CN114082219B - 一种植物提取物纯化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物提取物纯化系统,包括外壳,外壳的外端面设有环状的加热板,外壳内设有搅拌腔,外壳的上端面铰接有开关门,开关门将搅拌腔与外界隔开;本发明利用光线的放大作用和光线的折射原理,来控制提取物溶液的分液,以减少分液时产生的浪费,并且通过旋钮可调节适用不同种类的有机溶剂和不同的添加量,还通过对烘干腔的降压处理,使得烘干腔内的气压减低,进而使得液体的沸点减低,使得液体更易挥发,节约了烘干时的能源消耗,不仅如此还通过磁铁带动搅拌杆的上下运动,使得在搅拌的同时,搅拌杆可以同步上下运动,使得溶液搅拌的更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及生物提纯技术领域,具体为一种植物提取物纯化系统。
背景技术
植物提取物是以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构而形成的产品,在提取过程中,往往需要对其进行纯化操作,而提纯过程中需要用有机溶剂吸附杂质,最后在通过分液的方式来得到提纯后的溶液,但是在分液时,往往是人工操作的,使得在分液过程中容易造成分液不完全,造成一部分的原料浪费。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种植物提取物纯化系统,实现精准分层提取。
本发明采取的技术方案是:
一种植物提取物纯化系统,包括外壳,所述外壳的外端面设有环状的加热板,所述外壳内设有搅拌腔,所述外壳的上端面铰接有开关门,所述开关门将所述搅拌腔与外界隔开,所述外壳的上端面固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的下端面驱动连接有延伸到所述搅拌腔内的搅拌轴,所述搅拌轴的左右端面上设有两个开口朝外且位置对称的上下滑槽,所述上下滑槽内滑动设有上下滑块,所述上下滑块的下端面与所述上下滑槽的底面之间固定设有上下弹簧,所述上下滑块的外端面固定设有搅拌杆,两个所述上下滑槽之间设有活塞腔,所述活塞腔上侧设有上下往复腔,所述上下往复腔和所述活塞腔内设有可以控制所述搅拌杆做上下往复运动的搅拌机构;所述搅拌腔的底面固定设有透明板,所述透明板的下侧设有反射放大腔,所述反射放大腔的左侧设有开口朝右的高度滑槽,所述搅拌腔、所述反射放大腔和所述高度滑槽内设有利用光的放大和光折射原理来精确控制分层提取的分层控制机构;所述透明板右侧的所述搅拌腔底面设有分液管,所述分液管与设置在所述外壳内的烘干腔连通,所述分液管上固定设有电磁阀,所述电磁阀内设有可以让提取物快速烘干的烘干机构。
优选的,上述方案中,所述搅拌机构包括固定设置在所述上下往复腔前端面的往复电机,所述往复电机的后端面驱动连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力轮,所述动力轮下侧的所述上下往复腔后端面上转动设有固定轴,所述固定轴上固定设有转盘,所述转盘与所述动力轮啮合,所述转盘的前端面上转动设有转动轴,所述转动轴上转动设有连杆安装块,所述连杆安装块上固定设有连杆,所述活塞腔内滑动设有活塞块,所述活塞块的上端面设有开口朝上的梯形槽,所述梯形槽内壁上转动设有活塞铰接轴,所述连杆固定设置在所述活塞铰接轴上,所述活塞块内设有中间永磁铁,所述上下滑块内固定设有动力永磁铁。
优选的,上述方案中,所述分层控制机构包括固定设置在所述搅拌腔右端面的激光发生器,所述反射放大腔的底面设有反射板,所述高度滑槽内滑动设有高度调节块,所述高度调节块的右端面固定设有光敏开关。
优选的,上述方案中,所述搅拌腔的左端面设有开口朝右的浮力滑槽,所述浮力滑槽内滑动设有浮力移动块,所述浮力移动块的右端面固定设有浮块,所述浮力滑槽的底面固定设有接触开关,所述接触开关的高度低于所述激光发生器的高度。
优选的,上述方案中,所述高度滑槽的下侧设有调节腔,所述调节腔的底面转动设有延伸到所述高度滑槽内的高度调节轴,所述高度调节轴与所述高度调节块螺纹连接,所述调节腔的后端面转动设有延伸到所述外壳前表面的旋钮轴,所述旋钮轴与所述高度调节轴之间连接有蜗轮蜗杆组,所述旋钮轴的前端面固定设有旋钮。
优选的,上述方案中,所述烘干机构包括设置在所述烘干腔底面的烘干板,所述分液管右侧的所述烘干腔上端面设有与外界连通的排出口,所述排出口上固定设有抽气泵,所述烘干腔的右端面设有密封门。
本发明的有益效果是:本发明利用光线的放大作用和光线的折射原理,来控制提取物溶液的分液,以减少分液时产生的浪费,并且通过旋钮可调节适用不同种类的有机溶剂和不同的添加量;
本发明通过对烘干腔的降压处理,使得烘干腔内的气压减低,进而使得液体的沸点减低,使得液体更易挥发,节约了烘干时的能源消耗;
本发明通过磁铁带动搅拌杆的上下运动,使得在搅拌的同时,搅拌杆可以同步上下运动,使得溶液搅拌的更加均匀。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是本发明的一种植物提取物纯化系统整体结构示意图;
图3是本发明图2中搅拌轴的结构图;
图4是本发明图2中A-A的示意图;
图5是本发明图2中B-B的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种植物提取物纯化系统或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种植物提取物纯化系统的具体特征:
参照附图1-图5,根据本发明的实施例的一种植物提取物纯化系统,包括外壳11,所述外壳11的外端面设有环状的加热板61,所述外壳11内设有搅拌腔12,所述外壳11的上端面铰接有开关门26,所述开关门26将所述搅拌腔12与外界隔开,所述外壳11的上端面固定设有搅拌电机24,所述搅拌电机24的下端面驱动连接有延伸到所述搅拌腔12内的搅拌轴25,所述搅拌轴25的左右端面上设有两个开口朝外且位置对称的上下滑槽48,所述上下滑槽48内滑动设有上下滑块46,所述上下滑块46的下端面与所述上下滑槽48的底面之间固定设有上下弹簧49,所述上下滑块46的外端面固定设有搅拌杆36,两个所述上下滑槽48之间设有活塞腔50,所述活塞腔50上侧设有上下往复腔38,所述上下往复腔38和所述活塞腔50内设有可以控制所述搅拌杆36做上下往复运动的搅拌机构59;所述搅拌腔12的底面固定设有透明板17,所述透明板17的下侧设有反射放大腔22,所述反射放大腔22的左侧设有开口朝右的高度滑槽60,所述搅拌腔12、所述反射放大腔22和所述高度滑槽60内设有利用光的放大和光折射原理来精确控制分层提取的分层控制机构57;所述透明板17右侧的所述搅拌腔12底面设有分液管29,所述分液管29与设置在所述外壳11内的烘干腔33连通,所述分液管29上固定设有电磁阀30,所述电磁阀30内设有可以让提取物快速烘干的烘干机构58。
有益地或示例性地,所述搅拌机构59包括固定设置在所述上下往复腔38前端面的往复电机37,所述往复电机37的后端面驱动连接有动力轴52,所述动力轴52上固定设有动力轮51,所述动力轮51下侧的所述上下往复腔38后端面上转动设有固定轴53,所述固定轴53上固定设有转盘40,所述转盘40与所述动力轮51啮合,所述转盘40的前端面上转动设有转动轴54,所述转动轴54上转动设有连杆安装块39,所述连杆安装块39上固定设有连杆41,所述活塞腔50内滑动设有活塞块43,所述活塞块43的上端面设有开口朝上的梯形槽42,所述梯形槽42内壁上转动设有活塞铰接轴45,所述连杆41固定设置在所述活塞铰接轴45上,所述活塞块43内设有中间永磁铁44,所述上下滑块46内固定设有动力永磁铁47,当往复电机37启动时,往复电机37通过动力轴52带动动力轮51转动,动力轮51带动转盘40转动,转盘40通过转动轴54、连杆安装块39、连杆41和活塞铰接轴45带动活塞块43做上下往复运动,活塞块43移动时,通过中间永磁铁44和动力永磁铁47之间的吸力,使得上下滑块46也会跟着活塞块43上下移动,进而带动搅拌杆36上下运动。
有益地或示例性地,所述分层控制机构57包括固定设置在所述搅拌腔12右端面的激光发生器28,所述反射放大腔22的底面设有反射板23,所述高度滑槽60内滑动设有高度调节块18,所述高度调节块18的右端面固定设有光敏开关19,当激光发生器28启动时,激光发生器28会向着透明板17方向照射一道激光,这时因为搅拌腔12内存在分层完毕的提取物溶液,所以激光会发生折射,并且因为光线的折射角度与介质的密度有关,密度越大,折射角度也越大,折射后的激光会通过反射板23反射会照射到光敏开关19上侧,但随着密度较大的提取物溶液逐渐通过分液管29进入到烘干腔33时,经过反射的激光照射点位置会逐渐下降,直到激光照射点移动到光敏开关19时,即搅拌腔12内只剩有密度较小的有机溶液时,光敏开关19控制电磁阀30启动,电磁阀30封闭分液管29。
有益地或示例性地,所述搅拌腔12的左端面设有开口朝右的浮力滑槽15,所述浮力滑槽15内滑动设有浮力移动块13,所述浮力移动块13的右端面固定设有浮块14,所述浮力滑槽15的底面固定设有接触开关16,所述接触开关16的高度低于所述激光发生器28的高度,当搅拌腔12内有溶液时,浮块14会受到浮力,带动浮力移动块13向上移动,当搅拌腔12内的液面高度低于接触开关16时,浮力移动块13会随着重力落下,接触到接触开关16,接触开关16控制激光发生器28启动。
有益地或示例性地,所述高度滑槽60的下侧设有调节腔21,所述调节腔21的底面转动设有延伸到所述高度滑槽60内的高度调节轴20,所述高度调节轴20与所述高度调节块18螺纹连接,所述调节腔21的后端面转动设有延伸到所述外壳11前表面的旋钮轴56,所述旋钮轴56与所述高度调节轴20之间连接有蜗轮蜗杆组55,所述旋钮轴56的前端面固定设有旋钮27,当转动旋钮27时,旋钮27带动旋钮轴56转动,旋钮轴56通过蜗轮蜗杆组55带动高度调节轴20转动,高度调节轴20带动高度调节块18移动,调节光敏开关19的位置。
有益地或示例性地,所述烘干机构58包括设置在所述烘干腔33底面的烘干板35,所述分液管29右侧的所述烘干腔33上端面设有与外界连通的排出口31,所述排出口31上固定设有抽气泵32,所述烘干腔33的右端面设有密封门34,当抽气泵32启动时,抽气泵32将烘干腔33内的空气通过排出口31抽出,使得烘干腔33内的气压降低,从而降低液体的沸点,使得液体并容易蒸发,然后启动烘干板35,对烘干腔33内的溶液进行烘干,烘干后的提取物粉末可通过打开密封门34取出。
本发明的一种植物提取物纯化系统,其工作流程如下:
先根据将要添加的有机溶剂的种类和数量调节光敏开关19的位置,转动旋钮27,旋钮27带动旋钮轴56转动,旋钮轴56通过蜗轮蜗杆组55带动高度调节轴20转动,高度调节轴20带动高度调节块18移动,进而调节光敏开关19的位置,以适应不同种类的有机溶剂和不同的添加量,然后打开开关门26,将提取物溶液和有机溶液一起加入到搅拌腔12内,启动搅拌电机24,搅拌电机24带动搅拌轴25转动,搅拌轴25带动搅拌杆36对搅拌腔12内的溶液进行搅拌,同时启动往复电机37,往复电机37通过动力轴52带动动力轮51转动,动力轮51带动转盘40转动,转盘40通过转动轴54、连杆安装块39、连杆41和活塞铰接轴45带动活塞块43做上下往复运动,活塞块43移动时,通过中间永磁铁44和动力永磁铁47之间的吸力,使得上下滑块46也会跟着活塞块43上下移动,进而带动搅拌杆36上下运动,使得溶液竖直方向也得到搅拌,使得一些在角落位置的溶液可得到充分混合,然后启动加热板61,对搅拌腔12内的混合溶液进行加热,使得有机溶剂将提取物溶液内的杂质吸附到溶液表面,最后等待有机溶剂和提取物溶液分层,打开电磁阀30,下层的提取物溶液通过分液管29进入到烘干腔33内,并随着搅拌腔12内的液面高度降低,浮力移动块13也跟着下降,当浮力移动块13接触到接触开关16,接触开关16控制激光发生器28启动,激光发生器28会向着透明板17方向照射一道激光,这时因为搅拌腔12内存在分层完毕的提取物溶液,所以激光会发生折射,并且因为光线的折射角度与介质的密度有关,密度越大,折射角度也越大,折射后的激光会通过反射板23反射会照射到光敏开关19上侧,但随着密度较大的提取物溶液逐渐通过分液管29进入到烘干腔33时,经过反射的激光照射点位置会逐渐下降,直到激光照射点移动到光敏开关19时,即搅拌腔12内只剩有密度较小的有机溶液时,光敏开关19控制电磁阀30关闭,使得电磁阀30封闭分液管29,通过光线的发大作用以达到精确分层溶液提取,防止浪费;
当电磁阀30封闭分液管29后,抽气泵32启动时,抽气泵32将烘干腔33内的空气通过排出口31抽出,使得烘干腔33内的气压降低,从而降低液体的沸点,使得液体并容易蒸发,然后启动烘干板35,对烘干腔33内的溶液进行烘干,烘干后的提取物粉末可通过打开密封门34取出。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种植物提取物纯化系统,包括外壳(11),其特征在于:所述外壳(11)的外端面设有环状的加热板(61),所述外壳(11)内设有搅拌腔(12),所述外壳(11)的上端面铰接有开关门(26),所述开关门(26)将所述搅拌腔(12)与外界隔开,所述外壳(11)的上端面固定设有搅拌电机(24),所述搅拌电机(24)的下端面驱动连接有延伸到所述搅拌腔(12)内的搅拌轴(25),所述搅拌轴(25)的左右端面上设有两个开口朝外且位置对称的上下滑槽(48),所述上下滑槽(48)内滑动设有上下滑块(46),所述上下滑块(46)的下端面与所述上下滑槽(48)的底面之间固定设有上下弹簧(49),所述上下滑块(46)的外端面固定设有搅拌杆(36),两个所述上下滑槽(48)之间设有活塞腔(50),所述活塞腔(50)上侧设有上下往复腔(38),所述上下往复腔(38)和所述活塞腔(50)内设有可以控制所述搅拌杆(36)做上下往复运动的搅拌机构(59);
所述搅拌腔(12)的底面固定设有透明板(17),所述透明板(17)的下侧设有反射放大腔(22),所述反射放大腔(22)的左侧设有开口朝右的高度滑槽(60),所述搅拌腔(12)、所述反射放大腔(22)和所述高度滑槽(60)内设有利用光的放大和光折射原理来精确控制分层提取的分层控制机构(57);
所述透明板(17)右侧的所述搅拌腔(12)底面设有分液管(29),所述分液管(29)与设置在所述外壳(11)内的烘干腔(33)连通,所述分液管(29)上固定设有电磁阀(30),所述电磁阀(30)内设有可以让提取物快速烘干的烘干机构(58);
所述搅拌机构(59)包括固定设置在所述上下往复腔(38)前端面的往复电机(37),所述往复电机(37)的后端面驱动连接有动力轴(52),所述动力轴(52)上固定设有动力轮(51),所述动力轮(51)下侧的所述上下往复腔(38)后端面上转动设有固定轴(53),所述固定轴(53)上固定设有转盘(40),所述转盘(40)与所述动力轮(51)啮合,所述转盘(40)的前端面上转动设有转动轴(54),所述转动轴(54)上转动设有连杆安装块(39),所述连杆安装块(39)上固定设有连杆(41),所述活塞腔(50)内滑动设有活塞块(43),所述活塞块(43)的上端面设有开口朝上的梯形槽(42),所述梯形槽(42)内壁上转动设有活塞铰接轴(45),所述连杆(41)固定设置在所述活塞铰接轴(45)上,所述活塞块(43)内设有中间永磁铁(44),所述上下滑块(46)内固定设有动力永磁铁(47);
所述分层控制机构(57)包括固定设置在所述搅拌腔(12)右端面的激光发生器(28),所述反射放大腔(22)的底面设有反射板(23),所述高度滑槽(60)内滑动设有高度调节块(18),所述高度调节块(18)的右端面固定设有光敏开关(19)。
2.根据权利要求1所述的一种植物提取物纯化系统,其特征在于:所述搅拌腔(12)的左端面设有开口朝右的浮力滑槽(15),所述浮力滑槽(15)内滑动设有浮力移动块(13),所述浮力移动块(13)的右端面固定设有浮块(14),所述浮力滑槽(15)的底面固定设有接触开关(16),所述接触开关(16)的高度低于所述激光发生器(28)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种植物提取物纯化系统,其特征在于:所述高度滑槽(60)的下侧设有调节腔(21),所述调节腔(21)的底面转动设有延伸到所述高度滑槽(60)内的高度调节轴(20),所述高度调节轴(20)与所述高度调节块(18)螺纹连接,所述调节腔(21)的后端面转动设有延伸到所述外壳(11)前表面的旋钮轴(56),所述旋钮轴(56)与所述高度调节轴(20)之间连接有蜗轮蜗杆组(55),所述旋钮轴(56)的前端面固定设有旋钮(27)。
4.根据权利要求3所述的一种植物提取物纯化系统,其特征在于:所述烘干机构(58)包括设置在所述烘干腔(33)底面的烘干板(35),所述分液管(29)右侧的所述烘干腔(33)上端面设有与外界连通的排出口(31),所述排出口(31)上固定设有抽气泵(32),所述烘干腔(33)的右端面设有密封门(34)。
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