CN209885419U - 一种危废焚烧线用布袋反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，具体涉及布袋除尘器。一种危废焚烧线用布袋反应器，包括一布袋除尘器，布袋除尘器包括一壳体，壳体上设有一烟气进口；烟气进口处安有一进风管。本实用新型通过此设计，提供了一种危废焚烧线用布袋反应器，此设计在用料相同的情况下，横截面呈圆形的布袋除尘器的内部空间大于横截面呈方形的布袋除尘器的内部空间，同时进风管采用螺旋状排布向下进风，烟气经过旋转后吹入到布袋除尘器的内部并沿筒体向下扩散，降低烟气气流速度的同时减小烟气对滤袋的直接冲击力，减缓气流对滤袋的磨损，并能够充分利用布袋除尘器的内部空间，实现了较大的烟气容量和较长的反应时间，提高了反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及布袋除尘器。
背景技术
危险废弃物焚烧处理后所产生的烟气中含有大量复杂的污染性成分、粉尘、重金属及二噁英等污染物需要进行净化处理，达标后才能排放进入大气中，布袋除尘器是危险废弃物焚烧处理过程中的重要部件之一，使用时，烟气和吸附剂粉尘会附着在布袋除尘器内部的滤袋表面。目前，现有的布袋除尘器的横截面往往是方形的，内部空间较小，烟气和吸附剂粉尘可反应时间短，导致反应效率较低，并且方形的布袋除尘器的进风口在底部或者侧壁上，带有粉尘的空气从进风口进入后不能有效的利用布袋除尘器里面的空间，存在死角，所以进一步降低了除尘器的内部使用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种危废焚烧线用布袋反应器，以解决上述至少一个技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种危废焚烧线用布袋反应器，包括一布袋除尘器，所述布袋除尘器包括一壳体，所述壳体上设有一烟气进口，所述壳体内设有至少三个滤袋，所述滤袋的出风口连通一净气出口，其特征在于，所述壳体呈圆柱状，所述烟气进口、所述净气出口均设置在所述壳体的上部；
所述烟气进口处安有一进风管，靠近所述壳体的所述进风管的一侧部呈向下倾斜的螺旋状排布在所述壳体上。
靠近所述壳体的所述进风管的一侧部旋转角度在180°～360°之间。优选270°。
所述壳体的上部设有一净气仓，所述净气仓的下部设有一进风口，所述进风口连接所述滤袋的出风口；
所述净气出口设置所述净气仓的侧壁上。
所述净气仓通过螺栓固定到所述壳体的上部。所述净气仓与所述壳体的连接处设有一用于密封的密封条。
本实用新型通过此设计，提供了一种危废焚烧线用布袋反应器，克服了现有横截面呈方形的布袋除尘器不能有效、合理、充分的使用除尘器内部的空间；此设计在用料相同的情况下，横截面呈圆形的布袋除尘器的内部空间大于横截面呈方形的布袋除尘器的内部空间，同时进风管采用螺旋状排布向下进风，烟气经过旋转后吹入到布袋除尘器的内部并沿简体向下扩散，降低烟气气流速度的同时减小烟气对滤袋的直接冲击力，减缓气流对滤袋的磨损，并能够充分利用布袋除尘器的内部空间，实现了较大的烟气容量和较长的反应时间，提高了反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。
如图1和图2所示，一种危废焚烧线用布袋反应器，包括一布袋除尘器，布袋除尘器包括一壳体1，壳体上设有一烟气进口，壳体内设有至少一个滤袋，滤袋的出风口连通一净气出口3，壳体呈圆柱状，烟气进口、净气出口均设置在壳体的上部；烟气进口处安有一进风管2，靠近壳体的进风管的一侧部呈向下倾斜的螺旋状排布在壳体上。本实用新型通过此设计，提供了一种危废焚烧线用布袋反应器，克服了现有横截面呈方形的布袋除尘器不能有效、合理、充分的使用除尘器内部的空间；此设计在用料相同的情况下，横截面呈圆形的布袋除尘器的内部空间大于横截面呈方形的布袋除尘器的内部空间，同时进风管采用螺旋状排布向下进风，烟气经过旋转后吹入到布袋除尘器的内部并沿筒体向下扩散，降低烟气气流速度的同时减小烟气对滤袋的直接冲击力，减缓气流对滤袋的磨损，并能够充分利用布袋除尘器的内部空间，实现了较大的烟气容量和较长的反应时间，提高了反应效率。
为了降低烟气气流速度，使烟气经过旋转后沿筒体向下扩散，靠近壳体的进风管的一侧部旋转角度在180°～360°之间。优选270°。
以将净气出口设置在壳体的上方，壳体的上部设有一净气仓4，净气仓的下部设有一进风口，进风口连接滤袋的出风口；净气出口设置净气仓的侧壁上。净气仓通过螺栓固定到壳体的上部。净气仓与壳体的连接处设有一用于密封的密封条。净气仓的下方设有一滤袋支架，滤袋支架设置在壳体内，滤袋支架上设有一呈圆环状的滤袋安装槽，滤袋的上部设置在滤袋安装槽内。至少三个滤袋安装槽等间距排布在滤袋支架上。进而便于固定滤袋。
滤袋安装槽包括一外侧滤袋安装槽、一内侧滤袋安装槽，外侧滤袋安装槽排布在内侧滤袋安装槽的外侧，内侧滤袋安装槽的内侧设有一用于连通进风口的通孔；滤袋包括一外侧滤袋、一内侧滤袋，外侧滤袋固定在外侧滤袋安装槽上，内侧滤袋固定在内侧滤袋安装槽上，进而外侧滤袋套设在内侧滤袋的外侧。外侧滤袋安装槽与内侧滤袋安装槽呈同心圆状排布在滤袋支架上。滤袋支架上安有至少三根支撑杆，至少三根支撑杆的横截面呈椭圆状，至少三根支撑杆设置在外侧滤袋安装槽与内侧滤袋安装槽之间。可更替或同时使用外侧滤袋与内侧滤袋，以提高过滤效果，在使用时，可周期性的对外侧滤袋进行清灰，并在内侧滤袋表面附着一定烟气粉尘和吸附剂粉尘后，通过滤袋支架拆卸外侧滤袋后，进行清灰。支撑杆起分隔外侧滤袋与内侧滤袋的作用，同时支撑杆的横截面呈椭圆状减少了对滤袋的损伤。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种危废焚烧线用布袋反应器，包括一布袋除尘器，所述布袋除尘器包括一壳体，所述壳体上设有一烟气进口，所述壳体内设有至少三个滤袋，所述滤袋的出风口连通一净气出口，其特征在于，所述壳体呈圆柱状，所述烟气进口、所述净气出口均设置在所述壳体的上部；
所述烟气进口处安有一进风管，靠近所述壳体的所述进风管的一侧部呈向下倾斜的螺旋状排布在所述壳体上。
2.如权利要求1所述的一种危废焚烧线用布袋反应器，其特征在于，靠近所述壳体的所述进风管的一侧部旋转角度在180°～360°之间。
3.如权利要求2所述的一种危废焚烧线用布袋反应器，其特征在于，靠近所述壳体的所述进风管旋转角度为270°。
4.如权利要求1所述的一种危废焚烧线用布袋反应器，其特征在于，所述壳体的上部设有一净气仓，所述净气仓的下部设有一进风口，所述进风口连接所述滤袋的出风口；
所述净气出口设置所述净气仓的侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种危废焚烧线用布袋反应器，其特征在于，所述净气仓通过螺栓固定到所述壳体的上部。
6.如权利要求4所述的一种危废焚烧线用布袋反应器，其特征在于，所述净气仓与所述壳体的连接处设有一用于密封的密封条。
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