CN213824493U - 一种纺织浆料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

一种纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐，所述的搅拌罐的两侧设有支撑臂且支撑臂的一侧设有支撑板，所述的垫块远离支撑板的一端设有电机，所述的电机的输出端设有转动轴，所述的搅拌罐远离电机的一侧设有配合转动轴使用的从动轴，所述的转动轴远离电机的一端设有主动齿轮，所述的搅拌罐内部设有转动的转动柱，所述的转动柱外侧设有搅拌臂，所述的搅拌罐靠近支撑板和远离支撑板的两端相对设有进出料口和注水管路。本实用新型的有益效果为：本实用新型设有电机带动搅拌罐旋转，使罐内浆料的上下翻转搅拌，同时设有转动的搅拌臂，搅拌臂与搅拌罐的旋转方向相反，搅拌的时候能够对浆料进行全方位无死角的搅拌、提高浆料的搅拌效果。

Description

一种纺织浆料搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及纺织化工设备领域，特别涉及一种纺织浆料搅拌罐。

背景技术

纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。

在纺织行业中，印染是必不可少的工序，而印染所需的浆料，在使用前需要通过搅拌机将浆料加水搅拌后，方可使用，但是现有的纺织浆料搅拌机在使用时，只能单一地对纺织浆料进行搅拌，搅拌罐底部的纺织浆料无法正常搅拌，从而导致纺织浆料在搅拌时经常出现搅拌不均匀的情况，造成纺织浆料在后期使用时效果不佳，影响纺织质量。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种能够对浆料进行充分搅拌、提高浆料的搅拌效果的纺织浆料搅拌罐。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐，所述的搅拌罐的两侧设有支撑臂且支撑臂的一侧设有支撑板，所述的支撑板上端且支撑臂远离搅拌罐的一侧设有垫块，所述的垫块远离支撑板的一端设有电机，所述的电机的输出端设有转动轴且转动轴贯穿支撑臂和搅拌罐，所述的搅拌罐远离电机的一侧设有配合转动轴使用的从动轴且从动轴贯穿支撑臂，所述的转动轴远离电机的一端设有主动齿轮，所述的搅拌罐内部设有转动的转动柱，所述的转动柱靠近转动轴的外侧设有与主动齿轮啮合使用的从动齿轮，所述的转动柱外侧设有搅拌臂，所述的搅拌臂呈阶楼梯状交错旋转排列，所述的搅拌臂的一端设有搅拌通孔，所述的搅拌罐靠近支撑板和远离支撑板的两端相对设有进出料口和注水管路，所述的进出料口和注水管路的正下方的支撑板设有进出料通孔和注水通孔。

进一步，所述的支撑臂内设有配合从动轴使用的轴承，所述的转动轴固定连接搅拌罐，轴承承担径向载荷，电机工作时，可以带动搅拌罐旋转。

进一步，所述的进出料口和注水管路一侧均设有开关阀。

进一步，所述的转动柱设置在搅拌罐两侧臂内且转动柱的两端外侧均设有轴承，电机工作时，可以带动搅拌罐旋转，同时主动齿轮啮合从动齿轮，会带动转动柱在搅拌罐内方向旋转。

进一步，所述的搅拌罐靠近支撑板的一侧为倾斜的V形结构，所述的进出料口设置在V形结构的中心位置，V形结构可以让搅拌罐在旋转的时候，让罐内浆料的上下幅度增大，能都更好的促使浆料搅拌均匀，进出料口设置在V形结构的中心位置，进出料口的位置可以让浆料更快的流出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设有电机带动搅拌罐旋转，使罐内浆料的上下翻转搅拌，同时设有转动的搅拌臂，搅拌臂与搅拌罐的旋转方向相反，搅拌的时候能够对浆料进行全方位无死角的搅拌、提高浆料的搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织浆料搅拌罐的结构示意图。

图2是本实用新型一种纺织浆料搅拌罐转动柱和搅拌臂的左侧示意图。

如图所示：1、搅拌罐，1.1、转动柱，1.2、从动齿轮，1.3、搅拌臂，1.31、搅拌通孔，1.4、进出料口，1.5、注水管路，2、支撑臂，3、支撑板，3.1、进出料通孔，3.2、注水通孔，4、垫块，5、电机， 5.1、转动轴，5.2、从动轴，5.3、主动齿轮，6、开关阀。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1和2，一种纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐1，所述的搅拌罐1的两侧设有支撑臂2且支撑臂2的一侧设有支撑板3，所述的支撑板3上端且支撑臂2远离搅拌罐1的一侧设有垫块4，所述的垫块4 远离支撑板3的一端设有电机5，所述的电机5的输出端设有转动轴5.1且转动轴5.1贯穿支撑臂2和搅拌罐1，所述的搅拌罐1远离电机5的一侧设有配合转动轴5.1使用的从动轴5.2且从动轴5.2贯穿支撑臂2，所述的搅拌臂1.3呈阶楼梯状交错旋转排列，所述的搅拌臂1.3的一端设有搅拌通孔1.31，所述的转动轴5.1远离电机5的一端设有主动齿轮5.3，所述的搅拌罐1内部设有转动的转动柱1.1，所述的转动柱1.1靠近转动轴5.1的外侧设有与主动齿轮5.3啮合使用的从动齿轮1.2，所述的转动柱1.1外侧设有搅拌臂1.3，所述的搅拌罐1靠近支撑板3和远离支撑板3的两端相对设有进出料口1.4和注水管路1.5，所述的进出料口1.4和注水管路1.5的正下方的支撑板3设有进出料通孔3.1和注水通孔3.2。

所述的支撑臂2内设有配合从动轴5.2使用的轴承，所述的转动轴5.1固定连接搅拌罐1，电机5工作，带动搅拌罐1旋转的同时，主动齿轮5.3与从动齿轮1.2啮合连接，带动转动柱1.1旋转，从而带动搅拌臂1.3旋转。

所述的进出料口1.4和注水管路1.5一侧均设有开关阀6。

所述的转动柱1.1设置在搅拌罐1两侧臂内且转动柱1.1的两端外侧均设有轴承。

所述的搅拌罐1靠近支撑板3的一侧为倾斜的V形结构，所述的进出料口1.4设置在V形结构的中心位置。

本实用新型的工作原理：通过进出料口加入印染所需的浆料和注水管路加入适量的水，关闭开关阀，启动电机，电机工作，带动转动轴和搅拌罐旋转，转动轴带动主动齿轮旋转，从而带动啮合的转动轴旋转，带动反方向旋转的转动轴上的搅拌臂进行搅拌，因搅拌罐旋转和搅拌臂旋转，使得浆液在搅拌罐内上下翻动和顺着搅拌臂翻动，全方位无死角的进行搅拌。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述的搅拌罐(1)的两侧设有支撑臂(2)且支撑臂(2)的一侧设有支撑板(3)，所述的支撑板(3)上端且支撑臂(2)远离搅拌罐(1)的一侧设有垫块(4)，所述的垫块(4)远离支撑板(3)的一端设有电机(5)，所述的电机(5)的输出端设有转动轴(5.1)且转动轴(5.1)贯穿支撑臂(2)和搅拌罐(1)，所述的搅拌罐(1)远离电机(5)的一侧设有配合转动轴(5.1)使用的从动轴(5.2)且从动轴(5.2)贯穿支撑臂(2)，所述的转动轴(5.1)远离电机(5)的一端设有主动齿轮(5.3)，所述的搅拌罐(1)内部设有转动的转动柱(1.1)，所述的转动柱(1.1)靠近转动轴(5.1)的外侧设有与主动齿轮(5.3)啮合使用的从动齿轮(1.2)，所述的转动柱(1.1)外侧设有搅拌臂(1.3)，所述的搅拌臂(1.3)呈阶楼梯状交错旋转排列，所述的搅拌臂(1.3)的一端设有搅拌通孔(1.31)，所述的搅拌罐(1)靠近支撑板(3)和远离支撑板(3)的两端相对设有进出料口(1.4)和注水管路(1.5)，所述的进出料口(1.4)和注水管路(1.5)的正下方的支撑板(3)设有进出料通孔(3.1)和注水通孔(3.2)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌罐，其特征在于：所述的支撑臂(2)内设有配合从动轴(5.2)使用的轴承，所述的转动轴(5.1)固定连接搅拌罐(1)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌罐，其特征在于：所述的进出料口(1.4)和注水管路(1.5)一侧均设有开关阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌罐，其特征在于：所述的转动柱(1.1)设置在搅拌罐(1)两侧臂内且转动柱(1.1)的两端外侧均设有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌罐，其特征在于：所述的搅拌罐(1)靠近支撑板(3)的一侧为倾斜的V形结构，所述的进出料口(1.4)设置在V形结构的中心位置。

Images