CN207667534U - 干粉涂料高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉涂料高效混合装置，包括基座与混合筒，在混合筒中转动安装有混合叶片，混合叶片包括与混合筒同心设置的第一叶轮和第二叶轮，该第一叶轮和第二叶轮之间同轴反向转动装配，在所述基座上位于混合筒底部支撑安装有传动箱，该传动箱中竖直转动安装有伸入混合筒并与第二叶轮连接的空心转轴，在该空心转轴中转动穿装有与所述第一叶轮连接的芯轴，所述空心转轴的下端径向固定有第一锥齿轮，所述芯轴的下端径向固定有第二锥齿轮，在所述基座上还安装有连接驱动电机的变速箱，该变速箱的输出轴上安装有与所述第一锥齿轮及第二锥齿轮同步啮合传动的主动锥齿轮。本实用新型结构简单、操作方便，具有混合效果好、混合效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合设备，确切的说是涉及一种干粉涂料高效混合装置。
背景技术
干粉混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。现有的干粉混合机主要通过电机驱动的搅拌叶片将多种粉料配合成均匀的混合物，但现有的干粉混合机受电机转速的影响普遍存在混料不均的问题，且位于干粉混合机壁上的干粉不能很好的混合，混合机很多都是无盖操作，在混料过程中引入其他杂质污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种混合效率高、混合均匀的干粉涂料高效混合装置。
本实用新型的技术方案是：一种干粉涂料高效混合装置，包括基座及竖直安装于基座上的混合筒，所述混合筒的顶部开口，在基座上通过升降机构安装有与混合筒顶部开口启闭配合的筒盖，筒盖的边缘设有朝下延伸与混合筒扣合的环形翻沿；在所述混合筒中转动安装有混合叶片，该混合叶片包括与混合筒同心设置的第一叶轮和第二叶轮，该第一叶轮和第二叶轮之间同轴反向转动装配，其中，在所述基座上位于混合筒底部支撑安装有传动箱，该传动箱中竖直转动安装有伸入混合筒并与第二叶轮连接的空心转轴，在该空心转轴中转动穿装有与所述第一叶轮连接的芯轴，所述空心转轴的下端径向固定有第一锥齿轮，所述芯轴的下端径向固定有第二锥齿轮，在所述基座上还安装有连接驱动电机的变速箱，该变速箱的输出轴上安装有与所述第一锥齿轮及第二锥齿轮同步啮合传动的主动锥齿轮；在所述混合筒的外筒壁上还围设有环形电加热装置，在混合筒的筒壁开有出料口并设有启闭该出料口的闸板阀。
所述升降机构包括固定在基座上的门型支架，在门型支架上位于混合筒上方竖直安装有气缸，气缸的活塞杆朝下延伸，该活塞杆末端通过轴承连接座与所述筒盖转动连接。
所述第二叶轮的直径大于第一叶轮，所述的第一叶轮设于混合筒底部中心，所述第二叶轮上设有沿混合筒筒壁向上延伸的混合叶片。
本实用新型的干粉涂料高效混合装置在工作时，混合筒内的第一叶轮和第二叶轮高速反向转动，不仅可以使粉体在混合筒内充分的搅拌均匀，而且可以避免粉体粘附在混合筒的筒壁上，提高粉体的搅拌效果，其结构简单、操作方便，在相同电力消耗条件下可以有效提高粉体的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型干粉涂料高效混合装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的干粉涂料高效混合装置的具体实施例如图1所示，其包括基座1，基座1上安装有减速箱2，减速箱2上安装有驱动电机3，在减速箱2的一次传动连接有传动箱11，在该传动箱11上固定支撑安装有混合筒4，该混合筒4的顶部开口，在基座1上通过升降机构安装有与混合筒4顶部开口启闭配合的筒盖6，本实施例中，该升降机构包括固定在基座1上的门型支架10，在门型支架10上位于混合筒4的上方竖直固定有气缸7，该气缸7、筒盖6及混合筒4处于一条直线上，气缸7的活塞杆8朝下延伸，筒盖6固定安装在气缸7的活塞杆8末端，在筒盖6的边缘还设有一圈朝下延伸与混合筒4扣合的环形翻沿。筒盖6与混合筒4之间的密封配合，可以确保混合筒在全封闭状态下工作，降低物料混合过程的粉尘污染。
在混合筒4中转动安装有混合叶片，该混合叶片包括与混合筒4同心设置的第一叶轮5和第二叶轮14，该第一叶轮5和第二叶轮14分别与传动箱11传动连接并同轴反向转动装配，其中，在传动箱11中竖直转动装配有空心转轴13以及同轴转动穿装在空心转轴13中的芯轴15，空心转轴13和芯轴15均向上穿入混合筒4中且芯轴15突出空心转轴13的上端面，空心转轴13与混合筒4之间以及芯轴15与空心转轴13的上端部之间均采用密封转动装配结构，第一叶轮5径向固定安装在芯轴15的上端，第二叶轮14径向固定安装在空心转轴13的上端，第二叶轮14的直径大于第一叶轮5，该第一叶轮5设于混合筒4的底部中心，第二叶轮14上设有沿混合筒4内筒壁向上延伸的混合叶片，在传动箱11中位于空心转轴13的下端径向固定有第一锥齿轮12，在芯轴15的下端径向固定有第二锥齿轮16，该第一锥齿轮12和第二锥齿轮16的齿面相对设置，在传动箱11与减速箱2连接的动力输入端转动安装有与第一锥齿轮12和第二锥齿轮16同步啮合传动连接的主动锥齿轮17。当驱动电机3通过减速箱2带动传动箱11工作时，传动箱11中的主动锥齿轮17带动第一锥齿轮12和第二锥齿轮16同步反向转动，从而通过与第一锥齿轮12和第二锥齿轮16对应连接的空心转轴13及芯轴15带动第二叶轮14与第一叶轮5同轴反向旋转，使混合筒内的粉体充分混合均匀。在混合筒4的筒底还开有出料口18并安装有启闭该出料口18的闸板阀19。为加快干粉涂料的混合效率，其在混合筒4的外筒壁上还围设有环形的电加热装置9，该环形的电机热装置9可以采用不锈钢加热圈、陶瓷加热圈、铸铝加热圈、铸铜加热圈、铸铁加热圈等常规加热装置，混合筒4的加热温度可通过安装在筒壁上的温度传感器控制。
Claims (3)
1.一种干粉涂料高效混合装置，包括基座及竖直安装于基座上的混合筒，其特征在于，所述混合筒的顶部开口，在基座上通过升降机构安装有与混合筒顶部开口启闭配合的筒盖，筒盖的边缘设有朝下延伸与混合筒扣合的环形翻沿；在所述混合筒中转动安装有混合叶片，该混合叶片包括与混合筒同心设置的第一叶轮和第二叶轮，该第一叶轮和第二叶轮之间同轴反向转动装配，其中，在所述基座上位于混合筒底部支撑安装有传动箱，该传动箱中竖直转动安装有伸入混合筒并与第二叶轮连接的空心转轴，在该空心转轴中转动穿装有与所述第一叶轮连接的芯轴，所述空心转轴的下端径向固定有第一锥齿轮，所述芯轴的下端径向固定有第二锥齿轮，在所述基座上还安装有连接驱动电机的变速箱，该变速箱的输出轴上安装有与所述第一锥齿轮及第二锥齿轮同步啮合传动的主动锥齿轮；在所述混合筒的外筒壁上还围设有环形电加热装置，在混合筒的筒壁开有出料口并设有启闭该出料口的闸板阀。
2.根据权利要求1所述的干粉涂料高效混合装置，其特征在于，所述升降机构包括固定在基座上的门型支架，在门型支架上位于混合筒上方竖直安装有气缸，气缸的活塞杆朝下延伸，该活塞杆末端通过轴承连接座与所述筒盖转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的干粉涂料高效混合装置，其特征在于，所述第二叶轮的直径大于第一叶轮，所述的第一叶轮设于混合筒底部中心，所述第二叶轮上设有沿混合筒筒壁向上延伸的混合叶片。
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| CN201721812648.4U CN207667534U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 干粉涂料高效混合装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603997A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 太湖县木子峰农业发展有限公司 | 一种肉粉加工设备 |
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2017
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