CN113209668A - 一种天然药物活性成分萃取装置 - Google Patents

一种天然药物活性成分萃取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113209668A
CN113209668A CN202110376483.5A CN202110376483A CN113209668A CN 113209668 A CN113209668 A CN 113209668A CN 202110376483 A CN202110376483 A CN 202110376483A CN 113209668 A CN113209668 A CN 113209668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
extraction
fixedly connected
bin
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110376483.5A
Other languages
English (en)
Inventor
吴家荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Liyueyang Information Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Liyueyang Information Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Liyueyang Information Technology Co ltd filed Critical Anhui Liyueyang Information Technology Co ltd
Priority to CN202110376483.5A priority Critical patent/CN113209668A/zh
Publication of CN113209668A publication Critical patent/CN113209668A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/80After-treatment of the mixture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2322Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • B01F33/811Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles in two or more consecutive, i.e. successive, mixing receptacles or being consecutively arranged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10Maintenance of mixers
    • B01F35/12Maintenance of mixers using mechanical means
    • B01F35/123Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/221Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2215Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/43Supporting receptacles on frames or stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F35/93Heating or cooling systems arranged inside the receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F2035/99Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/22Mixing of ingredients for pharmaceutical or medical compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明涉及萃取装置技术领域,尤其涉及一种天然药物活性成分萃取装置,解决了现有技术中现有的药物萃取装置一般没有提前混合所以只能够将药物分层提取,萃取的效果较差,提取的药物纯度不高,现有的萃取装置一般不带有混合搅拌的机构,因此无法提高萃取的效率,并且现有的萃取装置没有进行加压的结构,影响萃取的速度的问题。一种天然药物活性成分萃取装置,包括承载板,承载板的顶部通过支撑机构连接有混合机构,混合机构的一侧设置有萃取机构,支撑机构包含有横板,混合机构包含有混合仓。本发明通过混合仓和萃取仓的两次充分搅拌混合,提高了后续萃取操作的质量,提高了药物的纯度,提高了萃取流程的效率。

Description

一种天然药物活性成分萃取装置
技术领域
本发明涉及萃取装置技术领域,尤其涉及一种天然药物活性成分萃取装置。
背景技术
萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作,叫做分液,在医药、农药等领域经常会用到一些有机合成中间物,而大多的有机合成中间物是采用两相药物混合搅拌制得。罐式萃取器适用于大多数有机合成中间物的反应萃取,其结构简单、造价低廉、易于制造和维修,尤其适用于非连续萃取。
现有的药物萃取装置一般没有提前混合所以只能够将药物分层提取,萃取的效果较差,提取的药物纯度不高,现有的萃取装置一般不带有混合搅拌的机构,因此无法提高萃取的效率,并且现有的萃取装置没有进行加压的结构,影响萃取的速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种天然药物活性成分萃取装置,解决了现有技术中现有的药物萃取装置一般没有提前混合所以只能够将药物分层提取,萃取的效果较差,提取的药物纯度不高,现有的萃取装置一般不带有混合搅拌的机构,因此无法提高萃取的效率,并且现有的萃取装置没有进行加压的结构,影响萃取的速度的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种天然药物活性成分萃取装置,包括承载板,所述承载板的顶部通过支撑机构连接有混合机构,所述混合机构的一侧设置有萃取机构,所述支撑机构包含有横板,所述混合机构包含有混合仓,所述混合仓的底部一侧设置有固定块,所述混合仓的底部四个拐角处均固定连接有支撑杆,每个所述支撑杆远离混合仓的一端均与固定块的顶部固定连接,所述混合仓的顶部设置有顶板,所述混合仓的内腔竖直设置有两个搅拌机构;
两个所述搅拌机构均包含有电机一和轴杆二,每个所述电机一均与顶板的顶部螺栓固定连接,且每个所述轴杆二的一端均通过转轴与混合仓的底部转动连接,每个所述轴杆二远离混合仓底部的一端的延伸段均通过轴套贯穿顶板与电机一的输出轴传动连接,每个所述轴杆二的外圈沿竖直方向均线性阵列有若干个连接圈,每个所述连接圈的外圈沿圆周方向均圆周阵列有若干个搅拌叶片一,且每个所述连接圈的内圈沿圆周方向均圆周阵列有若干个连接板,每个所述搅拌叶片一与连接圈相对应的一侧均与连接圈固定连接,每个所述连接板的一端均与连接圈固定连接,每个所述连接板的另一端均与轴杆二固定连接,所述顶板的顶部一侧设置有进液管,所述进液管的一端安装有电磁阀,所述进液管的延伸段的一端贯穿顶板与混合仓的内腔相连通;
所述萃取机构包含有萃取仓,所述萃取仓的底部两侧均设置有支撑块,每个所述支撑块的顶部均与萃取仓固定连接,每个所述支撑块的底部均与横板的顶部固定连接,所述萃取仓的内腔水平设置有加压板,所述萃取仓的顶部一侧安装有气缸二,所述加压板的顶部一侧竖直设置有轴杆三,所述轴杆三的一端与加压板固定连接,所述轴杆三的另一端贯穿萃取仓的顶部与气缸二的输出端固定连接,所述加压板的顶部两侧均安装有电机二,每个所述电机二的输出轴均通过轴套贯穿加压板,所述加压板的底部两侧且位于电机二输出轴的底部位置均设置有轴杆四,每个所述轴杆四与加压板相对应的一端均与电机二的输出轴传动连接,且每个所述轴杆四的外圈沿竖直方向均线性阵列有若干组搅拌叶片二,每组所述搅拌叶片二沿轴杆四的中心轴线均圆周阵列有若干个搅拌叶片二,所述萃取仓的一侧设置有出液管,所述出液管的一端贯穿萃取仓至萃取仓的内腔,所述出液管的另一端安装有电动阀门;
所述萃取仓和混合仓之间设置有连接管,所述连接管的一端与混合仓的底部连接,所述连接管的另一端与萃取仓的一侧底部连接,且所述连接管的一端的延伸段贯穿混合仓与混合仓的内腔相连通,所述连接管的另一端的延伸段贯穿萃取仓与萃取仓的内腔相连通。
优选的,所述混合仓的内腔设置有隔板,所述隔板与混合仓的内侧壁之间设置有电热板,所述隔板的底部与混合仓的内腔底部固定连接,所述电热板的底部与混合仓的内腔底部螺栓固定连接,所述混合仓的顶部设置有封板,所述封板与混合仓的顶部螺栓固定连接。
优选的,所述混合仓的内腔且位于两个所述搅拌机构相对的一侧均设置有刮板机构,所述刮板机构包含有刮板和气缸一,所述气缸一与顶板螺栓固定连接,所述刮板的主视图为倒置的L形,所述刮板的竖直段与水平段之间的夹角处固定连接有连接块,所述连接块的顶部一侧竖直设置有轴杆一,所述轴杆一的一端与连接块固定连接,所述轴杆一的另一端贯穿顶板与气缸一的输出端固定连接,所述刮板的竖直段与水平段的一侧均与混合仓的内侧壁相互贴合,且两个所述刮板机构相互对称设置,所述混合仓的一内侧壁安装有温度传感器。
优选的,所述混合仓的一侧设置有控制机构,所述控制机构包含有外壳以及外壳内部安装的控制面板,所述控制面板的一侧顶部安装有显示屏,所述控制面板的一侧顶部且位于显示屏的相邻位置安装有电热板开关和气缸开关,所述控制面板的一侧底部安装有温度控制旋钮,所述控制面板的一侧底部且位于温度控制旋钮的相邻位置安装有电机控制旋钮,所述电热板开关的输出端与电热板的输入端电连接,所述气缸开关的输出端与气缸一的输入端电连接,所述温度控制旋钮的输出端与电热板的输入端电连接,所述电机控制旋钮的输出端与电机一的输入端电连接,所述温度传感器的输出端与显示屏的输入端电连接。
优选的,所述萃取仓的内腔底部固定连接有底板,所述底板与萃取仓的内腔底部的角度呈30°-50°,所述加压板的四条边缘处均固定连接有防漏条。
优选的,所述支撑机构还包含有若干组支撑柱,若干组所述支撑柱沿承载板的水平防线呈线性阵列,且每组所述支撑柱均线性阵列有若干个支撑柱,所述横板的顶部两侧均螺纹连接有若干个贯穿横板的螺杆,每个所述支撑柱的顶部均开设有与横板相适配的螺孔。
优选的,所述承载板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
优选的,所述承载板的底部一侧设置有移动机构,所述移动机构包含有水平设置的移动板和若干个气缸三,每个所述气缸三均与承载板的顶部螺栓固定连接,每个所述气缸三的输出轴均通过轴套贯穿承载板,且每个所述气缸三的输出轴的延伸段均传动连接有轴杆五,且每个所述轴杆五远离承载板的一端均设置有圆杆,每个所述圆杆的一端均与移动板固定连接,另一端与轴杆五固定连接,所述移动板的底部四个拐角处均安装有移动轮。
优选的,所述移动板的顶部两侧均设置有液压伸缩杆,每个所述液压伸缩杆的一端均与移动板的顶部螺栓固定连接,每个所述液压伸缩杆的另一端均与承载板的底部螺栓固定连接。
优选的,每个所述支撑柱的高度均大于气缸三的高度。
本发明至少具备以下有益效果:
在需要进行萃取前,首先打开电磁阀将待萃取的溶液通过进液管加入进混合仓内,接着开启电机一,电机一开始工作,电机一的输出轴带动轴杆二转动,轴杆二的转动带动连接圈和搅拌叶片一进行同步转动,对溶液进行均匀搅拌混合,混合完成之后,开启连接管的阀门,使混合之后的溶液通过连接管输送至萃取仓内,此时开启气缸二和电机二,气缸二开始工作,气缸二的输出端通过轴杆三将加压板向底部压,加大萃取仓内部的压力,同时电机二开始工作,电机二的输出轴带动轴杆四转动,轴杆四带动搅拌叶片二转动,对溶液进行二次的搅拌混合,最后开启电动阀门时完全混合之后的溶液通过出液管排出萃取仓,至下一步进行萃取的装置内进行萃取操作,通过混合仓和萃取仓的两次充分搅拌混合,提高了后续萃取操作的质量,提高了药物的纯度,提高了萃取流程的效率。
本发明还具备以下有益效果:
1、在进行操作时,通过温度传感器即可从显示屏处观察到混合仓内的温度情况,通过电热板开关即可开启和关闭电热板,通过温度控制旋钮即可控制电热板的温度,通过电机控制旋钮即可控制电机一的转速,结构合理操作便捷,使用方便,且便于进行单独控制和调整,升高温度提高了混合的效率。
2、需要进行移动时,开启气缸三,气缸三开始工作,气缸三的输出端通过轴杆五将移动板降下,同时在下降和上升以及在固定时,液压伸缩杆保证了移动板在移动过程中的稳定,提高了移动的速度和效率,持续下降至移动轮与地面接触,使得装置升起,即可进行移动操作,操作便捷,结构合理,方便移动,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明固定块结构示意图;
图3为本发明混合仓结构示意图;
图4为本发明刮板机构结构示意图;
图5为本发明搅拌机构结构示意图;
图6为本发明电磁阀结构示意图;
图7为本发明混合机构结构示意图;
图8为本发明图2中A处结构示意图;
图9为本发明萃取机构结构示意图;
图10为本发明移动机构结构示意图。
图中:1、承载板;2、支撑机构;3、控制机构;4、支撑杆;5、混合机构;6、萃取机构;7、移动机构;8、支撑块;9、混合仓;10、刮板机构;11、顶板;12、搅拌机构;13、电磁阀;14、进液管;15、固定块;16、支撑腿;201、支撑柱;202、螺孔;203、螺杆;204、横板;301、外壳;302、控制面板;303、温度控制旋钮;304、显示屏;305、电热板开关;306、气缸开关;307、电机控制旋钮;501、电热板;502、隔板;503、温度传感器;504、封板;601、萃取仓;602、连接管;603、气缸二;604、轴杆三;605、电机二;606、加压板;607、轴杆四∶608、搅拌叶片二;609、底板;610、出液管;611、电动阀门;612、防漏条;701、气缸三;702、液压伸缩杆;703、移动板;704、轴杆五;705、圆杆;706、移动轮;1001、刮板;1002、连接块;1003、气缸一;1004、轴杆一;1201、搅拌叶片一;1202、连接圈;1203、连接板;1204、轴杆二;1205、电机一。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-10,一种天然药物活性成分萃取装置,包括承载板1,承载板1的顶部通过支撑机构2连接有混合机构5,混合机构5的一侧设置有萃取机构6,支撑机构2包含有横板204,混合机构5包含有混合仓9,混合仓9的底部一侧设置有固定块15,混合仓9的底部四个拐角处均固定连接有支撑杆4,每个支撑杆4远离混合仓9的一端均与固定块15的顶部固定连接,混合仓9的顶部设置有顶板11,混合仓9的内腔竖直设置有两个搅拌机构12。
两个搅拌机构12均包含有电机一1205和轴杆二1204,每个电机一1205均与顶板11的顶部螺栓固定连接,且每个轴杆二1204的一端均通过转轴与混合仓9的底部转动连接,每个轴杆二1204远离混合仓9底部的一端的延伸段均通过轴套贯穿顶板11与电机一1205的输出轴传动连接,每个轴杆二1204的外圈沿竖直方向均线性阵列有若干个连接圈1202,每个连接圈1202的外圈沿圆周方向均圆周阵列有若干个搅拌叶片一1201,且每个连接圈1202的内圈沿圆周方向均圆周阵列有若干个连接板1203,每个搅拌叶片一1201与连接圈1202相对应的一侧均与连接圈1202固定连接,每个连接板1203的一端均与连接圈1202固定连接,每个连接板1203的另一端均与轴杆二1204固定连接,顶板11的顶部一侧设置有进液管14,进液管14的一端安装有电磁阀13,进液管14的延伸段的一端贯穿顶板11与混合仓9的内腔相连通。
萃取机构6包含有萃取仓601,萃取仓601的底部两侧均设置有支撑块8,每个支撑块8的顶部均与萃取仓601固定连接,每个支撑块8的底部均与横板204的顶部固定连接,萃取仓601的内腔水平设置有加压板606,萃取仓601的顶部一侧安装有气缸二603,加压板606的顶部一侧竖直设置有轴杆三604,轴杆三604的一端与加压板606固定连接,轴杆三604的另一端贯穿萃取仓601的顶部与气缸二603的输出端固定连接,加压板606的顶部两侧均安装有电机二605,每个电机二605的输出轴均通过轴套贯穿加压板606,加压板606的底部两侧且位于电机二605输出轴的底部位置均设置有轴杆四607,每个轴杆四607与加压板606相对应的一端均与电机二605的输出轴传动连接,且每个轴杆四607的外圈沿竖直方向均线性阵列有若干组搅拌叶片二608,每组搅拌叶片二608沿轴杆四607的中心轴线均圆周阵列有若干个搅拌叶片二608,萃取仓601的一侧设置有出液管610,出液管610的一端贯穿萃取仓601至萃取仓601的内腔,出液管610的另一端安装有电动阀门611。
萃取仓601和混合仓9之间设置有连接管602,连接管602的一端与混合仓9的底部连接,连接管602的另一端与萃取仓601的一侧底部连接,且连接管602的一端的延伸段贯穿混合仓9与混合仓9的内腔相连通,连接管602的另一端的延伸段贯穿萃取仓601与萃取仓601的内腔相连通。
通过上述实施例可知:在需要进行萃取前,首先打开电磁阀13将待萃取的溶液通过进液管14加入进混合仓9内,接着开启电机一1205,电机一1205开始工作,电机一1205的输出轴带动轴杆二1204转动,轴杆二1204的转动带动连接圈1202和搅拌叶片一1201进行同步转动,对溶液进行均匀搅拌混合,混合完成之后,开启连接管602的阀门,使混合之后的溶液通过连接管602输送至萃取仓601内,此时开启气缸二603和电机二605,气缸二603开始工作,气缸二603的输出端通过轴杆三604将加压板606向底部压,加大萃取仓601内部的压力,同时电机二605开始工作,电机二605的输出轴带动轴杆四607转动,轴杆四607带动搅拌叶片二608转动,对溶液进行二次的搅拌混合,最后开启电动阀门611时完全混合之后的溶液通过出液管610排出萃取仓601,至下一步进行萃取的装置内进行萃取操作,通过混合仓9和萃取仓601的两次充分搅拌混合,提高了后续萃取操作的质量,提高了药物的纯度,提高了萃取流程的效率。
实施例二
参照图1-10,混合仓9的内腔设置有隔板502,隔板502与混合仓9的内侧壁之间设置有电热板501,隔板502的底部与混合仓9的内腔底部固定连接,电热板501的底部与混合仓9的内腔底部螺栓固定连接,混合仓9的顶部设置有封板504,封板504与混合仓9的顶部螺栓固定连接,混合仓9的内腔且位于两个搅拌机构12相对的一侧均设置有刮板机构10,刮板机构10包含有刮板1001和气缸一1003,气缸一1003与顶板11螺栓固定连接,刮板1001的主视图为倒置的L形,刮板1001的竖直段与水平段之间的夹角处固定连接有连接块1002,连接块1002的顶部一侧竖直设置有轴杆一1004,轴杆一1004的一端与连接块1002固定连接,轴杆一1004的另一端贯穿顶板11与气缸一1003的输出端固定连接,刮板1001的竖直段与水平段的一侧均与混合仓9的内侧壁相互贴合,且两个刮板机构10相互对称设置,混合仓9的一内侧壁安装有温度传感器503,混合仓9的一侧设置有控制机构3,控制机构3包含有外壳301以及外壳301内部安装的控制面板302,控制面板302的一侧顶部安装有显示屏304,控制面板302的一侧顶部且位于显示屏304的相邻位置安装有电热板开关305和气缸开关306,控制面板302的一侧底部安装有温度控制旋钮303,控制面板302的一侧底部且位于温度控制旋钮303的相邻位置安装有电机控制旋钮307,电热板开关305的输出端与电热板501的输入端电连接,气缸开关306的输出端与气缸一1003的输入端电连接,温度控制旋钮303的输出端与电热板501的输入端电连接,电机控制旋钮307的输出端与电机一1205的输入端电连接,温度传感器503的输出端与显示屏304的输入端电连接,在进行操作时,通过温度传感器503即可从显示屏304处观察到混合仓9内的温度情况,通过电热板开关305即可开启和关闭电热板501,通过温度控制旋钮303即可控制电热板501的温度,通过电机控制旋钮307即可控制电机一1205的转速,结构合理操作便捷,使用方便,且便于进行单独控制和调整,升高温度提高了混合的效率。
实施例三
参照图1-10,萃取仓601的内腔底部固定连接有底板609,底板609与萃取仓601的内腔底部的角度呈30°-50°,加压板606的四条边缘处均固定连接有防漏条612,支撑机构2还包含有若干组支撑柱201,若干组支撑柱201沿承载板1的水平防线呈线性阵列,且每组支撑柱201均线性阵列有若干个支撑柱201,横板204的顶部两侧均螺纹连接有若干个贯穿横板204的螺杆203,每个支撑柱201的顶部均开设有与横板204相适配的螺孔202,承载板1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿16,承载板1的底部一侧设置有移动机构7,移动机构7包含有水平设置的移动板703和若干个气缸三701,每个气缸三701均与承载板1的顶部螺栓固定连接,每个气缸三701的输出轴均通过轴套贯穿承载板1,且每个气缸三701的输出轴的延伸段均传动连接有轴杆五704,且每个轴杆五704远离承载板1的一端均设置有圆杆705,每个圆杆705的一端均与移动板703固定连接,另一端与轴杆五704固定连接,移动板703的底部四个拐角处均安装有移动轮706,移动板703的顶部两侧均设置有液压伸缩杆702,每个液压伸缩杆702的一端均与移动板703的顶部螺栓固定连接,每个液压伸缩杆702的另一端均与承载板1的底部螺栓固定连接,每个支撑柱201的高度均大于气缸三701的高度,需要进行移动时,开启气缸三701,气缸三701开始工作,气缸三701的输出端通过轴杆五704将移动板703降下,同时在下降和上升以及在固定时,液压伸缩杆702保证了移动板703在移动过程中的稳定,提高了移动的速度和效率,持续下降至移动轮706与地面接触,使得装置升起,即可进行移动操作,操作便捷,结构合理,方便移动,省时省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种天然药物活性成分萃取装置,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)的顶部通过支撑机构(2)连接有混合机构(5),所述混合机构(5)的一侧设置有萃取机构(6),所述支撑机构(2)包含有横板(204),所述混合机构(5)包含有混合仓(9),所述混合仓(9)的底部一侧设置有固定块(15),所述混合仓(9)的底部四个拐角处均固定连接有支撑杆(4),每个所述支撑杆(4)远离混合仓(9)的一端均与固定块(15)的顶部固定连接,所述混合仓(9)的顶部设置有顶板(11),所述混合仓(9)的内腔竖直设置有两个搅拌机构(12);
两个所述搅拌机构(12)均包含有电机一(1205)和轴杆二(1204),每个所述电机一(1205)均与顶板(11)的顶部螺栓固定连接,且每个所述轴杆二(1204)的一端均通过转轴与混合仓(9)的底部转动连接,每个所述轴杆二(1204)远离混合仓(9)底部的一端的延伸段均通过轴套贯穿顶板(11)与电机一(1205)的输出轴传动连接,每个所述轴杆二(1204)的外圈沿竖直方向均线性阵列有若干个连接圈(1202),每个所述连接圈(1202)的外圈沿圆周方向均圆周阵列有若干个搅拌叶片一(1201),且每个所述连接圈(1202)的内圈沿圆周方向均圆周阵列有若干个连接板(1203),每个所述搅拌叶片一(1201)与连接圈(1202)相对应的一侧均与连接圈(1202)固定连接,每个所述连接板(1203)的一端均与连接圈(1202)固定连接,每个所述连接板(1203)的另一端均与轴杆二(1204)固定连接,所述顶板(11)的顶部一侧设置有进液管(14),所述进液管(14)的一端安装有电磁阀(13),所述进液管(14)的延伸段的一端贯穿顶板(11)与混合仓(9)的内腔相连通;
所述萃取机构(6)包含有萃取仓(601),所述萃取仓(601)的底部两侧均设置有支撑块(8),每个所述支撑块(8)的顶部均与萃取仓(601)固定连接,每个所述支撑块(8)的底部均与横板(204)的顶部固定连接,所述萃取仓(601)的内腔水平设置有加压板(606),所述萃取仓(601)的顶部一侧安装有气缸二(603),所述加压板(606)的顶部一侧竖直设置有轴杆三(604),所述轴杆三(604)的一端与加压板(606)固定连接,所述轴杆三(604)的另一端贯穿萃取仓(601)的顶部与气缸二(603)的输出端固定连接,所述加压板(606)的顶部两侧均安装有电机二(605),每个所述电机二(605)的输出轴均通过轴套贯穿加压板(606),所述加压板(606)的底部两侧且位于电机二(605)输出轴的底部位置均设置有轴杆四(607),每个所述轴杆四(607)与加压板(606)相对应的一端均与电机二(605)的输出轴传动连接,且每个所述轴杆四(607)的外圈沿竖直方向均线性阵列有若干组搅拌叶片二(608),每组所述搅拌叶片二(608)沿轴杆四(607)的中心轴线均圆周阵列有若干个搅拌叶片二(608),所述萃取仓(601)的一侧设置有出液管(610),所述出液管(610)的一端贯穿萃取仓(601)至萃取仓(601)的内腔,所述出液管(610)的另一端安装有电动阀门(611);
所述萃取仓(601)和混合仓(9)之间设置有连接管(602),所述连接管(602)的一端与混合仓(9)的底部连接,所述连接管(602)的另一端与萃取仓(601)的一侧底部连接,且所述连接管(602)的一端的延伸段贯穿混合仓(9)与混合仓(9)的内腔相连通,所述连接管(602)的另一端的延伸段贯穿萃取仓(601)与萃取仓(601)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,所述混合仓(9)的内腔设置有隔板(502),所述隔板(502)与混合仓(9)的内侧壁之间设置有电热板(501),所述隔板(502)的底部与混合仓(9)的内腔底部固定连接,所述电热板(501)的底部与混合仓(9)的内腔底部螺栓固定连接,所述混合仓(9)的顶部设置有封板(504),所述封板(504)与混合仓(9)的顶部螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,所述混合仓(9)的内腔且位于两个所述搅拌机构(12)相对的一侧均设置有刮板机构(10),所述刮板机构(10)包含有刮板(1001)和气缸一(1003),所述气缸一(1003)与顶板(11)螺栓固定连接,所述刮板(1001)的主视图为倒置的L形,所述刮板(1001)的竖直段与水平段之间的夹角处固定连接有连接块(1002),所述连接块(1002)的顶部一侧竖直设置有轴杆一(1004),所述轴杆一(1004)的一端与连接块(1002)固定连接,所述轴杆一(1004)的另一端贯穿顶板(11)与气缸一(1003)的输出端固定连接,所述刮板(1001)的竖直段与水平段的一侧均与混合仓(9)的内侧壁相互贴合,且两个所述刮板机构(10)相互对称设置,所述混合仓(9)的一内侧壁安装有温度传感器(503)。
4.根据权利要求3所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,所述混合仓(9)的一侧设置有控制机构(3),所述控制机构(3)包含有外壳(301)以及外壳(301)内部安装的控制面板(302),所述控制面板(302)的一侧顶部安装有显示屏(304),所述控制面板(302)的一侧顶部且位于显示屏(304)的相邻位置安装有电热板开关(305)和气缸开关(306),所述控制面板(302)的一侧底部安装有温度控制旋钮(303),所述控制面板(302)的一侧底部且位于温度控制旋钮(303)的相邻位置安装有电机控制旋钮(307),所述电热板开关(305)的输出端与电热板(501)的输入端电连接,所述气缸开关(306)的输出端与气缸一(1003)的输入端电连接,所述温度控制旋钮(303)的输出端与电热板(501)的输入端电连接,所述电机控制旋钮(307)的输出端与电机一(1205)的输入端电连接,所述温度传感器(503)的输出端与显示屏(304)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,所述萃取仓(601)的内腔底部固定连接有底板(609),所述底板(609)与萃取仓(601)的内腔底部的角度呈30°-50°,所述加压板(606)的四条边缘处均固定连接有防漏条(612)。
6.根据权利要求1所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,所述支撑机构(2)还包含有若干组支撑柱(201),若干组所述支撑柱(201)沿承载板(1)的水平防线呈线性阵列,且每组所述支撑柱(201)均线性阵列有若干个支撑柱(201),所述横板(204)的顶部两侧均螺纹连接有若干个贯穿横板(204)的螺杆(203),每个所述支撑柱(201)的顶部均开设有与横板(204)相适配的螺孔(202)。
7.根据权利要求6所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,所述承载板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(16)。
8.根据权利要求7所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,所述承载板(1)的底部一侧设置有移动机构(7),所述移动机构(7)包含有水平设置的移动板(703)和若干个气缸三(701),每个所述气缸三(701)均与承载板(1)的顶部螺栓固定连接,每个所述气缸三(701)的输出轴均通过轴套贯穿承载板(1),且每个所述气缸三(701)的输出轴的延伸段均传动连接有轴杆五(704),且每个所述轴杆五(704)远离承载板(1)的一端均设置有圆杆(705),每个所述圆杆(705)的一端均与移动板(703)固定连接,另一端与轴杆五(704)固定连接,所述移动板(703)的底部四个拐角处均安装有移动轮(706)。
9.根据权利要求8所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,所述移动板(703)的顶部两侧均设置有液压伸缩杆(702),每个所述液压伸缩杆(702)的一端均与移动板(703)的顶部螺栓固定连接,每个所述液压伸缩杆(702)的另一端均与承载板(1)的底部螺栓固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种天然药物活性成分萃取装置,其特征在于,每个所述支撑柱(201)的高度均大于气缸三(701)的高度。
CN202110376483.5A 2021-04-07 2021-04-07 一种天然药物活性成分萃取装置 Pending CN113209668A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110376483.5A CN113209668A (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种天然药物活性成分萃取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110376483.5A CN113209668A (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种天然药物活性成分萃取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113209668A true CN113209668A (zh) 2021-08-06

Family

ID=77086661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110376483.5A Pending CN113209668A (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种天然药物活性成分萃取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113209668A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114082219A (zh) * 2021-10-27 2022-02-25 徐霞芝 一种植物提取物纯化系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106582063A (zh) * 2016-12-16 2017-04-26 吕胜战 一种药物萃取装置
CN207119299U (zh) * 2017-07-31 2018-03-20 汉中职业技术学院 一种用于建材生产的混合分散设备
CN208426689U (zh) * 2018-04-11 2019-01-25 成都正康药业有限公司 一种高效的中药材压滤萃取装置
CN208583018U (zh) * 2018-07-05 2019-03-08 乐山职业技术学院 一种药物萃取机构及药物生产设备
CN209138470U (zh) * 2018-11-07 2019-07-23 武汉径河化工(潜江)有限公司 树脂生产用快速搅拌分散装置
CN209901152U (zh) * 2019-04-19 2020-01-07 北京东方富昊新型建材有限公司 一种涂料分散机的搅拌装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106582063A (zh) * 2016-12-16 2017-04-26 吕胜战 一种药物萃取装置
CN207119299U (zh) * 2017-07-31 2018-03-20 汉中职业技术学院 一种用于建材生产的混合分散设备
CN208426689U (zh) * 2018-04-11 2019-01-25 成都正康药业有限公司 一种高效的中药材压滤萃取装置
CN208583018U (zh) * 2018-07-05 2019-03-08 乐山职业技术学院 一种药物萃取机构及药物生产设备
CN209138470U (zh) * 2018-11-07 2019-07-23 武汉径河化工(潜江)有限公司 树脂生产用快速搅拌分散装置
CN209901152U (zh) * 2019-04-19 2020-01-07 北京东方富昊新型建材有限公司 一种涂料分散机的搅拌装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114082219A (zh) * 2021-10-27 2022-02-25 徐霞芝 一种植物提取物纯化系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107537395B (zh) 一种双速搅拌系统及其搅拌方法
CN209155177U (zh) 一种植物蛋白提取装置
CN113209668A (zh) 一种天然药物活性成分萃取装置
CN112779080A (zh) 一种海洋鱼卵功能性脂质的提取设备及方法
CN216125202U (zh) 一种化工生产用高效分子蒸馏机
CN214861352U (zh) 一种生物制药活性物质分离装置
CN213375236U (zh) 一种用于海参油亚临界流体萃取的萃取罐
CN208493313U (zh) 一种用于人参高效提取装置
CN201871245U (zh) 一种立式连续逆流提取装置
CN208436431U (zh) 一种带有粉碎机构的中药萃取装置
CN106731979A (zh) 一种翻转式涂料搅拌机
CN211199125U (zh) 一种碳氢油生产设备
CN211798956U (zh) 一种十四烷基三丁基氯化膦生产用萃取罐
CN206715366U (zh) 一种微波提取中药提纯装置
CN202724746U (zh) 多级逆流变直径液液萃取塔
CN214496441U (zh) 一种稀土多功能萃取槽
CN208888032U (zh) 一种合成药品成分检测用稀释装置
CN109513372A (zh) 一种生产水性漆用搅拌清洗一体机的制作工艺
CN218357497U (zh) 一种伏立康唑杂质生产用萃取仪
CN219922119U (zh) 一种枸杞蜂蜜提取罐
CN220968154U (zh) 一种混合均匀的化工萃取塔
CN212282978U (zh) 一种氨基乙酸连续萃取装置
CN218166630U (zh) 一种石斛蒲公英油恒温发酵萃取装置
CN220907448U (zh) 一种连续提取混合分离装置
CN214794763U (zh) 一种用于工业废水含油量的检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210806