌装置的结构示意图。
图中:1.驱动部,2.储料斗,3.第一下料口,4.挡料板,5.搅拌桨,501.螺旋叶片,502.传动轴,6.搅拌杆,7.拨齿,8.进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,作为本实用新型一优选实施例的一种用于中药提取物的新型搅拌装置,包括混合罐,所述混合罐的上部设置有若干储料斗2,每个所述储料斗2用于暂存一种中药提取物,所述储料斗2的第一下料口3与所述混合罐连通,通过所述第一下料口3向所述混合罐内下料,所述储料斗2的进口8设置在所述混合罐的上端,且所述混合罐设置有搅拌桨5和驱动所述搅拌桨5转动驱动部1,所述搅拌桨5包括竖向设置且沿所述混合罐长度方向延伸的传动轴502和与所述传动轴502同轴连接的螺旋叶片501,所述螺旋叶片501的外侧连接有沿所述混合罐径向设置的搅拌杆6,即通过所述驱动部1驱动所述传动轴502转动以带动所述螺旋叶片501同步转动,且通过控制所述螺旋叶片501的转动方向以使所述螺旋叶片501将所述混合罐底部的原料向上部输送,当中药提取物原料输送到上部后从螺旋叶片501和混合罐侧壁之间的间隙落入混合罐的底部,形成循环混合,且所述第一下料口3的下方设置用于封闭所述第一下料口3有挡料板4,所述挡料板4与所述传动轴502连接,且所述若干储料斗2的第一下料口3均处于以所述传动轴502的轴线为圆心的圆周上,通过所述传动轴502带动所述挡料板4转动实现轮流遮挡所述第一下料口3,所述挡料板4同时遮挡所述第一下料口3的数量小于所述第一下料口3的总数,保证至少有一个所述第一下料口3能够下料,且搅拌后的原料从所述混合罐底部的第二下料口排出,优选地,所述搅拌桨5的下端向所述混合罐的下端延伸,以实现对沉降在所述混合罐底部的原料进行同步翻滚搅拌,消除搅拌盲区。
应用本实用新型提供的用于中药提取物的新型搅拌装置时,通过预先将多种中药提取物分别放入对应的所述储料斗2内,每个所述出料斗存放一种所述中药提取物,通过所述驱动部1驱动所述搅拌桨5转动实现搅拌,且利用控制所述螺旋叶片501的转动方向实现对落入所述混合罐底部的中药提取物向混合罐的上部输送,实现循环混合,混合幅度大,效率高;且通过所述传动轴502带动所述挡料板4同步转动,以实现所述挡料板4轮流分别每一个第一下料口3,即每个所述储料斗2轮流下料,依次循环间歇性下料,混合效率高,避免一次性向所述混合罐排料过多,导致混合效率低,混合质量差。
为了更好的技术效果,所述搅拌杆6上环自身轴线设置多排拨齿7,通过设置多排拨齿7实现对所述混合罐内的中药提取物搅拌打散更彻底。
在上述实施例中,所述搅拌杆6的数量为多个。
具体地,所述驱动部1包括驱动电机和减速机,所述驱动电机通过所述减速机与所述传动轴502传动连接,避免所述搅拌桨5转速过快。
优选地,所述挡料板4为部分圆环结构,即所述挡料板4为圆环结构的一部份,且所述挡料板4与所述传动轴502同轴。
在上述实施例的基础上,所述储料斗2设置在所述混合罐内,且所述储料斗2的下部设置为锥形,避免排尽所述储料斗2内的中药提取物。
优选地,所述混合罐的侧壁设置有震动器,通过所述震动器的带动所述混合罐的侧壁震动,避免所述中药提取物粘黏在所述混合罐的侧壁。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种用于中药提取物的新型搅拌装置,包括混合罐,其特征在于,所述混合罐的上部设置有若干储料斗(2),所述储料斗(2)的第一下料口(3)与所述混合罐连通,且所述混合罐设置有搅拌桨(5)和驱动所述搅拌桨(5)转动驱动部(1),所述搅拌桨(5)包括竖向设置且沿所述混合罐长度方向延伸的传动轴(502)和与所述传动轴(502)同轴连接的螺旋叶片(501),所述螺旋叶片(501)的外侧连接有沿所述混合罐径向设置的搅拌杆(6),且所述第一下料口(3)的下方设置用于封闭所述第一下料口(3)有挡料板(4),所述挡料板(4)与所述传动轴(502)连接,且所述若干储料斗(2)的第一下料口(3)均处于以所述传动轴(502)的轴线为圆心的圆周上,所述挡料板(4)同时遮挡所述第一下料口(3)的数量小于所述第一下料口(3)的总数。
2.根据权利要求1所述的用于中药提取物的新型搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(6)上环自身轴线设置多排拨齿(7)。
3.根据权利要求2所述的用于中药提取物的新型搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(6)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的用于中药提取物的新型搅拌装置,其特征在于,所述驱动部(1)包括驱动电机和减速机,所述驱动电机通过所述减速机与所述传动轴(502)传动连接。
5.根据权利要求1所述的用于中药提取物的新型搅拌装置,其特征在于,所述挡料板(4)为圆环的一段。
6.根据权利要求1所述的用于中药提取物的新型搅拌装置,其特征在于,所述储料斗(2)设置在所述混合罐内,且所述储料斗(2)的下部设置为锥形。
7.根据权利要求1所述的用于中药提取物的新型搅拌装置,其特征在于,所述混合罐的侧壁设置有震动器。
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CN202021000950.1U CN212855492U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种用于中药提取物的新型搅拌装置 |
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CN114146621A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-08 | 创合新材料科技江苏有限公司 | 一种pc合金生产用共混装置 |
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