CN213349678U - 一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，包括外壳，所述外壳的上方安装有漏斗，所述外壳的下方安装有支架，所述外壳的外侧安装有电机，且电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧安装有第一斜齿齿轮，且第一斜齿齿轮的外侧安装有第二斜齿齿轮，所述第二斜齿齿轮的内部安装有第二传动轴。该一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，第二传动轴与卡盘构成旋转结构，启动电机带动第一传动轴进行旋转，带动第二传动轴进行旋转，进而带动卡盘进行旋转，带动活动块在卡盘的内部进行转动，进而带动推杆进行向外移动，以使得第一挡板向外移动，从而到达定量进行进料的目的。

Description

一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置

技术领域

本实用新型涉及石灰石粉筛给给料装置相关技术领域，具体为一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置。

背景技术

石灰石粉筛分除渣的给料装置是一种对石灰进行筛选的装置，将石灰倒入石灰石粉筛分除渣的给料装置中对其进行除渣，使石灰的纯度变高，让其更加方便使用。

但是现有的石灰石粉筛分除渣的给料装置需要人工慢慢加料进行筛选，且筛选出来的渣子的出口需要人工进行打开，这样就显得使得十分的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，以解决上述背景技术中提出现有的石灰石粉筛分除渣的给料装置需要人工慢慢加料进行筛选，且筛选出来的渣子的出口需要人工进行打开，这样就显得使得十分的繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，包括外壳，所述外壳的上方安装有漏斗，且漏斗的外侧安装有原材料进料口，所述漏斗的下方安装有第一挡板，且第一挡板的内部安装有第二挡板，所述外壳的外侧安装有电机，且电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧安装有第一斜齿齿轮，且第一斜齿齿轮的外侧安装有第二斜齿齿轮，所述第二斜齿齿轮的内部安装有第二传动轴，且第二传动轴的顶端安装有第一凸轮，所述第一凸轮的内部安装有第一活动杆，且第一活动杆的顶部安装有推杆，所述第二挡板的右端安装有弹簧，所述第一斜齿齿轮的右侧安装有第三斜齿齿轮，所述第三斜齿齿轮的外侧安装有第四斜齿齿轮，且第四斜齿齿轮的内部安装有第六传动轴，所述第六传动轴的外侧安装有第五斜齿齿轮，且第五斜齿齿轮的外侧安装有第六斜齿齿轮，所述第六斜齿齿轮的内部安装有第三传动轴，所述第三传动轴的顶端安装有第一齿轮，且第一齿轮的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有第四传动轴，且第四传动轴的外侧安装有第一连接板，所述第一连接板的下方安装有第二活动杆，且第二活动杆的下方安装有第二连接板，所述第二连接板的下方安装有第三活动杆，且第三活动杆的顶部安装有第三挡板，所述第三挡板外侧设置有渣子出料口，所述第六斜齿齿轮的下方安装有第七斜齿齿轮，且第七斜齿齿轮的外侧安装第八斜齿齿轮，所述第八斜齿齿轮的内部安装有第五传动轴，且第五传动轴的右端安装有第二凸轮，所述第二凸轮的顶部安装有第四活动杆，且第四活动杆的外侧安装有连接杆，所述连接杆顶部安装有第一滑槽，且第一滑槽的顶部设置有孔洞，所述第一滑槽的下方安装有第二滑槽，所述第二滑槽的右侧下方安装有石灰出料口，所述第二滑槽的外侧安装有第三连接板。

优先的，所述第一斜齿齿轮的外侧表面与第二斜齿齿轮的外侧表面紧密啮合，且第一斜齿齿轮与第二斜齿齿轮的斜齿角度均为45°。

优先的，所述第一凸轮内部的凹槽与第一活动杆的直径相等。

优先的，所述推杆与第二挡板的连接方式为焊接，且第二挡板的面积大于两侧第一挡板的间距。

优先的，所述孔洞等距分布在第一滑槽的底部，且孔洞的直径为1mm。

优先的，所述第三连接板的材料为橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，第二传动轴与第一凸轮构成旋转机构，转动第一凸轮带动第一活动杆进行运动，进而带动推杆进行定时进行左右运动，以使得漏斗内部的石灰定时进行料，从而达到定时进行进料的目的；

第一连接板、第二活动杆和第二连接板构成铰链机构，转动第二齿轮带动第四传动轴进行旋转，进而带动第一连接板进行旋转，带动第二连接板进行上下移动，以使得第三挡板定时上下移动，从而达到定时排除渣子的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型筛选机构结构示意图；

图6为本实用新型进料机构俯视结构示意图；

图7为本实用新型左视结构示意图。

图中:1、外壳；2、漏斗；3、原材料进料口；4、第一挡板；5、第二挡板；6、电机；7、第一传动轴；8、第一斜齿齿轮；9、第二斜齿齿轮；10、第二传动轴；11、第一凸轮；12、第一活动杆；13、推杆；14、弹簧；15、第三斜齿齿轮；16、第四斜齿齿轮；17、第六传动轴；18、第五斜齿齿轮； 19、第六斜齿齿轮；20、第三传动轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第四传动轴；24、第一连接板；25、第二活动杆；26、第二连接板；27、第三活动杆；28、第三挡板；29、渣子出料口；30、第七斜齿齿轮；31、第八斜齿齿轮；32、第五传动轴；33、第二凸轮；34、第四活动杆；38、连接杆； 35、第一滑槽；36、孔洞；39、第二滑槽；37、石灰出料口；40、第三连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，包括外壳1，外壳1的上方安装有漏斗2，且漏斗2的外侧安装有原材料进料口3，漏斗2的下方安装有第一挡板4，且第一挡板4的内部安装有第二挡板5，外壳1的外侧安装有电机6，且电机6的输出端安装有第一传动轴7，第一传动轴7的外侧安装有第一斜齿齿轮8，且第一斜齿齿轮 8的外侧安装有第二斜齿齿轮9，第二斜齿齿轮9的内部安装有第二传动轴10，且第二传动轴10的顶端安装有第一凸轮11，第一凸轮11的内部安装有第一活动杆12，且第一活动杆12的顶部安装有推杆13，第二挡板5的右端安装有弹簧14，第一斜齿齿轮8的右侧安装有第三斜齿齿轮15，第三斜齿齿轮15 的外侧安装有第四斜齿齿轮16，且第四斜齿齿轮16的内部安装有第六传动轴 17，第六传动轴17的外侧安装有第五斜齿齿轮18，且第五斜齿齿轮18的外侧安装有第六斜齿齿轮19，第六斜齿齿轮19的内部安装有第三传动轴20，第三传动轴20的顶端安装有第一齿轮21，且第一齿轮21的外侧安装有第二齿轮22，第二齿轮22的内部安装有第四传动轴23，且第四传动轴23的外侧安装有第一连接板24，第一连接板24的下方安装有第二活动杆25，且第二活动杆25的下方安装有第二连接板26，第二连接板26的下方安装有第三活动杆27，且第三活动杆27的顶部安装有第三挡板28，第三挡板28外侧设置有渣子出料口29，第六斜齿齿轮19的下方安装有第七斜齿齿轮30，且第七斜齿齿轮30的外侧安装第八斜齿齿轮31，第八斜齿齿轮31的内部安装有第五传动轴32，且第五传动轴32的右端安装有第二凸轮33，第二凸轮33的顶部安装有第四活动杆34，且第四活动杆34的外侧安装有连接杆38，连接杆 38顶部安装有第一滑槽35，且第一滑槽35的顶部设置有孔洞36，第一滑槽 35的下方安装有第二滑槽39，第二滑槽39的右侧下方安装有石灰出料口37，第二滑槽39的外侧安装有第三连接板40。

第一斜齿齿轮8的外侧表面与第二斜齿齿轮9的外侧表面紧密啮合，且第一斜齿齿轮8与第二斜齿齿轮9的斜齿角度均为45°，增强了第一斜齿齿轮8对第二斜齿齿轮9的控制灵敏度。

第一凸轮11内部的凹槽与第一活动杆12的直径相等，保证了第一活动杆12可以在第一凸轮11内部凹槽中进行运动。

推杆13与第二挡板5的连接方式为焊接，且第二挡板5的面积大于两侧第一挡板4的间距，焊接稳定所以在运动时不会发生脱落。

孔洞36等距分布在第一滑槽35的底部，且孔洞36的直径为1mm，使筛选出来的石灰纯度变高。

第三连接板40的材料为橡胶材料，使第一滑槽35可以进行左右移动，达到进行筛选的目的。

工作原理：在使用该种输药塞加工用立式混料机时，将需要进行筛选的原材料倒入漏斗2的内部，启动电机6带动第一传动轴7进行旋转，带动第一斜齿齿轮8和第二斜齿齿轮9进行转动，带动第二传动轴10进行转，进而带动第一凸轮11进行转动，使第一活动杆12在第一凸轮11的内部进行转动，带动推杆13向外移动，带动第二挡板5向外移动，使原材料进入外壳1的内部，从而到达定时进行进料的目的；

转动第一传动轴7带动第三斜齿齿轮15和第四斜齿齿轮16进行转动，带动第六传动轴17进行转动，进而带动第五斜齿齿轮18和第六斜齿齿轮19 进行旋转，带动第一齿轮21和第二齿轮22进行旋转，带动第一连接板24进行旋转，以使得第二连接板26进行上下移动，带动第三挡板28定时上下移动，从而到达定时进行排出渣子的目的；

转动第六传动轴17带动第七斜齿齿轮30和第八斜齿齿轮31进行旋转运动，带动第五传动轴32进行旋转，带动第二凸轮33进行旋转，进而带动连接杆38进行左右运动，带动第一滑槽35进行左右运动，从而达到自动进行筛选的目的。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方安装有漏斗(2)，且漏斗(2)的外侧安装有原材料进料口(3)，所述漏斗(2)的下方安装有第一挡板(4)，且第一挡板(4)的内部安装有第二挡板(5)，所述外壳(1)的外侧安装有电机(6)，且电机(6)的输出端安装有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)的外侧安装有第一斜齿齿轮(8)，且第一斜齿齿轮(8)的外侧安装有第二斜齿齿轮(9)，所述第二斜齿齿轮(9)的内部安装有第二传动轴(10)，且第二传动轴(10)的顶端安装有第一凸轮(11)，所述第一凸轮(11)的内部安装有第一活动杆(12)，且第一活动杆(12)的顶部安装有推杆(13)，所述第二挡板(5)的右端安装有弹簧(14)，所述第一斜齿齿轮(8)的右侧安装有第三斜齿齿轮(15)，所述第三斜齿齿轮(15)的外侧安装有第四斜齿齿轮(16)，且第四斜齿齿轮(16)的内部安装有第六传动轴(17)，所述第六传动轴(17)的外侧安装有第五斜齿齿轮(18)，且第五斜齿齿轮(18)的外侧安装有第六斜齿齿轮(19)，所述第六斜齿齿轮(19)的内部安装有第三传动轴(20)，所述第三传动轴(20)的顶端安装有第一齿轮(21)，且第一齿轮(21)的外侧安装有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的内部安装有第四传动轴(23)，且第四传动轴(23)的外侧安装有第一连接板(24)，所述第一连接板(24)的下方安装有第二活动杆(25)，且第二活动杆(25)的下方安装有第二连接板(26)，所述第二连接板(26)的下方安装有第三活动杆(27)，且第三活动杆(27)的顶部安装有第三挡板(28)，所述第三挡板(28)外侧设置有渣子出料口(29)，所述第六斜齿齿轮(19)的下方安装有第七斜齿齿轮(30)，且第七斜齿齿轮(30)的外侧安装第八斜齿齿轮(31)，所述第八斜齿齿轮(31)的内部安装有第五传动轴(32)，且第五传动轴(32)的右端安装有第二凸轮(33)，所述第二凸轮(33)的顶部安装有第四活动杆(34)，且第四活动杆(34)的外侧安装有连接杆(38)，所述连接杆(38) 顶部安装有第一滑槽(35)，且第一滑槽(35)的顶部设置有孔洞(36)，所述第一滑槽(35)的下方安装有第二滑槽(39)，所述第二滑槽(39)的右侧下方安装有石灰出料口(37)，所述第二滑槽(39)的外侧安装有第三连接板(40)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，其特征在于：所述第一斜齿齿轮(8)的外侧表面与第二斜齿齿轮(9)的外侧表面紧密啮合，且第一斜齿齿轮(8)与第二斜齿齿轮(9)的斜齿角度均为45°。

3.根据权利要求1所述的一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，其特征在于：所述第一凸轮(11)内部的凹槽与第一活动杆(12)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，其特征在于：所述推杆(13)与第二挡板(5)的连接方式为焊接，且第二挡板(5)的面积大于两侧第一挡板(4)的间距。

5.根据权利要求1所述的一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，其特征在于：所述孔洞(36)等距分布在第一滑槽(35)的底部，且孔洞(36)的直径为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置，其特征在于：所述第三连接板(40)的材料为橡胶材料。

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