CN111928672A - 一种有机垃圾热解设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机垃圾热解设备，其结构包括净化仓、衔接管、炉体，衔接管安装于净化仓的右侧位置，净化仓嵌固于炉体的上端位置，当气体穿过下滤板与结合板向外排出时，通过下滤板自身的重力，能够快速向下滑动下降，通过下滤板滑动下将时产生的惯性力能够使下伸块在复位架的配合下向下伸出，从而使侧滑板能够推动破碎板对下滤板底部附着的碳化香菜叶进行推落，通过下滤板底部的碳化香菜叶对破碎板产生的反推力，能够使侧滑板在连接架在配合下向两侧进行滑动，从而使刮除板能够在过渡板在配合下贴合着下滤板的底部对下滤板底部的碳化香菜叶进行刮除。

Description

一种有机垃圾热解设备
技术领域
本发明涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种有机垃圾热解设备。
背景技术
有机垃圾热解气化炉主要是用于对有机垃圾进行热解气化的设备，能够通过内部高温将炉体内部的有机垃圾进行高温碳化，再通过净化装置对产生的有害气体进行抽气净化排出，基于上述描述本发明人发现，现有的一种有机垃圾热解设备主要存在以下不足，例如：
由于菜叶属于有机垃圾且菜叶厚度较薄，特别是香菜叶这种小型菜叶在碳化后面积小质量轻，则容易被净化装置抽气时向上吸起，从而导致碳化后的香菜叶容易附着在净化装置的过滤层底部，长时间累积则会使过滤层底部被大量碳化后的香菜叶覆盖，以至于过滤层对有害气体的净化速度会出现下降的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种有机垃圾热解设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种有机垃圾热解设备，其结构包括净化仓、衔接管、炉体，所述衔接管安装于净化仓的右侧位置，所述净化仓嵌固于炉体的上端位置；所述净化仓包括外框、过滤机构、抽气扇，所述过滤机构嵌固于外框的内壁中部位置，所述抽气扇活动卡合于外框的内壁上端位置。
作为本发明的进一步优化，所述过滤机构包括上滤板、联动架、下滤板、结合板，所述上滤板嵌固于两个结合板之间，所述联动架安装于上滤板与下滤板之间，所述下滤板间隙配合于两个结合板之间，通过气体对下滤板产生向上的推力，能够使下滤板向上滑动收缩。
作为本发明的进一步优化，所述下滤板包括顶置板、复位架、下伸块、底板，所述复位架安装于伸块的内侧与顶置板的内侧之间，所述下伸块与底板间隙配合，所述下伸块设有五个，且均匀在底板上呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述下伸块包括板体、破碎板、侧滑板、连接架，所述破碎板与侧滑板为一体化结构，所述侧滑板通过连接架的配合与板体的底部活动卡合，所述破碎板设有两个，且均匀的在两个侧滑板的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述侧滑板包括刮除板、过渡板、衔接架、底置板，所述刮除板与过渡板为一体化结构，所述过渡板通过衔接架与底置板的上表面活动卡合，所述刮除板呈向左倾斜的锯齿状。
作为本发明的进一步优化，所述过渡板包括引导板、板面、阻挡块，所述引导板与板面为一体化结构，所述阻挡块与引导板的左端铰链连接，所述引导板呈内外镂空结构。
作为本发明的进一步优化，所述板面包括承接板、撞击球、上置板，所述撞击球安装于上置板与承接板之间，所述上置板嵌固于承接板的上端位置，所述撞击球设有三个，且位于上置板与承接板之间。
本发明具有如下有益效果：
1、当气体穿过下滤板与结合板向外排出时，通过下滤板自身的重力，能够快速向下滑动下降，通过下滤板滑动下将时产生的惯性力能够使下伸块在复位架的配合下向下伸出，从而使侧滑板能够推动破碎板对下滤板底部附着的碳化香菜叶进行推落。
2、通过下滤板底部的碳化香菜叶对破碎板产生的反推力，能够使侧滑板在连接架在配合下向两侧进行滑动，从而使刮除板能够在过渡板在配合下贴合着下滤板的底部对下滤板底部的碳化香菜叶进行刮除，有效的避免了破碎板伸出速度过快，导致无法将下滤板底部附着的香菜叶清除干净的情况。
附图说明
图1为本发明一种有机垃圾热解设备的结构示意图。
图2为本发明净化仓正视半剖面的结构示意图。
图3为本发明过滤机构正视半剖面的结构示意图。
图4为本发明下滤板正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明衔接架正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明侧滑板正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明过渡板正视剖面的结构示意图。
图8为本发明板面正视半剖面的结构示意图。
图中：净化仓-1、衔接管-2、炉体-3、外框-11、过滤机构-12、抽气扇-13、上滤板-a1、联动架-a2、下滤板-a3、结合板-a4、顶置板-a31、复位架-a32、下伸块-a33、底板-a34、板体-b1、破碎板-b2、侧滑板-b3、连接架-b4、刮除板-b31、过渡板-b32、衔接架-b33、底置板-b34、引导板-c1、板面-c2、阻挡块-c3、承接板-c21、撞击球-c22、上置板-c23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种有机垃圾热解设备，其结构包括净化仓1、衔接管2、炉体3，所述衔接管2安装于净化仓1的右侧位置，所述净化仓1嵌固于炉体3的上端位置；所述净化仓1包括外框11、过滤机构12、抽气扇13，所述过滤机构12嵌固于外框11的内壁中部位置，所述抽气扇13活动卡合于外框11的内壁上端位置。
其中，所述过滤机构12包括上滤板a1、联动架a2、下滤板a3、结合板a4，所述上滤板a1嵌固于两个结合板a4之间，所述联动架a2安装于上滤板a1与下滤板a3之间，所述下滤板a3间隙配合于两个结合板a4之间，通过气体对下滤板a3产生向上的推力，能够使下滤板a3向上滑动收缩，且当失去气体的推力时，通过下滤板a3自身的重力，能够进行下降复位。
其中，所述下滤板a3包括顶置板a31、复位架a32、下伸块a33、底板a34，所述复位架a32安装于伸块a33的内侧与顶置板a31的内侧之间，所述下伸块a33与底板a34间隙配合，所述下伸块a33设有五个，且均匀在底板a34上呈平行分布，通过物体下滑复位产生的惯性力，能够使下伸块a33在复位架a32的配合下向下伸出。
其中，所述下伸块a33包括板体b1、破碎板b2、侧滑板b3、连接架b4，所述破碎板b2与侧滑板b3为一体化结构，所述侧滑板b3通过连接架b4的配合与板体b1的底部活动卡合，所述破碎板b2设有两个，且均匀的在两个侧滑板b3的底部呈对称分布，通过破碎板b2能够将碳化附着在物体表面的香菜叶推落。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过炉体3内垃圾高温碳化产生的气体对过滤机构12产生向上的推力能够使下滤板a3在联动架a2的配合下沿着结合板a4的内侧向上收缩，且当气体穿过下滤板a3与结合板a4向外排出时，通过下滤板a3自身的重力，能够快速向下滑动下降，通过下滤板a3滑动下将时产生的惯性力能够使下伸块a33在复位架a32的配合下向下伸出，从而使侧滑板b3能够推动破碎板b2对下滤板a3底部附着的碳化香菜叶进行推落，有效的避免了碳化香菜叶附着在下滤板a3的底部，长时间累积则会使下滤板a3对气体的净化速度出现下降的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述侧滑板b3包括刮除板b31、过渡板b32、衔接架b33、底置板b34，所述刮除板b31与过渡板b32为一体化结构，所述过渡板b32通过衔接架b33与底置板b34的上表面活动卡合，所述刮除板b31呈向左倾斜的锯齿状，通过刮除板b31能够将物体表面的碳化香菜叶刮落。
其中，所述过渡板b32包括引导板c1、板面c2、阻挡块c3，所述引导板c1与板面c2为一体化结构，所述阻挡块c3与引导板c1的左端铰链连接，所述引导板c1呈内外镂空结构，通过引导板c1能够将刮落的碳化香菜叶导入板面c2与引导板c1之间。
其中，所述板面c2包括承接板c21、撞击球c22、上置板c23，所述撞击球c22安装于上置板c23与承接板c21之间，所述上置板c23嵌固于板面承接板c21的上端位置，所述撞击球c22设有三个，且位于上置板c23与承接板c21之间，通过机构外扩产生的惯性力，能够使撞击球c22沿着上置板c23与承接板c21之间进行滑动，从而使撞击球c22能够互相撞击产生的振动。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于破碎板b2在对下滤板a3底部的碳化香菜叶基进行推除时，容易因伸出速度过快导致只将破碎板b2下方的碳化香菜叶推落，而下滤板a3底部的其他部分则还附着着碳化香菜叶，通过下滤板a3底部的碳化香菜叶对破碎板b2产生的反推力，能够使侧滑板b3在连接架b4在配合下向两侧进行滑动，从而使刮除板b31能够在过渡板b32在配合下贴合着下滤板a3的底部对下滤板a3底部的碳化香菜叶进行刮除，且刮除的碳化香菜叶能够通过引导板c1导入过渡板b32的内部，通过侧滑板b3向外滑动滑动产生的惯性力，能够使上置板c23与承接板c21之间的撞击球c22互相撞击，从而使撞击球c22撞击产生的振动，能够协助倾斜的板面c2上表面将碳化香菜叶通过阻挡块c3处向外排出，有效的避免了破碎板b2伸出速度过快，导致无法将下滤板a3底部附着的香菜叶清除干净的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种有机垃圾热解设备，其结构包括净化仓(1)、衔接管(2)、炉体(3)，所述衔接管(2)安装于净化仓(1)的右侧位置，其特征在于：所述净化仓(1)嵌固于炉体(3)的上端位置；
所述净化仓(1)包括外框(11)、过滤机构(12)、抽气扇(13)，所述过滤机构(12)嵌固于外框(11)的内壁中部位置，所述抽气扇(13)活动卡合于外框(11)的内壁上端位置。
2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾热解设备，其特征在于：所述过滤机构(12)包括上滤板(a1)、联动架(a2)、下滤板(a3)、结合板(a4)，所述上滤板(a1)嵌固于两个结合板(a4)之间，所述联动架(a2)安装于上滤板(a1)与下滤板(a3)之间，所述下滤板(a3)间隙配合于两个结合板(a4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种有机垃圾热解设备，其特征在于：所述下滤板(a3)包括顶置板(a31)、复位架(a32)、下伸块(a33)、底板(a34)，所述复位架(a32)安装于下伸块(a33)的内侧与顶置板(a31)的内侧之间，所述下伸块(a33)与底板(a34)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种有机垃圾热解设备，其特征在于：所述下伸块(a33)包括板体(b1)、破碎板(b2)、侧滑板(b3)、连接架(b4)，所述破碎板(b2)与侧滑板(b3)为一体化结构，所述侧滑板(b3)通过连接架(b4)的配合与板体(b1)的底部活动卡合。
5.根据权利要求4所述的一种有机垃圾热解设备，其特征在于：所述侧滑板(b3)包括刮除板(b31)、过渡板(b32)、衔接架(b33)、底置板(b34)，所述刮除板(b31)与过渡板(b32)为一体化结构，所述过渡板(b32)通过衔接架(b33)与底置板(b34)的上表面活动卡合。
6.根据权利要求5所述的一种有机垃圾热解设备，其特征在于：所述过渡板(b32)包括引导板(c1)、板面(c2)、阻挡块(c3)，所述引导板(c1)与板面(c2)为一体化结构，所述阻挡块(c3)与引导板(c1)的左端铰链连接。
7.根据权利要求6所述的一种有机垃圾热解设备，其特征在于：所述板面(c2)包括承接板(c21)、撞击球(c22)、上置板(c23)，所述撞击球(c22)安装于上置板(c23)与承接板(c21)之间，所述上置板(c23)嵌固于承接板(c21)的上端位置。
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