CN210356512U

CN210356512U - 等离子喷涂设备的废气净化装置

Info

Publication number: CN210356512U
Application number: CN201920962102.XU
Authority: CN
Inventors: 赵梓羽
Original assignee: Beijing Aviation Baichuan Science And Technology Development Center
Current assignee: Beijing Aviation Baichuan Science And Technology Development Center
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-06-25

Abstract

本实用新型提供了一种等离子喷涂设备的废气净化装置，包括除尘装置，除尘装置通过第一排气管与旋风除尘器连接，旋风除尘器的底部设有沉淀箱，沉淀箱的顶部设有可拆卸端盖；旋风除尘器通过第二排气管与等离子净化器连接，等离子净化器通过第三排气管与外界连通；其中，除尘装置包括壳体，壳体的外侧设有进气口，壳体内设有空气滤筒，壳体的内侧壁上设有喷气管道，喷气管道上开设有喷气口，喷气管道通过开设在壳体外侧的进气孔与压缩气源连接，壳体的底部设有粉尘收集箱，粉尘收集箱的一侧还设有密封门；本实用新型对等离子喷涂设备排出的粉尘和气体进行多重过滤，能过更好的实现过滤效果，使过滤的效果理想，排放的气体达标。

Description

等离子喷涂设备的废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种等离子喷涂设备的废气净化装置。

背景技术

等离子喷涂技术射流温度高，可制备各种具有耐磨、耐腐蚀、耐热等优异性能的涂层，而且操作简便、速度快、效率高，已广泛应用于航空、航天、军事、机械等各个领域，是一项应用相当广泛的热喷涂技术；等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，在喷涂的过程中会产生粉尘和一些有害气体，因此，需要对等离子喷涂设备产生的废气进气过滤；现有的等离子喷涂有的采用布袋过滤机过滤，但是其过滤效果不理想，排放气体标准不达标；有的采用其他传统的喷涂废气过滤装置，结构复杂，过滤效果差；过滤效果产仍会使粉尘和有害气体排放入空气，对空气质量产生不良的影响；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种等离子喷涂设备的废气净化装置，本实用新型对等离子喷涂设备排出的粉尘和气体进行多重过滤，能过更好的实现过滤效果，使过滤的效果理想，排放的气体达标，不会对空气的质量造成不良的影响。

本实用新型提供了一种等离子喷涂设备的废气净化装置，包括除尘装置，所述除尘装置通过第一排气管与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器的底部设有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部设有可拆卸端盖；所述旋风除尘器通过第二排气管与等离子净化器连接，所述等离子净化器通过第三排气管与外界连通；其中，所述除尘装置包括壳体，所述壳体的外侧设有进气口，所述壳体内设有空气滤筒，所述壳体的内侧壁上设有喷气管道，所述喷气管道上开设有喷气口，所述喷气管道通过开设在壳体外侧的进气孔与压缩气源连接，所述壳体的底部设有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的一侧还设有密封门。

所述粉尘收集箱的内部设有喷水管道，所述喷水管道上开设有喷水孔，所述喷水管道通过在粉尘收集箱的外侧开设的进水孔与水源连接；

所述等离子净化器与第三排气管之间设有变径管。

所述第三排气管的顶部设有雨帽。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种等离子喷涂设备的废气净化装置，本实用新型对等离子喷涂设备排出的粉尘和气体进行多重过滤，能过更好的实现过滤效果，使过滤的效果理想，排放的气体达标，不会对空气的质量造成不良的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：

1、除尘装置 2、壳体 3、进气口 4、空气滤筒 5、喷气管道

6、喷气口 7、进气孔 8、粉尘收集箱 9、密封门 10、第一排气管

11、旋风除尘器 12、抽料泵 13、沉淀箱 14、第二排气管

15、等离子净化器 16、排尘管 17、可拆卸端盖 18、第三排气管

19、喷水管道 20、喷水孔 21、进水孔 22、变径管 23、雨帽

24、轴流排风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种等离子喷涂设备的废气净化装置，包括除尘装置1，除尘装置1用于对等离子喷涂设备产生的气体和粉尘进行过滤，所述除尘装置1包括壳体2，所述壳体1的外侧设有进气口3，进气口3通过进气管道(图中未示意)与等离子喷涂设备连接，直接将离子喷涂设备产生的废气抽取到除尘装置1内，进气管道上安装有抽气泵(图中未示意)，抽气泵采用现有技术中的抽气泵即可，本实用新型在此不做任何改进；所述壳体1内设有空气滤筒4，空气滤筒4用于过滤小颗粒粉末；空气滤筒4的安装可以分为上装式、下装式、横插式或者斜插等方式进行安装，安装方式均属于现有技术，本实用新型在此不做具体的限定和赘述，因为无论空气滤筒4如何固定都不会影响空气滤筒 4的工作效率；本实用新型优选为上装式，在空气滤筒4的上端安装安装盘，通过安装盘与壳体2的上部通过螺纹进行连接，此种连接方式属于现有技术，本实用新型对此未做任何的改进，因此，不做具体的赘述；所述壳体2的内侧壁上设有喷气管道5，所述喷气管道5上开设有喷气口6，喷气管道5和喷气口6的设置用于对空气滤筒4上吸附的小颗粒粉末进行清理，为了保证更好的清理效果，所述喷气管道5包括多根，每根喷气管道5上开设有多个喷气口6，喷气管道5与喷气管道5之间连通，通过一个进气孔7进气；所述喷气管道5通过开设在壳体2外侧的进气孔7与压缩气源(图中未示意)连接，压缩气源优选为压缩空气；所述壳体2的底部设有粉尘收集箱8，粉尘收集箱8用于收集大颗粒粉尘，也用于收集空气滤筒4上吸附的小颗粒粉末，打开压缩气源，通过进气孔7进入到喷气管道5内，气体通过喷气口6喷出，将空气滤筒4上吸附的小颗粒粉末吹落，掉入到粉尘收集箱8内，完成对空气滤筒4的清理；所述粉尘收集箱8的一侧还设有密封门9，密封门9的设置方便对粉尘收集箱8进行清理，密封的作用也为了防止灰尘从粉尘收集箱8内跑出，密封门采用现有技术中的密封门即可，本实用新型不做具体的限定，能实现防水、防尘密封即可；本实用新型的工作原理：等离子喷涂设备产生的废气通过进气口3进入到除尘装置1内，经过空气滤筒4 的过滤，大颗粒粉尘落入粉尘收集箱8内，由粉尘收集箱8进行收集，小颗粒粉末吸附在空气滤筒4的表面，在喷气管道5和喷气口6的作用下，将吸附在空气滤筒4表面的小颗粒粉末吹落到粉尘收集箱8内，完成对空气滤筒4的清洁；所述除尘装置1通过第一排气管10与旋风除尘器11连接，旋风除尘器11优选为CLK扩散式旋风除尘器，又称为带倒椎体旋风除尘器，第一排气管10上设有抽料泵12，所述抽料泵12采用现有技术中的抽料泵即可，均可完成对废气的抽取，本实用新型不做具体的限定，所述旋风除尘器11的底部设有沉淀箱13，沉淀箱 13对灰尘进行进一步过滤；经过除尘装置1进行过滤的废气可能还会含有少量的灰尘，此时利用旋风除尘器11进行二次过滤，含尘气体通过第一排气管10 进入到旋风除尘器11内，旋风除尘器11进行工作，将灰尘和气体进行分离，分离后的气体通过第二排气管14进入到等离子净化器15内，旋风除尘器11与第二排气管14之间设有轴流排风机24，使旋风除尘器11产生的气体能够顺利的进入到等离子净化器15内，轴流排风机24采用现有技术中的轴流排风机即可，本实用新型对型号不做限定；灰尘通过旋风除尘器11的排尘管16进入到沉淀箱内，利用沉淀箱13进行进一步的过滤，所述沉淀箱13的顶部设有可拆卸端盖 17，可拆卸端盖17的设置是为了防止空气中的杂质进入到沉淀箱13内，也为了防止旋风除尘器11产生的灰尘直接飘到空气中，并且方便对沉淀箱13进行清理；可拆卸端盖13上开设有安装孔，排尘管16安装在安装孔内，优选地，安装孔的直径小于等于排尘管16的直径，可以保证更好的密封效果，防止灰尘从间隙中扬出；安装孔的直径也可以大于排尘管16的直径，在安装孔和排尘管16的间隙处安装密封件即可；所述旋风除尘器11通过第二排气管14与等离子净化器15 连接，所述等离子净化器15通过第三排气管18与外界连通，本实用新型中所述的等离子净化器15采用现有技术中的低温等离子净化器即可，具体型号不做限定；经过旋风除尘器11分离后的气体通过第二排气管14进入到等离子净化器 15内，对等离子净化器15带电物质的废气进行分离处理，最后将含有有机气体废气在催化氧化床内贵金属催化剂的作用下催化氧化，将有机成分转化为无毒、无害的二氧化碳和水，最后使等离子喷涂设备产生的废气成为干净，达到排放标准的净化废气，经过第三排气管18排放到大气内。

作为一种优选方案，所述粉尘收集箱8的内部设有喷水管道19，所述喷水管道19上开设有喷水孔20，所述喷水管道19通过在粉尘收集箱8的外侧开设的进水孔21与水源连接；设置喷水管道19和喷水孔20的作用是为了防止在清理粉尘收集箱时，灰尘对大气造成污染，为了保证更好的效果；为了保证更好的喷洒效果，所述喷水管道19为多根，每根喷水管道19开设有多个喷水孔20；喷水管道19与喷水管道19之间连通，通过一个进水孔21进水；将经过加压的水源输送到喷水管道19内，通过喷水孔20喷出，将粉尘收集箱8内的灰尘进行湿化，防止打开粉尘收集箱8时，粉末状的灰尘对空气造成一定的污染。

作为一种优选方案，所述等离子净化器15与第三排气管18之间设有变径管22；减小管径，可以提高流速，加速转换的过程；使排气的过程更加的顺利。

作为一种优选方案，所述第三排气管18的顶部设有雨帽23，雨帽23通过铁丝等连接方式固定在第三排气管18的上部；雨帽23的设置可以防止雨水落入到第三排气管18内，长期经过雨水浸泡，从而影响设备的使用寿命。

综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种等离子喷涂设备的废气净化装置，本实用新型对等离子喷涂设备排出的粉尘和气体进行多重过滤，能过更好的实现过滤效果，使过滤的效果理想，排放的气体达标，不会对空气的质量造成不良的影响。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种等离子喷涂设备的废气净化装置，包括除尘装置，其特征在于，所述除尘装置通过第一排气管与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器的底部设有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部设有可拆卸端盖；所述旋风除尘器通过第二排气管与等离子净化器连接，所述等离子净化器通过第三排气管与外界连通；其中，所述除尘装置包括壳体，所述壳体的外侧设有进气口，所述壳体内设有空气滤筒，所述壳体的内侧壁上设有喷气管道，所述喷气管道上开设有喷气口，所述喷气管道通过开设在壳体外侧的进气孔与压缩气源连接，所述壳体的底部设有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的一侧还设有密封门。

2.根据权利要求1所述的等离子喷涂设备的废气净化装置，其特征在于，所述粉尘收集箱的内部设有喷水管道，所述喷水管道上开设有喷水孔，所述喷水管道通过在粉尘收集箱的外侧开设的进水孔与水源连接。

3.根据权利要求2所述的等离子喷涂设备的废气净化装置，其特征在于，所述等离子净化器与第三排气管之间设有变径管。

4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的等离子喷涂设备的废气净化装置，其特征在于，所述第三排气管的顶部设有雨帽。