CN202220166U - 一种自吸式果醋发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自吸式果醋发酵罐，包括发酵罐体、电机、搅拌器轴、自吸搅拌器和导轮，所述发酵罐体(12)外底部安装电机（13），所述电机用双面轴封（8）和发酵罐体固定密封，所述自吸搅拌器(5)与搅拌器轴（7）连接，所述导轮(6)固定在发酵罐体内底部，中心套在搅拌器轴(7)上，所述导轮上安装一个导流筒(3)。所述导流筒固定在导轮上，并通过不锈钢管与罐体内侧固定相连。所述发酵罐体侧壁设置空气吸入管与转子中央的空腔相通，发酵罐体顶部设有排气口。本实用新型通过安装导流筒增大了发酵罐中气液的接触面积，使发酵液和空气混合均匀，气液混合充分，缩短了发酵周期。

Description

一种自吸式果醋发酵罐

技术领域

本实用新型属于微生物工程领域的发酵设备，尤其是用于生产果醋的发酵罐。 

背景技术

自吸式发酵罐是利用自吸式转子转动吸入空气，无需配备空气压缩机，构造较简单，操作亦较方便，缺点是罐压较低，吸入空气量不够，发酵液流动较慢，气液混合不容易均匀，发酵周期长。目前有两种搅拌方式，一种是在罐顶安装电机，搅拌器主轴从灌顶向下深入管内，搅拌叶片呈一定角度排列，缺点是发酵罐稳定性差、底部发酵液接触空气量少、发酵不充分。另一种是在发酵罐底部安装电机，搅拌器的主轴由罐底向上升入罐内，搅拌器由一个转动的叶轮和一个固定的导轮组成，叶轮有九叶轮、六叶轮、三叶轮、十字形叶轮等。缺点是发酵液翻腾混合较慢，上部发酵液接触空气量少，气液混合不够充分，发酵周期长。

中国实用新型专利ZL03266168.1,提供一种自吸式醋酸发酵装置，用于解决现有发酵装置功耗的缺陷。构成中有罐体和自吸装置，自吸装置的转子、定子位于罐体中，转子轴与罐体外的驱动装置传动连接。改进为，转子采用六直叶转子，定子上的气液槽倾斜设置。六直叶转子的直径相对现有三直叶型、四弯叶型可缩减近50%，转子质量小转速高，与定子上倾斜设置的气液槽相配合易于获取控制吸溶氧速率，吸气效率及气泡含量和大小，进而降低旋转负荷和功耗。但其仍然存在发酵液翻腾混合较慢，上部发酵液接触空气量少，气液混合不够充分，发酵周期长等缺点。 

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本实用新型目提供一种发酵罐稳定性好、气液接触密切均匀、发酵液溶氧系数较高，醋酸发酵周期较短的自吸式深层发酵装置。

本实用新型提供的一种自吸式果醋发酵罐，包括发酵罐体、电机、搅拌器轴、自吸搅拌器和导轮,所述发酵罐体外底部安装电机，所述电机用双面轴封和发酵罐体固定密封，所述自吸搅拌器与搅拌器轴连接，所述导轮固定在发酵罐体内底部，中心套在搅拌器轴上，所述导轮上设置一个安装在搅拌器轴上的导流筒。

进一步，所述导流筒固定在导轮上，并通过不锈钢管与罐体内侧固定相连。

进一步，所述发酵罐体侧壁设置空气吸入管与转子中央的空腔相通，发酵罐体顶部设有排气口。

进一步，所述导流筒高度为发酵罐高度的2/3—1/3，直径为发酵罐直径的1/7—1/3。

进一步，所述顶部设置接种口、排气口、人孔、观察镜，侧面设有取样口和排污口。

 进一步，所述罐体内侧有加热管和冷凝管 （11)，对罐内物料进行加热和降温。

本实用新型的有益效果在于：

由电机带动的转子在发酵液中高速旋转时，液体和空气在离心力作用下，被甩向转子的边缘，使转子中心处形成负压，而空气吸入管与转子中央的空腔相通，因此空气被不断地吸入，与从导轮空隙甩出的液体混合，发酵液从导流筒外壁向上翻滚，又被吸入导流筒内，这样形成上下翻滚的湍流，增大了气液的接触面积，使发酵液和空气混合均匀，气液混合充分，缩短了发酵周期。

附图说明

图为：本实用新型自吸式果醋发酵罐结构示意图。

 其中1-空气吸入管，2-人孔，3-导流筒，4-端面轴封，5-自吸搅拌器（转子）,6-导轮（定子），7-搅拌器轴，8-双端面轴封（密封圈），9-联轴节，10-出料口，11-冷凝管，12-罐体，13-电机，14-观察镜，15-排气口。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型是在发酵罐（12）底部安装电机（13），用双面轴封（8）和发酵罐（12）固定密封，自吸搅拌器（转子）（5）与搅拌器轴（7）连接，导轮（定子）（6）固定在发酵罐（12）底，中间套在搅拌器轴上，导流筒（3）固定在定子上，并通过不锈钢管与罐内侧固定相连，空气吸入管（1）与转子中央的空腔相通，顶部有排气口（15）、接种口、观察镜（14）、压力表和人孔（2），侧面有取样口和排污口，罐体内侧有加热管和冷凝管（11），对罐内物料进行加热和降温。

导流筒高度为发酵罐高度的2/3，直径为发酵罐直径的1/7。

电机带动的转子在发酵液中高速旋转时，液体和空气在离心力作用下，被甩向转子的边缘，使转子中心处形成负压，而空气吸入管与转子中央的空腔相通，因此空气被不断地吸入，再从定子导轮甩出，与从导轮空隙甩出的液体混合，形成微细的气泡，扩散到整个发酵液中，发酵液从导流筒外壁向上翻滚，又被吸入导流筒内，这样形成上下翻滚的湍流，增大了气液的接触面积，使发酵液和空气混合均匀，气液混合充分，缩短了发酵周期。

实施例2：

本实用新型是在发酵罐（12）底部安装电机（13），用双面轴封（8）和发酵罐（12）固定密封，自吸搅拌器（转子）（5）与搅拌器轴（7）连接，导轮（定子）（6）固定在发酵罐（12）底，中间套在搅拌器轴上，导流筒（3）固定在定子上，并通过不锈钢管与罐内侧固定相连，空气吸入管（1）与转子中央的空腔相通，顶部有排气口（15）、接种口、观察镜（14）、压力表和人孔（2），侧面有取样口和排污口，罐体内侧有加热管和冷凝管（11），对罐内物料进行加热和降温。

导流筒高度为发酵罐高度的1/3，直径为发酵罐直径的1/3。

电机带动的转子在发酵液中高速旋转时，液体和空气在离心力作用下，被甩向转子的边缘，使转子中心处形成负压，而空气吸入管与转子中央的空腔相通，因此空气被不断地吸入，再从定子导轮甩出，与从导轮空隙甩出的液体混合，形成微细的气泡，扩散到整个发酵液中，发酵液从导流筒外壁向上翻滚，又被吸入导流筒内，这样形成上下翻滚的湍流，增大了气液的接触面积，使发酵液和空气混合均匀，气液混合充分，缩短了发酵周期。

Claims (6)

1.一种自吸式果醋发酵罐，包括发酵罐体、电机、搅拌器轴、自吸搅拌器和导轮,其特征在于，所述发酵罐体(12)外底部安装电机（13），所述电机用双面轴封（8）和发酵罐体固定密封，所述自吸搅拌器(5)与搅拌器轴（7）连接，所述导轮(6)固定在发酵罐体内底部，中心套在搅拌器轴(7)上，所述导轮上安装一个导流筒(3)。

2.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐，其特征在于，所述导流筒(3)固定在导轮(6)上，并通过不锈钢管与罐体内侧固定相连。

3.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体侧壁设置空气吸入管(1)与转子中央的空腔相通，发酵罐体顶部设有排气口(15)。

4.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐，其特征在于，所述导流筒(3)高度为发酵罐高度的2/3—1/3，直径为发酵罐直径的1/7—1/3。

5.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐，其特征在于，所述顶部设置接种口、排气口、人孔、观察镜，侧面设有取样口和排污口。

6.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐，其特征在于，罐体内侧有加热管和冷凝管 （11)，对罐内物料进行加热和降温。

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