CN109939466A - 叶轮搅拌脱泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种叶轮搅拌脱泡装置，其包括脱泡箱体、搅拌机构和真空泵，所述脱泡箱体内具有密封腔室，所述真空泵连接于所述脱泡箱体并与所述密封腔室相连通，所述真空泵用于对所述密封腔室抽气，所述搅拌机构穿设于所述脱泡箱体并伸入至所述密闭腔室内。在灌注前将树脂放置于脱泡箱体内，通过真空泵和搅拌机构能够将树脂内的气泡排出，从而减少树脂内气泡含量，大大提高了灌注质量；同时，降低了成本，缩短了生产周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种叶轮搅拌脱泡装置。
背景技术
在兆瓦级叶片产业化的生产过程中，真空灌注使用树脂是必不可少的。在真空灌注使用树脂过程中，由于树脂内本身含有大量气泡，会在固化完成后，在壳体内形成聚集的气泡，造成维修时提高制造成本，增加叶片的生产周期。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足，本发明提供一种叶轮搅拌脱泡装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种叶轮搅拌脱泡装置，其包括脱泡箱体、搅拌机构和真空泵，所述脱泡箱体内具有密封腔室，所述真空泵连接于所述脱泡箱体并与所述密封腔室相连通，所述真空泵用于对所述密封腔室抽气，所述搅拌机构穿设于所述脱泡箱体并伸入至所述密闭腔室内。
进一步地，所述叶轮搅拌脱泡装置还包括有控制器，所述控制器电连接于所述搅拌机构并用于控制所述搅拌机构的开关和输出功率。
进一步地，所述叶轮搅拌脱泡装置还包括有控制器，所述控制器电连接于所述真空泵并用于控制所述真空泵的开关和输出功率。
进一步地，所述搅拌机构包括有驱动电机和搅拌叶，所述搅拌叶位于所述密封腔室内，所述驱动电机连接于所述脱泡箱体，且所述驱动电机可拆卸地连接于所述搅拌叶并用于驱动所述搅拌叶旋转。
进一步地，所述搅拌叶卡扣连接于所述驱动电机的旋转轴。
进一步地，所述脱泡箱体包括有箱本体和开关门，所述箱本体的一侧设有开口，所述开关门的一端铰接于所述箱本体，所述开关门的另一端可拆卸地连接于所述箱本体，且所述开关门用于打开或者完全覆盖所述开口，所述箱本体与所述开关门之间压设有密封橡胶件。
进一步地，所述箱本体的底部设有若干个万向轮。
进一步地，所述脱泡箱体的外表面上设有泄压阀门，所述泄压阀门与所述密封腔室相连通。
本发明的有益效果在于：在灌注前将树脂放置于脱泡箱体内，通过真空泵和搅拌机构能够将树脂内的气泡排出，从而减少树脂内气泡含量，大大提高了灌注质量；同时，降低了成本，缩短了生产周期。
附图说明
图1为本发明实施例的叶轮搅拌脱泡装置的结构示意图。
附图标记说明：
脱泡箱体1
箱本体11
开关门12
万向轮13
搅拌机构2
真空泵3
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。
如图1所示，本实施例公开了一种叶轮搅拌脱泡装置，该叶轮搅拌脱泡装置包括脱泡箱体1、搅拌机构2和真空泵3，脱泡箱体1内具有密封腔室，真空泵3连接于脱泡箱体1并与密封腔室相连通，真空泵3用于对密封腔室抽气，搅拌机构2穿设于脱泡箱体1并伸入至密闭腔室内。
在真空灌注使用树脂之前，先将树脂放置于密封腔室内，通过真空泵3对密封腔室抽气，使得密封腔室内为真空；通过搅拌机构2对树脂进行搅拌，在真空环境下能够将树脂内的气泡排到表面，通过真空泵3将气体进一步排出，从而减少树脂内气泡含量，大大提高了灌注质量；同时，减少叶片维修时间，缩短了生产周期，且降低叶片生产成本。
叶轮搅拌脱泡装置还包括有控制器，控制器电连接于搅拌机构2并用于控制搅拌机构2的开关和输出功率。通过控制器能够控制搅拌机构2的开关和转动的速度，便于操作管理和控制，且有利于将树脂内的气泡排到表面，使用更加方便，安全性更高。
控制器也可以电连接于真空泵3并用于控制真空泵3的开关和输出功率。通过控制器便于操作控制真空泵3，对密封腔室抽气并保证在真空环境下，更有利于将树脂内气体排出，同时，使用更加方便，安全性更高。
脱泡箱体1包括有箱本体11和开关门12，箱本体11的一侧设有开口，开关门12的一端铰接于箱本体11，开关门12的另一端可拆卸地连接于箱本体11，且开关门12用于打开或者完全覆盖开口，箱本体11与开关门12之间压设有密封橡胶件。叶轮搅拌脱泡装置在使用过程中，通过开关门12能够打开开口，将树脂放置在箱本体11内，再将开关门12连接于箱本体11，此时开关门12完全覆盖开口，使得箱本体11与开关门12之间形成密封腔室，结构简单，使用方便；树脂在脱泡完成后，通过打开开关门12将树脂取出灌注使用。
箱本体11的底部设有若干个万向轮13。万向轮13起到支撑行走作用，若干个万向轮13都将抵靠于支撑面上并在支撑面上行走，便于叶轮搅拌脱泡装置的移动和使用。
脱泡箱体1的外表面上设有泄压阀门，泄压阀门与密封腔室相连通。泄压阀门用于对密封腔室泄压，脱泡完毕后打开泄压阀门，使脱泡箱体1内部和外部大气连通，从而使密封腔室的压强恢复到标准大气压。其中，泄压阀门可以为单向阀门。
搅拌机构2包括有驱动电机和搅拌叶，搅拌叶位于密封腔室内，驱动电机连接于脱泡箱体1，且驱动电机可拆卸地连接于搅拌叶并用于驱动搅拌叶旋转。树脂都盛放至容器内，在使用时将盛放树脂的容器放置在密封腔室内，之后将搅拌叶的底部插入至容器内，搅拌叶的顶部安装连接在驱动电机上，通过驱动电机来驱动搅拌叶旋转，从而实现搅拌叶对容器内的树脂进行搅拌；在搅拌完成后，就可以直接取走容器即可使用。通过搅拌叶可拆卸地连接于驱动电机，便于对树脂进行脱泡操作，使用更加方便。
搅拌叶卡扣连接于驱动电机的旋转轴。搅拌叶与驱动电机的旋转轴之间装配有若干个卡扣件，通过若干个卡扣件将搅拌叶与驱动电机的旋转轴之间实现可拆卸连接，连接方便且牢固，安全性能更高。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种叶轮搅拌脱泡装置，其特征在于，其包括脱泡箱体、搅拌机构和真空泵，所述脱泡箱体内具有密封腔室，所述真空泵连接于所述脱泡箱体并与所述密封腔室相连通，所述真空泵用于对所述密封腔室抽气，所述搅拌机构穿设于所述脱泡箱体并伸入至所述密闭腔室内。
2.如权利要求1所述的叶轮搅拌脱泡装置，其特征在于，所述叶轮搅拌脱泡装置还包括有控制器，所述控制器电连接于所述搅拌机构并用于控制所述搅拌机构的开关和输出功率。
3.如权利要求1所述的叶轮搅拌脱泡装置，其特征在于，所述叶轮搅拌脱泡装置还包括有控制器，所述控制器电连接于所述真空泵并用于控制所述真空泵的开关和输出功率。
4.如权利要求1所述的叶轮搅拌脱泡装置，其特征在于，所述搅拌机构包括有驱动电机和搅拌叶，所述搅拌叶位于所述密封腔室内，所述驱动电机连接于所述脱泡箱体，且所述驱动电机可拆卸地连接于所述搅拌叶并用于驱动所述搅拌叶旋转。
5.如权利要求4所述的叶轮搅拌脱泡装置，其特征在于，所述搅拌叶卡扣连接于所述驱动电机的旋转轴。
6.如权利要求1所述的叶轮搅拌脱泡装置，其特征在于，所述脱泡箱体包括有箱本体和开关门，所述箱本体的一侧设有开口，所述开关门的一端铰接于所述箱本体，所述开关门的另一端可拆卸地连接于所述箱本体，且所述开关门用于打开或者完全覆盖所述开口，所述箱本体与所述开关门之间压设有密封橡胶件。
7.如权利要求6所述的叶轮搅拌脱泡装置，其特征在于，所述箱本体的底部设有若干个万向轮。
8.如权利要求1所述的叶轮搅拌脱泡装置，其特征在于，所述脱泡箱体的外表面上设有泄压阀门，所述泄压阀门与所述密封腔室相连通。
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