CN220443686U - 一种抽真空的膏体乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽真空的膏体乳化装置，包括真空罐、搅拌器和真空泵，所述真空泵与所述真空罐连通，所述真空罐包括罐体和罐盖，所述罐盖与所述罐体可拆卸连接，所述罐盖设有所述搅拌器，所述搅拌器包括电机、传动轴、横杆和搅拌轴，所述电机固定在所述罐盖底部，所述电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴位于所述真空罐的偏心位置，所述传动轴连接所述横杆的中心，所述横杆下方设有所述搅拌轴，所述搅拌轴竖直向下。使得原料的顶部趋于在同一水平面上，在搅拌的过程中促进原料的乳化混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及膏体加工技术领域，特别涉及一种抽真空的膏体乳化装置。
背景技术
医用或者化妆品用的膏体在生产过程中，需要对原料按照一定的配比进行混合，在混合的过程中利用搅拌机对原料进行乳化，使得原料充分混合。现有技术在进行乳化混合的过程中，将搅拌器设置在罐体的中间，搅拌时罐体内的原料绕着中心旋转而产生离心力，离心力使得在搅拌罐边缘的原料升高，原料的顶部不在同一水平面上，搅拌的过程中不利于原料的乳化混合。
发明内容
针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种抽真空的膏体乳化装置，解决上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种抽真空的膏体乳化装置，包括真空罐、搅拌器和真空泵，所述真空泵与所述真空罐连通，所述真空罐包括罐体和罐盖，所述罐盖与所述罐体可拆卸连接，所述罐盖设有所述搅拌器，所述搅拌器包括电机、传动轴、横杆和搅拌轴，所述电机固定在所述罐盖底部，所述电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴位于所述真空罐的偏心位置，所述传动轴连接所述横杆的中心，所述横杆下方设有所述搅拌轴，所述搅拌轴竖直向下。
进一步的，所述搅拌轴与所述横杆转动连接，所述搅拌轴上对称设有竖直板，所述竖直板在所述搅拌轴转动时受力不平衡而绕所述搅拌轴转动。
进一步的，所述罐盖设有内齿圈，所述罐盖底部转动连接有L形杆，所述电机驱动所述L形杆转动，所述L形杆设有齿轮，所述齿轮与所述传动轴固定连接，所述齿轮与所述内齿圈啮合。
进一步的，所述电机的输出轴与减速器连接，所述减速器的输出轴与所述L形杆连接。
进一步的，所述真空罐的底部设有出料管。
进一步的，所述罐盖设有连接管，所述连接管与所述真空泵的气管连通。
进一步的，所述罐盖设有密封圈，所述罐盖设有泄压阀，所述罐体侧面设有用于卡紧所述罐盖的夹持杆。
本实用新型的有益效果在于：在传动轴转动时带动横杆和固定在横杆两端的搅拌轴转动，由于传动轴固定在横杆的中部，传动轴位于真空罐的偏心位置，使得在搅拌的时候可以阻止离心力使得在搅拌罐边缘的原料升高，使得原料的顶部趋于在同一水平面上，在搅拌的过程中促进原料的乳化混合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的一种抽真空的膏体乳化装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的一种抽真空的膏体乳化装置结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的内齿圈、L形杆和齿轮配合的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的内齿圈、L形杆和齿轮配合的俯视结构示意图；
图中，1真空罐，2搅拌器，3真空泵，4罐体，5罐盖，7电机，8传动轴，9横杆，10搅拌轴，11竖直板，12内齿圈，13L形杆，14齿轮，15减速器，16出料管，17连接管，18密封圈，19泄压阀，20夹持杆。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1，一种抽真空的膏体乳化装置，包括真空罐1、搅拌器2和真空泵3，所述真空泵3与所述真空罐1连通，真空泵3工作将将真空罐1内的空气抽走，在真空罐1内形成真空，所述真空罐1包括罐体4和罐盖5，所述罐盖5与所述罐体4可拆卸连接，将罐盖5从罐体4上拆卸下来后，原料从罐体4上方加入，然后再盖上罐盖5将罐体4密封。所述罐盖5设有所述搅拌器2，搅拌器2用于搅拌罐体4内的原料。具体的，所述搅拌器2包括电机7、传动轴8、横杆9和搅拌轴10，所述电机7固定在所述罐盖5底部，将罐盖5固定在罐体4上之后，电机7被固定在罐体4的上方，所述电机7工作时驱动所述传动轴8转动，所述传动轴8位于所述真空罐1的偏心位置，所述传动轴8连接所述横杆9的中心，所述横杆9下方设有所述搅拌轴10，所述搅拌轴10竖直向下。在传动轴8转动时带动横杆9和固定在横杆9两端的搅拌轴10转动，由于传动轴8固定在横杆9的中部，传动轴8位于真空罐1的偏心位置，使得在搅拌的时候可以阻止离心力使得在搅拌罐边缘的原料升高，使得原料的顶部趋于在同一水平面上，在搅拌的过程中促进原料的乳化混合。
具体的，所述搅拌轴10与所述横杆9转动连接，所述搅拌轴10上对称设有竖直板11，所述竖直板11在所述搅拌轴10转动时受力不平衡而绕所述搅拌轴10转动。搅拌轴10上对称设置的竖直板11，在搅拌轴10转动的过程中，由于搅拌轴10一侧靠近真空罐1的中心，另一侧靠近真空罐1的边缘，两个位置的线速度不同，因此搅拌轴10上的竖直板11转动速度不同，从而促进竖直板11绕着搅拌轴10转动，利用竖直板11将真空罐1内的物料进行搅拌，提高物料的混合均匀程度。
具体的，所述真空罐1的底部设有出料管16。经过搅拌后的物料从出料管16排出。可选的，在出料管16设置输料泵将物料抽出，或者向罐体4内充入气体，利用罐体4内的压力升高将物料排出。
具体的，所述罐盖5设有连接管17，所述连接管17与所述真空泵3的气管连通。便于真空泵3与真空罐1连通。所述连接管17和出料管16均设有阀门，控制管道的开启和关闭。
具体的，所述罐盖5设有密封圈18，所述罐盖设有泄压阀19，所述罐体4侧面设有用于卡紧所述罐盖5的夹持杆20。提高罐体4与罐盖5之间的密封性，方便罐盖5与罐体4连接和拆卸。
实施例2
参见图2～4，本实施例与实施例1的区别在于，所述罐盖5设有内齿圈12，内齿圈12与罐盖5固定连接，所述罐盖5底部转动连接有L形杆13，L形杆13可以相对于罐盖5转动，所述电机7驱动所述L形杆13转动，当电机7工作时带动L形杆13转动，所述L形杆13设有齿轮14，所述齿轮14与所述内齿圈啮合，因此齿轮14在电机7带动下转动的同时也在自转。所述齿轮14与所述传动轴8固定连接，因此齿轮14带动传动轴8转动，使得传动轴8在绕着罐体4中心转动的同时在自转，传动轴8的自转回带动横杆9自转，并引起搅拌轴10自转。随之搅拌的进行，在搅拌罐内不同的偏心位置自转，使得搅拌罐内的物料被搅拌混合均匀。
具体的，所述电机7的输出轴与减速器15连接，所述减速器15的输出轴与所述L形杆13连接。电机7经过减速增矩后驱动L形杆13转动，在L形杆13转动时，齿轮14的齿数小于内齿圈12的齿数，传动轴8再次被加速转动，使得传动轴8缓慢公转的同时快速自转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抽真空的膏体乳化装置，其特征在于，包括真空罐、搅拌器和真空泵，所述真空泵与所述真空罐连通，所述真空罐包括罐体和罐盖，所述罐盖与所述罐体可拆卸连接，所述罐盖设有所述搅拌器，所述搅拌器包括电机、传动轴、横杆和搅拌轴，所述电机固定在所述罐盖底部，所述电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴位于所述真空罐的偏心位置，所述传动轴连接所述横杆的中心，所述横杆下方设有所述搅拌轴，所述搅拌轴竖直向下。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空的膏体乳化装置，其特征在于，所述搅拌轴与所述横杆转动连接，所述搅拌轴上对称设有竖直板，所述竖直板在所述搅拌轴转动时受力不平衡而绕所述搅拌轴转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种抽真空的膏体乳化装置，其特征在于，所述罐盖设有内齿圈，所述罐盖底部转动连接有L形杆，所述电机驱动所述L形杆转动，所述L形杆设有齿轮，所述齿轮与所述传动轴固定连接，所述齿轮与所述内齿圈啮合。
4.根据权利要求3所述的一种抽真空的膏体乳化装置，其特征在于，所述电机的输出轴与减速器连接，所述减速器的输出轴与所述L形杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种抽真空的膏体乳化装置，其特征在于，所述真空罐的底部设有出料管。
6.根据权利要求1所述的一种抽真空的膏体乳化装置，其特征在于，所述罐盖设有连接管，所述连接管与所述真空泵的气管连通。
7.根据权利要求1所述的一种抽真空的膏体乳化装置，其特征在于，所述罐盖设有密封圈，所述罐盖设有泄压阀，所述罐体侧面设有用于卡紧所述罐盖的夹持杆。
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