CN214528285U - 除氟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除氟装置，属于工业废水处理技术领域，包括支架、转动轴、第一驱动组件、搅拌筒和搅拌机构。支架固设有两根竖直管。转动轴竖直设置且可转动设于支架上。第一驱动组件用于驱动转动轴转动。搅拌筒与转动轴固定连接，顶壁上设有两个进料管，底壁上设有出液管，进料管竖直设置且位于竖直管的下方，进料管的内径大于竖直管的内径，出液管上设有阀门。搅拌机构用于搅拌搅拌筒内的物料。搅拌筒和搅拌机构组合成搅拌单元，多个搅拌单元绕转动轴均布，位于预设位置的搅拌单元中的两个进料管分别与两个竖直管同轴对正。本实用新型提供的除氟装置能够避免当工业废水的量较大时，难以将工业废水和除氟剂快速的搅拌均匀的问题。

Description

除氟装置

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种除氟装置。

背景技术

如果工业废水中氟的含量较高时，需要在含氟废水中加入除氟剂进行除氟。为了使工业废水和除氟剂均匀混合，一般是将工业废水和除氟剂都放入设有搅拌机构的水池中进行搅拌，当工业废水的量较大时，采用传统的设有搅拌机构的水池难以将工业废水和除氟剂快速的搅拌均匀，从而会影响到工业废水除氟的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除氟装置，旨在解决当工业废水的量较大时，难以将工业废水和除氟剂快速的搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种除氟装置，包括支架、转动轴、第一驱动组件、搅拌筒和搅拌机构。支架固设有两根沿水平方向间隔设置的竖直管。转动轴竖直设置且可转动设于所述支架上。第一驱动组件设于所述支架上且与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动。搅拌筒竖直设置且与所述转动轴固定连接，顶壁上设有两个进料管，底壁上设有出液管，所述进料管竖直设置且位于所述竖直管的下方，所述进料管的内径大于所述竖直管的内径，所述出液管上设有阀门。搅拌机构设于所述搅拌筒上，用于搅拌所述搅拌筒内的物料。所述搅拌筒和所述搅拌机构组合成搅拌单元，所述搅拌单元的数量为多个，多个所述搅拌单元绕所述转动轴均布，所述转动轴的转动能够使所有的所述搅拌单元依次到达到预设位置且位于预设位置的所述搅拌单元中的两个所述进料管分别与两个所述竖直管同轴对正。

作为本申请另一实施例，所述支架具有位于所述搅拌单元下方且水平设置的连接板，所述转动轴的中部设有与所述转动轴同轴的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽可转动卡设于所述连接板内。

作为本申请另一实施例，所有的所述搅拌筒的底壁组合成第一圆盘，所述第一圆盘与所述转动轴同轴设置且与所述转动轴的顶面贴合固定。

作为本申请另一实施例，所述出液管竖直设置，所述连接板的上表面设有直径大于所述出液管内径的漏液孔，下一个即将进入预设位置的所述搅拌单元中的出液管与所述漏液孔对正。

作为本申请另一实施例，所述连接板的下方设有竖直设置的承接漏斗，所述承接漏斗横截面积较大的一端与所述连接板的下表面贴合且与所述漏液孔匹配对正。

作为本申请另一实施例，所述除氟装置还包括滑动管和推顶组件。滑动管为两个，两个所述滑动管分别滑动套设于两个竖直管外，所述滑动管的滑动，能够使所述滑动管穿入或者退出与对应的所述竖直管同轴对正的所述进料管。推顶组件设于所述支架上且与两个所述滑动管连接，用于驱动两个所述滑动管滑动。

作为本申请另一实施例，所述推顶组件包括水平板和电子推杆。水平板套设于两个所述滑动管上且与两个所述滑动管均固定连接。电子推杆与所述支架固定连接，伸缩端沿竖直方向伸缩且与所述水平板固定连接。

作为本申请另一实施例，所述阀门采用电磁阀。

作为本申请另一实施例，所述第一驱动组件包括第一驱动电机。第一驱动电机位于所述转动轴的下方且与所述支架固定连接，所述第一驱动电机的输出轴与所述转动轴连接。

作为本申请另一实施例，所有的所述搅拌筒的顶壁组合成第二圆盘，所述搅拌机构包括固定架、搅拌轴和第二驱动电机。固定架固设于所述第二圆盘上。搅拌轴的中部设有与所述搅拌轴同轴的第二环形凹槽，所述第二环形凹槽可转动卡接于所述第二圆盘内，设有位于对应的所述搅拌筒内的搅拌叶。第二驱动电机位于所述搅拌轴的上方且与所述固定架固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与所述搅拌轴连接。

本实用新型提供的除氟装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型除氟装置，用多个搅拌筒来循环承接工业废水和除氟剂，每个搅拌筒内的工业废水和除氟剂的量较小，搅拌机构很容易将搅拌筒内的工业废水和除氟剂搅拌均匀，所以能够避免当工业废水的量较大时，难以将工业废水和除氟剂快速的搅拌均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的除氟装置的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的除氟装置的轴测剖视结构示意图。

图中：1、支架；11、竖直管；12、连接板；121、漏液孔；2、转动轴；31、第一驱动电机；4、搅拌筒；41、进料管；42、出液管；421、阀门；43、第一圆盘；44、第二圆盘；5、搅拌机构；51、固定架；52、搅拌轴；521、搅拌叶；53、第二驱动电机；6、承接漏斗；7、滑动管；8、推顶组件；81、水平板；82、电子推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的除氟装置进行说明。所述除氟装置，包括支架1、转动轴2、第一驱动组件、搅拌筒4和搅拌机构5。支架1固设有两根沿水平方向间隔设置的竖直管11。转动轴2竖直设置且可转动设于支架1上。第一驱动组件设于支架1上且与转动轴2连接，用于驱动转动轴2转动。搅拌筒4竖直设置且与转动轴2固定连接，顶壁上设有两个进料管41，底壁上设有出液管42，进料管41竖直设置且位于竖直管11的下方，进料管41的内径大于竖直管11的内径，出液管42上设有阀门421。搅拌机构5设于搅拌筒4上，用于搅拌搅拌筒4内的物料。搅拌筒4和搅拌机构5组合成搅拌单元，搅拌单元的数量为多个，多个搅拌单元绕转动轴2均布，转动轴2的转动能够使所有的搅拌单元依次到达到预设位置且位于预设位置的搅拌单元中的两个进料管41分别与两个竖直管11同轴对正。

本装置的使用原理为：

两根竖直管11中的一根用于与工业废水提供装置连通，另一根用于与除氟剂提供装置连通，第一驱动组件驱动转动轴2间歇式转动，从而使所有的搅拌单元依次到达到预设位置，此时废水提供装置开始向与之连通竖直管11内注入工业废水、除氟剂提供装置开始向与之连通的竖直管11内注入除氟剂。由于位于预设位置的搅拌单元中的两个进料管41分别与两个竖直管11同轴对正、进料管41位于竖直管11的下方且进料管41的内径大于竖直管11的内径，所以两根竖直管11内的物料变会落入分别与这两个竖直管11同轴对正的两根进料管41内进而进入位于预设位置的搅拌单元中的搅拌筒4内，此搅拌筒4上的搅拌机构5搅拌此搅拌筒4内的工业废水和除氟剂，当此搅拌筒4内的工业废水和除氟剂到达一定量时，废水提供装置停止向与之连通竖直管11内注入工业废水、除氟剂提供装置停止向与之连通的竖直管11内注入除氟剂，转动轴2继续转动使下一个搅拌单元进入预设位置，然后重复上述操作，通过合理设置搅拌单元的数量，使得内部已经装有一定量工业废水和除氟剂的搅拌单元在再次到达预设位置之前，搅拌筒4内的工业废水和除氟剂已经被搅拌均匀。当搅拌筒4内的工业废水和除氟剂已经被搅拌均匀，打开对应的阀门421，使得此搅拌筒4内的均匀混合溶液流出，并将这些溶液收集进沉淀池内进行沉淀。

本实用新型提供的除氟装置，与现有技术相比，用多个搅拌筒4来循环承接工业废水和除氟剂，每个搅拌筒4内的工业废水和除氟剂的量较小，搅拌机构5很容易将搅拌筒4内的工业废水和除氟剂搅拌均匀，所以能够避免当工业废水的量较大时，难以将工业废水和除氟剂快速的搅拌均匀的问题。

作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图2，支架1具有位于搅拌单元下方且水平设置的连接板12，转动轴2的中部设有与转动轴2同轴的第一环形凹槽，第一环形凹槽可转动卡设于连接板12内，从而实现将转动轴2可转动设于支架1上。

作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所有的搅拌筒4的底壁组合成第一圆盘43，第一圆盘43与转动轴2同轴设置且与转动轴2的顶面贴合固定，这样便可以将所有的搅拌筒4与转动轴2连接。

作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图2，出液管42竖直设置，连接板12的上表面设有直径大于出液管42内径的漏液孔121，下一个即将进入预设位置的搅拌单元中的出液管42与漏液孔121对正，由于下一个即将进入预设位置的搅拌单元中的搅拌筒4内的工业废水和除氟剂已经被搅拌均匀，所以打开这个搅拌筒4上的阀门421后，这个搅拌筒4内的溶液便会顺着这个搅拌筒4上的出液管42落入漏液孔121，通过漏液孔121将均匀混合的溶液收集进沉淀池内进行沉淀。

作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图2，连接板12的下方设有竖直设置的承接漏斗6，承接漏斗6横截面积较大的一端与连接板12的下表面贴合且与漏液孔121匹配对正。承接漏斗6的下端借助管路与沉淀池连通，这样落入漏液孔121内的混合溶液很容易被收集进沉淀池内进行沉淀。

与作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，除氟装置还包括滑动管7和推顶组件8。滑动管7为两个，两个滑动管7分别滑动套设于两个竖直管11外，滑动管7的滑动，能够使滑动管7穿入或者退出与对应的竖直管11同轴对正的进料管41。推顶组件8设于支架1上且与两个滑动管7连接，用于驱动两个滑动管7滑动。当两个滑动管7分别穿入两个进料管41后，两个竖直管11内的物料变会准确注入到预设位置的搅拌单元中的搅拌筒4内，当两个滑动管7分别退出两个进料管41后，转动轴2就可以转动了。

作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，推顶组件8包括水平板81和电子推杆82。水平板81套设于两个滑动管7上且与两个滑动管7均固定连接。电子推杆82与支架1固定连接，伸缩端沿竖直方向伸缩且与水平板81固定连接，电子推杆82的伸缩端沿竖直方向的伸缩会实现水平板81沿竖直方向的移动，这样就能够使两个滑动管7同步滑动。

作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图2，阀门421采用电磁阀，从而方便实现阀门421的开闭。

作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图2，第一驱动组件包括第一驱动电机31。第一驱动电机31位于转动轴2的下方且与支架1固定连接，第一驱动电机31的输出轴与转动轴2连接，第一驱动电机31的输出轴用于驱动转动轴2转动。

作为本实用新型提供的除氟装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所有的搅拌筒4的顶壁组合成第二圆盘44，搅拌机构5包括固定架51、搅拌轴52和第二驱动电机53。固定架51固设于第二圆盘44上。搅拌轴52的中部设有与搅拌轴52同轴的第二环形凹槽，第二环形凹槽可转动卡接于第二圆盘44内，设有位于对应的搅拌筒4内的搅拌叶521。第二驱动电机53位于搅拌轴52的上方且与固定架51固定连接，第二驱动电机53的输出轴与搅拌轴52连接。第二驱动电机53的输出轴驱动搅拌轴52转动，搅拌轴52上的搅拌叶521用于搅拌对应的搅拌筒4内的工业废水和除氟剂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.除氟装置，其特征在于，包括：

支架，固设有两根沿水平方向间隔设置的竖直管；

转动轴，竖直设置且可转动设于所述支架上；

第一驱动组件，设于所述支架上且与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动；

搅拌筒，竖直设置且与所述转动轴固定连接，顶壁上设有两个进料管，底壁上设有出液管，所述进料管竖直设置且位于所述竖直管的下方，所述进料管的内径大于所述竖直管的内径，所述出液管上设有阀门；以及

搅拌机构，设于所述搅拌筒上，用于搅拌所述搅拌筒内的物料；

所述搅拌筒和所述搅拌机构组合成搅拌单元，所述搅拌单元的数量为多个，多个所述搅拌单元绕所述转动轴均布，所述转动轴的转动能够使所有的所述搅拌单元依次到达到预设位置且位于预设位置的所述搅拌单元中的两个所述进料管分别与两个所述竖直管同轴对正。

2.如权利要求1所述的除氟装置，其特征在于，所述支架具有位于所述搅拌单元下方且水平设置的连接板，所述转动轴的中部设有与所述转动轴同轴的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽可转动卡设于所述连接板内。

3.如权利要求2所述的除氟装置，其特征在于，所有的所述搅拌筒的底壁组合成第一圆盘，所述第一圆盘与所述转动轴同轴设置且与所述转动轴的顶面贴合固定。

4.如权利要求3所述的除氟装置，其特征在于，所述出液管竖直设置，所述连接板的上表面设有直径大于所述出液管内径的漏液孔，下一个即将进入预设位置的所述搅拌单元中的出液管与所述漏液孔对正。

5.如权利要求4所述的除氟装置，其特征在于，所述连接板的下方设有竖直设置的承接漏斗，所述承接漏斗横截面积较大的一端与所述连接板的下表面贴合且与所述漏液孔匹配对正。

6.如权利要求1所述的除氟装置，其特征在于，所述除氟装置还包括：

滑动管，为两个，两个所述滑动管分别滑动套设于两个竖直管外，所述滑动管的滑动，能够使所述滑动管穿入或者退出与对应的所述竖直管同轴对正的所述进料管；

推顶组件，设于所述支架上且与两个所述滑动管连接，用于驱动两个所述滑动管滑动。

7.如权利要求6所述的除氟装置，其特征在于，所述推顶组件包括：

水平板，套设于两个所述滑动管上且与两个所述滑动管均固定连接；

电子推杆，与所述支架固定连接，伸缩端沿竖直方向伸缩且与所述水平板固定连接。

8.如权利要求1所述的除氟装置，其特征在于，所述阀门采用电磁阀。

9.如权利要求1所述的除氟装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：

第一驱动电机，位于所述转动轴的下方且与所述支架固定连接，所述第一驱动电机的输出轴与所述转动轴连接。

10.如权利要求1所述的除氟装置，其特征在于，所有的所述搅拌筒的顶壁组合成第二圆盘，所述搅拌机构包括：

固定架，固设于所述第二圆盘上；

搅拌轴，中部设有与所述搅拌轴同轴的第二环形凹槽，所述第二环形凹槽可转动卡接于所述第二圆盘内，设有位于对应的所述搅拌筒内的搅拌叶；

第二驱动电机，位于所述搅拌轴的上方且与所述固定架固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与所述搅拌轴连接。

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