CN109501019A - 一种密胺混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密胺混料装置，包括：装置支架，所述的装置支架设有混料筒；所述的混料筒两端与装置支架铰接；另设有搅拌棒；所述的搅拌棒从混料筒内部穿过混料筒；所述的搅拌棒两端与设备支架固定连接；所述的搅拌棒在混料筒内的部分设有若干片搅拌叶；另设有用于驱动混料筒转动的驱动机构；所述的混料筒两端分别设有进料口和出料口，还设有与所述进料口相连接的吸料机构。其优点在于，混料筒转动能有效带动混料筒内的原料转动，使混料筒内各个位置的原料混合均匀，提高餐具成品的质量；设置吸料机构吸取原料代替了传统的人工运料，节省了人力劳动。
Description
技术领域
本发明涉及餐具生产，具体涉及一种密胺混料装置。
背景技术
密胺粉是常用的餐具生产原料，用密胺粉制成的密胺餐具是常用的餐具之一。使用密胺粉生产餐具时，需要对密胺粉等原材料进行混料。主要使各种粉末状的原材料混合均匀，以用于后续餐具的成型。现有的混料装置为常用的混料机。该种混料机为在混料罐内设置螺旋搅拌叶，通过螺旋搅拌叶的转动混合原料。该种装置存在着以下缺陷：其一，螺旋搅拌叶设置在混料罐中心位置，其搅拌范围为混料罐中心位置，在螺旋搅拌叶与混料罐内壁的间隙区域，螺旋搅拌叶无法对该区域的原材料进行搅拌，使部分原材料混合不均匀，影响餐具成品的质量；其二，该种装置在倒入原材料时，需要将原材料从混料罐的上方开口倒入，混料罐的高度较高导致上料困难，存在着操作不便的缺陷。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种密胺混料装置。所述的密胺混料装置能使原材料搅拌均匀，同时上料省力方便。
本发明所述的一种密胺混料装置，包括：装置支架，所述的装置支架上设有混料筒；另设有搅拌棒；所述的搅拌棒沿混料筒的中轴线穿过混料筒内部；所述的搅拌棒两端与设备支架固定连接；所述的搅拌棒在混料筒内的部分设有若干片搅拌叶；另设有用于驱动混料筒绕自身中轴线转动的驱动机构；所述的混料筒两端分别设有进料口和出料口，还设有与所述进料口相连接的吸料机构；所述的吸料机构与进料口可拆式连接。
优选地，所述的吸料机构包括吸料嘴、运料管道和动力机；所述的吸料嘴通过运料管道连接进料口；在所述动力机与运料管道的连通位置设有气料分离器。
优选地，所述的动力机为负压风机。
优选地，所述的吸料嘴一端呈半圆形，另一端方形；所述的吸料嘴表面设有多个吸料孔，所述的吸料嘴各表面之间圆滑过渡。
优选地，所述的混料筒倾斜设置；所述的混料筒的进料口设置在混料筒位置较高的一端，出料口设置在混料筒位置较低的一端。
优选地，所述的驱动机构为电机；所述的电机设置至少一个，所述的电机设置在混料筒的同一端，与混料筒同向设置，所述的电机设有主动轮；所述的混料筒靠近电机的一端设有独立隔离的传动槽，所述的传动槽内表面设有与所述主动轮相适配的传动轮齿；所述的主动轮与传动轮齿相啮合。
优选地，所述的搅拌叶设置三层，每层设置三片，围绕搅拌棒均匀分布；所述相邻两层的搅拌叶交错设置。
优选地，所述的设备支架底部设有若干个带脚刹的万向轮。
优选地，所述的搅拌棒与混料筒的连接位置设有密封圈。
本发明所述的一种密胺混料装置，其优点在于，混料筒转动能有效带动混料筒内的原料转动，使混料筒内各个位置的原料混合均匀，提高餐具成品的质量；设置吸料机构吸取原料代替了传统的人工运料，节省了人力劳动。
附图说明
图1是本发明所述一种密胺混料装置的结构示意图；
图2是图1中A位置的结构示意图；
图3是本发明所述一种密胺混料装置的吸料嘴的俯视图。
附图标记说明：1-设备支架，2-混料筒，21-传动槽，211-传动轮齿，3-搅拌棒，31-搅拌叶，4-驱动机构，41-主动轮，5-运料管道，6-吸料嘴，61-吸料孔，7-出料口，8-万向轮。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明所述的一种密胺混料装置，包括：装置支架1，所述的装置支架1上设有混料筒2；另设有搅拌棒3；所述的搅拌棒3沿混料筒2的中轴线穿过混料筒2内部；所述的搅拌棒3两端与设备支架1固定连接；所述的搅拌棒3在混料筒2内的部分设有若干片搅拌叶31；另设有用于驱动混料筒2绕自身中轴线转动的驱动机构4；所述的混料筒2两端分别设有进料口和出料口7，还设有与所述进料口相连接的吸料机构；所述的吸料机构与进料口可拆式连接。混料筒2可围绕搅拌棒3转动，搅拌棒3固定不动。混料筒2转动，带动混料筒2内的原料翻转。相较于传统的混料筒固定不动的混料机结构，使靠近混料筒2内壁的原料能得到有效的搅拌，进而使混料筒内的所有原料都能与搅拌叶接触，得到有效的搅拌，使原料的混合均匀。进料口与吸料机构为可拆式连接，在吸料时将吸料机构连接进料口，开始吸料，当原料吸取完毕后，将吸料机构拆卸，封闭进料口。开始转动混料筒2，混料筒2转动开始混合原料。所述的可拆式连接可为拔插或螺纹连接；所述的进料口和出料口7设有封闭口，所述的封闭口一端与混料筒2铰接，另一端为自由端。
所述的吸料机构包括吸料嘴6、运料管道5和动力机；所述的吸料嘴6通过运料管道5连接进料口，所述的动力机用于抽离运料管道5内的气体；在所述动力机与运料管道5的连通位置设有气料分离器。所述的动力机为负压风机。负压风机用于抽取运料管道5内部的空气，并在运料管道5内形成负压，此时大气压强高于运料管道5内部的压强，大气压强将原料挤压进入运料管道5，并通过运料管道5进入到进料口处，从而进入混料筒2内。气料分离器用于将空气与原料分离，是一种常用的将气体与颗粒粉尘状物体分离的装置。避免原料进入负压风机中。通过负压风机吸取原料，将原料吸取至混料筒2内，代替了传统的人工倾倒原料，节省了人力劳动。同时，由于运料管道5具有一定的长度，使所述密胺混料装置的使用更为方便，能吸取不同位置的原料。
所述的吸料嘴6一端呈半圆形，另一端方形；所述的吸料嘴6表面设有多个吸料孔61，所述的吸料嘴6各表面之间圆滑过渡。吸料嘴6一端呈圆形一端呈方形。当操作人员手持吸料嘴6吸取原料时，能贴合多种形状的原料储存容器，使吸料嘴6对原料吸取充分。
所述的混料筒2倾斜设置；所述的混料筒2的进料口设置在混料筒2垂直位置较高的一端，出料口7设置在混料筒2垂直位置较低的一端。倾斜设置使原料自进料口进入后，受重力作用依次进过三层搅拌叶31，最后在混料筒2底部累积，使原料混合充分且易于出料。
所述的驱动机构4为电机；所述的电机设置两个，所述的两个电机设置在混料筒2的同一端，与混料筒2同向设置，所述的电机设有主动轮41；所述的混料筒2靠近电机的一端设有独立隔离的传动槽21，所述的传动槽21内表面设有与所述主动轮41相适配的传动轮齿211；所述的主动轮41与传动轮齿211相啮合。混料筒2的重量与体积偏大，因此设置两个电机驱动，以保证足够的驱动力。两个电机选用相同型号，且设置了同时启动的控制开关。当控制开关启动时，两个电机以相同的转速同时启动，并通过主动轮41和传动轮齿211将运动传递至混料筒2。混料筒2随电机转动，使混料筒2内的原料开始翻转。同时装置支架1设有电机安装壳，电机安装在电机安装壳处。
所述的搅拌叶31设置三层，每层设置三片，围绕搅拌棒3均匀分布；所述相邻两层的搅拌叶31交错设置。使原料在经过搅拌叶31的过程中充分接触搅拌叶，使原料在混料筒2内充分运动，使原料混合充分。
所述的装置支架1底部设有若干个带脚刹的万向轮8。使所述的密胺混料装置移动方便，脚刹可固定密胺混料装置的位置。
所述的搅拌棒3与混料筒2的连接位置设有密封圈。密封圈为密封混料筒2，避免原料从混料筒2与搅拌棒3处的连接位置泄露。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种密胺混料装置，其特征在于，包括：装置支架(1)，所述的装置支架(1)上设有混料筒(2)；另设有搅拌棒(3)；所述的搅拌棒(3)沿混料筒(2)的中轴线穿过混料筒(2)内部；所述的搅拌棒(3)两端与设备支架(1)固定连接；所述的搅拌棒(3)在混料筒(2)内的部分设有若干片搅拌叶(31)；另设有用于驱动混料筒(2)绕自身中轴线转动的驱动机构(4)；所述的混料筒(2)两端分别设有进料口和出料口(7)，还设有与所述进料口相连接的吸料机构；所述的吸料机构与进料口可拆式连接。
2.根据权利要求1所述一种密胺混料装置，其特征在于，所述的吸料机构包括吸料嘴(6)、运料管道(5)和动力机；所述的吸料嘴(6)通过运料管道(5)连接混料筒(2)的进料口；在所述动力机与运料管道(5)的连通位置设有气料分离器。
3.根据权利要求2所述一种密胺混料装置，其特征在于，所述的动力机为负压风机。
4.根据权利要求2所述一种密胺混料装置，其特征在于，所述的吸料嘴(6)一端呈半圆形，另一端方形；所述的吸料嘴(6)表面设有多个吸料孔(61)，所述的吸料嘴(6)各表面之间圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述一种密胺混料装置，其特征在于，所述的混料筒(2)倾斜设置；所述的混料筒(2)的进料口设置在混料筒(2)位置较高的一端，出料口(7)设置在混料筒(2)位置较低的一端。
6.根据权利要求1所述一种密胺混料装置，其特征在于，所述的驱动机构(4)为电机；所述的电机设置至少一个，所述的电机设置在混料筒(2)的同一端，与混料筒(2)同向设置，所述的电机设有主动轮(41)；所述的混料筒(2)靠近电机的一端设有独立隔离的传动槽(21)，所述的传动槽(21)内表面设有与所述主动轮(41)相适配的传动轮齿(211)；所述的主动轮(41)与传动轮齿(211)相啮合。
7.根据权利要求1所述一种密胺混料装置，其特征在于，所述的搅拌叶(31)设置三层，每层设置三片，围绕搅拌棒(3)均匀分布；所述相邻两层的搅拌叶(31)交错设置。
8.根据权利要求1所述一种密胺混料装置，其特征在于，所述的装置支架(1)底部设有若干个带脚刹的万向轮(8)。
9.根据权利要求1所述一种密胺混料装置，其特征在于，所述的搅拌棒(3)与混料筒(2)的连接位置设有密封圈。
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| CN111216262B (zh) * | 2020-01-13 | 2021-11-05 | 杭州戬威机电科技有限公司 | 一种轴流风机叶轮生产成型的方法 |
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