CN217699188U - 一种预处理用中和吸附反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种预处理用中和吸附反应釜，其便于对通过旋转套管注入的第一物料进行流量控制，避免随着中和吸附后的产物的排出继续添加第一原料的情况，便于使第二物料分散的添加，方便与第一物料进行充分混合，提高中和吸附反应效率，包括反应釜罐体以及安装在反应釜罐体上的第一原料管和第二原料管，反应釜罐体上设置有具有搅拌机构的旋转套管和驱动旋转套管转动的驱动机构，第一原料管和第二原料管上均安装有阀门，反应釜罐体的底部连通有安装有排料阀的排料管，第一原料管伸至旋转套管内，旋转套管上开设有多个出料口。

Description

一种预处理用中和吸附反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种预处理用中和吸附反应釜。

背景技术

在化工生产中为得到某种物质，需要将两种原料加入中和吸附反应釜进行预先处理，然后将得到的产物再进行进一步的处理才可得到某种物质，中和吸附反应釜在化工领域得到广泛使用。

经检索，公开号为CN211562964U的中国专利公开了一种不锈钢中和反应釜，包括罐体、传动带和支撑管，罐体的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有安装座，支撑管的底端自安装座的顶端穿过安装座的底端并伸至罐体的内部，支撑管的圆周外壁设置有第一传动轮，安装座的右部安装有电机，电机的顶端设置有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接，支撑管的顶端设置有旋转密封接头，其在使用时，将第二储存桶内的第二原料通入罐体内，然后启动电机，然后将第一储存桶内的第一原料通过第一连通管流入旋转壳体内，通水搅拌管边将第一原料通入第二原料内，边进行搅拌，通过旋转壳体带动加速搅拌装置，使旋转壳体中部的第一原料和第二原料进行充分的搅动。

上述的现有技术中存在缺陷，随着第二原料的不断导入，通水搅拌管从上至上不断被淹没，进而导致旋转壳体内的第一原料滞留在旋转壳体内，随着中和吸附后的产物排出，滞留在旋转壳体内的第一原料会继续通过通水搅拌管导入罐体内，容易导致中和吸附后的产物中含有过多的第一原料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对通过旋转套管注入的第一原料进行流量控制的预处理用中和吸附反应釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预处理用中和吸附反应釜，包括反应釜罐体以及安装在反应釜罐体上的第一原料管和第二原料管，所述反应釜罐体上设置有具有搅拌机构的旋转套管和驱动旋转套管转动的驱动机构，所述第一原料管和第二原料管上均安装有阀门，所述反应釜罐体的底部连通有安装有排料阀的排料管，所述第一原料管伸至旋转套管内，旋转套管上开设有多个出料口；

所述反应釜罐体上通过高度调节机构连接有与旋转套管的内侧壁滑动配合的活塞；

所述反应釜罐体的内部设置有顶部为凸弧形的分散板，分散板上开设有多个分散孔，所述第二原料管贯穿反应釜罐体并伸至凸弧形分散板的上方。

优选的，还包括与第二原料管固定连通的分散罩，所述分散罩设置在分散板的上方，所述旋转套管与分散罩滑动配合。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在反应釜罐体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有驱动梯形齿轮，旋转套管上固定安装有与驱动梯形齿轮啮合的传动梯形齿轮。

优选的，还包括设置在驱动梯形齿轮和传动梯形齿轮外部的保护罩，驱动电机的输出轴和旋转套管均与保护罩转动配合。

优选的，所述高度调节机构包括固定安装在反应釜罐体上的多级液压缸，多级液压缸的输出轴固定连接有连接板，连接板与活塞通过连接杆固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括固定安装在旋转套管上的螺带、底部搅拌架和多个搅拌叶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预处理用中和吸附反应釜，具备以下有益效果：

1、该预处理用中和吸附反应釜，设置驱动机构带动旋转套管转动，使第一物料能通过设置在旋转套管上的多个出料口分散的甩入反应釜罐体内，通过活塞便于对出料口进行密封，通过旋转套管、活塞和高度调节机构的配合，便于调节活塞密封的不同高度的出料口，方便随着反应釜罐体内的总物料的量的增多，相应的调节可注入第一物料的最低的出料口，进而便于对通过旋转套管注入的第一物料进行流量控制，避免随着中和吸附后的产物的排出继续添加第一原料的情况。

2、该预处理用中和吸附反应釜，通过顶部设置为凸弧形的分散板，便于对刚导入反应釜罐体内的第二物料进行分散并通过多个分散孔进入分散板的下方，便于使第二物料分散的添加，方便与第一物料进行充分混合，提高中和吸附反应效率。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型反应釜罐体、旋转套管和分散板等配合的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

附图中标记：1、反应釜罐体；2、第一原料管；3、第二原料管；4、旋转套管；5、阀门；6、排料阀；7、出料口；8、活塞；9、分散板；10、分散孔；11、分散罩；12、驱动电机；13、驱动梯形齿轮；14、传动梯形齿轮；15、保护罩；16、多级液压缸；17、连接板；18、连接杆；19、螺带；20、搅拌架；21、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种预处理用中和吸附反应釜，包括反应釜罐体1以及安装在反应釜罐体1上的第一原料管2和第二原料管3，反应釜罐体1上设置有具有搅拌机构的旋转套管4和驱动旋转套管4转动的驱动机构，第一原料管2和第二原料管3上均安装有阀门5，反应釜罐体1的底部连通有安装有排料阀6的排料管，第一原料管2伸至旋转套管4内，旋转套管4上开设有多个出料口7；进一步的，第一原料管2和第二原料管3通过支板安装在反应釜罐体1上；

反应釜罐体1上通过高度调节机构连接有与旋转套管4的内侧壁滑动配合的活塞8，进一步的，高度调节机构固定安装在反应釜罐体1上，高度调节机构对活塞8进行高度调节；

反应釜罐体1的内部设置有顶部为凸弧形的分散板9，分散板9上开设有多个分散孔10，第二原料管3贯穿反应釜罐体1并伸至凸弧形分散板9的上方，进一步的，分散板9固定安装在反应釜罐体1的内壁上，多个分散孔10沿着分散板9的中心往外依次变大，提高分散物料的均匀性。

具体的，还包括与第二原料管3固定连通的分散罩11，分散罩11设置在分散板9的上方，旋转套管4与分散罩11滑动配合，通过分散罩11便于对第二原料管3导入的第二原料进行初步限位，使其能较均匀的落至分散板9上。

具体的，驱动机构包括固定安装在反应釜罐体1上的驱动电机12，驱动电机12的输出轴安装有驱动梯形齿轮13，旋转套管4上固定安装有与驱动梯形齿轮13啮合的传动梯形齿轮14，进一步的，驱动电机12可采用伺服电机或者变速电机，启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴转动，便于带动驱动梯形齿轮13转动，通过驱动梯形齿轮13和传动梯形齿轮14的啮合，带动传动梯形齿轮14转动，进而带动旋转套管4转动。

具体的，还包括设置在驱动梯形齿轮13和传动梯形齿轮14外部的保护罩15，驱动电机12的输出轴和旋转套管4均与保护罩15转动配合，通过设置保护罩15，便于对驱动梯形齿轮13和传动梯形齿轮14进行保护，提高安全性。

具体的，高度调节机构包括固定安装在反应釜罐体1上的多级液压缸16，多级液压缸16的输出轴固定连接有连接板17，连接板17与活塞8通过连接杆18固定连接，通过多级液压缸16便于对连接板17进行高度调节，进而对连接杆18进行高度调节，进而带动活塞8在旋转套管4内进行高度调节。

具体的，搅拌机构包括固定安装在旋转套管4上的螺带19、底部搅拌架20和多个搅拌叶21，通过底部搅拌架20便于对处于反应釜罐体1内底部的物料进行搅拌，通过螺带19便于对处于底部搅拌架20搅拌范围之上的物料进行搅拌的同时进行往上输送，通过多个搅拌叶21对处于螺带19搅拌范围内的物料进行搅拌。

在使用时，首先将第一原料管2和第二原料管3与第一原料的来源处和第二原料的来源处进行连通，然后通过驱动机构驱动旋转套管4转动，接下来打开第一原料管2上的阀门5，第一原料通过第一原料管2注入旋转中的旋转套管4内，通过旋转套管4上的多个出料口7甩至反应釜罐体1内，然后开启第二原料管3上的阀门5，将第二原料通过第二原料管3导入分散板9的上侧，第二原料沿着分散板9的凸弧形面往四周扩散，通过多个分散孔10导入分散板9的下方，并且与第一原料进行混合，由于驱动电机12驱动旋转套管4转动的同时带动搅拌机构转动，通过搅拌机构对进入分散板9下方的第一原料和第二原料进行充分混合，随着反应釜罐体1内的总物料的量的增多，通过高度调节机构将旋转套管4内的活塞8往上移，相应的调高可注入第一物料的最低的出料口7，进而便于对通过旋转套管4注入的第一物料进行流量控制，导入一定量的第一物料和第二物料后，将活塞8将位于最上侧的出料口7进行封堵，并且关闭两个阀门5，待充分中和吸附后，开启排料阀6，将中和吸附后的产物排出，由于将活塞8将位于上侧的出料口7进行封堵，避免随着中和吸附后的产物的排出继续添加第一原料的情况。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种预处理用中和吸附反应釜，包括反应釜罐体(1)以及安装在反应釜罐体(1)上的第一原料管(2)和第二原料管(3)，其特征在于，所述反应釜罐体(1)上设置有具有搅拌机构的旋转套管(4)和驱动旋转套管(4)转动的驱动机构，所述第一原料管(2)和第二原料管(3)上均安装有阀门(5)，所述反应釜罐体(1)的底部连通有安装有排料阀(6)的排料管，所述第一原料管(2)伸至旋转套管(4)内，旋转套管(4)上开设有多个出料口(7)；

所述反应釜罐体(1)上通过高度调节机构连接有与旋转套管(4)的内侧壁滑动配合的活塞(8)；

所述反应釜罐体(1)的内部设置有顶部为凸弧形的分散板(9)，分散板(9)上开设有多个分散孔(10)，所述第二原料管(3)贯穿反应釜罐体(1)并伸至凸弧形分散板(9)的上方。

2.根据权利要求1所述的预处理用中和吸附反应釜，其特征在于，还包括与第二原料管(3)固定连通的分散罩(11)，所述分散罩(11)设置在分散板(9)的上方，所述旋转套管(4)与分散罩(11)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的预处理用中和吸附反应釜，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在反应釜罐体(1)上的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴安装有驱动梯形齿轮(13)，旋转套管(4)上固定安装有与驱动梯形齿轮(13)啮合的传动梯形齿轮(14)。

4.根据权利要求3所述的预处理用中和吸附反应釜，其特征在于，还包括设置在驱动梯形齿轮(13)和传动梯形齿轮(14)外部的保护罩(15)，驱动电机(12)的输出轴和旋转套管(4)均与保护罩(15)转动配合。

5.根据权利要求1所述的预处理用中和吸附反应釜，其特征在于，所述高度调节机构包括固定安装在反应釜罐体(1)上的多级液压缸(16)，多级液压缸(16)的输出轴固定连接有连接板(17)，连接板(17)与活塞(8)通过连接杆(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的预处理用中和吸附反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在旋转套管(4)上的螺带(19)、底部搅拌架(20)和多个搅拌叶(21)。

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