CN210752387U - 一种粉末状制药机械设备 - Google Patents
一种粉末状制药机械设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210752387U CN210752387U CN201921071271.0U CN201921071271U CN210752387U CN 210752387 U CN210752387 U CN 210752387U CN 201921071271 U CN201921071271 U CN 201921071271U CN 210752387 U CN210752387 U CN 210752387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- groove
- barrel
- screening
- elastic vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 19
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 9
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉末状制药机械设备，包括设备本体、安装在设备本体内的筛分装置、设置在外部顶端的搅拌电机以及安装在其底端的支撑腿，筛分装置包括筛分内桶和安装外桶，安装外桶固定安装在设备本体内部搅拌腔的上部一侧，其内部两端均开设有滑槽，滑槽连通转动槽和弹性振动槽，转动槽和弹性振动槽之间平行设置，且弹性振动槽设置在转动槽的上方，筛分内桶包括进料漏斗和过料容器，进料漏斗连通过料容器，过料容器的内侧底部安装有筛分过滤网，外侧下端设置有滑块，滑块的上方安装有振动杆，振动杆和滑块在筛分内桶的外壁上处于同一条直线上，且振动杆和滑块穿过滑槽分别位于弹性振动槽和转动槽内，将筛分内桶和安装外桶连接为一体。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种粉末状制药机械设备。
背景技术
现有的制药机械设备在使用的过程中无法对粉末状药物进行筛分，致使投入到药品搅拌腔中的药粉存在结块、大颗粒物的状态，影响药品的制作精度，降低药品品质。为此，本实用新型提出一种能够改变上述问题的粉末状制药机械设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末状制药机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末状制药机械设备，包括设备本体、安装在设备本体内部的筛分装置、设置在外部顶端的搅拌电机以及安装在其底端的支撑腿，所述筛分装置包括筛分内桶和安装外桶，安装外桶固定安装在设备本体内部搅拌腔的上部一侧，其内部两端均开设有滑槽，滑槽连通转动槽和弹性振动槽，转动槽和弹性振动槽之间平行设置，且弹性振动槽设置在转动槽的上方，筛分内桶包括进料漏斗和过料容器，进料漏斗连通过料容器，过料容器的内侧底部安装有筛分过滤网，外侧下端设置有滑块，滑块的上方安装有振动杆，振动杆和滑块在筛分内桶的外壁上处于同一条直线上，且振动杆和滑块穿过滑槽分别位于弹性振动槽和转动槽内，将筛分内桶和安装外桶连接为一体。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，搅拌轴穿过设备本体顶壁开设的通孔延伸至搅拌腔内，且搅拌轴上安装有拨条和搅拌插翅。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述拨条安装在搅拌轴的上端，并与筛分内桶上的振动杆转动连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹性振动槽内安装有复位压缩弹簧，复位压缩弹簧的一端焊接在弹性振动槽的内侧壁上，另一端固接压缩移动片，压缩移动片滑动安装在弹性振动槽中。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述设备本体的底部设置有出料通道，出料通道连通内部搅拌腔。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装外桶为两端均为通孔状结构。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述振动杆和滑块之间的距离等于弹性振动槽和转动槽之间距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种粉末状制药机械设备通过设置的筛分装置和在搅拌轴上安装的拨条，作业时，搅拌电机能够带动拨条间接性的拨动振动杆，使得筛分内桶在安装外桶内有规律的震动，从而致使投入进筛分装置内的药粉被筛分的更加均匀，避免合格药粉粘粘在筛分过滤网上，工作效率更高，会使用更便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型筛分内桶结构示意图；
图3为本实用新型安装外桶结构示意图；
图4为本实用新型安装外桶内部剖面图；
图5为本实用新型弹性振动槽结构示意图。
图中：1、设备本体；2、搅拌电机；3、支撑腿；4、筛分内桶；5、安装外桶；6、搅拌腔；7、滑槽；8、转动槽；9、弹性振动槽；10、进料漏斗；11、过料容器；12、筛分过滤网；13、滑块；14、振动杆；15、搅拌轴；16、通孔；17、拨条；18、搅拌插翅；19、复位压缩弹簧；20、压缩移动片；21、出料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末状制药机械设备，包括设备本体1、安装在设备本体1内部的筛分装置、设置在外部顶端的搅拌电机2以及安装在其底端的支撑腿3，所述筛分装置包括筛分内桶4和安装外桶5，安装外桶5固定安装在设备本体1内部搅拌腔6的上部一侧，其内部两端均开设有滑槽7，滑槽7连通转动槽8和弹性振动槽9，转动槽8和弹性振动槽9之间平行设置，且弹性振动槽9设置在转动槽8的上方，筛分内桶4包括进料漏斗10和过料容器11，进料漏斗10连通过料容器11，过料容器11的内侧底部安装有筛分过滤网12，外侧下端设置有滑块13，滑块13的上方安装有振动杆14，振动杆14和滑块13在筛分内桶4的外壁上处于同一条直线上，且振动杆14和滑块13穿过滑槽7分别位于弹性振动槽9和转动槽8内，将筛分内桶4和安装外桶5连接为一体。
进一步的，所述搅拌电机2的输出端连接搅拌轴15，搅拌轴15穿过设备本体1顶壁开设的通孔16延伸至搅拌腔6内，且搅拌轴15上安装有拨条17和搅拌插翅18。
进一步的，所述拨条17安装在搅拌轴15的上端，并与筛分内桶4上的振动杆14转动连接。
进一步的，所述弹性振动槽9内安装有复位压缩弹簧19，复位压缩弹簧19的一端焊接在弹性振动槽9的内侧壁上，另一端固接压缩移动片20，压缩移动片20滑动安装在弹性振动槽9中，当搅拌轴15上的拨条17抵接在过料容器11外侧的振动杆14上时，在搅拌电机2的作用下，拨条17会带动振动杆14同步旋转，此时，振动杆14挤压压缩移动片20，压缩移动片20压缩复位压缩弹簧19，直至拨条17穿过振动杆14为止，之后，振动杆14在复位压缩弹簧19的弹性作用下能够复位原始状态，以便下一波振动时所用，另外也方便后期用户取出筛分内桶4。
进一步的，所述设备本体1的底部设置有出料通道21，出料通道21连通内部搅拌腔6。
进一步的，所述安装外桶5为两端均为通孔状结构，方便安装筛分内桶4，且使得筛分内桶4内的药粉能够顺利进入搅拌腔6中。
进一步的，所述振动杆14和滑块13之间的距离等于弹性振动槽9和转动槽8之间距离，使得振动杆14和滑块13能够同步卡进弹性振动槽9和转动槽8内。
工作原理：
作业时，作业人员将筛分内桶4安装安装外桶5中，此时，将筛分内桶4上的滑块13对准安装外桶5上的滑槽7，并向下移动，直至振动杆14和滑块13穿过滑槽7分别位于弹性振动槽9和转动槽8内为止；
之后，作业人员开启搅拌电机2，并向筛分内桶4内投放药粉，搅拌电机2带动搅拌轴15旋转，搅拌轴15旋转使其上安装的拨条17和搅拌插翅18同步转动，拨条17转动实现振动筛分内桶4的作用，搅拌插翅18转动实现搅拌物料的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉末状制药机械设备，其特征在于，包括设备本体(1)、安装在设备本体(1)内部的筛分装置、设置在外部顶端的搅拌电机(2)以及安装在其底端的支撑腿(3)，所述筛分装置包括筛分内桶(4)和安装外桶(5)，安装外桶(5)固定安装在设备本体(1)内部搅拌腔(6)的上部一侧，其内部两端均开设有滑槽(7)，滑槽(7)连通转动槽(8)和弹性振动槽(9)，转动槽(8)和弹性振动槽(9)之间平行设置，且弹性振动槽(9)设置在转动槽(8)的上方，筛分内桶(4)包括进料漏斗(10)和过料容器(11)，进料漏斗(10)连通过料容器(11)，过料容器(11)的内侧底部安装有筛分过滤网(12)，外侧下端设置有滑块(13)，滑块(13)的上方安装有振动杆(14)，振动杆(14)和滑块(13)在筛分内桶(4)的外壁上处于同一条直线上，且振动杆(14)和滑块(13)穿过滑槽(7)分别位于弹性振动槽(9)和转动槽(8)内，将筛分内桶(4)和安装外桶(5)连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述搅拌电机(2)的输出端连接搅拌轴(15)，搅拌轴(15)穿过设备本体(1)顶壁开设的通孔(16)延伸至搅拌腔(6)内，且搅拌轴(15)上安装有拨条(17)和搅拌插翅(18)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述拨条(17)安装在搅拌轴(15)的上端，并与筛分内桶(4)上的振动杆(14)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述弹性振动槽(9)内安装有复位压缩弹簧(19)，复位压缩弹簧(19)的一端焊接在弹性振动槽(9)的内侧壁上，另一端固接压缩移动片(20)，压缩移动片(20)滑动安装在弹性振动槽(9)中。
5.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述设备本体(1)的底部设置有出料通道(21)，出料通道(21)连通内部搅拌腔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述安装外桶(5)为两端均为通孔状结构。
7.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述振动杆(14)和滑块(13)之间的距离等于弹性振动槽(9)和转动槽(8)之间距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921071271.0U CN210752387U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种粉末状制药机械设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921071271.0U CN210752387U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种粉末状制药机械设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210752387U true CN210752387U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71035155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921071271.0U Expired - Fee Related CN210752387U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种粉末状制药机械设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210752387U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112915847A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 青岛大学附属医院 | 一种药物制剂制备混合装置 |
| CN115463959A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-13 | 山东巴瑞环境检测股份有限公司 | 一种土壤提纯方法及装置 |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201921071271.0U patent/CN210752387U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112915847A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 青岛大学附属医院 | 一种药物制剂制备混合装置 |
| CN115463959A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-13 | 山东巴瑞环境检测股份有限公司 | 一种土壤提纯方法及装置 |
| CN115463959B (zh) * | 2022-09-16 | 2023-10-24 | 山东巴瑞环境检测股份有限公司 | 一种土壤提纯方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210752387U (zh) | 一种粉末状制药机械设备 | |
| CN111842124A (zh) | 一种面粉生产用全自动筛选设备 | |
| CN110479603A (zh) | 小颗粒盐旋转式自动包装机 | |
| CN201055843Y (zh) | 一种筛粉机 | |
| CN219923663U (zh) | 一种有机全脂奶粉生产的高效振动筛 | |
| CN218691494U (zh) | 一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置 | |
| CN217698939U (zh) | 一种混合度高的粉末冶金用混料装置 | |
| CN213349678U (zh) | 一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置 | |
| CN215313806U (zh) | 一种粉末涂料筛选装置 | |
| CN213103172U (zh) | 一种水产养殖专用新型饲料生产振动筛 | |
| CN211160671U (zh) | 一种建筑工程施工用砂砾筛选装置 | |
| CN213833458U (zh) | 一种粒状碳黑均匀下料装置 | |
| CN211463850U (zh) | 适用于超细粉的筛选装置 | |
| CN212167704U (zh) | 一种涂料生产用研磨装置 | |
| CN217410524U (zh) | 一种颗粒度可调式粉体搅拌混合装置 | |
| CN212190101U (zh) | 一种环保卸料器 | |
| CN216709678U (zh) | 一种便于清洁的双组份颗粒灌装机 | |
| CN217068431U (zh) | 一种多粉料混合装置 | |
| CN214865071U (zh) | 一种改进型护肤化妆品生产系统 | |
| CN216800512U (zh) | 一种糕点预拌粉除杂装置 | |
| CN216323236U (zh) | 一种粉状粉末筛选装置 | |
| CN211330165U (zh) | 一种食品加工用面粉筛选装置 | |
| CN221074271U (zh) | 一种喷浆机自动上料装置 | |
| CN215843198U (zh) | 用于复合粉生产的粉磨处理组件 | |
| CN215549763U (zh) | 一种粘结砂浆配制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200616 |