CN211261432U

CN211261432U - 一种用于电石生产的循环冷却装置

Info

Publication number: CN211261432U
Application number: CN201922273913.1U
Authority: CN
Inventors: 史瑞荣; 高志伟
Original assignee: Fengzhen Jiaxin Silicon Manganese Alloy Co ltd
Current assignee: Fengzhen Jiaxin Silicon Manganese Alloy Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种用于电石生产的循环冷却装置，包括支架，所述支架顶部连接有石灰库，且石灰库一侧安装有电石炉，所述支架顶端连接有冷却水桶，且冷却水桶一侧安装有过滤桶，所述支架底端连接有冷却机构。本实用新型在冷却机构的作用下，水流通过冷却水桶进入储水池，则使水流通过抵板向下流动，从而使水流冲击风车，则使风车通过转轴在抵板顶部转动，从而使水流在风车的快速转动下降低温度，到达快速冷却的效果，提升二次利用的时间，通过压头推压T型活塞，则使T型活塞在空筒内活动，在空气的作用下，从而使T型活塞在空筒内上下活动时，空筒内的风通过出风口吹出，从而加快水流的降温，并且推动水流通过通水孔流出。

Description

一种用于电石生产的循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电石生产技术领域，尤其涉及一种用于电石生产的循环冷却装置。

背景技术

电石生产的循环冷却装置，在电石生产过程中，将产生大量废热，通过采取适当降温措施，使之冷却循环回用，以保证生产过程正常运行，是节约工业用水的重要途径。

现有的电石生产的循环冷却装置不具备对电石生产的水进行冷却的机构，并且不具备对电石炉冷凝水可以进行回收循环的机构，而且不具备对煤气水进行隔油的机构，导致电石生产的循环冷却装置生产成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的电石生产的循环冷却装置不具备对电石生产的水进行冷却的机构，并且不具备对电石炉冷凝水可以进行回收循环的机构，而且不具备对煤气水进行隔油的机构，导致电石生产的循环冷却装置生产成本高，生产效率低的缺点，而提出的一种用于电石生产的循环冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电石生产的循环冷却装置，包括支架，所述支架顶部连接有石灰库，且石灰库一侧安装有电石炉，所述支架顶端连接有冷却水桶，且冷却水桶一侧安装有过滤桶，所述支架底端连接有冷却机构，且支架一侧安装有循环机构，所述过滤桶一侧连接有隔油机构；

所述冷却机构内部包括有储水池，且储水池一侧连接有抵板，所述抵板底部开设有通水孔，且抵板顶部连接有支板，所述支板顶端安装有转轴，且转轴外部连接有风车，所述储水池顶部安装有空筒，且空筒底端连接有出风口，所述空筒内壁安装有T型活塞，且T型活塞顶端连接有压头；

所述循环机构内部包括收集池，且收集池底部开设有滑槽，所述滑槽顶端滑动安装有滑块，且滑块一侧连接有推板，所述推板一侧安装有推杆，且推板另一侧连接有弹簧，所述弹簧内壁安装有伸缩杆，且弹簧顶端连接有吸水海绵，所述收集池底部开设有出水口，且出水口外部安装有集水桶，所述集水桶一侧连接有连接块，且连接块另一侧安装有风扇叶，所述集水桶一侧开设有漏水孔，所述连接块另一侧安装有转杆；

所述隔油机构内部包括有煤水池，且煤水池顶部连接有吊杆，所述吊杆底端安装有第一滚筒，且第一滚筒一侧连接有摇杆，所述第一滚筒外壁安装有隔油带，且隔油带内壁连接有第二滚筒，所述第二滚筒一侧安装有吊板，所述煤水池一侧开设有出水管，且煤水池另一侧连接有入水管，所述煤水池内壁安装有C型板，且C型板外部开设有过滤孔，所述C型板一侧安装有收渣桶。

作为本技术方案的进一步优选的：所述压头通过T型活塞与空筒构成活动结构，且空筒的中轴线与T型活塞的中轴线相重合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述推板通过弹簧与收集池构成弹性结构，且推板的横轴线与弹簧的横轴线相重合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述摇杆通过隔油带与第二滚筒构成传动结构，且第二滚筒与第一滚筒关于隔油带的中轴线对称。

作为本技术方案的进一步优选的：所述C型板关于煤水池的中轴线相对称，且C型板开设的过滤孔为交错分布。

作为本技术方案的进一步优选的：所述推板通过滑槽、滑块与收集池构成滑动结构，且收集池通过开槽与推板构成一体化结构。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型在冷却机构的作用下，水流通过冷却水桶进入储水池，则使水流通过抵板向下流动，从而使水流冲击风车，则使风车通过转轴在抵板顶部转动，从而使水流在风车的快速转动下降低温度，到达快速冷却的效果，提升二次利用的时间，通过压头推压T型活塞，则使T型活塞在空筒内活动，在空气的作用下，从而使T型活塞在空筒内上下活动时，空筒内的风通过出风口吹出，从而加快水流的降温，并且推动水流通过通水孔流出，方便进行二次利用，减少水资源的浪费，降低产品成本，直接或间接的提高经济效益。

2、本实用新型在循环机构的作用下，通过收集池对石灰煅烧过程中的冷凝水进行收集，从而使收集池内部的吸水海绵吸收冷凝水，通过推动推杆，则使推板通过滑槽、滑块在收集池底部滑动，从而使吸水海绵被推板挤压至出水口上部，则使吸水海绵内的水通过出水口流入集水桶内，通过转动转杆，则使与转杆连接的连接块转动，从而使风扇叶转动，则使水流通过漏水孔流出时在风扇叶的转动下洒水，起到收集冷凝水并且洒水抑尘的作用，在弹簧的作用下，则使弹簧通过伸缩杆使吸水海绵活动，从而使吸水海绵在收集池内收集冷凝水，则使吸水海绵受挤压挤出水流通过出水口流出，达到利用炉气余热，有效的降低电石生产的电耗，实现净化除尘、节能减排的效果。

3、本实用新型在隔油机构的作用下，过滤桶内的煤气水通过入水管进入煤水池，则使煤气水通过C型板向下流动，从而使C型板的过滤孔对煤气水进行过滤。则使煤气水内的煤渣通过过滤孔保留在C型板内，从而使煤渣通过C型板两侧流出，则使收渣桶对煤渣进行收集，从而对煤渣进行二次利用，在油的重力作用下，则使油始终保持在水的顶端，从而使隔油带对煤水池内的油进行收集，通过摇动摇杆，则使隔油带通过第一滚筒、第二滚筒转动，从而方便隔油带全方位的对煤气水隔油，并且方便隔油带的清理，从而使煤气水内的煤渣、焦油进行分离，起到清洁生产的作用，达到对工业废水实现再利用，提高劳动生产率的效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于电石生产的循环冷却装置立体结构示意图；

图2为本实用新型中冷却机构结构示意图；

图3为本实用新型中循环机构结构示意图；

图4为本实用新型中隔油机构结构示意图；

其中：1、支架；2、石灰库；3、电石炉；4、冷却水桶；5、过滤桶；6、冷却机构；601、储水池；602、抵板；603、通水孔；604、支板；605、转轴；606、风车；607、空筒；608、出风口；609、T型活塞；610、压头；7、循环机构；701、收集池；702、滑槽；703、滑块；704、推板；705、推杆；706、弹簧；707、伸缩杆；708、吸水海绵；709、出水口；710、集水桶；711、连接块；712、风扇叶；713、漏水孔；714、转杆；8、隔油机构；801、煤水池；802、吊杆；803、第一滚筒；804、摇杆；805、隔油带；806、第二滚筒；807、吊板；808、出水管；809、入水管；810、C型板；811、过滤孔；812、收渣桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种用于电石生产的循环冷却装置，包括支架1、石灰库2、电石炉3、冷却水桶4、过滤桶5、冷却机构6、储水池601、抵板602、通水孔603、支板604、转轴605、风车606、空筒607、出风口608、T型活塞609、压头610、循环机构7、收集池701、滑槽702、滑块703、推板704、推杆705、弹簧706、伸缩杆707、吸水海绵708、出水口709、集水桶710、连接块711、风扇叶712、漏水孔713、转杆714、隔油机构8、煤水池801、吊杆802、第一滚筒803、摇杆804、隔油带805、第二滚筒806、吊板807、出水管808、入水管809、C型板810、过滤孔811和收渣桶812，所述支架1顶部连接有石灰库2，且石灰库2一侧安装有电石炉3，所述支架1顶端连接有冷却水桶4，且冷却水桶4一侧安装有过滤桶5，所述支架1底端连接有冷却机构6，且支架1一侧安装有循环机构7，所述过滤桶5一侧连接有隔油机构8；

本实施例中，具体的：所述冷却机构6内部包括有储水池601，且储水池601一侧连接有抵板602，所述抵板602底部开设有通水孔603，且抵板602顶部连接有支板604，所述支板604顶端安装有转轴605，且转轴605外部连接有风车606，所述储水池601顶部安装有空筒607，且空筒607底端连接有出风口608，所述空筒607内壁安装有T型活塞609，且T型活塞609顶端连接有压头610；

本实施例中，具体的：所述循环机构7内部包括收集池701，且收集池701底部开设有滑槽702，所述滑槽702顶端滑动安装有滑块703，且滑块703一侧连接有推板704，所述推板704一侧安装有推杆705，且推板704另一侧连接有弹簧706，所述弹簧706内壁安装有伸缩杆707，且弹簧706顶端连接有吸水海绵708，所述收集池701底部开设有出水口709，且出水口709外部安装有集水桶710，所述集水桶710一侧连接有连接块711，且连接块711另一侧安装有风扇叶712，所述集水桶710一侧开设有漏水孔713，所述连接块711另一侧安装有转杆714；

本实施例中，具体的：所述隔油机构8内部包括有煤水池801，且煤水池801顶部连接有吊杆802，所述吊杆802底端安装有第一滚筒803，且第一滚筒803一侧连接有摇杆804，所述第一滚筒803外壁安装有隔油带805，且隔油带805内壁连接有第二滚筒806，所述第二滚筒806一侧安装有吊板807，所述煤水池801一侧开设有出水管808，且煤水池801另一侧连接有入水管809，所述煤水池801内壁安装有C型板810，且C型板810外部开设有过滤孔811，所述C型板810一侧安装有收渣桶812。

本实施例中，具体的：所述压头610通过T型活塞609与空筒607构成活动结构，且空筒607的中轴线与T型活塞609的中轴线相重合，通过压头610推压T型活塞609，则使T型活塞609在空筒607内活动，在空气的作用下，从而使T型活塞609在空筒607内上下活动时，空筒607内的风通过出风口608吹出，从而加快水流的降温。

本实施例中，具体的：所述推板704通过弹簧706与收集池701构成弹性结构，且推板704的横轴线与弹簧706的横轴线相重合，推板704通过滑槽702、滑块703在收集池701底部滑动，从而使吸水海绵708被推板704挤压至出水口709上部，则使吸水海绵708内的水通过出水口709流入集水桶710内。

本实施例中，具体的：所述摇杆804通过隔油带805与第二滚筒806构成传动结构，且第二滚筒806与第一滚筒803关于隔油带805的中轴线对称，通过摇动摇杆804，则使隔油带805通过第一滚筒803、第二滚筒806转动，从而方便隔油带805全方位的对煤气水隔油，并且方便隔油带805的清理，从而使煤气水内的煤渣、焦油进行分离，起到清洁生产的作用。

本实施例中，具体的：所述C型板810关于煤水池801的中轴线相对称，且C型板810开设的过滤孔811为交错分布，煤气水内的煤渣通过过滤孔811保留在C型板810内，从而使煤渣通过C型板810两侧流出，则使收渣桶812对煤渣进行收集，从而对煤渣进行二次利用。

本实施例中，具体的：所述推板704通过滑槽702、滑块703与收集池701构成滑动结构，且收集池701通过开槽与推板704构成一体化结构，通过收集池701对石灰煅烧过程中的冷凝水进行收集，从而使收集池701内部的吸水海绵708吸收冷凝水。

工作原理：使用时，当用户需要对冷却水桶4内水进行冷却利用时，水流通过冷却水桶4进入储水池601，则使水流通过抵板602向下流动，从而使水流冲击风车606，则使风车606通过转轴605在抵板602顶部转动，从而使水流在风车606的快速转动下降低温度，到达快速冷却的效果，提升二次利用的时间，通过压头610推压T型活塞609，则使T型活塞609在空筒607内活动，在空气的作用下，从而使T型活塞609在空筒607内上下活动时，空筒607内的风通过出风口608吹出，从而加快水流的降温，并且推动水流通过通水孔603流出，方便进行二次利用，减少水资源的浪费，降低产品成本，直接或间接的提高经济效益；当用户需要对冷凝水进行循环利用时，通过收集池701对石灰煅烧过程中的冷凝水进行收集，从而使收集池701内部的吸水海绵708吸收冷凝水，通过推动推杆705，则使推板704通过滑槽702、滑块703在收集池701底部滑动，从而使吸水海绵708被推板704挤压至出水口709上部，则使吸水海绵708内的水通过出水口709流入集水桶710内，通过转动转杆714，则使与转杆714连接的连接块711转动，从而使风扇叶712转动，则使水流通过漏水孔713流出时在风扇叶712的转动下洒水，起到收集冷凝水并且洒水抑尘的作用，在弹簧706的作用下，则使弹簧706通过伸缩杆707使吸水海绵708活动，从而使吸水海绵708在收集池701内收集冷凝水，则使吸水海绵708受挤压挤出水流通过出水口709流出，达到利用炉气余热，有效的降低电石生产的电耗，实现净化除尘、节能减排的效果；当用户需要对煤气水进行隔油过滤时，过滤桶5内的煤气水通过入水管809进入煤水池801，则使煤气水通过C型板810向下流动，从而使C型板810的过滤孔811对煤气水进行过滤，则使煤气水内的煤渣通过过滤孔811保留在C型板810内，从而使煤渣通过C型板810两侧流出，则使收渣桶812对煤渣进行收集，从而对煤渣进行二次利用，在油的重力作用下，则使油始终保持在煤气水的顶端，从而使隔油带805对煤水池801内的油进行收集，通过摇动摇杆804，则使隔油带805通过第一滚筒803、第二滚筒806转动，从而方便隔油带805全方位的对煤气水隔油，并且方便隔油带805的清理，从而使煤气水内的煤渣、焦油进行分离，起到清洁生产的作用，达到对工业废水实现再利用，提高劳动生产率的效果，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于电石生产的循环冷却装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)顶部连接有石灰库(2)，且石灰库(2)一侧安装有电石炉(3)，所述支架(1)顶端连接有冷却水桶(4)，且冷却水桶(4)一侧安装有过滤桶(5)，所述支架(1)底端连接有冷却机构(6)，且支架(1)一侧安装有循环机构(7)，所述过滤桶(5)一侧连接有隔油机构(8)；

所述冷却机构(6)内部包括有储水池(601)，且储水池(601)一侧连接有抵板(602)，所述抵板(602)底部开设有通水孔(603)，且抵板(602)顶部连接有支板(604)，所述支板(604)顶端安装有转轴(605)，且转轴(605)外部连接有风车(606)，所述储水池(601)顶部安装有空筒(607)，且空筒(607)底端连接有出风口(608)，所述空筒(607)内壁安装有T型活塞(609)，且T型活塞(609)顶端连接有压头(610)；

所述循环机构(7)内部包括收集池(701)，且收集池(701)底部开设有滑槽(702)，所述滑槽(702)顶端滑动安装有滑块(703)，且滑块(703)一侧连接有推板(704)，所述推板(704)一侧安装有推杆(705)，且推板(704)另一侧连接有弹簧(706)，所述弹簧(706)内壁安装有伸缩杆(707)，且弹簧(706)顶端连接有吸水海绵(708)，所述收集池(701)底部开设有出水口(709)，且出水口(709)外部安装有集水桶(710)，所述集水桶(710)一侧连接有连接块(711)，且连接块(711)另一侧安装有风扇叶(712)，所述集水桶(710)一侧开设有漏水孔(713)，所述连接块(711)另一侧安装有转杆(714)；

所述隔油机构(8)内部包括有煤水池(801)，且煤水池(801)顶部连接有吊杆(802)，所述吊杆(802)底端安装有第一滚筒(803)，且第一滚筒(803)一侧连接有摇杆(804)，所述第一滚筒(803)外壁安装有隔油带(805)，且隔油带(805)内壁连接有第二滚筒(806)，所述第二滚筒(806)一侧安装有吊板(807)，所述煤水池(801)一侧开设有出水管(808)，且煤水池(801)另一侧连接有入水管(809)，所述煤水池(801)内壁安装有C型板(810)，且C型板(810)外部开设有过滤孔(811)，所述C型板(810)一侧安装有收渣桶(812)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电石生产的循环冷却装置，其特征在于，所述压头(610)通过T型活塞(609)与空筒(607)构成活动结构，且空筒(607)的中轴线与T型活塞(609)的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于电石生产的循环冷却装置，其特征在于，所述推板(704)通过弹簧(706)与收集池(701)构成弹性结构，且推板(704)的横轴线与弹簧(706)的横轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种用于电石生产的循环冷却装置，其特征在于，所述摇杆(804)通过隔油带(805)与第二滚筒(806)构成传动结构，且第二滚筒(806)与第一滚筒(803)关于隔油带(805)的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于电石生产的循环冷却装置，其特征在于，所述C型板(810)关于煤水池(801)的中轴线相对称，且C型板(810)开设的过滤孔(811)为交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于电石生产的循环冷却装置，其特征在于，所述推板(704)通过滑槽(702)、滑块(703)与收集池(701)构成滑动结构，且收集池(701)通过开槽与推板(704)构成一体化结构。