CN218131141U - 一种全自动配比柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动配比柜，涉及配比柜技术领域。本实用新型包括配比柜主体，配比柜主体的内部固定有横向固定板，配比柜主体的底部安装有多个原料罐，配比柜主体的底部还安装有用于液体配比的配比机构；横向固定板的顶部安装有多个填装罐，横向固定板的底部安装有用于多个填装罐旋转的旋转机构。本实用新型通过配比机构，使得原料罐内部不同的液体能够按照不同的比例进行配比，第一驱动电机的运作使得横向混合箱内部的液体能够得到混合，通过旋转机构，使得填装罐能够进行旋转，使得注液管能够对多个填装罐进行注入液体，使得本装置能够对多个填装罐进行注入液体。

Description

一种全自动配比柜

技术领域

本实用新型属于配比柜技术领域，特别是涉及一种全自动配比柜。

背景技术

在液体原料的生产中，需要对多个液体进行配比后进行混合，使得多个液体能够通过一定比例进行混合，在此过程中，需要使用配比工具将多个液体通过不同的比例进行混合；

现有申请号CN210846090U为一种全自动精准溶液配比罐的专利中，其解决了当装置需要进行别的溶液配比时，需要清洗配比罐，若罐体较大，清洗时极为麻烦的技术问题，但是并未解决在现有的配比柜中，不能够很好的将不同比例的液体进行混合，导致混合后的液体分层，不利于液体后续的加工；

为此，设计了一种全自动配比柜，用于对上述技术问题提供另一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动配比柜，以解决现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种全自动配比柜，包括配比柜主体，所述配比柜主体的内部固定有横向固定板，所述配比柜主体的底部安装有多个原料罐，所述配比柜主体的底部还安装有用于液体配比的配比机构；

所述横向固定板的顶部安装有多个填装罐，所述横向固定板的底部安装有用于多个填装罐旋转的旋转机构。

进一步地，所述配比机构包括横向混合箱，所述配比柜主体的内部且位于原料罐的一端固定有横向混合箱，所述原料罐与横向混合箱之间通过第一连接管进行连接，所述横向混合箱的顶部螺栓固定有水泵，所述水泵的输入端与横向混合箱通过第二连接管进行连接；

所述水泵的输出端固定有注液管。

进一步地，所述第一连接管的外侧且靠近原料罐的一端设置有流量控制阀，所述第一连接管的外侧且靠近横向混合箱的一端以及第二连接管的外侧且靠近横向混合箱的一端均设置有逆止阀。

进一步地，所述横向混合箱的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有横向搅拌杆。

进一步地，所述旋转机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一旋转件，所述第一旋转件的顶部固定有旋转曲柄，所述旋转曲柄的底部固定有竖向旋转杆，所述第一旋转件的一侧设置有第二旋转件，所述第二旋转件的内部开设有四个与竖向旋转杆活动连接的滑动槽；

所述第二旋转件的内部固定有竖向转动轴，所述竖向转动轴的顶部固定有圆形旋转件，所述填装罐位于圆形旋转件的顶部。

进一步地，所述横向固定板的底部固定有L形固定板，所述L形固定板的底部与第二驱动电机螺栓固定，且所述第二驱动电机的输出端贯穿L 形固定板的内部且与L形固定板通过轴承转动连接。

进一步地，所述第二旋转件的外侧且位于每两个滑动槽之间开设有第一弧形面，所述第一旋转件的外侧开设有与两个第一弧形面相交处适配的第二弧形面。

进一步地，所述竖向转动轴贯穿横向固定板的内部且与横向固定板通过轴承转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过配比机构，使得原料罐内部不同的液体能够按照不同的比例进行配比，第一驱动电机的运作使得横向混合箱内部的液体能够得到混合。

2、本实用新型通过旋转机构，使得填装罐能够进行旋转，使得注液管能够对多个填装罐进行注入液体，使得本装置能够对多个填装罐进行注入液体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型横向混合箱与第一驱动电机的结构示意图；

图3为本实用新型横向混合箱内部的结构剖视图；

图4为本实用新型竖向转动轴与圆形旋转件的结构示意图；

图5为本实用新型第一旋转件与第二旋转件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、配比柜主体；2、横向固定板；3、原料罐；4、填装罐；5、注液管；6、横向混合箱；7、第一驱动电机；8、横向搅拌杆；9、第一连接管；10、第二连接管；11、水泵；12、L形固定板；13、第二驱动电机；14、第一旋转件；15、第二旋转件；16、竖向转动轴；17、圆形旋转件；18、旋转曲柄；19、竖向旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种全自动配比柜，包括配比柜主体 1，配比柜主体1的内部固定有横向固定板2，配比柜主体1的底部安装有多个原料罐3，配比柜主体1的底部还安装有用于液体配比的配比机构；

横向固定板2的顶部安装有多个填装罐4，横向固定板2的底部安装有用于多个填装罐4旋转的旋转机构。

配比机构包括横向混合箱6，配比柜主体1的内部且位于原料罐3的一端固定有横向混合箱6，原料罐3与横向混合箱6之间通过第一连接管9进行连接，横向混合箱6的顶部螺栓固定有水泵11，水泵11的输入端与横向混合箱6通过第二连接管10进行连接；

第一连接管9的外侧且靠近原料罐3的一端设置有流量控制阀，第一连接管9的外侧且靠近横向混合箱6的一端以及第二连接管10的外侧且靠近横向混合箱6的一端均设置有逆止阀，能够控制不同第一连接管9内部液体的流速，使得多个原料罐3内部的液体能够得到不同的配比，逆止阀的设置，使得液体不会回流，水泵11的输出端固定有注液管5；

横向混合箱6的一端螺栓固定有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端固定有横向搅拌杆8，第一驱动电机7的运作使得横向搅拌杆8能够进行旋转，横向搅拌杆8的旋转使得横向混合箱6内部的液体能够得到混合，使得多个液体能够得到充分的搅拌；

在此，水泵11的运作使得多个原料罐3能够通过第一连接管9注入横向混合箱6的内部；

通过配比机构，使得原料罐3内部不同的液体能够按照不同的比例进行配比，第一驱动电机7的运作使得横向混合箱6内部的液体能够得到混合。

旋转机构包括第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端固定有第一旋转件14，横向固定板2的底部固定有L形固定板12，L形固定板12的底部与第二驱动电机13螺栓固定，且第二驱动电机13的输出端贯穿L形固定板12的内部且与L形固定板12通过轴承转动连接，第二驱动电机13的输出端能够贯穿L形固定板12的内部并带动第一旋转件14进行旋转；

第一旋转件14的顶部固定有旋转曲柄18，旋转曲柄18的底部固定有竖向旋转杆19，第一旋转件14的一侧设置有第二旋转件15，第二旋转件 15的外侧且位于每两个滑动槽之间开设有第一弧形面，第一旋转件14的外侧开设有与两个第一弧形面相交处适配的第二弧形面，通过第一弧形面以及第二弧形面的设置，使得第一旋转件14与第二旋转件15之间能够更好的进行转动；

第二旋转件15的内部开设有四个与竖向旋转杆19活动连接的滑动槽；

第二旋转件15的内部固定有竖向转动轴16，竖向转动轴16的顶部固定有圆形旋转件17，填装罐4位于圆形旋转件17的顶部。

竖向转动轴16贯穿横向固定板2的内部且与横向固定板2通过轴承转动连接，使得竖向转动轴16能够贯穿横向固定板2的内部并带动圆形旋转件17进行旋转；

在此，第二驱动电机13的旋转使得第一旋转件14进行旋转，第一旋转件14的旋转使得旋转曲柄18进行旋转，旋转曲柄18的旋转使得竖向旋转杆19能够以第一旋转件14为圆心进行旋转，竖向旋转杆19的旋转通过滑动槽的设置，使得第一旋转件14旋转一周时，第二旋转件15旋转90度，进而使得圆形旋转件17顶部的填装罐4能够在第一旋转件14旋转一周时，能够得到切换；

通过旋转机构，使得填装罐4能够进行旋转，使得注液管5能够对多个填装罐4进行注入液体，使得本装置能够对多个填装罐4进行注入液体。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种全自动配比柜，包括配比柜主体(1)，其特征在于，所述配比柜主体(1)的内部固定有横向固定板(2)，所述配比柜主体(1)的底部安装有多个原料罐(3)，所述配比柜主体(1)的底部还安装有用于液体配比的配比机构；

所述横向固定板(2)的顶部安装有多个填装罐(4)，所述横向固定板(2)的底部安装有用于多个填装罐(4)旋转的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动配比柜，其特征在于，所述配比机构包括横向混合箱(6)，所述配比柜主体(1)的内部且位于原料罐(3)的一端固定有横向混合箱(6)，所述原料罐(3)与横向混合箱(6)之间通过第一连接管(9)进行连接，所述横向混合箱(6)的顶部螺栓固定有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端与横向混合箱(6)通过第二连接管(10)进行连接；

所述水泵(11)的输出端固定有注液管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动配比柜，其特征在于，所述第一连接管(9)的外侧且靠近原料罐(3)的一端设置有流量控制阀，所述第一连接管(9)的外侧且靠近横向混合箱(6)的一端以及第二连接管(10)的外侧且靠近横向混合箱(6)的一端均设置有逆止阀。

4.根据权利要求2所述的一种全自动配比柜，其特征在于，所述横向混合箱(6)的一端螺栓固定有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定有横向搅拌杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动配比柜，其特征在于，所述旋转机构包括第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端固定有第一旋转件(14)，所述第一旋转件(14)的顶部固定有旋转曲柄(18)，所述旋转曲柄(18)的底部固定有竖向旋转杆(19)，所述第一旋转件(14)的一侧设置有第二旋转件(15)，所述第二旋转件(15)的内部开设有四个与竖向旋转杆(19)活动连接的滑动槽；

所述第二旋转件(15)的内部固定有竖向转动轴(16)，所述竖向转动轴(16)的顶部固定有圆形旋转件(17)，所述填装罐(4)位于圆形旋转件(17)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动配比柜，其特征在于，所述横向固定板(2)的底部固定有L形固定板(12)，所述L形固定板(12)的底部与第二驱动电机(13)螺栓固定，且所述第二驱动电机(13)的输出端贯穿L形固定板(12)的内部且与L形固定板(12)通过轴承转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种全自动配比柜，其特征在于，所述第二旋转件(15)的外侧且位于每两个滑动槽之间开设有第一弧形面，所述第一旋转件(14)的外侧开设有与两个第一弧形面相交处适配的第二弧形面。

8.根据权利要求5所述的一种全自动配比柜，其特征在于，所述竖向转动轴(16)贯穿横向固定板(2)的内部且与横向固定板(2)通过轴承转动连接。

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