CN111715111A - 一种建筑涂料混匀机 - Google Patents

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CN111715111A CN202010647542.3A CN202010647542A CN111715111A CN 111715111 A CN111715111 A CN 111715111A CN 202010647542 A CN202010647542 A CN 202010647542A CN 111715111 A CN111715111 A CN 111715111A
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Abstract

本发明涉及涂料混匀技术领域,尤其是一种建筑涂料混匀机,包括机身,所述机身左壁设有开口向左的搅拌腔,所述搅拌腔下端壁上设有第一转盘,所述第一转盘上固定放置有涂料箱,所述第一转盘中心固设有第一转盘轴,所述第一转盘轴向下延伸至第一传动腔底壁,所述搅拌腔上端壁上设有第二转盘,所述涂料箱固定设置于所述第二转盘底壁,所述第二转盘中心固设有第二转盘轴,所述第二转盘轴外表面固定设置有搅拌装置,本发明提供一种建筑涂料混匀机,能够实现对涂料的高效混匀搅拌,将加工之后的涂料进行自动化分装,并且可以检测涂料中含有的甲醛气体成分是否超标,提升生产进度的同时也可对产品质量做到把控。

Description

一种建筑涂料混匀机
技术领域
本发明涉及涂料混匀技术领域,尤其是一种建筑涂料混匀机 。
背景技术
在现有的涂料混匀装置主要为手持的单轴搅拌装置,使用过程中,需手持设备使用,搅拌范围小,且经常出现搅拌不均匀的情况,给后期涂料的使用带来极大的不便,建筑用的涂料更是涉及到甲醛等有害物质的检测环节,影响整个涂料生产的整体进度和质量,因此有必要设计一种建筑涂料专用的混匀机来改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑涂料混匀机,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种建筑涂料混匀机,包括机身,所述机身左壁设有开口向左的搅拌腔,所述搅拌腔下端壁上设有第一转盘,所述第一转盘上固定放置有涂料箱,所述第一转盘中心固设有第一转盘轴,所述第一转盘轴向下延伸至第一传动腔底壁,所述搅拌腔上端壁上设有第二转盘,所述涂料箱固定设置于所述第二转盘底壁,所述第二转盘中心固设有第二转盘轴,所述第二转盘轴外表面固定设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述涂料箱内,可对所述涂料箱内的涂料进行混匀搅拌,所述机身上端设有第二传动腔,所述第二转盘轴转动设置于所述第二传动腔顶壁,所述第二传动腔与所述第一传动腔之间设置有动力腔,所述涂料箱底壁内设有左右对称的排液口,所述第一传动腔后方设置有输送腔,所述输送腔与所述排液口之间连接有左右对称的排液管道,所述输送腔右端壁连通转动腔,所述转动腔内可转动的设置有转动架,所述转动架内中心对称设置有连通槽,所述转动腔右侧设置有齿轮腔,所述齿轮腔后方设置有锥齿轮传动装置,可用来传递所需的动力,所述齿轮腔与所述转动腔之间转动连接有转动轴,所述转动轴末端固定设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮转动时可带动所述转动架转动从而将所述输送腔内的涂料液体通过所述转动腔右端壁设置的连通孔排放至所述齿轮腔上方的设置的开口向右的检测腔内,所述检测腔内固定设置有检测装置,可用来检测有害气体成分是否超标。
进一步地,所述第一传动腔内的所述第一转盘轴外表面固定设置有第一带轮,所述第一传动腔右侧设置有第二带轮,所述第二带轮中心固定设置有传动轴,所述传动轴底端转动连接于所述第一传动腔底壁内,所述第一带轮和所述第二带轮之间通过第一传动带动力连接,所述第一传动腔上方设置有动力腔,所述传动轴转动连接于所述第一传动腔和所述动力腔,所述动力腔内的所述传动轴外表面固定设置有第一锥齿轮,所述动力腔右端壁内嵌设有第一电机,所述第一电机主轴向左延伸且左侧末端外表面动力连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述传动轴顶端转动连接于所述第二传动腔顶壁内,所述第二传动腔内的所述传动轴外表面固定设置有第三带轮,所述第二转盘轴外表面固定设置有第四带轮,所述第四带轮和所述第三带轮之间通过第二传动带动力连接,便于将动力传递至所述搅拌装置。
进一步地,所述搅拌装置包括位于所述第二传动腔下方的齿轮搅拌腔,所述第二传动轴外表面固定设置有搅拌转盘,所述搅拌转盘上方设有太阳轮,所述太阳轮固定设置于所述齿轮搅拌腔上端壁内,所述搅拌转盘上左右对称设置有两个所述搅拌轴,所述搅拌轴转动连接于所述搅拌转盘,所述搅拌轴下端伸入所述涂料箱内且固定设置有搅拌螺旋板,所述搅拌轴上端固设有两个行星轮,所述两个行星轮与所述太阳轮组成行星轮系统,使两个所述搅拌轴在所述搅拌转盘的带动下以对称中心公转的同时也在所述行星轮的带动下自转,同时配合所述涂料箱的自转,可有效加快搅拌速度。
进一步地,所述涂料箱左端壁连通进液管道,所述进液管道上设置有管道阀门控制涂料的进出,所述涂料箱内可滑动的设置有中心缺口的压滤板,所述压滤板和所述涂料箱底壁间设置有处于压缩状态左右对称的两个弹簧,所述第一转盘下方设置有两个左右对称的拉伸腔,所述拉伸腔内可转动的设置有缠绕轮,所述缠绕轮外表面缠绕有与所述压滤板固定连接的拉线,所述缠绕轮之间转动连接有第一转轴。
进一步地,所述锥齿轮传动装置包括第一锥齿腔,所述第一转轴转动连接于所述第一锥齿腔和所述拉伸腔,所述第一转轴外表面固定设置有第三锥齿轮,所述第一锥齿腔上方设置有第二锥齿腔,所述第二锥齿腔与所述第一锥齿腔之间转动连接有第二转轴,所述第二转轴底端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第二转轴顶部固定设置有第五锥齿轮,所述第二锥齿腔右侧设置有第三锥齿腔,所述第三锥齿腔与所述第二锥齿腔之间转动连接有第三转轴,所述第三转轴末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述第三锥齿腔内的所述第三转轴末端固定设置有第七锥齿轮,所述第三锥齿腔位于所述齿轮腔后方,所述第三锥齿腔与所述齿轮腔之间转动连接有第四转轴,所述第四转轴外表面固定设置有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮,所述第四转轴与所述第三锥齿腔后端壁内固定设置的第二电机动力连接,所述齿轮腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述传动锥齿轮啮合的扇形锥齿轮,可将动力传送至所述转动腔。
进一步地,所述检测腔内放置有涂料桶,所述涂料桶左侧连通所述连通孔,可将涂料液传送至所述涂料桶,所述涂料桶右侧转动设置有可人为开启的密封门,可将合格的涂料取出,所述检测装置位于所述涂料桶上方,所述检测装置包括气泵,所述气泵后方固定连接有气囊,所述气泵前方设置有收集器,所述收集腔与所述气泵之间固定连接有吸气管,所述收集器前方固定设置有位于所述机身外侧的甲醛检测仪,所述收集器与所述甲醛检测仪之间固定连接有排气管,所述排气管上设置有气阀控制管道内气体的进出,从而控制整个所述检测装置的运行。
本发明的有益效果:本发明提供一种建筑涂料混匀机,能够实现对涂料的高效混匀搅拌,将加工之后的涂料进行自动化分装,并且可以检测涂料中含有的甲醛气体成分是否超标,提升生产进度的同时也可对产品质量做到把控。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种建筑涂料混匀机的整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C-C的结构示意图;
图5是图1中D-D的放大结构示意图;
图6是图1中E-E的放大结构示意图;
图7是图1中F-F的放大结构示意图。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种建筑涂料混匀机,包括机身10,所述机身10左壁设有开口向左的搅拌腔80,所述搅拌腔80下端壁上设有第一转盘11,所述第一转盘11上固定放置有涂料箱14,所述第一转盘11中心固设有第一转盘轴20,所述第一转盘轴20向下延伸至第一传动腔19底壁,所述搅拌腔80上端壁上设有第二转盘61,所述涂料箱14固定设置于所述第二转盘61底壁,所述第二转盘61中心固设有第二转盘轴43,所述第二转盘轴43外表面固定设置有搅拌装置45,所述搅拌装置45包括搅拌轴17,所述搅拌轴17伸入所述涂料箱14内,可对所述涂料箱14内的涂料进行混匀搅拌,所述机身10上端设有第二传动腔40,所述第二转盘轴43转动设置于所述第二传动腔40顶壁,所述第二传动腔40与所述第一传动腔19之间设置有动力腔81,所述涂料箱14底壁内设有左右对称的排液口77,所述第一传动腔19后方设置有输送腔78,所述输送腔78与所述排液口77之间连接有左右对称的排液管道18,所述输送腔78右端壁连通转动腔27,所述转动腔27内可转动的设置有转动架25,所述转动架25内中心对称设置有连通槽26,所述转动腔27右侧设置有齿轮腔30,所述齿轮腔30后方设置有锥齿轮传动装置90,可用来传递所需的动力,所述齿轮腔30与所述转动腔27之间转动连接有转动轴28,所述转动轴28末端固定设置有传动锥齿轮29,所述传动锥齿轮29转动时可带动所述转动架25转动从而将所述输送腔78内的涂料液体通过所述转动腔27右端壁设置的连通孔33排放至所述齿轮腔30上方的设置的开口向右的检测腔35内,所述检测腔35内固定设置有检测装置70,可用来检测有害气体成分是否超标。
有益地,所述第一传动腔19内的所述第一转盘轴20外表面固定设置有第一带轮21,所述第一传动腔19右侧设置有第二带轮23,所述第二带轮23中心固定设置有传动轴24,所述传动轴24底端转动连接于所述第一传动腔19底壁内,所述第一带轮21和所述第二带轮23之间通过第一传动带22动力连接,所述第一传动腔19上方设置有动力腔81,所述传动轴24转动连接于所述第一传动腔19和所述动力腔81,所述动力腔81内的所述传动轴24外表面固定设置有第一锥齿轮38,所述动力腔81右端壁内嵌设有第一电机36,所述第一电机36主轴向左延伸且左侧末端外表面动力连接有第二锥齿轮37,所述第二锥齿轮37与所述第一锥齿轮38啮合,所述传动轴24顶端转动连接于所述第二传动腔40顶壁内,所述第二传动腔40内的所述传动轴24外表面固定设置有第三带轮39,所述第二转盘轴43外表面固定设置有第四带轮42,所述第四带轮42和所述第三带轮39之间通过第二传动带41动力连接,便于将动力传递至所述搅拌装置45。
有益地,所述搅拌装置45包括位于所述第二传动腔40下方的齿轮搅拌腔44,所述第二传动轴43外表面固定设置有搅拌转盘82,所述搅拌转盘82上方设有太阳轮46,所述太阳轮46固定设置于所述齿轮搅拌腔44上端壁内,所述搅拌转盘82上左右对称设置有两个所述搅拌轴17,所述搅拌轴17转动连接于所述搅拌转盘82,所述搅拌轴17下端伸入所述涂料箱14内且固定设置有搅拌螺旋板16,所述搅拌轴17上端固设有两个行星轮47,所述两个行星轮47与所述太阳轮46组成行星轮系统,使两个所述搅拌轴17在所述搅拌转盘82的带动下以对称中心公转的同时也在所述行星轮47的带动下自转,同时配合所述涂料箱14的自转,可有效加快搅拌速度。
有益地,所述涂料箱14左端壁连通进液管道13,所述进液管道13上设置有管道阀门12控制涂料的进出,所述涂料箱14内可滑动的设置有中心缺口的压滤板51,所述压滤板51和所述涂料箱14底壁间设置有处于压缩状态左右对称的两个弹簧52,所述第一转盘11下方设置有两个左右对称的拉伸腔50,所述拉伸腔50内可转动的设置有缠绕轮49,所述缠绕轮49外表面缠绕有与所述压滤板51固定连接的拉线48,所述缠绕轮49之间转动连接有第一转轴53。
有益地,所述锥齿轮传动装置90包括第一锥齿腔54,所述第一转轴53转动连接于所述第一锥齿腔54和所述拉伸腔50,所述第一转轴53外表面固定设置有第三锥齿轮55,所述第一锥齿腔54上方设置有第二锥齿腔58,所述第二锥齿腔58与所述第一锥齿腔54之间转动连接有第二转轴57,所述第二转轴57底端固定设置有与所述第三锥齿轮55啮合的第四锥齿轮56,所述第二转轴57顶部固定设置有第五锥齿轮59,所述第二锥齿腔58右侧设置有第三锥齿腔64,所述第三锥齿腔64与所述第二锥齿腔58之间转动连接有第三转轴62,所述第三转轴62末端固定设置有与所述第五锥齿轮59啮合的第六锥齿轮60,所述第三锥齿腔64内的所述第三转轴62末端固定设置有第七锥齿轮63,所述第三锥齿腔64位于所述齿轮腔30后方,所述第三锥齿腔64与所述齿轮腔30之间转动连接有第四转轴65,所述第四转轴65外表面固定设置有与所述第七锥齿轮63啮合的第八锥齿轮67,所述第四转轴65与所述第三锥齿腔64后端壁内固定设置的第二电机66动力连接,所述齿轮腔30内的所述第四转轴65末端固定设置有与所述传动锥齿轮29啮合的扇形锥齿轮31,可将动力传送至所述转动腔27。
有益地,所述检测腔35内放置有涂料桶32,所述涂料桶32左侧连通所述连通孔33,可将涂料液传送至所述涂料桶32,所述涂料桶32右侧转动设置有可人为开启的密封门34,可将合格的涂料取出,所述检测装置70位于所述涂料桶32上方,所述检测装置70包括气泵71,所述气泵71后方固定连接有气囊69,所述气泵71前方设置有收集器73,所述收集腔73与所述气泵71之间固定连接有吸气管72,所述收集器73前方固定设置有位于所述机身10外侧的甲醛检测仪76,所述收集器73与所述甲醛检测仪76之间固定连接有排气管75,所述排气管75上设置有气阀74控制管道内气体的进出,从而控制整个所述检测装置70的运行。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作顺序:当本发明的设备工作时,打开所述管道阀门12,将需要搅拌的涂料液体由所述进液管道13进入所述涂料箱14内,进液完毕后,关闭所述管道阀门12,启动所述第一电机36带动主轴转动,从而带动所述第二锥齿轮37转动,从而带动所述第一锥齿轮 38转动,从而带动所述传动轴24转动,从而带动所述第二带轮23转动,从而带动所述第一带轮21转动,从而带动所述第一转盘轴20转动,从而带动所述第一转盘11转动,从而带动所述涂料箱14自转,当所述传动轴24转动同时也带动所述第三带轮39转动,从而带动所述第四带轮42转动,从而带动所述第二转盘轴43转动,从而带动所述第二转盘61转动,从而带动所述涂料箱14加速自转,当所述第二转盘轴43转动时带动所述太阳轮46和所述搅拌转盘82转动,从而带动所述行星轮47自转并环绕所述太阳轮46公转,从而带动所述搅拌轴17转动,从而带动所述搅拌螺旋板16转动,对所述涂料箱14内的涂料进行高效搅拌。
当搅拌工作完成之后,关闭所述第一电机36,启动所述第二电机66带动所述第四转轴65转动,从而带动所述第八锥齿轮67转动,从而带动所述第七锥齿轮63转动,从而带动所述第三转轴62转动,从而带动所述第六锥齿轮60转动,从而带动所述第五锥齿轮59转动,从而带动所述第二转轴57转动,从而带动所述第四锥齿轮56转动,从而带动所述第三锥齿轮55转动,从而带动所述第一转轴53转动,从而带动所述缠绕轮49转动,从而释放所述拉线48,此时所述压滤板51在所述弹簧52作用下上移,所述涂料箱14内的涂料液由所述压滤板51中间的缺口处下流至所述排液口77,所述排液口77可与所述排液管道18相通,此时涂料液流入所述输送腔78并进入连通右端壁的所述连通槽26内,由于所述第四转轴65转动,从而带动所述扇形锥齿轮31转动,从而带动所述传动锥齿轮29转动,从而带动所述转动轴28转动,从而带动所述转动架25转动,从而带动所述连通槽26转动,当所述连通槽26与所述连通孔33对齐时,所述扇形锥齿轮31与所述传动锥齿轮29脱离,与所述连通孔33对齐的所述连通槽26内的涂料液流入所述检测腔35内的所述涂料桶32内,依次流入一定的量,需要检测腔内气体时,打开所述气泵71开始打气,腔内气体经由所述吸气管72进入所述收集器73,当所述气囊69完全鼓起时,关闭所述气泵71,打开所述气阀74使腔内气体经由所述排气管75进入甲醛检测装置76内进行检测,检测完毕后,打开所述密封门34将盛满涂料的所述涂料桶32取出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑涂料混匀机,包括机身,其特征在于:所述机身左壁设有开口向左的搅拌腔,所述搅拌腔下端壁上设有第一转盘,所述第一转盘上固定放置有涂料箱,所述第一转盘中心固设有第一转盘轴,所述第一转盘轴向下延伸至第一传动腔底壁,所述搅拌腔上端壁上设有第二转盘,所述涂料箱固定设置于所述第二转盘底壁,所述第二转盘中心固设有第二转盘轴,所述第二转盘轴外表面固定设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述涂料箱内,可对所述涂料箱内的涂料进行混匀搅拌,所述机身上端设有第二传动腔,所述第二转盘轴转动设置于所述第二传动腔顶壁,所述第二传动腔与所述第一传动腔之间设置有动力腔,所述涂料箱底壁内设有左右对称的排液口,所述第一传动腔后方设置有输送腔,所述输送腔与所述排液口之间连接有左右对称的排液管道,所述输送腔右端壁连通转动腔,所述转动腔内可转动的设置有转动架,所述转动架内中心对称设置有连通槽,所述转动腔右侧设置有齿轮腔,所述齿轮腔后方设置有锥齿轮传动装置,可用来传递所需的动力,所述齿轮腔与所述转动腔之间转动连接有转动轴,所述转动轴末端固定设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮转动时可带动所述转动架转动从而将所述输送腔内的涂料液体通过所述转动腔右端壁设置的连通孔排放至所述齿轮腔上方的设置的开口向右的检测腔内,所述检测腔内固定设置有检测装置,可用来检测有害气体成分是否超标。
2.如权利要求1所述的一种建筑涂料混匀机,其特征在于:所述第一传动腔内的所述第一转盘轴外表面固定设置有第一带轮,所述第一传动腔右侧设置有第二带轮,所述第二带轮中心固定设置有传动轴,所述传动轴底端转动连接于所述第一传动腔底壁内,所述第一带轮和所述第二带轮之间通过第一传动带动力连接,所述第一传动腔上方设置有动力腔,所述传动轴转动连接于所述第一传动腔和所述动力腔,所述动力腔内的所述传动轴外表面固定设置有第一锥齿轮,所述动力腔右端壁内嵌设有第一电机,所述第一电机主轴向左延伸且左侧末端外表面动力连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述传动轴顶端转动连接于所述第二传动腔顶壁内,所述第二传动腔内的所述传动轴外表面固定设置有第三带轮,所述第二转盘轴外表面固定设置有第四带轮,所述第四带轮和所述第三带轮之间通过第二传动带动力连接,便于将动力传递至所述搅拌装置。
3.如权利要求1所述的一种建筑涂料混匀机,其特征在于:所述搅拌装置包括位于所述第二传动腔下方的齿轮搅拌腔,所述第二传动轴外表面固定设置有搅拌转盘,所述搅拌转盘上方设有太阳轮,所述太阳轮固定设置于所述齿轮搅拌腔上端壁内,所述搅拌转盘上左右对称设置有两个所述搅拌轴,所述搅拌轴转动连接于所述搅拌转盘,所述搅拌轴下端伸入所述涂料箱内且固定设置有搅拌螺旋板,所述搅拌轴上端固设有两个行星轮,所述两个行星轮与所述太阳轮组成行星轮系统,使两个所述搅拌轴在所述搅拌转盘的带动下以对称中心公转的同时也在所述行星轮的带动下自转,同时配合所述涂料箱的自转,可有效加快搅拌速度。
4.如权利要求1所述的一种建筑涂料混匀机,其特征在于:所述涂料箱左端壁连通进液管道,所述进液管道上设置有管道阀门控制涂料的进出,所述涂料箱内可滑动的设置有中心缺口的压滤板,所述压滤板和所述涂料箱底壁间设置有处于压缩状态左右对称的两个弹簧,所述第一转盘下方设置有两个左右对称的拉伸腔,所述拉伸腔内可转动的设置有缠绕轮,所述缠绕轮外表面缠绕有与所述压滤板固定连接的拉线,所述缠绕轮之间转动连接有第一转轴。
5.如权利要求1所述的一种建筑涂料混匀机,其特征在于:所述锥齿轮传动装置包括第一锥齿腔,所述第一转轴转动连接于所述第一锥齿腔和所述拉伸腔,所述第一转轴外表面固定设置有第三锥齿轮,所述第一锥齿腔上方设置有第二锥齿腔,所述第二锥齿腔与所述第一锥齿腔之间转动连接有第二转轴,所述第二转轴底端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第二转轴顶部固定设置有第五锥齿轮,所述第二锥齿腔右侧设置有第三锥齿腔,所述第三锥齿腔与所述第二锥齿腔之间转动连接有第三转轴,所述第三转轴末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述第三锥齿腔内的所述第三转轴末端固定设置有第七锥齿轮,所述第三锥齿腔位于所述齿轮腔后方,所述第三锥齿腔与所述齿轮腔之间转动连接有第四转轴,所述第四转轴外表面固定设置有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮,所述第四转轴与所述第三锥齿腔后端壁内固定设置的第二电机动力连接,所述齿轮腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述传动锥齿轮啮合的扇形锥齿轮,可将动力传送至所述转动腔。
6.如权利要求1所述的一种建筑涂料混匀机,其特征在于:所述检测腔内放置有涂料桶,所述涂料桶左侧连通所述连通孔,可将涂料液传送至所述涂料桶,所述涂料桶右侧转动设置有可人为开启的密封门,可将合格的涂料取出,所述检测装置位于所述涂料桶上方,所述检测装置包括气泵,所述气泵后方固定连接有气囊,所述气泵前方设置有收集器,所述收集腔与所述气泵之间固定连接有吸气管,所述收集器前方固定设置有位于所述机身外侧的甲醛检测仪,所述收集器与所述甲醛检测仪之间固定连接有排气管,所述排气管上设置有气阀控制管道内气体的进出,从而控制整个所述检测装置的运行。
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CN112681685A (zh) * 2021-01-14 2021-04-20 李孝飞 一种建筑地面自动涂料机

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