CN210674938U - 一种新型搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种新型搅拌装置，包括支撑框架，支撑框架上端固定设置有多个第一真空罐，第一真空罐上端面开设有可密封式第一进料口，第一真空罐的上端开设有第一抽真空口，抽真空口通过管道连通到真空泵，第一真空罐的下端开设有可密封式第一出料口，第一出料口连通到第二真空罐，第二真空罐上端面开设有第二抽真空口，第二抽真空口连通到真空泵，第二真空罐内部竖向转动设置有转轴，转轴上端贯通第二真空罐上端面，第二真空罐上方设置有驱动电机，驱动电机驱动转轴转动，转轴上沿轴向设置有多组搅拌叶片，第二真空罐下端开设有可密封式第二出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种暖宝宝填充物用搅拌装置。
背景技术
暖贴是利用原电池加快氧化反应速度，将化学能转变为热能，暖贴在寒冷的季节市场需求量很大，目前市面上也有很多种类的暖贴，暖贴的填充物一般是由铁、蛭石、活性炭、食盐等细粉组成的混合物，在暖贴生产过程中需要将这些细粉按照一定的比例搅拌均匀，由于在食盐的催化下，铁粉发生氧化反应，所以会释放出热量，因此在搅拌的过程需要隔绝氧气，因此设计一种能够隔绝氧气的新型搅拌装置就显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的提供是一种新型搅拌装置，能够隔绝氧气对暖贴内的填充物进行搅拌。
采用的技术方案如下：
一种新型搅拌装置，包括支撑框架，支撑框架上端固定设置有多个第一真空罐，第一真空罐上端面开设有可密封式第一进料口，第一真空罐的上端开设有第一抽真空口，抽真空口通过管道连通到真空泵，第一真空罐的下端开设有可密封式第一出料口，第一出料口连通到第二真空罐，第二真空罐上端面开设有第二抽真空口，第二抽真空口连通到真空泵，第二真空罐内部竖向转动设置有转轴，转轴上端贯通第二真空罐上端面，第二真空罐上方设置有驱动电机，驱动电机驱动转轴转动，转轴上沿轴向设置有多组推进式搅拌叶片，第二真空罐下端开设有可密封式第二出料口。
优选的，所述的第一进料口处和第一出料口处设置有电磁阀。
优选的，所述的搅拌叶片为推进式搅拌叶片。
优选的，所述的支撑框架下端设置有带刹车的万向滚轮。
优选的，所述的第一真空罐和第二真空罐下端均为上大下小的圆锥形。
有益效果在于：第一真空罐和第二真空罐下端均为上大下小的圆锥形，圆锥形的设置便于物料的聚集和下放；支撑框架下端设置有带刹车的万向滚轮，便于移动该搅拌装置，第一真空罐加入物料并抽真空之后再下放入已经抽真空的第二真空罐内，防止在加入物料过程中进入第一真空罐内的空气进入第二真空罐，保证物料不与空气接触，避免物料氧化，推进式搅拌叶片逆时针转动时给物料一个向下的推动，更利于下料。
附图说明
图1是本实用新型一种新型搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，如图1所示：一种新型搅拌装置，包括支撑框架1，支撑框架1下端设置有带刹车的万向滚轮2，便于移动该搅拌装置；支撑框架1上端固定设置有多个第一真空罐3，第一真空罐3上端面开设有可密封式第一进料口4，第一进料口4处设置有电磁阀5，电磁阀5为现有技术在此不再赘述，电磁阀5控制第一进料口4的开闭，第一真空罐3的上端开设有第一抽真空口6，第一抽真空口6通过管道连通到真空泵7，真空泵7固定设置在支撑框架1上，真空泵7为现有技术在此不再赘述，第一真空罐3的下端开设有可密封式第一出料口8，第一出料口8处设置有电磁阀5，电磁阀5控制第一出料口8的开闭，且第一真空罐3下端为上大下小的圆锥形，圆锥形的设置便于物料的聚集和下放；
支撑框架1中部固定设置有第二真空罐9，且第一真空罐3位于第二真空罐9上方，第一出料口8通过管道连通到第二真空罐9内部，第二真空罐9上端面开设有第二抽真空口10，第二抽真空口10连通到真空泵7，第二真空罐9内部竖向转动设置有转轴11，转轴11上端贯通第二真空罐9上端面，第二真空罐9上方设置有驱动电机12，驱动电机12为现有技术在此不再赘述，驱动电机12驱动转轴11转动，转轴11上沿轴向设置有多组推进式搅拌叶片13，当推进式搅拌叶片13顺时针转动时物料有向上移动的趋势，可以对物料进行充分搅拌，当推进式搅拌叶片13逆时针转动时物料有向下移动的趋势，因此当下料时控制推进式搅拌叶片13逆时针转动，便于下料；第二真空罐9下端开设有可密封式第二出料口14，且第二真空罐9下端为上大下小的圆锥形，圆锥形的设置便于物料的聚集和下放。
具体工作过程如下：在加入物料之前启动，控制电磁阀5关闭第一出料口8和第二出料口14，启动真空泵7将第二真空罐9内抽成真空，然后打开第一进料口4，将不同的物料按照比例加入不同的第一真空罐3，当物料加装完毕，控制电磁阀5关闭第一进料口4，启动真空泵7将第一真空泵7内抽成真空，然后关闭真空泵7，然后控制电磁阀5打开第一出料口8，不同的物料从不同的第一真空罐3内进入已经抽成真空的第二真空罐9中，因为第二真空罐9中没有氧气，所以原料中的铁粉不会发生氧化反应，下放完毕后控制电磁阀5关闭第一出料口8，启动驱动电机12驱动转轴11转动，转轴11上的推进式搅拌叶片13顺时针转动对物料进行搅拌，当搅拌完成需要下料时，在第二出料口14下端密封连接一个真空容器，然后打开第二出料口14，启动驱动电机12驱动推进式搅拌叶片13逆时针转动给物料一个向下的推动，继而将混合好的物料下放到真空容器中。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种新型搅拌装置，其特征在于：包括支撑框架，支撑框架上端固定设置有多个第一真空罐，第一真空罐上端面开设有可密封式第一进料口，第一真空罐的上端开设有第一抽真空口，抽真空口通过管道连通到真空泵，第一真空罐的下端开设有可密封式第一出料口，第一出料口连通到第二真空罐，第二真空罐上端面开设有第二抽真空口，第二抽真空口连通到真空泵，第二真空罐内部竖向转动设置有转轴，转轴上端贯通第二真空罐上端面，第二真空罐上方设置有驱动电机，驱动电机驱动转轴转动，转轴上沿轴向设置有多组搅拌叶片，第二真空罐下端开设有可密封式第二出料口。
2.如权利要求1所述的一种新型搅拌装置，其特征在于：所述的第一进料口处和第一出料口处设置有电磁阀。
3.如权利要求1所述的一种新型搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌叶片为推进式搅拌叶片。
4.如权利要求1所述的一种新型搅拌装置，其特征在于：所述的支撑框架下端设置有带刹车的万向滚轮。
5.如权利要求1所述的一种新型搅拌装置，其特征在于：所述的第一真空罐和第二真空罐下端均为上大下小的圆锥形。
Priority Applications (1)
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| CN201921427541.7U CN210674938U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种新型搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210674938U true CN210674938U (zh) | 2020-06-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201921427541.7U Active CN210674938U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种新型搅拌装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921427541.7U patent/CN210674938U/zh active Active
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