CN216367348U - 一种烟气环保净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气环保净化系统,主要内容为:所述的进气烟道与冷凝塔进气口连接,冷凝塔出气口通过管路与水箱连接,料渣分离斗安装在水箱底部,水箱顶端出气口通过管路与碱水箱进气口接,雾化喷流器安装在碱水箱内,高压碱水进管安装在碱水箱右侧面上的安装孔里,碱水箱顶面出气口通过管路与旋风除尘器进气口连接,旋风除尘器出气口通过管路与脱硝反应洗涤塔进气口连接,脱硝反应洗涤塔出气口通过管路与布袋除尘器进气口连接,布袋除尘器出气口通过管路与低温催化器,低温催化器与烟气出管连接,烟气出管与引风机连接,引风机通过管路与烟囱连接。本实用新型运行稳定可靠,可以有效净化焚烧后的烟气,净化效果好且保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型属于功德炉技术领域,具体涉及一种烟气环保净化系统。
背景技术
功德炉在进行物品焚烧的过程中,会产生大量的有害气体,在大量的有害气体中还掺杂着大量的灰质颗粒,在排放烟气过程中需要对烟气中的灰尘进行吸附过滤,还需要对有害气体进行气体处理,如何对焚烧过程中产生的有害气体进行无害化处理便成为需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种烟气环保净化系统,其运行稳定可靠,可以有效净化焚烧后的烟气,净化效果好且保护了环境。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种烟气环保净化系统,其中:包括进气烟道、冷凝塔、水箱、料渣分离斗、雾化喷流器、碱水箱、高压碱水进管、旋风除尘器、脱硝反应洗涤塔、布袋除尘器、低温催化器、烟气出管、引风机和烟囱,所述的进气烟道与冷凝塔进气口连接,所述的冷凝塔出气口通过管路与水箱连接,所述的料渣分离斗安装在水箱底部且料渣分离斗与水箱之间安装有过滤网,所述的水箱顶端出气口通过管路与碱水箱进气口接,所述的雾化喷流器安装在碱水箱内且雾化喷流器安装在高压碱水进管左端,所述的高压碱水进管安装在碱水箱右侧面上的安装孔里,所述的碱水箱顶面出气口通过管路与旋风除尘器进气口连接,所述的旋风除尘器出气口通过管路与脱硝反应洗涤塔进气口连接,所述的脱硝反应洗涤塔出气口通过管路与布袋除尘器进气口连接,所述的布袋除尘器出气口通过管路与低温催化器,所述的低温催化器与烟气出管连接,所述的烟气出管与引风机连接,所述的引风机通过管路与烟囱连接。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的烟气出管上安装有活性炭罐。
上述的布袋除尘器中的滤料采用纯PTFE覆膜。
上述的料渣分离斗右侧面靠近顶面处安装有反冲洗进水管。
上述的料渣分离斗为圆锥形结构且料渣分离斗底部安装有下料阀。
上述的碱水箱顶面上安装有石灰进料口和进水管。
本实用新型的工作原理:焚烧后的烟气通过进气烟道进入到冷凝塔内进行冷却,冷却后的烟气进入到水箱内,通过水箱进行颗粒沉降处理,通过渣料分离斗将渣料收集到渣料收集斗内,先进行颗粒沉降处理提高了碱水箱内碱水的利用率,处理后的烟气进入到碱水箱内,在一定行程内迅速降温并产生化学反应除去烟气中的硫化物等酸性气体;然后烟气进入到旋风除尘器,利用离心力原理可除去5~50μm的大颗粒粉尘;然后烟气进入到脱硝反应洗涤塔中,通过脱硝反应洗涤塔进行脱硝反应处理;然后烟气进入到布袋除尘器中,布袋除尘器可以将绝大多数5μum以下的烟尘过滤,效率可达99.9%以上,布袋除尘器不仅能过滤粉尘,还能将重金属等同步吸附滤除,还有二次脱酸的功能,提高脱酸效率;然后烟气进入到低温催化器中,在低温催化剂作用下,二噁英与烟气中的残留氧气发生化学反应,转化成碳酸气和水;然后经过活性炭罐处理,可有效地清除烟气中有毒、有害物质,达到烟气净化的目的,最后烟气经引风机和烟囱排出到空气中。
本实用新型的优点在于以下几点:运行稳定可靠,可以有效净化焚烧后的烟气,净化效果好且保护了环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:进气烟道1、冷凝塔2、水箱3、料渣分离斗4、雾化喷流器5、碱水箱6、高压碱水进管7、旋风除尘器8、脱硝反应洗涤塔9、布袋除尘器10、低温催化器11、烟气出管12、引风机13、烟囱14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
一种烟气环保净化系统,其中:包括进气烟道1、冷凝塔2、水箱3、料渣分离斗4、雾化喷流器5、碱水箱6、高压碱水进管7、旋风除尘器8、脱硝反应洗涤塔9、布袋除尘器10、低温催化器11、烟气出管12、引风机13和烟囱14,所述的进气烟道1与冷凝塔2进气口连接,所述的冷凝塔2出气口通过管路与水箱3连接,所述的料渣分离斗4安装在水箱3底部且料渣分离斗4与水箱3之间安装有过滤网,所述的水箱3顶端出气口通过管路与碱水箱6 进气口接,所述的雾化喷流器5安装在碱水箱6内且雾化喷流器5安装在高压碱水进管7左端,所述的高压碱水进管7安装在碱水箱6右侧面上的安装孔里,所述的碱水箱6顶面出气口通过管路与旋风除尘器8进气口连接,所述的旋风除尘器8出气口通过管路与脱硝反应洗涤塔9进气口连接,所述的脱硝反应洗涤塔9出气口通过管路与布袋除尘器10进气口连接,所述的布袋除尘器10出气口通过管路与低温催化器11,所述的低温催化器11与烟气出管12 连接,所述的烟气出管12与引风机13连接,所述的引风机13通过管路与烟囱14连接。
实施例中,烟气出管12上安装有活性炭罐。
实施例中,布袋除尘器10中的滤料采用纯PTFE覆膜。
实施例中,料渣分离斗4右侧面靠近顶面处安装有反冲洗进水管。
实施例中,料渣分离斗4为圆锥形结构且料渣分离斗4底部安装有下料阀。
实施例中,碱水箱6顶面上安装有石灰进料口和进水管。
本实用新型的工作原理:焚烧后的烟气通过进气烟道1进入到冷凝塔2内进行冷却,冷却后的烟气进入到水箱3内,通过水箱3进行颗粒沉降处理,通过渣料分离斗4将渣料收集到渣料收集斗4内,先进行颗粒沉降处理提高了碱水箱6内碱水的利用率,处理后的烟气进入到碱水箱6内,在一定行程内迅速降温并产生化学反应除去烟气中的硫化物等酸性气体;然后烟气进入到旋风除尘器8,利用离心力原理可除去5~50μm的大颗粒粉尘;然后烟气进入到脱硝反应洗涤塔9中,通过脱硝反应洗涤塔9进行脱硝反应处理;然后烟气进入到布袋除尘器10中,布袋除尘器10可以将绝大多数5μum以下的烟尘过滤,效率可达99.9%以上,布袋除尘器10不仅能过滤粉尘,还能将重金属等同步吸附滤除,还有二次脱酸的功能,提高脱酸效率;然后烟气进入到低温催化器11中,在低温催化剂作用下,二噁英与烟气中的残留氧气发生化学反应,转化成碳酸气和水;然后经过活性炭罐处理,可有效地清除烟气中有毒、有害物质,达到烟气净化的目的,最后烟气经引风机13和烟囱14排出到空气中。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种烟气环保净化系统,其特征在于:包括进气烟道(1)、冷凝塔(2)、水箱(3)、料渣分离斗(4)、雾化喷流器(5)、碱水箱(6)、高压碱水进管(7)、旋风除尘器(8)、脱硝反应洗涤塔(9)、布袋除尘器(10)、低温催化器(11)、烟气出管(12)、引风机(13)和烟囱(14),所述的进气烟道(1)与冷凝塔(2)进气口连接,所述的冷凝塔(2)出气口通过管路与水箱(3)连接,所述的料渣分离斗(4)安装在水箱(3)底部且料渣分离斗(4)与水箱(3)之间安装有过滤网,所述的水箱(3)顶端出气口通过管路与碱水箱(6)进气口接,所述的雾化喷流器(5)安装在碱水箱(6)内且雾化喷流器(5)安装在高压碱水进管(7)左端,所述的高压碱水进管(7)安装在碱水箱(6)右侧面上的安装孔里,所述的碱水箱(6)顶面出气口通过管路与旋风除尘器(8)进气口连接,所述的旋风除尘器(8)出气口通过管路与脱硝反应洗涤塔(9)进气口连接,所述的脱硝反应洗涤塔(9)出气口通过管路与布袋除尘器(10)进气口连接,所述的布袋除尘器(10)出气口通过管路与低温催化器(11),所述的低温催化器(11)与烟气出管(12)连接,所述的烟气出管(12)与引风机(13)连接,所述的引风机(13)通过管路与烟囱(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气环保净化系统,其特征在于:所述的烟气出管(12)上安装有活性炭罐。
3.根据权利要求1所述的一种烟气环保净化系统,其特征在于:所述的布袋除尘器(10)中的滤料采用纯PTFE覆膜。
4.根据权利要求1所述的一种烟气环保净化系统,其特征在于:所述的料渣分离斗(4)右侧面靠近顶面处安装有反冲洗进水管。
5.根据权利要求1所述的一种烟气环保净化系统,其特征在于:所述的料渣分离斗(4)为圆锥形结构且料渣分离斗(4)底部安装有下料阀。
6.根据权利要求1所述的一种烟气环保净化系统,其特征在于:所述的碱水箱(6)顶面上安装有石灰进料口和进水管。
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CN202122052801.0U Active CN216367348U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种烟气环保净化系统 |
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2021
- 2021-08-27 CN CN202122052801.0U patent/CN216367348U/zh active Active
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