CN211246195U - 一种药用原辅料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药用原辅料生产用搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐分为初级搅拌罐、二级搅拌罐，所述初级搅拌罐的内部设有搅拌机构A，所述二级搅拌罐的内部设有搅拌机构B；所述初级搅拌罐的顶部设有呈倾斜设置的进料斗，所述进料斗与初级搅拌罐连通，所述初级搅拌罐与二级搅拌罐之间设有呈水平设置的隔板，所述隔板与初级搅拌罐、二级搅拌罐焊接；所述二级搅拌罐包括旋转把手、排料管、旋转板、隔板、支架，所述旋转板嵌入设置在隔板的中间位置，并与隔板活动连接，具有能够对药用原料进行多次搅拌，药用原料搅拌更加均匀，能够实现进料、搅拌、排料交替进行，提高搅拌效率等优点。

Description

一种药用原辅料生产用搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，具体讲是一种药用原辅料生产用搅拌装置。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分，药品加工过程中需要对原料进行搅拌，药品大批量加工需要对大量原料进行搅拌，此时通常会采用搅拌装置来进行处理。

经过检索发现，专利号CN208018544U的发明公开了“一种药用胶囊生产用原料搅拌装置”，包括料筒、电机、支撑架和支脚，所述料筒的底部均匀安装有支撑架，且支撑架底部的中央位置处安装有出料管，所述料筒顶部的一端安装有进料管且料筒顶部的另一端安装有真空泵，所述料筒顶部的中央位置处安装有电机，且电机的输出端延伸至料筒的内部并安装有搅拌轴，所述料筒的内侧壁上均匀安装有加热块，所述加热块下方料筒的内部通过固定架安装有过滤网。

然而，经过分析发现，现有的药用原辅料生产用搅拌装置无法对药用原料进行多次搅拌，导致搅拌效果不佳，且进料、搅拌、排料过程需单独进行，会耽搁大量时间，搅拌效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种药用原辅料生产用搅拌装置，具有能够对药用原料进行多次搅拌，药用原料搅拌更加均匀，能够实现进料、搅拌、排料交替进行，提高搅拌效率等优点。

本发明是这样实现的，构造一种药用原辅料生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐分为初级搅拌罐、二级搅拌罐，所述初级搅拌罐的内部设有搅拌机构A，所述二级搅拌罐的内部设有搅拌机构B；

所述初级搅拌罐的顶部设有呈倾斜设置的进料斗，所述进料斗与初级搅拌罐连通，所述初级搅拌罐与二级搅拌罐之间设有呈水平设置的隔板，所述隔板与初级搅拌罐、二级搅拌罐焊接；所述二级搅拌罐包括旋转把手、排料管、旋转板、隔板、支架，所述旋转板嵌入设置在隔板的中间位置，并与隔板活动连接，所述旋转把手贯穿设置在二级搅拌罐的侧壁，并与旋转板焊接，所述排料管贯穿设置在二级搅拌罐的底端边缘，并与二级搅拌罐连通，所述排料管的内部设有阀门，所述支架呈垂直设置在二级搅拌罐的底部，并与二级搅拌罐焊接；所述搅拌机构A包括电机A、转轴A、搅拌架A、螺旋架，所述电机A呈垂直设置在初级搅拌罐的顶部中间位置，并与初级搅拌罐通过螺丝固定连接，所述转轴A呈垂直设置在初级搅拌罐的内部中间位置，且所述转轴A的顶端与电机A的电机轴焊接，所述搅拌架A嵌套设置在转轴A的中间位置，并与转轴A之间实现过盈配合，所述螺旋架环绕设置在转轴A的侧壁，并与转轴A焊接；所述搅拌机构B包括电机B、转轴B、推料机构、搅拌架B，所述电机B呈垂直设置在二级搅拌罐的底部中间位置，并与二级搅拌罐通过螺丝固定连接，所述转轴B呈垂直设置在二级搅拌罐的中间位置，且所述转轴B的底端与电机B的电机轴焊接，所述搅拌架 B呈水平设置在转轴B的侧壁，并与转轴B焊接，所述推料机构呈倾斜设置在转轴的侧壁，并与转轴焊接，所述推料机构包括刮板、卡槽、旋转轴套，所述旋转轴套嵌套设置在转轴B 的底端，并与转轴B活动连接，所述卡槽呈垂直设置在旋转轴套的侧壁，并与旋转轴套焊接，所述刮板的一端与卡槽铰接。

进一步的，所述旋转板包括螺纹轴、内螺纹套管、套管，所述内螺纹套管呈水平嵌入设置在隔板的内部，所述螺纹轴呈水平设置在旋转板的侧壁，且与旋转板焊接，所述螺纹轴与内螺纹套管相适配，所述内螺纹套管的对侧设有呈水平设置的套管，所述套管嵌入设置在隔板的内部，所述旋转把手透过套管与旋转板焊接。

进一步的，所述二级搅拌罐的内底部呈倾斜状，所述刮板的一端能够围绕卡槽上下旋转，二级搅拌罐的内部呈倾斜设置能够利于药用原料往底端排出，而设置的刮板则能够适应二级搅拌罐的内部倾斜角度，将罐内的原料送往排料管，避免罐内原料大量残留。

进一步的，所述搅拌架A的底端延伸至螺旋架的底端外侧，通过设置的螺旋架将初级搅拌罐内的药用原料进行搅拌，将底端的药用原料往上翻动，避免底部的药用原料无法均匀搅拌，而搅拌架A则能够对边缘位置的药用原料进行搅拌。

进一步的，所述隔板的顶部由外侧往中间位置倾斜，当药用原料在初级搅拌罐内搅拌完毕后，需要导入二级搅拌罐内，通过隔板设置往中间位置倾斜的斜面，能够有利于药用原料往底部导出。

进一步的，所述排料管与二级搅拌罐内部底端位置连通，当二级搅拌罐内的药用原料需要导出时，将阀门打开，药用原料会顺着二级搅拌罐内的斜面往底端移动，然后通过排料管排出。

进一步的，所述螺旋架呈螺旋盘状，与螺杆同轴相连。

本发明通过改进在此提供一种药用原辅料生产用搅拌装置，与现有药用原辅料生产用搅拌装置相比，具有如下优点：具有能够对药用原料进行多次搅拌，药用原料搅拌更加均匀，能够实现进料、搅拌、排料交替进行，提高搅拌效率等优点，具体体现为：

优点1：所述旋转板包括螺纹轴、内螺纹套管、套管，所述内螺纹套管呈水平嵌入设置在隔板的内部，所述螺纹轴呈水平设置在旋转板的侧壁，且与旋转板焊接，所述螺纹轴与内螺纹套管相适配，所述内螺纹套管的对侧设有呈水平设置的套管，所述套管嵌入设置在隔板的内部，所述旋转把手透过套管与旋转板焊接。

优点2：所述二级搅拌罐的内底部呈倾斜状，所述刮板的一端能够围绕卡槽上下旋转，二级搅拌罐的内部呈倾斜设置能够利于药用原料往底端排出，而设置的刮板则能够适应二级搅拌罐的内部倾斜角度，将罐内的原料送往排料管，避免罐内原料大量残留，所述搅拌架A 的底端延伸至螺旋架的底端外侧，通过设置的螺旋架将初级搅拌罐内的药用原料进行搅拌，将底端的药用原料往上翻动，避免底部的药用原料无法均匀搅拌，而搅拌架A则能够对边缘位置的药用原料进行搅拌。

优点3：所述隔板的顶部由外侧往中间位置倾斜，当药用原料在初级搅拌罐内搅拌完毕后，需要导入二级搅拌罐内，通过隔板设置往中间位置倾斜的斜面，能够有利于药用原料往底部导出，所述排料管与二级搅拌罐内部底端位置连通，当二级搅拌罐内的药用原料需要导出时，将阀门打开，药用原料会顺着二级搅拌罐内的斜面往底端移动，然后通过排料管排出，所述螺旋架呈螺旋盘状，与螺杆同轴相连，通过设置的螺旋架对原料进行翻转。

附图说明

图1是本发明一种药用原辅料生产用搅拌装置结构示意图；

图2是本发明一种药用原辅料生产用搅拌装置的侧视纵剖图；

图3是发明一种药用原辅料生产用搅拌装置的二级搅拌罐纵剖示意图。

图中所示序号：搅拌罐1、初级搅拌罐11、进料斗111、二级搅拌罐12、旋转把手121、排料管122、支架123、旋转板124、螺纹轴1241、内螺纹套筒1242、套管1243、阀门125、隔板13、搅拌机构A2、电机A21、转轴A22、搅拌架A23、螺旋架24、搅拌机构B3、电机B31、转轴B32、推料机构33、刮板331、卡槽332、旋转轴套333、和搅拌架B34。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明通过改进在此提供一种药用原辅料生产用搅拌装置，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括搅拌罐1，搅拌罐1分为初级搅拌罐11、二级搅拌罐12，初级搅拌罐11的内部设有搅拌机构A2，二级搅拌罐12的内部设有搅拌机构B3；

初级搅拌罐11的顶部设有呈倾斜设置的进料斗111，进料斗111与初级搅拌罐11连通，初级搅拌罐11与二级搅拌罐12之间设有呈水平设置的隔板13，隔板13与初级搅拌罐11、二级搅拌罐12焊接；二级搅拌罐12包括旋转把手121、排料管122、旋转板124、隔板13、支架123，旋转板124嵌入设置在隔板13的中间位置，并与隔板13活动连接，旋转把手121 贯穿设置在二级搅拌罐12的侧壁，并与旋转板124焊接，排料管122贯穿设置在二级搅拌罐12的底端边缘，并与二级搅拌罐12连通，排料管122的内部设有阀门125，支架123呈垂直设置在二级搅拌罐12的底部，并与二级搅拌罐12焊接；搅拌机构A2包括电机A21、转轴A22、搅拌架A23、螺旋架24，电机A21呈垂直设置在初级搅拌罐11的顶部中间位置，并与初级搅拌罐11通过螺丝固定连接，转轴A22呈垂直设置在初级搅拌罐11的内部中间位置，且转轴 A22的顶端与电机A21的电机轴焊接，搅拌架A23嵌套设置在转轴A22的中间位置，并与转轴A22之间实现过盈配合，螺旋架24环绕设置在转轴A22的侧壁，并与转轴A22焊接；搅拌机构B3包括电机B31、转轴B32、推料机构33、搅拌架B34，电机B31呈垂直设置在二级搅拌罐12的底部中间位置，并与二级搅拌罐12通过螺丝固定连接，转轴B32呈垂直设置在二级搅拌罐12的中间位置，且转轴B32的底端与电机B31的电机轴焊接，搅拌架B34呈水平设置在转轴B32的侧壁，并与转轴B32焊接，推料机构33呈倾斜设置在转轴B32的侧壁，并与转轴B32焊接，推料机构33包括刮板331、卡槽332、旋转轴套333，旋转轴套333嵌套设置在转轴B32的底端，并与转轴B32活动连接，卡槽332呈垂直设置在旋转轴套333的侧壁，并与旋转轴套333焊接，刮板331的一端与卡槽332铰接，电机A21的型号为Y355，电机B31 的型号为Y90L-2-220V。

所述旋转板124包括螺纹轴1241、内螺纹套管1242、套管1243，所述内螺纹套管1242 呈水平嵌入设置在隔板13的内部，所述螺纹轴1241呈水平设置在旋转板124的侧壁，且与旋转板124焊接，所述螺纹轴1241与内螺纹套管1242相适配，所述内螺纹套管1242的对侧设有呈水平设置的套管1243，所述套管1243嵌入设置在隔板13的内部，所述旋转把手121透过套管1243与旋转板124焊接，所述二级搅拌罐12的内底部呈倾斜状，所述刮板331的一端能够围绕卡槽332上下旋转，二级搅拌罐12的内部呈倾斜设置能够利于药用原料往底端排出，而设置的刮板331则能够适应二级搅拌罐12的内部倾斜角度，将罐内的原料送往排料管122，避免罐内原料大量残留，所述搅拌架A23的底端延伸至螺旋架24的底端外侧，通过设置的螺旋架24将初级搅拌罐11内的药用原料进行搅拌，将底端的药用原料往上翻动，避免底部的药用原料无法均匀搅拌，而搅拌架A23则能够对边缘位置的药用原料进行搅拌，所述隔板13的顶部由外侧往中间位置倾斜，当药用原料在初级搅拌罐1内搅拌完毕后，需要导入二级搅拌罐12内，通过隔板13设置往中间位置倾斜的斜面，能够有利于药用原料往底部导出，所述排料管122与二级搅拌罐12内部底端位置连通，当二级搅拌罐12内的药用原料需要导出时，将阀门125打开，药用原料会顺着二级搅拌罐12内的斜面往底端移动，然后通过排料管122排出，所述螺旋架24呈螺旋盘状，与螺杆同轴相连，通过设置的螺旋架24对原料进行翻转。

该种药用原辅料生产用搅拌装置的工作原理：首先，工作人员将电机A21、电机B31接通电路，将待搅拌药用原料由进料斗111倒入初级搅拌罐11内，将电机A21启动，电机A21带动转轴A22顺时针转动，由转轴A22带动螺旋架24和搅拌架A23顺时针转动，螺旋架24 能够将初级搅拌罐11内底端的药用原料进行抬升，使得底部的药用原料往上翻，而侧面的搅拌架A23则能够对边缘的药用原料进行搅拌，当初级搅拌罐11对药用原料搅拌完毕后，再转动旋转把手121，带动旋转板124翻转，使得初级搅拌罐11内的药用原料从隔板13中间导入二级搅拌罐12内，此时将电机B31启动，由电机B31带动转轴B32转动，进而带动搅拌架 B34对二级搅拌罐12内的药用原料进行二次搅拌，当二级搅拌罐12内的药用原料搅拌完毕后，将阀门125打开，药用原料通过排料管122排出，电机B31带动推料机构33将药用原料往底端推送。

综上所述；本发明所述药用原辅料生产用搅拌装置，与现有药用原辅料生产用搅拌装置相比，具有能够对药用原料进行多次搅拌，药用原料搅拌更加均匀，能够实现进料、搅拌、排料交替进行，提高搅拌效率等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种药用原辅料生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)分为初级搅拌罐(11)、二级搅拌罐(12)，所述初级搅拌罐(11)的内部设有搅拌机构A(2)，所述二级搅拌罐(12)的内部设有搅拌机构B(3)；

所述初级搅拌罐(11)的顶部设有呈倾斜设置的进料斗(111)，所述进料斗(111)与初级搅拌罐(11)连通，所述初级搅拌罐(11)与二级搅拌罐(12)之间设有呈水平设置的隔板(13)，所述隔板(13)与初级搅拌罐(11)、二级搅拌罐(12)焊接；所述二级搅拌罐(12)包括旋转把手(121)、排料管(122)、旋转板(124)、隔板(13)、支架(123)，所述旋转板(124)嵌入设置在隔板(13)的中间位置，并与隔板(13)活动连接，所述旋转把手(121)贯穿设置在二级搅拌罐(12)的侧壁，并与旋转板(124)焊接，所述排料管(122)贯穿设置在二级搅拌罐(12)的底端边缘，并与二级搅拌罐(12)连通，所述排料管(122)的内部设有阀门(125)，所述支架(123)呈垂直设置在二级搅拌罐(12)的底部，并与二级搅拌罐(12)焊接；所述搅拌机构A(2)包括电机A(21)、转轴A(22)、搅拌架A(23)、螺旋架(24)，所述电机A(21)呈垂直设置在初级搅拌罐(11)的顶部中间位置，并与初级搅拌罐(11)通过螺丝固定连接，所述转轴A(22)呈垂直设置在初级搅拌罐(11)的内部中间位置，且所述转轴A(22)的顶端与电机A(21)的电机轴焊接，所述搅拌架A(23)嵌套设置在转轴A(22)的中间位置，并与转轴A(22)之间实现过盈配合，所述螺旋架(24)环绕设置在转轴A(22)的侧壁，并与转轴A(22)焊接；所述搅拌机构B(3)包括电机B(31)、转轴B(32)、推料机构(33)、搅拌架B(34)，所述电机B(31)呈垂直设置在二级搅拌罐(12)的底部中间位置，并与二级搅拌罐(12)通过螺丝固定连接，所述转轴B(32)呈垂直设置在二级搅拌罐(12)的中间位置，且所述转轴B(32)的底端与电机B(31)的电机轴焊接，所述搅拌架B(34)呈水平设置在转轴B(32)的侧壁，并与转轴B(32)焊接，所述推料机构(33)呈倾斜设置在转轴B(32)的侧壁，并与转轴B(32)焊接，所述推料机构(33)包括刮板(331)、卡槽(332)、旋转轴套(333)，所述旋转轴套(333)嵌套设置在转轴B(32)的底端，并与转轴B(32)活动连接，所述卡槽(332)呈垂直设置在旋转轴套(333)的侧壁，并与旋转轴套(333)焊接，所述刮板(331)的一端与卡槽(332)铰接。

2.根据权利要求1所述一种药用原辅料生产用搅拌装置，其特征在于：所述旋转板(124)包括螺纹轴(1241)、内螺纹套管(1242)、套管(1243)，所述内螺纹套管(1242)呈水平嵌入设置在隔板(13)的内部，所述螺纹轴(1241)呈水平设置在旋转板(124)的侧壁，且与旋转板(124)焊接，所述螺纹轴(1241)与内螺纹套管(1242)相适配，所述内螺纹套管(1242)的对侧设有呈水平设置的套管(1243)，所述套管(1243)嵌入设置在隔板(13)的内部，所述旋转把手(121)透过套管(1243)与旋转板(124)焊接。

3.根据权利要求1所述一种药用原辅料生产用搅拌装置，其特征在于：所述二级搅拌罐(12)的内底部呈倾斜状，所述刮板(331)的一端能够围绕卡槽(332)上下旋转。

4.根据权利要求1所述一种药用原辅料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌架A(23)的底端延伸至螺旋架(24)的底端外侧。

5.根据权利要求1所述一种药用原辅料生产用搅拌装置，其特征在于：所述隔板(13)的顶部由外侧往中间位置倾斜。

6.根据权利要求1所述一种药用原辅料生产用搅拌装置，其特征在于：所述排料管(122)与二级搅拌罐(12)内部底端位置连通。

7.根据权利要求1所述一种药用原辅料生产用搅拌装置，其特征在于：所述螺旋架(24)呈螺旋盘状，与螺杆同轴相连。

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