CN204710234U - 搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种搅拌装置,包括搅拌桶、可移动式龙门架、搅拌桨,所述搅拌桶安装在可移动式龙门架上,搅拌桶底部为截顶圆锥形,所述截顶圆锥的小端向下,搅拌桶的出料口位于搅拌桶底部,搅拌桶正上方设置有从动齿盘,从动齿盘的侧边设置有与之相啮合的主动齿轮,所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌桨叶斜装在搅拌轴上,所述搅拌轴与从动齿盘通过轴承活动连接,所述搅拌桨叶包括叶柄和叶片,所述叶柄一端斜装在搅拌轴上,叶柄另一端与叶片一端倾斜连接,叶片另一端为自由端,所述自由端有缺角。本实用新型可节约搅拌时间,提高搅拌均匀度,空气混入充分,降低能耗,减少对浆料的运输量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料的生产设备,尤其涉及一种搅拌装置。
背景技术
在轻质墙板的生产过程中,需要将大量的浆料搅拌后加入轻质墙板成型模具中,通常的方式是,轻质墙板成型模具位置固定,需要将搅拌好的浆料运送至成型模具中,现有的搅拌装置搅拌时间长,搅拌不均匀,能耗高,空气混入不足,生产出来的产品质量差,浆料的运送量大。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种搅拌装置,可节约搅拌时间,提高搅拌均匀度,混入足够的空气,降低能耗,减少对浆料的运送量,提高生产效率和产品质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开的搅拌装置,包括搅拌桶、可移动式龙门架、搅拌桨,所述搅拌桶安装在可移动式龙门架上,搅拌桶底部为截顶圆锥形,所述截顶圆锥的小端向下,搅拌桶的出料口位于搅拌桶底部,搅拌桶正上方设置有从动齿盘,从动齿盘的侧边设置有与之相啮合的主动齿轮,所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌桨叶斜装在搅拌轴上,所述搅拌轴与从动齿盘通过轴承活动连接,所述搅拌桨叶包括叶柄和叶片,所述叶柄一端斜装在搅拌轴上,叶柄另一端与叶片一端倾斜连接,叶片另一端为自由端,所述自由端有缺角。
本实用新型可在搅拌的同时将搅拌桶移动至浆料的目的地,移动到位后打开搅拌桶底部的出料口,将浆料直接倒出,在搅拌过程中,从动齿盘和搅拌轴同时转动,即从动齿盘公转,搅拌轴自转,达到更好地搅拌效果,实际使用时,从动齿盘公转速度较慢,搅拌轴自转速度较快。
优选的,所述可移动式龙门架底部设置滚轮,所述滚轮与预设的轨道相适配,轨道直接铺设至浆料目的地,方便浆料的运送。
进一步的,所述搅拌轴至少2个,每个搅拌轴上至少有三层搅拌桨叶,每层搅拌桨叶中至少有两个搅拌桨叶,同一层中的搅拌桨叶均分同一圆周;可增强搅拌效果,提高生产效率。
进一步的,所述叶柄为直角梯形,所述叶片与叶柄的斜边连接,所述叶柄与搅拌轴的轴线交叉成45°~85°,叶柄斜边一端水平高度高于叶柄与搅拌轴连接一端的水平高度,所述叶片与叶柄夹角为120°~150°,该夹角面方向向上。
优选的,所述叶片与叶柄一体制造,叶片与叶柄的宽度一致。
优选的,所述搅拌轴通过电机驱动,所有搅拌轴共用一个电机。
优选的,所述搅拌轴通过电机驱动,每个搅拌轴配置一个电机。
搅拌轴可高速转动,提高生产效率。
优选的,所述主动齿轮通过电机驱动;主动齿轮驱动从动齿盘公转,增强搅拌效果。
进一步的,所述搅拌桶至少2个,安装在同一个可移动式龙门架上,可成倍的提高生产效率。
本实用新型可节约搅拌时间,减少对浆料的运送量,拌料均匀,空气混入充分,能耗低,生产效率高。
附图说明
图1为搅拌装置结构示意图;
图2为搅拌轴结构示意图;
图3为搅拌桨叶结构示意图;
图中:1-可移动式龙门架、2-搅拌桶、3-出料口、4-搅拌桨、5-搅拌轴、6-搅拌桨叶、61-叶柄、62-叶片、63-缺角、7-从动齿盘、8-滚轮、9-主动齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开的搅拌装置,包括搅拌桶2、可移动式龙门架1、搅拌桨4,可移动式龙门架1底部设置有滚轮8,可沿预设的轨道移动,2个搅拌桶2安装在可移动式龙门架1上,搅拌桶2底部为截顶圆锥形,截顶圆锥的小端向下,搅拌桶2的出料口3位于搅拌桶2底部,从动齿盘7设置在搅拌桶2正上方,主动齿轮9设置在从动齿盘7的侧边且相互啮合,搅拌桶2设置有2个搅拌桨4,搅拌轴5与从动齿盘7通过轴承活动连接,搅拌轴5通过电机驱动,所有搅拌轴5可共用一个电机,也可每个搅拌轴5配置一个电机,主动齿轮9采用单独的电机驱动。
如图2和图3所示,搅拌桨4包括搅拌轴5和搅拌桨叶6,搅拌桨叶6斜装在搅拌轴5上,搅拌桨叶6包括叶柄61和叶片62,叶柄61为直角梯形,叶柄61直角边一端斜装在搅拌轴5上,叶柄61与搅拌轴5的轴线交叉成45°~85°,叶柄61斜边一端水平高度高于叶柄61与搅拌轴5连接一端的水平高度,叶柄61斜边一端与叶片62一端倾斜连接,叶片62与叶柄61夹角为120°~150°,该夹角面方向向上,叶片62另一端为自由端,自由端有缺角63。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶、可移动式龙门架、搅拌桨,所述搅拌桶安装在可移动式龙门架上,搅拌桶底部为截顶圆锥形,所述截顶圆锥的小端向下,搅拌桶的出料口位于搅拌桶底部,搅拌桶正上方设置有从动齿盘,从动齿盘的侧边设置有与之相啮合的主动齿轮,所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌桨叶斜装在搅拌轴上,所述搅拌轴与从动齿盘通过轴承活动连接,所述搅拌桨叶包括叶柄和叶片,所述叶柄一端斜装在搅拌轴上,叶柄另一端与叶片一端倾斜连接,叶片另一端为自由端,所述自由端有缺角。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:所述可移动式龙门架底部设置有滚轮。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴至少2个,每个搅拌轴上至少有三层搅拌桨叶,每层搅拌桨叶中至少有两个搅拌桨叶,同一层中的搅拌桨叶均分同一圆周。
4.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:所述叶柄为直角梯形,所述叶片与叶柄的斜边连接,所述叶柄与搅拌轴的轴线交叉成45°~85°,叶柄斜边一端水平高度高于叶柄与搅拌轴连接一端的水平高度,所述叶片与叶柄夹角为120°~150°,该夹角面方向向上。
5.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:所述叶片与叶柄一体制造,叶片与叶柄的宽度一致。
6.根据权利要求3所述的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴通过电机驱动,所有搅拌轴共用一个电机。
7.根据权利要求3所述的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴通过电机驱动,每个搅拌轴配置一个电机。
8.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:所述主动齿轮通过电机驱动。
9.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶至少2个,安装在同一个可移动式龙门架上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520415524.7U CN204710234U (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520415524.7U CN204710234U (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204710234U true CN204710234U (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54309264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201520415524.7U Active CN204710234U (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204710234U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110815621A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-21 | 江苏富华新型材料科技有限公司 | 一种聚烯烃物料混合搅拌机 |
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2015
- 2015-06-16 CN CN201520415524.7U patent/CN204710234U/zh active Active
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