CN214861352U - 一种生物制药活性物质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物材料萃取分离技术领域，且公开了一种生物制药活性物质分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部装设有液压缸，所述液压缸的底部贯穿并固定连接至支架内侧，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有伺服电机。该实用新型，通过底座配合支架对装置进行支撑，使得装置稳定运行，并且液压缸带动固定板上的伺服电机上下运动，伺服电机带动传动杆旋转，传动杆带动搅拌桶内部的第一搅拌杆转动，并且传动杆转动的同时还带动传动机构运转，从而实现了装置具备可对混合溶剂进行充分搅拌，提高材料的利用率，分离效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物萃取分离技术领域，具体为一种生物制药活性物质分离装置。
背景技术
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作、是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法、广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业、另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
现有的用于药物的活性物质萃取装置结构复杂，并且没有正对萃取混合溶液进行充分搅拌，导致混合液中溶解的不充分，造成材料的浪费，分离的效率较低，因此我们提出了一种生物制药活性物质分离装置，用以解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物制药活性物质分离装置，具备可对混合溶剂进行充分搅拌，提高材料的利用率，分离效率高等优点，解决了现有的用于药物的活性物质萃取装置结构复杂，并且没有正对萃取混合溶液进行充分搅拌，导致混合液中溶解的不充分，造成材料的浪费，分离的效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对混合溶剂进行充分搅拌，提高材料的利用率，分离效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药活性物质分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部装设有液压缸，所述液压缸的底部贯穿并固定连接至支架内侧，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆，所述底座的顶部插接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开设有圆通孔和环形通槽，所述传动杆的底端穿过圆通孔并延伸至搅拌桶的内部，所述传动杆的外侧固定连接有第一搅拌杆，所述传动杆的外侧固定连接有传动机构，所述传动机构的外侧设置有两个对称分布的定位套，两个所述定位套的顶部分别固定连接至固定板的左右两侧，所述传动机构的底部转动连接有第二搅拌杆，所述传动机构的底部固定安装有定位环，所述第二搅拌杆的底端穿过环形通槽并延伸至搅拌桶的内部，所述传动杆的底部转动连接球形塞，所述搅拌桶的右侧固定连接有注液管。
优选的，所述搅拌桶上部的正视截面呈矩形，所述搅拌桶下部的正视截面呈梯形，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管。
优选的，所述传动机构包括动力齿轮、传动齿轮和第二齿环，所述动力齿轮的内部固定连接至传动杆的外侧，所述传动齿轮的顶部转动连接至固定板的底部，所述动力齿轮和传动齿轮相对的一侧相互啮合，所述第二齿环外侧滑动连接至两个定位套相对的一侧，所述第二齿环的底部转动连接至第二搅拌杆的顶端。
优选的，所述定位环的内侧表面固定连接有第一齿环，所述第二搅拌杆的外侧固定连接有齿轮环，所述齿轮环的外侧与第一齿环的内侧相互啮合。
优选的，所述球形塞为橡皮塞，所述球形塞的直径大于出料管的。
优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的外侧均固定连接有等距离排列的凸块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物制药活性物质分离装置，具备以下有益效果：
1、该生物制药活性物质分离装置，通过底座配合支架对装置进行支撑，使得装置稳定运行，并且液压缸带动固定板上的伺服电机上下运动，伺服电机带动传动杆旋转，传动杆带动搅拌桶内部的第一搅拌杆转动，并且传动杆转动的同时还带动传动机构运转，传动机构在两个定位套之间做稳定运转，传动机构带动第二搅拌杆沿着环形通槽在搅拌桶的内部做圆周运动，并且第二搅拌杆围绕第一搅拌杆做公转的方向与第一搅拌杆的转动方向相反，装置运行时，首先启动液压缸，液压缸带动伺服电机上的传动杆沿着圆通孔垂直下降，直到球形塞堵完全住出料管，然后将混合溶液通过注液管注入搅拌桶的内部，然后启动伺服电机，伺服电机带动传动杆上的第一搅拌杆转动，同时传动杆通过传动机构带动第二搅拌杆以第一搅拌杆为轴心做公转运动，并且当第二搅拌杆公转时，第二搅拌杆上的齿轮环与第一齿环盘配合，使得第二搅拌杆在公转的同时自传，并且第二搅拌杆公转的方向与第一搅拌杆自传的方向相反，搅拌完成后，启动液压缸带动球形塞升起，使得内部混合液体流入下一个环节进行分液操作，从而实现了装置具备可对混合溶剂进行充分搅拌，提高材料的利用率，分离效率高等优点，解决了现有的用于药物的活性物质萃取装置结构复杂，并且没有正对萃取混合溶液进行充分搅拌，导致混合液中溶解的不充分，造成材料的浪费，分离的效率较低的问题。
2、该生物制药活性物质分离装置，通过搅拌桶上部的正视截面呈矩形，搅拌桶下部的正视截面呈梯形，并且配合出料管的使用，使得装置在搅拌完成后方便将混合液体排出。
3、该生物制药活性物质分离装置，通过动力齿轮、传动齿轮和第二齿环的配合使用，使得传动机构可以带动第二搅拌杆实现反向公转，使得装置的搅拌效果更好。
4、该生物制药活性物质分离装置，通过齿轮管和第一齿环的配合使用，使得第二传动杆在反向公转的同时能够实现自转，使得装置的搅拌效果更好。
5、该生物制药活性物质分离装置，通过球形塞为橡皮塞，并且球形塞的直径大于出料管的直径，使得球形塞对出料管的封堵效果更好。
6、该生物制药活性物质分离装置，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆的外侧均固定连接有等距离排列的凸块，使得装置的搅拌效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为图1中A结构的放大示意图；
图3为本实用新型的传动机构结构俯视示意图；
图4为本实用新型的搅拌桶结构俯视示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、液压缸；4、固定板；5、伺服电机；6、传动杆；7、搅拌桶；8、圆通孔；9、环形通槽；10、第一搅拌杆；11、传动机构；111、动力齿轮；112、传动齿轮；113、第二齿环；12、第二搅拌杆；121、齿轮环；13、第一齿环；14、球形塞；15、出料管；16、定位套；17、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种生物制药活性物质分离装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部装设有液压缸3，液压缸3的底部贯穿并固定连接至支架2内侧，液压缸3的输出端固定连接有固定板4，固定板4的底部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器固定连接有传动杆6，底座1的顶部插接有搅拌桶7，搅拌桶7的顶部开设有圆通孔8和环形通槽9，传动杆6的底端穿过圆通孔8并延伸至搅拌桶7的内部，传动杆6的外侧固定连接有第一搅拌杆10，传动杆6的外侧固定连接有传动机构11，传动机构11的外侧设置有两个对称分布的定位套16，两个定位套16的顶部分别固定连接至固定板4的左右两侧，传动机构11的底部转动连接有第二搅拌杆12，传动机构11的底部固定安装有定位环17，第二搅拌杆12的底端穿过环形通槽9并延伸至搅拌桶7的内部，传动杆6的底部转动连接球形塞14，搅拌桶7的右侧固定连接有注液管，通过底座1配合支架2对装置进行支撑，使得装置稳定运行，并且液压缸3带动固定板4上的伺服电机5上下运动，伺服电机5带动传动杆6旋转，传动杆6带动搅拌桶7内部的第一搅拌杆10转动，并且传动杆6转动的同时还带动传动机构11运转，传动机构11在两个定位套16之间做稳定运转，传动机构11带动第二搅拌杆12沿着环形通槽9在搅拌桶7的内部做圆周运动，并且第二搅拌杆12围绕第一搅拌杆10做公转的方向与第一搅拌杆10的转动方向相反，当装置运行时，首先启动液压缸3，液压缸3带动伺服电机5上的传动杆6沿着圆通孔8垂直下降，直到球形塞14堵完全住出料管15，然后将混合溶液通过注液管注入搅拌桶7的内部，然后启动伺服电机5，伺服电机5带动传动杆6上的第一搅拌杆10转动，同时传动杆6通过传动机构11带动第二搅拌杆12以第一搅拌杆10为轴心做公转运动，并且当第二搅拌杆12公转时，第二搅拌杆12上的齿轮环121与第一齿环13盘配合，使得第二搅拌杆12在公转的同时自传，并且第二搅拌杆12公转的方向与第一搅拌杆10自传的方向相反，搅拌完成后，启动液压缸3带动球形塞14升起，使得内部混合液体流入下一个环节进行分液操作，从而实现了装置具备可对混合溶剂进行充分搅拌，提高材料的利用率，分离效率高等优点，解决了现有的用于药物的活性物质萃取装置结构复杂，并且没有正对萃取混合溶液进行充分搅拌，导致混合液中溶解的不充分，造成材料的浪费，分离的效率较低的问题。
进一步的，搅拌桶7上部的正视截面呈矩形，搅拌桶7下部的正视截面呈梯形，搅拌桶7的底部固定连接有出料管15，通过搅拌桶7上部的正视截面呈矩形，搅拌桶7下部的正视截面呈梯形，并且配合出料管15的使用，使得装置在搅拌完成后方便将混合液体排出。
进一步的，传动机构11包括动力齿轮111、传动齿轮112和第二齿环113，动力齿轮111的内部固定连接至传动杆6的外侧，传动齿轮112的顶部转动连接至固定板4的底部，动力齿轮111和传动齿轮112相对的一侧相互啮合，第二齿环113外侧滑动连接至两个定位套16相对的一侧，第二齿环113的底部转动连接至第二搅拌杆12的顶端。
进一步的，定位环17的内侧表面固定连接有第一齿环13，第二搅拌杆12的外侧固定连接有齿轮环121，齿轮环121的外侧与第一齿环13的内侧相互啮合，通过动力齿轮111、传动齿轮112和第二齿环113的配合使用，使得传动机构11可以带动第二搅拌杆12实现反向公转，使得装置的搅拌效果更好。
进一步的，球形塞14为橡皮塞，球形塞14的直径大于出料管15的直径，通过球形塞14为橡皮塞，并且球形塞14的直径大于出料管15的直径，使得球形塞14对出料管15的封堵效果更好。
进一步的，第一搅拌杆10与第二搅拌杆12的外侧均固定连接有等距离排列的凸块，通过第一搅拌杆10与第二搅拌杆12的外侧均固定连接有等距离排列的凸块，使得装置的搅拌效果更好。
本实用新型所使用液压缸3的型号可为HSG，伺服电机5的型号可为CH400-90S，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
工作原理：该生物制药活性物质分离装置使用时，首先启动液压缸3，液压缸3带动伺服电机5上的传动杆6沿着圆通孔8垂直下降，直到球形塞14堵完全住出料管15，然后将混合溶液通过注液管注入搅拌桶7的内部，然后启动伺服电机5，伺服电机5带动传动杆6上的第一搅拌杆10转动，同时传动杆6通过传动机构11带动第二搅拌杆12以第一搅拌杆10为轴心做公转运动，并且当第二搅拌杆12公转时，第二搅拌杆12上的齿轮环121与第一齿环13盘配合，使得第二搅拌杆12在公转的同时自传，并且第二搅拌杆12公转的方向与第一搅拌杆10自传的方向相反，搅拌完成后，启动液压缸3带动球形塞14升起，使得内部混合液体流入下一个环节进行分液操作，从而实现了装置具备可对混合溶剂进行充分搅拌，提高材料的利用率，分离效率高等优点，解决了现有的用于药物的活性物质萃取装置结构复杂，并且没有正对萃取混合溶液进行充分搅拌，导致混合液中溶解的不充分，造成材料的浪费，分离的效率较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物制药活性物质分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部装设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部贯穿并固定连接至支架(2)内侧，所述液压缸(3)的输出端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有传动杆(6)，所述底座(1)的顶部插接有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的顶部开设有圆通孔(8)和环形通槽(9)，所述传动杆(6)的底端穿过圆通孔(8)并延伸至搅拌桶(7)的内部，所述传动杆(6)的外侧固定连接有第一搅拌杆(10)，所述传动杆(6)的外侧固定连接有传动机构(11)，所述传动机构(11)的外侧设置有两个对称分布的定位套(16)，两个所述定位套(16)的顶部分别固定连接至固定板(4)的左右两侧，所述传动机构(11)的底部转动连接有第二搅拌杆(12)，所述传动机构(11)的底部固定安装有定位环(17)，所述第二搅拌杆(12)的底端穿过环形通槽(9)并延伸至搅拌桶(7)的内部，所述传动杆(6)的底部转动连接球形塞(14)，所述搅拌桶(7)的右侧固定连接有注液管。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药活性物质分离装置，其特征在于：所述搅拌桶(7)上部的正视截面呈矩形，所述搅拌桶(7)下部的正视截面呈梯形，所述搅拌桶(7)的底部固定连接有出料管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药活性物质分离装置，其特征在于：所述传动机构(11)包括动力齿轮(111)、传动齿轮(112)和第二齿环(113)，所述动力齿轮(111)的内部固定连接至传动杆(6)的外侧，所述传动齿轮(112)的顶部转动连接至固定板(4)的底部，所述动力齿轮(111)和传动齿轮(112)相对的一侧相互啮合，所述第二齿环(113)外侧滑动连接至两个定位套(16)相对的一侧，所述第二齿环(113)的底部转动连接至第二搅拌杆(12)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药活性物质分离装置，其特征在于：所述定位环(17)的内侧表面固定连接有第一齿环(13)，所述第二搅拌杆(12)的外侧固定连接有齿轮环(121)，所述齿轮环(121)的外侧与第一齿环(13)的内侧相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种生物制药活性物质分离装置，其特征在于：所述球形塞(14)为橡皮塞，所述球形塞(14)的直径大于出料管(15)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药活性物质分离装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(10)与第二搅拌杆(12)的外侧均固定连接有等距离排列的凸块。
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