CN211214490U - 一种颗粒药物制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒药物制备装置，包括搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱上方设有进料箱，所述搅拌箱内底部设有隔板，所述隔板下方设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机输出端连接设有锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二分别啮合设有位于转轴上方的锥齿轮三和锥齿轮四，所述锥齿轮三和锥齿轮四上分别设有竖直穿过隔板的搅拌轴一和搅拌轴二，所述搅拌轴一和搅拌轴二上分别均匀设有搅拌扇片一和搅拌扇片二，所述进料箱顶端设有进料漏斗，所述进料箱内顶部设有滤网，所述进料箱底部设有与搅拌箱接通的滑道，所述隔板上均匀设有出料口。本实用新型操作方便，通过单电机以及锥齿轮的设置提高了搅拌制备效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物制备装置领域，具体是指一种颗粒药物制备装置。
背景技术
随着社会的不断发展，医疗行业的不断进步，各类药用药品不断被生产，而颗粒药物占有极大的比例，因此现今市场上的颗粒药物制备装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类装置在进行制药时掺杂一些大颗粒原料或者杂质，不方便搅拌成粒的制备，而且现有的装置为了提高制备质量，通常结构复杂，费时费力，不能满足现有人们的需求。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种颗粒药物制备装置，操作方便，通过单电机以及锥齿轮的设置提高了搅拌制备效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种颗粒药物制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上方设有进料箱，所述搅拌箱内底部设有隔板，所述隔板下方设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机输出端连接设有锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二分别啮合设有位于转轴上方的锥齿轮三和锥齿轮四，所述锥齿轮三和锥齿轮四上分别设有竖直穿过隔板的搅拌轴一和搅拌轴二，所述搅拌轴一和搅拌轴二上分别均匀设有搅拌扇片一和搅拌扇片二，所述进料箱顶端设有进料漏斗，所述进料箱内顶部设有滤网，所述进料箱底部设有与搅拌箱接通的滑道，所述滑道底端倾斜伸入搅拌箱，所述隔板上均匀设有穿过空腔且伸出搅拌箱底端的出料通道。
作为改进，所述搅拌箱底端设有支架。
作为改进，所述搅拌箱内壁设有用于增大摩擦的耐磨层。
作为改进，所述空腔内壁设有与转轴转动连接的轴承座一。
作为改进，所述隔板上设有供搅拌轴一和搅拌轴二穿过的轴座二。
作为改进，所述搅拌扇片一和搅拌扇片二为交错设置。
作为改进，所述搅拌箱内顶部设有倾斜的导向板。
作为改进，所述出料通道顶端设有电磁开关阀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：进料箱的设置可以过滤掉一些大颗粒状的原料或者杂质，免去对后面的搅拌流程的影响，导流板将落入搅拌箱内的原料进行引导进入到搅拌扇片一和搅拌扇片二之间，通过外部控制开关可以电机转动，带动转轴以及锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三和锥齿轮四转动，从而带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，最终使搅拌扇片一和搅拌扇片二对原料进行搅拌成粒处理，效率高，而且搅拌扇片一和搅拌扇片二为交错设置，增大了与原料的接触频率，提高质量，免去重复循环搅拌的麻烦，耐磨层的设置可以与溅射到内壁的原料进行进一步的接触成粒，最终制备的原料通过出料通道进入到指定容器中。
附图说明
图1是本实用新型一种颗粒药物制备装置的结构示意图。
如图所示：1、搅拌箱，2、进料箱，3、隔板，4、空腔，5、电机，6、转轴，7、锥齿轮一，8、锥齿轮二，9、锥齿轮三，10、锥齿轮四，11、搅拌轴一，12、搅拌轴二，13、搅拌扇片一，14、搅拌扇片二， 15、轴承座一，16、轴承座二，17、出料通道，18、电磁开关阀，19、支架，20、导向板，21、耐磨层， 22、进料漏斗，23、滤网，24、滑道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种颗粒药物制备装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1上方设有进料箱2，所述搅拌箱1 内底部设有隔板3，所述隔板3下方设有空腔4，所述空腔4内设有电机5，所述电机5输出端连接设有锥齿轮一7和锥齿轮二8，所述锥齿轮一7和锥齿轮二8分别啮合设有位于转轴6上方的锥齿轮三9和锥齿轮四10，所述锥齿轮三9和锥齿轮四10上分别设有竖直穿过隔板3的搅拌轴一11和搅拌轴二12，所述搅拌轴一11和搅拌轴二12上分别均匀设有搅拌扇片一13和搅拌扇片二14，所述进料箱2顶端设有进料漏斗22，所述进料箱2内顶部设有滤网23，所述进料箱2底部设有与搅拌箱1接通的滑道24，所述滑道 24底端倾斜伸入搅拌箱1，所述隔板3上均匀设有穿过空腔4且伸出搅拌箱1底端的出料通道17。
所述搅拌箱1底端设有支架19。
所述搅拌箱1内壁设有用于增大摩擦的耐磨层21。
所述空腔4内壁设有与转轴6转动连接的轴承座一15。
所述隔板3上设有供搅拌轴一11和搅拌轴二12穿过的轴座二16。
所述搅拌扇片一13和搅拌扇片二14为交错设置。
所述搅拌箱1内顶部设有倾斜的导向板20。
所述出料通道17顶端设有电磁开关阀18。
本实用新型在具体实施时，进料箱的设置可以过滤掉一些大颗粒状的原料或者杂质，免去对后面的搅拌流程的影响，导流板将落入搅拌箱内的原料进行引导进入到搅拌扇片一和搅拌扇片二之间，通过外部控制开关可以电机转动，带动转轴以及锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三和锥齿轮四转动，从而带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，最终使搅拌扇片一和搅拌扇片二对原料进行搅拌成粒处理，效率高，而且搅拌扇片一和搅拌扇片二为交错设置，增大了与原料的接触频率，提高质量，免去重复循环搅拌的麻烦，耐磨层的设置可以与溅射到内壁的原料进行进一步的接触成粒，最终制备的原料通过出料通道进入到指定容器中。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种颗粒药物制备装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上方设有进料箱(2)，所述搅拌箱(1)内底部设有隔板(3)，所述隔板(3)下方设有空腔(4)，所述空腔(4)内设有电机(5)，所述电机(5)输出端连接设有锥齿轮一(7)和锥齿轮二(8)，所述锥齿轮一(7)和锥齿轮二(8)分别啮合设有位于转轴(6)上方的锥齿轮三(9)和锥齿轮四(10)，所述锥齿轮三(9)和锥齿轮四(10)上分别设有竖直穿过隔板(3)的搅拌轴一(11)和搅拌轴二(12)，所述搅拌轴一(11)和搅拌轴二(12)上分别均匀设有搅拌扇片一(13)和搅拌扇片二(14)，所述进料箱(2)顶端设有进料漏斗(22)，所述进料箱(2)内顶部设有滤网(23)，所述进料箱(2)底部设有与搅拌箱(1)接通的滑道(24)，所述滑道(24)底端倾斜伸入搅拌箱(1)，所述隔板(3)上均匀设有穿过空腔(4)且伸出搅拌箱(1)底端的出料通道(17)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒药物制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)底端设有支架(19)。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒药物制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)内壁设有用于增大摩擦的耐磨层(21)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒药物制备装置，其特征在于：所述空腔(4)内壁设有与转轴(6)转动连接的轴承座一(15)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒药物制备装置，其特征在于：所述隔板(3)上设有供搅拌轴一(11)和搅拌轴二(12)穿过的轴座二(16)。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒药物制备装置，其特征在于：所述搅拌扇片一(13)和搅拌扇片二(14)为交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒药物制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)内顶部设有倾斜的导向板(20)。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒药物制备装置，其特征在于：所述出料通道(17)顶端设有电磁开关阀(18)。
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|---|---|---|---|
| CN201921457074.2U CN211214490U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种颗粒药物制备装置 |
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| CN211214490U true CN211214490U (zh) | 2020-08-11 |
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| CN201921457074.2U Active CN211214490U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种颗粒药物制备装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921457074.2U patent/CN211214490U/zh active Active
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| TR01 | Transfer of patent right |