CN104043365A - 一种偏心式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏心式搅拌机，包括筒体、固定在筒体顶部的上盖、主搅拌轴、副搅拌轴、偏心杆、高速电机和低速电机，偏心杆上固定有固定轴，固定轴与低速电机驱动连接，主搅拌轴通过传动头固定在偏心杆靠近固定轴的一端，主搅拌轴上固定有主搅拌桨，副搅拌轴通过传动头固定在偏心杆的另一端，传动头与高速电机驱动连接，上盖面向筒体的一侧固定有环形喷淋管。本发明的优点是：该搅拌机结构简单合理，采用偏心式以及高低速结合的搅拌方式，搅拌无死角，搅拌效果好，且能有效避免层流状态的发生，特别适合高粘度物料的混合搅拌。
Description
技术领域
本发明属于搅拌设备领域，具体涉及一种偏心式搅拌机。
背景技术
目前用于高粘度物料混合、传热、分散、反应等过程的搅拌器一般都采用锚式或框式搅拌器，其低速旋转时沿内筒壁面能得到大的剪切力，可以防止物料沉降和壁面附着。但在某些高粘度物料搅拌操作场合，沉降速度快，容易粘壁附着，由于该类型的搅拌器转速慢，在粘滞力的影响下，液体只能出现层流状态，尤其困难的是，这种层流也只能出现在桨液的附近，离桨叶远些的地方的高粘度液体仍旧是静止的，这样就很难形成液体在全容器内的循环流动，从而造成容器内产生搅拌死角，搅拌效果差，混合分散不均匀，影响工艺过程，降低了生产效率，影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理，能有效防止层流状态发生的偏心式搅拌机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种偏心式搅拌机，包括筒体、固定在筒体顶部的上盖、主搅拌轴、副搅拌轴、偏心杆、高速电机和低速电机，偏心杆上固定有固定轴，固定轴与低速电机驱动连接，主搅拌轴通过传动头固定在偏心杆靠近固定轴的一端，主搅拌轴上固定有主搅拌桨，副搅拌轴通过传动头固定在偏心杆的另一端，传动头与高速电机驱动连接，上盖面向筒体的一侧固定有环形喷淋管，该上盖的另一侧设定有通气孔以及与环形喷淋管连通的进液口，筒体一侧的顶部设有进料口，筒体的底部设有出料口。
上述主搅拌桨与副搅拌桨为螺旋式搅拌桨，且主搅拌桨的螺旋外径与主搅拌轴和副搅拌轴之间的距离相同。
上述出料口设有控料阀。
本发明的优点是：该搅拌机结构简单合理，采用偏心式以及高低速结合的搅拌方式，搅拌无死角，搅拌效果好，且能有效避免层流状态的发生，特别适合高粘度物料的混合搅拌。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
其中，1、筒体，11、主搅拌轴，12、主搅拌桨，13、副搅拌轴，14、副搅拌桨，15、偏心杆，2、上盖，21、环形喷淋管，3、高速电机，31、传动头，4、低速电机，41、固定轴，5、进料口，6、出料口。
具体实施方式：
如图1所示：一种偏心式搅拌机，包括筒体1、固定在筒体1顶部的上盖2、主搅拌轴11、副搅拌轴13、偏心杆15、高速电机3和低速电机4，偏心杆15上固定有固定轴41，固定轴41与低速电机4驱动连接，主搅拌轴11通过传动头31固定在偏心杆15靠近固定轴41的一端，主搅拌轴11上固定有主搅拌桨12，副搅拌轴13通过传动头31固定在偏心杆15的另一端，主搅拌桨12与副搅拌桨14均采用螺旋式搅拌桨，且主搅拌桨12的螺旋外径与主搅拌轴11和副搅拌轴13之间的距离相同，副搅拌桨14的螺旋半径略小于筒体1的桶壁，以防止高粘度物料粘结在桶壁上，并阻止层流状态的发生，主搅拌桨12的设计方式能对副搅拌桨14的搅拌死区进行搅拌，确保本发明的搅拌机搅拌机无搅拌死角；传动头31与高速电机3驱动连接，上盖2面向筒体1的一侧固定有环形喷淋管21，该上盖2的另一侧设定有通气孔以及与环形喷淋管21连通的进液口，筒体1一侧的顶部设有进料口5，筒体1的底部设有出料口6，出料口6还设有控料阀。
Claims (3)
1. 一种偏心式搅拌机，包括筒体和固定在筒体顶部的上盖，其特征在于：还包括主搅拌轴、副搅拌轴、偏心杆、高速电机和低速电机，所述偏心杆上固定有固定轴，所述固定轴与低速电机驱动连接，所述主搅拌轴通过传动头固定在偏心杆靠近固定轴的一端，所述主搅拌轴上固定有主搅拌桨，所述副搅拌轴通过传动头固定在偏心杆的另一端，所述传动头与高速电机驱动连接，所述上盖面向筒体的一侧固定有环形喷淋管，该上盖的另一侧设定有通气孔以及与环形喷淋管连通的进液口，所述筒体一侧的顶部设有进料口，所述筒体的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种偏心式搅拌机，其特征在于：所述主搅拌桨与副搅拌桨为螺旋式搅拌桨，且所述主搅拌桨的螺旋外径与主搅拌轴和副搅拌轴之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的一种偏心式搅拌机，其特征在于：所述出料口设有控料阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410236893.XA CN104043365A (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种偏心式搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410236893.XA CN104043365A (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种偏心式搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104043365A true CN104043365A (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51497057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410236893.XA Pending CN104043365A (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种偏心式搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104043365A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107261911A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-20 | 无锡科技职业学院 | 一种高粘度液用搅拌分散机 |
| RU2673514C1 (ru) * | 2017-09-21 | 2018-11-27 | Акционерное общество "Тюменский аккумуляторный завод" | Устройство для перемешивания компонентов гелевого электролита |
| CN112497484A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 山东科技大学 | 一种防火浆体自动配料装置 |
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2014
- 2014-05-30 CN CN201410236893.XA patent/CN104043365A/zh active Pending
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| RU2673514C1 (ru) * | 2017-09-21 | 2018-11-27 | Акционерное общество "Тюменский аккумуляторный завод" | Устройство для перемешивания компонентов гелевого электролита |
| CN112497484A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 山东科技大学 | 一种防火浆体自动配料装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140917 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |