CN207085747U - 一种振动出料的真空搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振动出料的真空搅拌机，包括搅拌装置、振动出料装置、真空装置和加压装置；搅拌装置的出料口侧方安装连接有振动出料装置；真空装置和加压装置分别通过吸排气管与搅拌装置连接，吸排气管与搅拌装置之间密封连接。本实用新型具备振动设备辅助加快出料，避免出现气泡。

Description

一种振动出料的真空搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种振动出料的真空搅拌机。

背景技术

湿式搅拌机是一种典型的原料均化设备，利用搅拌桨的叶片旋转使湿式的原料被搅动混合均化。由于搅拌过程中会带动原料流动，使原料有可能产生气泡，且原料一般是带有一定粘度的，气泡容易在被搅拌的原料内部存留，影响后续生产工序对原料的使用。

现有技术有一种真空搅拌机，在真空或接近真空的负压状态下进行搅拌作业，使得搅拌的原料内部基本没有空气或气泡。但出料口太小出料太慢的话，容易造成堵塞产生气泡，影响后续工序的加工，最终导致产品质量下降。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动出料的真空搅拌机，具备振动设备辅助加快出料，避免出现气泡。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种振动出料的真空搅拌机，包括搅拌装置、振动出料装置、真空装置和加压装置；搅拌装置的出料口侧方安装连接有振动出料装置；真空装置和加压装置分别通过吸排气管与搅拌装置连接，吸排气管与搅拌装置之间密封连接。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌釜、搅拌轴和搅拌桨；搅拌釜为中空的罐体，其底部设有出料口，搅拌釜包括相互沿轴向可拆卸密封连接的釜体和上盖；搅拌轴沿轴向设置于搅拌釜中，且与搅拌电机传动连接；搅拌桨传动连接于搅拌轴上，使搅拌轴带动搅拌桨旋转运动；搅拌釜的出料口处还设有用于控制开闭的球阀；搅拌釜与吸排气管密封连接。

进一步的，所述振动出料装置包括振动电机和偏心锤；振动电机固定安装于搅拌装置的底部出料口侧方，偏心锤与振动电机传动连接，偏心锤的质心不均匀且偏向于偏心锤旋转中心的一侧。

进一步的，所述搅拌釜设有连通外界与搅拌釜内部的空气交换口，空气交换口上设有可开闭的卸压开关。

进一步的，所述搅拌釜底部呈上宽下窄的漏斗状，所述搅拌桨包括设于搅拌釜中部的第一搅拌桨和设于搅拌釜底部的第二搅拌桨；第一搅拌桨的桨翼沿径向直线向外延伸，第一搅拌桨的直径小于搅拌釜的直径；第二搅拌桨的桨翼沿径向倾斜向上延伸，倾斜角度等于搅拌桨底部漏斗状的倾斜角度，第二搅拌桨的直径小于搅拌釜的直径。

进一步的，上述振动出料的真空搅拌机还包括设于搅拌釜上、用于检测搅拌釜内部气压的压力表。

进一步的，所述吸排气管与加压装置连接处设有进气开关。

进一步的，上述振动出料的真空搅拌机还包括输料管，输料管可拆卸安装连接于搅拌装置的出料口。

本实用新型提供的一种振动出料的真空搅拌机，具有以下优点：

通过振动出料装置辅助加速出料，避免出料过程中原料堵塞产生气泡；

搅拌釜有专门的开关控制给排气，自由调节内部气压；

多个搅拌桨配合工作，搅拌效率高，提高生产效率；

真空装置与加压装置配合工作，确保搅拌与出料过程均不会出现气泡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的振动出料的真空搅拌机的结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌装置 2、振动出料装置

3、真空装置 4、加压装置

5、出料口 6、吸排气管

7、搅拌电机 8、搅拌釜

9、搅拌轴 10、釜体

11、上盖 12、卸压开关

13、第一搅拌桨 14、第二搅拌桨

15、压力表 16、进气开关

17、输料管

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供了一种振动出料的真空搅拌机，包括搅拌装置1、振动出料装置2、真空装置3和加压装置4；搅拌装置1的出料口5侧方安装连接有振动出料装置2；真空装置3和加压装置4分别通过吸排气管6与搅拌装置1连接，吸排气管6与搅拌装置1之间密封连接。

真空装置3在搅拌过程中起抽真空作用，在搅拌过程中不断利用负压抽走空气，消除气泡；加压装置4在出料过程中起加压的作用，对搅拌好的原料进行加压压迫。由于搅拌装置1出料口5的尺寸有限，而原料具有一定粘度容易堵塞在出料口5处，使出料不畅，容易因为摩擦和出料不连续而造成气泡，振动出料装置2主要是辅助出料，通过在出料口5附近产生振动来加速出料，避免堵塞，从而避免气泡的产生。设备的具体工作过程将在下文详述。

具体的，作为优选，所述搅拌装置1包括搅拌电机7、搅拌釜8、搅拌轴9和搅拌桨；搅拌釜8为中空的罐体，其底部设有出料口5，搅拌釜8包括相互沿轴向可拆卸密封连接的釜体10和上盖11；搅拌轴9沿轴向设置于搅拌釜8中，且与搅拌电机7传动连接；搅拌桨传动连接于搅拌轴9上，使搅拌轴9带动搅拌桨旋转运动；搅拌釜8的出料口5处还设有用于控制开闭的球阀；搅拌釜8与吸排气管6密封连接。同时还包括设于搅拌釜8上、用于检测搅拌釜8内部气压的压力表15，且所述搅拌釜8设有连通外界与搅拌釜8内部的空气交换口，空气交换口上设有可开闭的卸压开关12，所述吸排气管6与加压装置4连接处设有进气开关16。

搅拌电机7带动搅拌轴9旋转，从而带动搅拌桨旋转搅拌。搅拌釜8是原料的容器，搅拌前先打开上盖11将原料倒入釜体10内部，再盖上上盖11密封，然后方能进行搅拌操作。

设备的具体工作过程如下：首先将原料倒入搅拌釜8里面，接着关闭加压装置4的进气开关16，开启搅拌装置1及真空装置3，搅拌20分钟左右检查有没漏气现象，此过程中由于气泡会逐步被消除，气压逐渐下降，待压力表15显示搅拌釜8内气压稳定至-0.08Mpa以下方可停机。为了提高抽真空的真空度，吸排气管6优选为较粗的8分管。关掉搅拌装置1和真空装置3，然后打开卸压开关12使空气进入搅拌釜8内部，待气压复零后重新关闭卸压开关12，打开进气开关16，使加压装置4对搅拌釜8加压至0.3Mpm以上，接着打开出料口5的球阀，同时开启旁边的振动出料装置2进行出料。在本实施例中，原料是用于落料浇灌成型坯体的，实际使用中不限于这一用途。正常出料的原料是连贯、无气泡的，如果发现有断续的、有气泡的原料要停止继续出料，进行重新抽真空搅拌。出料完毕后，首先关闭出料口5的球阀，关闭振动出料装置2，接着关闭进气开关16，并缓慢打开卸压开关12使搅拌釜8内的高压空气缓缓泄出，防止高气压喷伤人，待压力表15读数复零后方可关掉电源停机。

出料过程中，为了方便原料出料的浇灌，作为优选，上述振动出料的真空搅拌机还包括输料管17，输料管17可拆卸安装连接于搅拌装置1的出料口5。

真空装置3一般是成品化较高的真空发生器等外购设备；加压装置4一般是连续工作的压缩气源，配以储气罐等部件，在工厂中较为常见。这些装置本领域技术人员能够清晰理解，其具体结构在此不做赘述。

作为优选，所述振动出料装置2包括振动电机和偏心锤；振动电机固定安装于搅拌装置1的底部出料口5侧方，偏心锤与振动电机传动连接，偏心锤的质心不均匀且偏向于偏心锤旋转中心的一侧。

当振动电机转动，带动偏心锤转动，由于其质心不均匀会带动振动电机和搅拌釜8产生振动作用，从而通过振动作用加速原料出料。为了满足不同材质、成分的原料的振动出料，工艺上可能需要改变不同的振动频率，因此所述振动电机优选为转速可调的伺服电机，以满足不同的工艺需求。

作为优选，所述搅拌釜8底部呈上宽下窄的漏斗状，所述搅拌桨包括设于搅拌釜8中部的第一搅拌桨13和设于搅拌釜8底部的第二搅拌桨14；第一搅拌桨13的桨翼沿径向直线向外延伸，第一搅拌桨13的直径小于搅拌釜8的直径；第二搅拌桨14的桨翼沿径向倾斜向上延伸，倾斜角度等于搅拌桨底部漏斗状的倾斜角度，第二搅拌桨14的直径小于搅拌釜8的直径。

第一搅拌桨13与第二搅拌桨14的作用基本是等同的，第二搅拌桨14更接近出料口5，采用倾斜向上延伸的桨翼一方面是为了贴合呈漏斗状的搅拌釜8底部，另一方面也增大了与原料的接触面积，进一步提高搅拌作用，破坏原料中的气泡。

本实用新型提供的一种振动出料的真空搅拌机，通过振动出料装置2辅助加速出料，避免出料过程中原料堵塞产生气泡，配合多个搅拌桨和真空装置3及加压装置4工作，搅拌效率高，有效消除气泡，使原料所制成的产品成品率高，内部气泡少，提高产品质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种振动出料的真空搅拌机，其特征在于：包括搅拌装置、振动出料装置、真空装置和加压装置；搅拌装置的出料口侧方安装连接有振动出料装置；真空装置和加压装置分别通过吸排气管与搅拌装置连接，吸排气管与搅拌装置之间密封连接。

2.根据权利要求1所述的振动出料的真空搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌釜、搅拌轴和搅拌桨；搅拌釜为中空的罐体，其底部设有出料口，搅拌釜包括相互沿轴向可拆卸密封连接的釜体和上盖；搅拌轴沿轴向设置于搅拌釜中，且与搅拌电机传动连接；搅拌桨传动连接于搅拌轴上，使搅拌轴带动搅拌桨旋转运动；搅拌釜的出料口处还设有用于控制开闭的球阀；搅拌釜与吸排气管密封连接。

3.根据权利要求1所述的振动出料的真空搅拌机，其特征在于：所述振动出料装置包括振动电机和偏心锤；振动电机固定安装于搅拌装置的底部出料口侧方，偏心锤与振动电机传动连接，偏心锤的质心不均匀且偏向于偏心锤旋转中心的一侧。

4.根据权利要求2所述的振动出料的真空搅拌机，其特征在于：所述搅拌釜设有连通外界与搅拌釜内部的空气交换口，空气交换口上设有可开闭的卸压开关。

5.根据权利要求2所述的振动出料的真空搅拌机，其特征在于：所述搅拌釜底部呈上宽下窄的漏斗状，所述搅拌桨包括设于搅拌釜中部的第一搅拌桨和设于搅拌釜底部的第二搅拌桨；第一搅拌桨的桨翼沿径向直线向外延伸，第一搅拌桨的直径小于搅拌釜的直径；第二搅拌桨的桨翼沿径向倾斜向上延伸，倾斜角度等于搅拌桨底部漏斗状的倾斜角度，第二搅拌桨的直径小于搅拌釜的直径。

6.根据权利要求2所述的振动出料的真空搅拌机，其特征在于：还包括设于搅拌釜上、用于检测搅拌釜内部气压的压力表。

7.根据权利要求1所述的振动出料的真空搅拌机，其特征在于：所述吸排气管与加压装置连接处设有进气开关。

8.根据权利要求1所述的振动出料的真空搅拌机，其特征在于：还包括输料管，输料管可拆卸安装连接于搅拌装置的出料口。