CN116002797A - 一种从废水中回收有机溶剂的装置及方法 - Google Patents

一种从废水中回收有机溶剂的装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种从废水中回收有机溶剂的装置及方法,涉及废水处理技术领域,具有当剧烈搅拌水溶液后,缩短水溶液静置的时间的优点,其技术方案要点是:包括澄清桶以及设置在澄清桶顶端用于封闭澄清桶桶口的桶盖,所述桶盖上设有用于对澄清桶内的水溶液进行混合的混合件,所述混合件包括位于澄清桶内两个或两个以上的隔板,当混合件停止工作时,各个隔板均靠近澄清桶的桶壁一端对澄清桶内的水溶液产生稳流作用。

Description

一种从废水中回收有机溶剂的装置及方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种从废水中回收有机溶剂的装置及方法。
背景技术
乙酸丁酯、乙醇、丁醇、N,N’-二甲基甲酰胺和乙酸之类的有机溶剂在食品、医药化工、电子工业、军工生产等领域得到广泛应用。在这些行业产生的废水中多数含有上述有机溶剂中的一种或多种。尽管这些有机溶剂在废水中的浓度仅有百分之几,甚至千分之几,但是由于每天排放的工业废水的排放量都非常大,如不对其进行处理而直接排放,必将给环境水体带来大量的COD(化学耗氧量),造成严重的环境污染。
目前,市场上的申请号为CN03156802.5的中国专利公开了一种使用疏水性离子液体从废水中分离回收微量有机溶剂的方法,包括如下的步骤:
1,将离子液体与0.1wt%~10wt%的有机溶剂水溶液按体积比1:1~1:10混合,剧烈搅拌后静置分层,水溶液中有机溶剂富集于离子液体相中;
2,分出离子液体相,减压蒸馏,分离出离子液体中的有机溶剂。
上述现有技术中需要在剧烈搅拌水溶液后静置分层,而剧烈搅拌水溶液后,水溶液会因惯性继续流动,从而导致水溶液静置的时间长,使用不便,因此本申请人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案,以解决剧烈搅拌水溶液后,水溶液会因惯性继续流动,从而导致水溶液静置的时间长,使用不便的问题。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种从废水中回收有机溶剂的装置及方法,具有当剧烈搅拌水溶液后,缩短水溶液静置的时间的优点。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种从废水中回收有机溶剂的装置,包括澄清桶以及设置在澄清桶顶端用于封闭澄清桶桶口的桶盖,所述桶盖上设有用于对澄清桶内的水溶液进行混合的混合件,所述混合件包括位于澄清桶内两个或两个以上的隔板,当混合件停止工作时,各个隔板均靠近澄清桶的桶壁一端,对澄清桶内的水溶液产生稳流作用。
通过采用上述技术方案,通过混合件即可对澄清桶内的水溶液进行搅拌混合,澄清桶内的水溶液搅拌混合完全后,使得各个隔板的一端均靠近澄清桶的桶壁,然后混合件停止工作,此时通过各个隔板即可对澄清桶内的水溶液产生稳流作用,从而缩短澄清桶内水溶液的静置时间,使用简单方便。
优选地,隔板的数量为四个,所述混合件包括设置在桶盖底端的固定板以及设置在固定板底端的四个转筒,且四个转筒内均转动连接有转轴,四个所述转轴的底端均延伸至转筒外并分别与四个隔板的顶端中心固定连接,四个所述转轴的顶端均穿过固定板、桶盖并均设有位于桶盖上方的摆杆,所述桶盖上设有用于通过四个摆杆分别带动四个转轴同时转动的带动件,所述固定板的底端中心固定连接有中心轴,且中心轴与澄清桶同轴,四个所述隔板均沿中心轴的周向均匀分布。
优选地,所述带动件包括十字形的连接杆以及设置在桶盖顶端的倒L形的支架,四个所述摆杆远离转轴的一端通过连接杆连接,且连接杆与四个摆杆均转动连接,所述连接杆的顶端中心转动连接有摆臂,所述支架上设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的转动轴一端与摆臂的一端固定连接。
优选地,隔板的数量为四个,所述混合件包括转动连接在桶盖底端的转环,所述转环的底端固定连接有转板,四个所述隔板的顶端中心均设有转柱,且四个转柱的顶端与转板的底端转动连接,四个所述转柱均沿转环的周向均匀分布,所述桶盖上设有用于驱动转环转动的第一驱动件,当驱动件驱动转环转动时,所述转板上设有用于同时带动四个转柱转动的传动组件。
优选地,所述第一驱动件包括设置在桶盖顶端的第二伺服电机,且第二伺服电机的转动轴一端穿过桶盖并设有位于转环一侧的主齿轮,所述转环的外壁上同轴固定连接有副齿轮,且副齿轮与主齿轮相啮合。
优选地,所述传动组件包括转动连接在转板底端的四个从动齿轮以及均同轴固定连接在四个转柱上的从动链轮,四个所述从动齿轮的底端均同轴固定连接有带动链轮,四个所述带动链轮与四个从动链轮一一对应,且带动链轮与从动链轮之间均通过链条连接,所述桶盖的底端设有与转环同轴的固定轴,且固定轴的底端穿过转板并设有位于转板底端的带动齿轮,四个所述从动齿轮均沿带动齿轮的周向均匀分布并均与带动齿轮相啮合,所述带动齿轮的底端同轴固定连接有定位轴,四个所述隔板均沿定位轴的周向均匀分布。
优选地,隔板的数量为两个,所述混合件包括均设置在桶盖底端的放置板,两个所述隔板的顶端中心均设有柱体,且两个柱体的顶端均设有从动凸轮,两个从动凸轮的顶端均设有与柱体同轴的转盘,且两个转盘均转动连接在放置板的底端,此时两个所述隔板相对,所述桶盖上设有用于通过两个从动凸轮分别驱动两个柱体同时转动的第二驱动件。
优选地,所述第二驱动件包括推板以及设置在桶盖顶端的第三伺服电机,所述第三伺服电机的转动轴一端穿过桶盖、放置板并设有位于放置板下方的带动凸轮,所述带动凸轮位于两个从动凸轮之间,所述推板水平位于放置板的下方,且推板上开设有三个凹槽,所述带动凸轮、两个从动凸轮分别转动连接在三个凹槽内。
优选地,两个所述柱体上均同轴转动连接有位于推板下方的固定环,且两个固定环之间通过支撑杆连接,两个所述固定环相互背离的一侧均设有L形的连接板,且两个连接板的顶端均与桶盖的顶端固定连接。
本发明的另一个目的是提供一种从废水中回收有机溶剂的方法,通过混合件即可对澄清桶内的水溶液进行搅拌混合,澄清桶内的水溶液搅拌混合完全后,使得各个隔板的一端均靠近澄清桶的桶壁,然后混合件停止工作,此时通过各个隔板即可对澄清桶内的水溶液产生稳流作用。
本发明的有益效果在于:通过混合件即可对澄清桶内的水溶液进行搅拌混合,澄清桶内的水溶液搅拌混合完全后,使得各个隔板的一端均靠近澄清桶的桶壁,然后混合件停止工作,此时通过各个隔板即可对澄清桶内的水溶液产生稳流作用,从而缩短澄清桶内水溶液的静置时间,使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的用于体现支架的结构示意图;
图3为本实施例的用于体现中心轴的结构示意图;
图4为本实施例的用于体现定位轴的结构示意图;
图5为本实施例的用于体现固定轴的结构示意图;
图6为本实施例的用于体现推板的结构示意图;
图7为本实施例的用于体现连接板的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、澄清桶;2、桶盖;3、隔板;4、固定板;5、转筒;6、转轴;7、摆杆;8、中心轴;9、连接杆;10、支架;12、摆臂;13、第一伺服电机;14、转环;15、转板;16、转柱;17、第二伺服电机;18、主齿轮;19、副齿轮;20、从动齿轮;21、从动链轮;22、带动链轮;23、链条;24、固定轴;25、带动齿轮;26、定位轴;27、放置板;28、柱体;29、从动凸轮;30、转盘;31、推板;32、第三伺服电机;33、带动凸轮;34、凹槽;35、固定环;36、支撑杆;37、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种从废水中回收有机溶剂的装置,如图1和图2,包括澄清桶1以及设置在澄清桶1顶端用于封闭澄清桶1桶口的桶盖2,桶盖2上设有用于对澄清桶1内的水溶液进行混合的混合件,混合件包括位于澄清桶1内两个或两个以上的隔板3,当混合件停止工作时,各个隔板3均靠近澄清桶1的桶壁一端,对澄清桶1内的水溶液产生稳流作用,澄清桶1可替换为申请号为CN03156802.5的一种使用疏水性离子液体从废水中分离回收微量有机溶剂的方法中的澄清槽,此时澄清桶1的一侧上方通过进水管与混合泵连通,澄清桶1的底端一侧通过出水管与蒸发器连通。
如图1和图2,通过混合件即可对澄清桶1内的水溶液进行搅拌混合,澄清桶1内的水溶液搅拌混合完全后,使得各个隔板3的一端均靠近澄清桶1的桶壁,然后混合件停止工作,此时通过各个隔板3即可对澄清桶1内的水溶液产生稳流作用,从而缩短澄清桶1内水溶液的静置时间,使用简单方便。
如图1和图2和图3,隔板3的数量为四个,混合件包括设置在桶盖2底端的固定板4以及设置在固定板4底端的四个转筒5,且四个转筒5内均转动连接有转轴6,四个转轴6的底端均延伸至转筒5外并分别与四个隔板3的顶端中心固定连接,四个转轴6的顶端均穿过固定板4、桶盖2并均设有位于桶盖2上方的摆杆7,桶盖2上设有用于通过四个摆杆7分别带动四个转轴6同时转动的带动件,固定板4的底端中心固定连接有中心轴8,且中心轴8与澄清桶1同轴,四个隔板3均沿中心轴8的周向均匀分布,带动件包括十字形的连接杆9以及设置在桶盖2顶端的倒L形的支架10,四个摆杆7远离转轴6的一端通过连接杆9连接,且连接杆9与四个摆杆7均转动连接,连接杆9的顶端中心转动连接有摆臂12,支架10上设有第一伺服电机13,第一伺服电机13的转动轴一端与摆臂12的一端固定连接。
如图1和图2和图3,打开第一伺服电机13,此时第一伺服电机13的转动轴带动摆臂12转动,摆臂12带动连接杆9沿摆臂12的转动轴线进行转动,此时因连接杆9与摆臂12转动连接,且连接杆9与四个摆杆7转动连接,所以当摆臂12带动连接杆9沿摆臂12的转动轴线进行转动时,通过连接杆9与四个摆杆7的配合,即可带动四个转轴6同时转动,此时四个转轴6分别带动四个隔板3沿转轴6的转动轴线进行转动,此时通过四个隔板3即可对澄清桶1内的水溶液进行搅拌混合,四个隔板3互不影响,搅拌混合完成后,使得隔板3相背离的两端分别靠近澄清桶1的桶壁与中心轴8,此时四个隔板3形成十字形,然后第一伺服电机13停止工作,此时通过形成十字形的四个隔板3即可对澄清桶1内的水溶液产生稳流作用,从而缩短澄清桶1内水溶液的静置时间,此时四个隔板3与中心轴8之间均具有间隙,四个隔板3与澄清桶1的桶壁之间均具有间隙,使用简单方便。
如图4和图5,或者,隔板3的数量为四个,混合件包括转动连接在桶盖2底端的转环14,转环14的底端固定连接有转板15,四个隔板3的顶端中心均设有转柱16,且四个转柱16的顶端与转板15的底端转动连接,四个转柱16均沿转环14的周向均匀分布,桶盖2上设有用于驱动转环14转动的第一驱动件,当驱动件驱动转环14转动时,转板15上设有用于同时带动四个转柱16转动的传动组件,第一驱动件包括设置在桶盖2顶端的第二伺服电机17,且第二伺服电机17的转动轴一端穿过桶盖2并设有位于转环14一侧的主齿轮18,转环14的外壁上同轴固定连接有副齿轮19,且副齿轮19与主齿轮18相啮合,传动组件包括转动连接在转板15底端的四个从动齿轮20以及均同轴固定连接在四个转柱16上的从动链轮21,四个从动齿轮20的底端均同轴固定连接有带动链轮22,四个带动链轮22与四个从动链轮21一一对应,且带动链轮22与从动链轮21之间均通过链条23连接,桶盖2的底端设有与转环14同轴的固定轴24,且固定轴24的底端穿过转板15并设有位于转板15底端的带动齿轮25,四个从动齿轮20均沿带动齿轮25的周向均匀分布并均与带动齿轮25相啮合,带动齿轮25的底端同轴固定连接有定位轴26,四个隔板3均沿定位轴26的周向均匀分布。
如图4和图5,打开第二伺服电机17,此时第二伺服电机17的转动轴带动主齿轮18转动,主齿轮18通过与其啮合的副齿轮19即可带动转环14进行转动,此时转环14则会带动转板15沿转环14的转动轴线进行转动,此时四个转柱16、四个隔板3则会均跟随转板15沿转环14的转动轴线进行转动,在四个转柱16、四个隔板3跟随转板15进行转动的同时,因带动齿轮25设置在固定轴24上,固定轴24设置在桶盖2上,所以在四个转柱16、四个隔板3跟随转板15进行转动的同时,通过带动齿轮25即可同时带动四个从动齿轮20进行转动,此时又因从动齿轮20上的带动链轮22与转柱16上的从动链轮21之间通过链条23连接,所以当带动齿轮25同时带动四个从动齿轮20进行转动时,通过四个带动链轮22与四个从动链轮21与链条23的配合即可同时带动四个转柱16在转板15上进行自转,此时通过跟随转板15沿转环14的转动轴线进行转动,且进行自转的四个转柱16、四个隔板3,即可对澄清桶1内的水溶液进行搅拌混合,四个隔板3互不影响,搅拌混合完成后,使得隔板3相背离的两端分别靠近澄清桶1的桶壁与定位轴26,此时四个隔板3形成十字形,然后第二伺服电机17停止工作,此时通过形成十字形的四个隔板3即可对澄清桶1内的水溶液产生稳流作用,从而缩短澄清桶1内水溶液的静置时间,此时四个隔板3与定位轴26之间均具有间隙,四个隔板3与澄清桶1的桶壁之间均具有间隙,使用简单方便。
如图6和图7,或者,隔板3的数量为两个,混合件包括均设置在桶盖2底端的放置板27,两个隔板3的顶端中心均设有柱体28,且两个柱体28的顶端均设有从动凸轮29,两个从动凸轮29的顶端均设有与柱体28同轴的转盘30,且两个转盘30均转动连接在放置板27的底端,此时两个隔板3相对,桶盖2上设有用于通过两个从动凸轮29分别驱动两个柱体28同时转动的第二驱动件,第二驱动件包括推板31以及设置在桶盖2顶端的第三伺服电机32,第三伺服电机32的转动轴一端穿过桶盖2、放置板27并设有位于放置板27下方的带动凸轮33,带动凸轮33位于两个从动凸轮29之间,推板31水平位于放置板27的下方,且推板31上开设有三个凹槽34,带动凸轮33、两个从动凸轮29分别转动连接在三个凹槽34内。
如图6和图7,通过打开第三伺服电机32,此时第三伺服电机32的转动轴则会带动带动凸轮33进行转动,此时因带动凸轮33、两个从动凸轮29分别转动连接推板31上的在三个凹槽34内,所以当第三伺服电机32的转动轴带动带动凸轮33进行转动时,通过三个凹槽34与带动凸轮33、两个从动凸轮29的配合,即可使得推板31通过两个从动凸轮29分别驱动两个柱体28同时转动,此时通过两个柱体28上的隔板3,即可对澄清桶1内的水溶液进行搅拌混合,搅拌混合完成后,使得隔板3的一端靠近澄清桶1的桶壁,此时两个隔板3形成一字形,然后第三伺服电机32停止工作,此时通过形成一字形的两个隔板3即可对澄清桶1内的水溶液产生稳流作用,从而缩短澄清桶1内水溶液的静置时间,此时两个隔板3之间均具有间隙,两个隔板3与澄清桶1的桶壁之间均具有间隙,使用简单方便。
如图6,两个柱体28上均同轴转动连接有位于推板31下方的固定环35,且两个固定环35之间通过支撑杆36连接,两个固定环35相互背离的一侧均设有L形的连接板37,且两个连接板37的顶端均与桶盖2的顶端固定连接,此设置的目的在于当两个柱体28同时转动时,通过两个固定环35与支撑杆36与连接板37,即可提高柱体28、隔板3转动时的稳定性,使用简单方便。
实施例2:一种从废水中回收有机溶剂的方法,包括上述实施例1,通过混合件即可对澄清桶1内的水溶液进行搅拌混合,澄清桶1内的水溶液搅拌混合完全后,使得各个隔板3的一端均靠近澄清桶1的桶壁,然后混合件停止工作,此时通过各个隔板3即可对澄清桶1内的水溶液产生稳流作用。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种从废水中回收有机溶剂的装置,其特征在于,包括澄清桶(1)以及设置在澄清桶(1)顶端用于封闭澄清桶(1)桶口的桶盖(2),所述桶盖(2)上设有用于对澄清桶(1)内的水溶液进行混合的混合件,所述混合件包括位于澄清桶(1)内两个或两个以上的隔板(3),当混合件停止工作时,各个隔板(3)均靠近澄清桶(1)的桶壁一端,对澄清桶(1)内的水溶液产生稳流作用;
隔板(3)的数量为四个,所述混合件包括设置在桶盖(2)底端的固定板(4)以及设置在固定板(4)底端的四个转筒(5),且四个转筒(5)内均转动连接有转轴(6),四个所述转轴(6)的底端均延伸至转筒(5)外并分别与四个隔板(3)的顶端中心固定连接,四个所述转轴(6)的顶端均穿过固定板(4)、桶盖(2)并均设有位于桶盖(2)上方的摆杆(7),所述桶盖(2)上设有用于通过四个摆杆(7)分别带动四个转轴(6)同时转动的带动件,所述固定板(4)的底端中心固定连接有中心轴(8),且中心轴(8)与澄清桶(1)同轴,四个所述隔板(3)均沿中心轴(8)的周向均匀分布;
或者,隔板(3)的数量为四个,所述混合件包括转动连接在桶盖(2)底端的转环(14),所述转环(14)的底端固定连接有转板(15),四个所述隔板(3)的顶端中心均设有转柱(16),且四个转柱(16)的顶端与转板(15)的底端转动连接,四个所述转柱(16)均沿转环(14)的周向均匀分布,所述桶盖(2)上设有用于驱动转环(14)转动的第一驱动件,当驱动件驱动转环(14)转动时,所述转板(15)上设有用于同时带动四个转柱(16)转动的传动组件;
或者,隔板(3)的数量为两个,所述混合件包括均设置在桶盖(2)底端的放置板(27),两个所述隔板(3)的顶端中心均设有柱体(28),且两个柱体(28)的顶端均设有从动凸轮(29),两个从动凸轮(29)的顶端均设有与柱体(28)同轴的转盘(30),且两个转盘(30)均转动连接在放置板(27)的底端,此时两个所述隔板(3)相对,所述桶盖(2)上设有用于通过两个从动凸轮(29)分别驱动两个柱体(28)同时转动的第二驱动件。
2.如权利要求1所述的一种从废水中回收有机溶剂的装置,其特征在于,所述带动件包括十字形的连接杆(9)以及设置在桶盖(2)顶端的倒L形的支架(10),四个所述摆杆(7)远离转轴(6)的一端通过连接杆(9)连接,且连接杆(9)与四个摆杆(7)均转动连接,所述连接杆(9)的顶端中心转动连接有摆臂(12),所述支架(10)上设有第一伺服电机(13),所述第一伺服电机(13)的转动轴一端与摆臂(12)的一端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种从废水中回收有机溶剂的装置,其特征在于,所述第一驱动件包括设置在桶盖(2)顶端的第二伺服电机(17),且第二伺服电机(17)的转动轴一端穿过桶盖(2)并设有位于转环(14)一侧的主齿轮(18),所述转环(14)的外壁上同轴固定连接有副齿轮(19),且副齿轮(19)与主齿轮(18)相啮合。
4.如权利要求1所述的一种从废水中回收有机溶剂的装置,其特征在于,所述传动组件包括转动连接在转板(15)底端的四个从动齿轮(20)以及均同轴固定连接在四个转柱(16)上的从动链轮(21),四个所述从动齿轮(20)的底端均同轴固定连接有带动链轮(22),四个所述带动链轮(22)与四个从动链轮(21)一一对应,且带动链轮(22)与从动链轮(21)之间均通过链条(23)连接,所述桶盖(2)的底端设有与转环(14)同轴的固定轴(24),且固定轴(24)的底端穿过转板(15)并设有位于转板(15)底端的带动齿轮(25),四个所述从动齿轮(20)均沿带动齿轮(25)的周向均匀分布并均与带动齿轮(25)相啮合,所述带动齿轮(25)的底端同轴固定连接有定位轴(26),四个所述隔板(3)均沿定位轴(26)的周向均匀分布。
5.如权利要求1所述的一种从废水中回收有机溶剂的装置,其特征在于,所述第二驱动件包括推板(31)以及设置在桶盖(2)顶端的第三伺服电机(32),所述第三伺服电机(32)的转动轴一端穿过桶盖(2)、放置板(27)并设有位于放置板(27)下方的带动凸轮(33),所述带动凸轮(33)位于两个从动凸轮(29)之间,所述推板(31)水平位于放置板(27)的下方,且推板(31)上开设有三个凹槽(34),所述带动凸轮(33)、两个从动凸轮(29)分别转动连接在三个凹槽(34)内。
6.如权利要求5所述的一种从废水中回收有机溶剂的装置,其特征在于,两个所述柱体(28)上均同轴转动连接有位于推板(31)下方的固定环(35),且两个固定环(35)之间通过支撑杆(36)连接,两个所述固定环(35)相互背离的一侧均设有L形的连接板(37),且两个连接板(37)的顶端均与桶盖(2)的顶端固定连接。
7.一种根据上述任一一项权利要求1-6所述的一种从废水中回收有机溶剂的装置的方法,其特征在于,通过混合件即可对澄清桶(1)内的水溶液进行搅拌混合,澄清桶(1)内的水溶液搅拌混合完全后,使得各个隔板(3)的一端均靠近澄清桶(1)的桶壁,然后混合件停止工作,此时通过各个隔板(3)即可对澄清桶(1)内的水溶液产生稳流作用。
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