CN214389794U - 一种用于给电子体生产的制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于给电子体生产的制备设备，包括罐体，所述罐体上设有罐盖，所述罐体内设有同轴线设置的转筒，所述转筒可转动地设置在所述罐盖上；所述罐盖上设有用于驱动所述转筒转动的第一电机；所述转筒内部中空，所述转筒的内壁上设置有用于加热所述转筒的第一加热装置；所述转筒上设有两个对称设置的搅拌桨；所述罐盖上设有加料口，所述罐体的底部设有支撑柱和出料口。在罐体内设置可以转动的转筒，通过转动转筒，使转筒上的搅拌桨绕所述转筒的轴线公转，从而使原料搅拌均匀；并且通过转筒内部的第一加热装置加热所述转筒，使处于原料中部的转筒发热，对原料进行加热保温，加热保温效果更好。

Description

一种用于给电子体生产的制备设备

技术领域

本实用新型涉及给电子体生产技术领域，尤其涉及一种用于给电子体生产的制备设备。

背景技术

在进行丙烯聚合时，需要添加给电子体试剂，如甲基环己基二甲氧基硅烷、邻苯二甲酸二丁酯等。甲基环己基二甲氧基硅烷是一种外给电子体，邻苯二甲酸二丁酯是一种内给电子体，二者在其化合反应过程中均需要经历加热、搅拌、保温等过程，其中搅拌过程是最重要的步骤，其搅拌的均匀与否关系到各生产原料之间反应是否充分，温度是否均匀等。

如公开号为CN211913521U的一种给电子体生产装置，包括罐体，罐体的上壁中部安装有第一减速机，第一减速机上安装有第一电机，罐体中设置有竖直搅拌轴，竖直搅拌轴上设置有水平搅拌叶片，竖直搅拌轴的上端与第一减速机的输出端相连，罐体的外壁上焊接有安装板，安装板上安装有第二减速机，第二减速机上安装有第二电机，第二减速机的输出端连接有水平搅拌轴，水平搅拌轴位于罐体内部的轴体上连接有竖直搅拌叶片；罐体的底壁包括上底壁和下底壁，上底壁和下底壁之间设置有中空层，中空层中设置有电加热盘；使用本实用新型进行给电子体的生产时，不会因罐体中上部物料和下部物料分层而导致混合不均匀的问题。

然而，该生产装置还是存在一定缺陷，一方面，该生产装置在罐体的底部设置电加热盘，对于罐体内处于上部的原料加热保温效果不佳；另一方面，该生产装置还在罐体的侧面增加第二电机和竖直搅拌叶片，然而该竖直搅拌叶片只能搅拌其所在位置的一定区域，搅拌范围不够大，搅拌效果不够好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种用于给电子体生产的制备设备，旨在至少在一定程度上解决上述问题之一。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于给电子体生产的制备设备，包括罐体，所述罐体上设有罐盖，所述罐体内设有同轴线设置的转筒，所述转筒可转动地设置在所述罐盖上；所述罐盖上设有用于驱动所述转筒转动的第一电机；所述转筒内部中空，所述转筒的内壁上设置有用于加热所述转筒的第一加热装置；所述转筒上设有两个对称设置的搅拌桨；所述罐盖上设有加料口，所述罐体的底部设有支撑柱和出料口。

作为所述用于给电子体生产的制备设备的进一步可选方案，所述转筒内同芯设置有第一转轴，所述第一转轴上设有第一锥齿轮，所述转筒上设有用于驱动所述第一转轴转动的第二电机；所述搅拌桨包括第二转轴、设置在所述第二转轴一端的桨叶、设置在所述第二转轴另一端的第二锥齿轮；所述第二转轴与所述转筒密封地可转动连接；所述桨叶位于所述转筒外，所述第二锥齿轮位于所述转筒内且与所述第一锥齿轮啮合。

作为所述用于给电子体生产的制备设备的进一步可选方案，所述第二转轴与所述转筒之间通过密封轴承连接。

作为所述用于给电子体生产的制备设备的进一步可选方案，所述罐体内设有温度传感器。

作为所述用于给电子体生产的制备设备的进一步可选方案，所述第一加热装置为电热丝。

作为所述用于给电子体生产的制备设备的进一步可选方案，所述罐体的侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有第二加热装置。

作为所述用于给电子体生产的制备设备的进一步可选方案，所述第二加热装置为电热丝或热水管。

作为所述用于给电子体生产的制备设备的进一步可选方案，所述转筒的上部设置有链轮，所述第一电机通过所述链轮与所述转筒链传动连接。

作为所述用于给电子体生产的制备设备的进一步可选方案，所述出料口设置有控制阀。

本实用新型的有益效果有：在罐体内设置可以转动的转筒，通过转动转筒，使转筒上的搅拌桨绕所述转筒的轴线公转，从而使原料搅拌均匀；并且通过转筒内部的第一加热装置加热所述转筒，使处于原料中部的转筒发热，对原料进行加热保温，加热保温效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于给电子体生产的制备设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于给电子体生产的制备设备的爆炸示意图；

图3为本实用新型一种用于给电子体生产的制备设备的剖视示意图；

图4为图3中A的放大图。

图中：1、罐体；11、夹层；12、支撑柱；13、出料口；14、控制阀；2、罐盖；21、加料口；3、转筒；31、链轮；4、第一电机；5、搅拌桨；51、第二转轴；52、桨叶；53、第二锥齿轮；6、第一转轴；61、第一锥齿轮；7、第二电机；8、第一加热装置；9、第二加热装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1-4，示出了一种用于给电子体生产的制备设备，包括罐体1，所述罐体1上设有罐盖2，所述罐体1内设有同轴线设置的转筒3，所述转筒3可转动地设置在所述罐盖2上；所述罐盖2上设有用于驱动所述转筒3转动的第一电机4；所述转筒3内部中空，所述转筒3的内壁上设置有用于加热所述转筒3的第一加热装置8；所述转筒3上设有两个对称设置的搅拌桨5；所述罐盖2上设有加料口21，所述罐体1的底部设有支撑柱12和出料口13。

具体而言，通过所述加料口21往所述罐体1内加入原料；所述第一电机4驱动所述转筒3转动，使转筒3上的搅拌桨5绕所述转筒3的轴线公转，从而使原料搅拌均匀；所述第一加热装置8加热所述转筒3，所述转筒3将热量传递到原料上。其中，由于所述转筒3位于所述罐体1的轴线上，即处于原料的中部位置，能够对原料产生更好的加热保温效果。

在一些具体的实施方式中，为了进一步提高搅拌效果，参考图3和图4，所述转筒3内同芯设置有第一转轴6，所述第一转轴6上设有第一锥齿轮61，所述转筒3上设有用于驱动所述第一转轴6转动的第二电机7；所述搅拌桨5包括第二转轴51、设置在所述第二转轴51一端的桨叶52、设置在所述第二转轴51另一端的第二锥齿轮53；所述第二转轴51与所述转筒3密封地可转动连接；所述桨叶52位于所述转筒3外，所述第二锥齿轮53位于所述转筒3内且与所述第一锥齿轮61啮合。换而言之，当所述第一电机4驱动所述转筒3转动时，所述第二电机7随所述转筒3转动；与此同时，所述第二电机7驱动所述转轴转动，所述转轴上的第一锥齿轮61驱动两个第二锥齿轮53转动，两个所述的第二锥齿轮53使其各自相连的第二转轴51转动，所述第二转轴51带动其各自相连的桨叶52转动；从而使得所述搅拌桨5在绕所述转筒3公转的同时进行自转，使得原料搅拌更均匀，搅拌效果更好。

上述方案具体的，所述第二转轴51与所述转筒3之间通过密封轴承连接。如此，避免罐体1内的原料进入所述转筒3内。

另外，可以通过在所述罐体1内设置温度传感器，检测原料的温度，便于调节所述第一加热装置8的加热温度。其中，所述第一加热装置8可以为电热丝。

在一些具体的实施方式中，为了进一步提高该制备设备的加热保温效果，参考图3，所述罐体1的侧壁设置有夹层11，所述夹层11内设置有第二加热装置9。如此，可以通过所述第二加热装置9加热罐体1内壁，能够对处于外围的原料进行加热保温；其中，所述第二加热装置9可以为电热丝或热水管。通过往热水管导入热水进行热交换。

上述方案具体的，为了方便出料，所述出料口13设置有控制阀14。另外，所述转筒3的上部设置有链轮31，所述第一电机4通过所述链轮31与所述转筒3链传动连接。链传动的平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，包括罐体，所述罐体上设有罐盖，所述罐体内设有同轴线设置的转筒，所述转筒可转动地设置在所述罐盖上；所述罐盖上设有用于驱动所述转筒转动的第一电机；所述转筒内部中空，所述转筒的内壁上设置有用于加热所述转筒的第一加热装置；所述转筒上设有两个对称设置的搅拌桨；所述罐盖上设有加料口，所述罐体的底部设有支撑柱和出料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，所述转筒内同芯设置有第一转轴，所述第一转轴上设有第一锥齿轮，所述转筒上设有用于驱动所述第一转轴转动的第二电机；所述搅拌桨包括第二转轴、设置在所述第二转轴一端的桨叶、设置在所述第二转轴另一端的第二锥齿轮；所述第二转轴与所述转筒密封地可转动连接；所述桨叶位于所述转筒外，所述第二锥齿轮位于所述转筒内且与所述第一锥齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，所述第二转轴与所述转筒之间通过密封轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，所述罐体内设有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，所述第一加热装置为电热丝。

6.根据权利要求1所述的一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，所述罐体的侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有第二加热装置。

7.根据权利要求6所述的一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，所述第二加热装置为电热丝或热水管。

8.根据权利要求1所述的一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，所述转筒的上部设置有链轮，所述第一电机通过所述链轮与所述转筒链传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于给电子体生产的制备设备，其特征在于，所述出料口设置有控制阀。

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