CN217698939U - 一种混合度高的粉末冶金用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合度高的粉末冶金用混料装置，属于金属冶炼技术领域，包括底桶与搅拌桶，所述底桶底面内壁上滑动安装有收集盒，所述底桶的内壁上固定安装有固定板，所述搅拌桶的下表面设置有排料组件，所述内壁上设置有振动搅拌；本实用新型中，通过设置有排料组件，当搅拌桶移动到一定位置时挡板的一侧会受到固定板的阻挡，此时挡板会在安装板与转轴的作用发生旋转，使密封塞失去对排料管的阻挡，此时粉末会通过排料管落到收集盒内，当搅拌桶重量减少时，伸缩弹簧会通过升降杆使搅拌桶上移，此时连接弹簧会将挡板的一侧向上拉，进而通过密封塞对排料管进行密封，实现装置的自动排料，提高装置排料的效率，同时也减小操作者的劳动强度。

Description

一种混合度高的粉末冶金用混料装置

技术领域

本实用新型属于金属冶炼技术领域，尤其涉及一种混合度高的粉末冶金用混料装置。

背景技术

粉末冶金是通过金属粉末或者将金属粉末当作原料，通过成形与烧结，进行制作金属材料等各类制品的工艺技术，粉末冶金技术具有显著的节能、省材与性能优异等特点，适用于大批量生产。

在粉末冶金的过程中需要将不同种类的粉末进行混合，但是目前使用的混合装置，无法实现自动排料，需要人工进行排料，并且在混合的过程中会有一些结块的粉末团，如果不将其打碎会影响到粉末混合的效果，进而影响到冶金制品的质量，为此提供了一种混合度高的粉末冶金用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种混合度高的粉末冶金用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混合度高的粉末冶金用混料装置，包括底桶与搅拌桶，所述底桶底面内壁上滑动安装有收集盒，所述底桶的内壁上固定安装有固定板，所述搅拌桶的下表面设置有排料组件，所述搅拌桶内壁上设置有振动搅拌组件；

所述排料组件包括排料管，所述排料管的外表面通过转轴转动安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的上表面固定安装有密封塞与连接弹簧，所述密封塞延伸至排料管的内部，所述连接弹簧的一端与搅拌桶的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动搅拌组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与搅拌桶的上表面固定连接，所述电动伸缩杆一端延伸至搅拌桶的内部，所述电动伸缩杆的一端固定安装有过滤筛，所述过滤筛的下表面固定安装有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的下表面固定安装有转动柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动柱的一端与搅拌桶的底面内壁转动连接，所述转动柱的外表面固定安装有搅拌棒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底桶的内壁上设置有行程槽，行程槽的内壁上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有升降杆，所述升降杆的上表面与搅拌桶的下表面固定连接，所述搅拌桶的上表面固定安装有第一进料口与第二进料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有排料组件，当搅拌桶移动到一定位置时挡板的一侧会受到固定板的阻挡，此时挡板会在安装板与转轴的作用发生旋转，使密封塞失去对排料管的阻挡，此时粉末会通过排料管落到收集盒内，当搅拌桶重量减少时，伸缩弹簧会通过升降杆使搅拌桶上移，此时连接弹簧会将挡板的一侧向上拉，进而通过密封塞对排料管进行密封，实现装置的自动排料，提高装置排料的效率，同时也减小操作者的劳动强度。

2、本实用新型中，通过设置有振动搅拌组件，通过电动伸缩杆带动过滤筛进行上下震动，将过滤筛上结块的粉末震碎，进而使结块的粉末落下，过滤筛上下移动时也会带动螺纹杆进行上下移动，此时螺纹杆会通过螺纹使螺纹套带动转动柱进行旋转，进而使搅拌棒进行往返转动，对搅拌桶内的粉末进行搅拌，在过滤后降落的过程也可进行混合，避免产生分层现象，并且将搅拌棒往返转动，可以提高粉末混合的均匀度。

附图说明

图1为一种混合度高的粉末冶金用混料装置的立体结构示意图。

图2为一种混合度高的粉末冶金用混料装置的内部结构示意图。

图3为一种混合度高的粉末冶金用混料装置中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、底桶；2、收集盒；3、搅拌桶；4、第一进料口；5、第二进料口；6、振动搅拌组件；61、电动伸缩杆；62、过滤筛；63、螺纹杆；64、螺纹套；65、转动柱；66、搅拌棒；7、排料组件；71、排料管；72、挡板；73、密封塞；74、连接弹簧；75、安装板；8、固定板；9、伸缩弹簧；10、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混合度高的粉末冶金用混料装置，包括底桶1与搅拌桶3，所述底桶1底面内壁上滑动安装有收集盒2，所述底桶1的内壁上固定安装有固定板8，所述搅拌桶3的下表面设置有排料组件7，所述搅拌桶3内壁上设置有振动搅拌组件6；

所述排料组件7包括排料管71，所述排料管71的外表面通过转轴转动安装有安装板75，所述安装板75的下表面固定安装有挡板72，所述挡板72的上表面固定安装有密封塞73与连接弹簧74，所述密封塞73延伸至排料管71的内部，所述连接弹簧74的一端与搅拌桶3的下表面固定连接。

其具体实施方式为：随着粉末的增加，搅拌桶3的重量也会增加，当搅拌桶3移动到一定位置时挡板72的一侧会受到固定板8的阻挡，此时挡板72会在安装板75与转轴的作用发生旋转，使密封塞73失去对排料管71的阻挡，此时粉末会通过排料管71落到收集盒2内，当搅拌桶3重量减少时，伸缩弹簧9会通过升降杆10使搅拌桶3上移，此时连接弹簧74会将挡板72的一侧向上拉，进而通过密封塞73对排料管71进行密封。

所述底桶1的内壁上设置有行程槽，行程槽的内壁上固定安装有伸缩弹簧9，所述伸缩弹簧9的一端固定安装有升降杆10，所述升降杆10的上表面与搅拌桶3的下表面固定连接，所述搅拌桶3的上表面固定安装有第一进料口4与第二进料口5，所述振动搅拌组件6包括电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆61与搅拌桶3的上表面固定连接，所述电动伸缩杆61一端延伸至搅拌桶3的内部，所述电动伸缩杆61的一端固定安装有过滤筛62，所述过滤筛62的下表面固定安装有螺纹杆63。

其具体实施方式为：将两种不同的粉末分别通过第一进料口4与第二进料口5倒入搅拌桶3内，首先粉末会落到过滤筛62上，颗粒细小的粉末经过过滤筛62落到搅拌桶3内，颗粒较大或者已经结块的粉末则停留在过滤筛62的上表面，然后通过电动伸缩杆61带动过滤筛62进行上下震动，将过滤筛62上结块的粉末震碎，进而使结块的粉末落下。

所述螺纹杆63的外表面螺纹安装有螺纹套64，所述螺纹套64的下表面固定安装有转动柱65，所述转动柱65的一端与搅拌桶3的底面内壁转动连接，所述转动柱65的外表面固定安装有搅拌棒66。

其具体实施方式为：在过滤筛62上下移动时也会带动螺纹杆63进行上下移动，此时螺纹杆63会通过螺纹使螺纹套64带动转动柱65进行旋转，进而使搅拌棒66进行往返转动，对搅拌桶3内的粉末进行搅拌。

工作原理：将两种不同的粉末分别通过第一进料口4与第二进料口5倒入搅拌桶3内，首先粉末会落到过滤筛62上，颗粒细小的粉末经过过滤筛62落到搅拌桶3内，颗粒较大或者已经结块的粉末则停留在过滤筛62的上表面，然后通过电动伸缩杆61带动过滤筛62进行上下震动，将过滤筛62上结块的粉末震碎，进而使结块的粉末落下，在过滤筛62上下移动时也会带动螺纹杆63进行上下移动，此时螺纹杆63会通过螺纹使螺纹套64带动转动柱65进行旋转，进而使搅拌棒66进行往返转动，对搅拌桶3内的粉末进行搅拌，随着粉末的增加，搅拌桶3的重量也会增加，当搅拌桶3移动到一定位置时挡板72的一侧会受到固定板8的阻挡，此时挡板72会在安装板75与转轴的作用发生旋转，使密封塞73失去对排料管71的阻挡，此时粉末会通过排料管71落到收集盒2内，当搅拌桶3重量减少时，伸缩弹簧9会通过升降杆10使搅拌桶3上移，此时连接弹簧74会将挡板72的一侧向上拉，进而通过密封塞73对排料管71进行密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合度高的粉末冶金用混料装置，包括底桶（1）与搅拌桶（3），所述底桶（1）底面内壁上滑动安装有收集盒（2），所述底桶（1）的内壁上固定安装有固定板（8），其特征在于：所述搅拌桶（3）的下表面设置有排料组件（7），所述搅拌桶（3）内壁上设置有振动搅拌组件（6）；

所述排料组件（7）包括排料管（71），所述排料管（71）的外表面通过转轴转动安装有安装板（75），所述安装板（75）的下表面固定安装有挡板（72）。

2.根据权利要求1所述的一种混合度高的粉末冶金用混料装置，其特征在于，所述挡板（72）的上表面固定安装有密封塞（73）与连接弹簧（74），所述密封塞（73）延伸至排料管（71）的内部，所述连接弹簧（74）的一端与搅拌桶（3）的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混合度高的粉末冶金用混料装置，其特征在于，所述振动搅拌组件（6）包括电动伸缩杆（61），所述电动伸缩杆（61）与搅拌桶（3）的上表面固定连接，所述电动伸缩杆（61）一端延伸至搅拌桶（3）的内部，所述电动伸缩杆（61）的一端固定安装有过滤筛（62），所述过滤筛（62）的下表面固定安装有螺纹杆（63）。

4.根据权利要求3所述的一种混合度高的粉末冶金用混料装置，其特征在于，所述螺纹杆（63）的外表面螺纹安装有螺纹套（64），所述螺纹套（64）的下表面固定安装有转动柱（65）。

5.根据权利要求4所述的一种混合度高的粉末冶金用混料装置，其特征在于，所述转动柱（65）的一端与搅拌桶（3）的底面内壁转动连接，所述转动柱（65）的外表面固定安装有搅拌棒（66）。

6.根据权利要求5所述的一种混合度高的粉末冶金用混料装置，其特征在于，所述底桶（1）的内壁上设置有行程槽，行程槽的内壁上固定安装有伸缩弹簧（9），所述伸缩弹簧（9）的一端固定安装有升降杆（10），所述升降杆（10）的上表面与搅拌桶（3）的下表面固定连接，所述搅拌桶（3）的上表面固定安装有第一进料口（4）与第二进料口（5）。

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