CN215712561U - 玻璃窑炉砖构烟道清理装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃窑炉砖构烟道清理装置，包括底座，底座上设有液压缸，液压缸的液压轴与收集铲连接，收集铲的外轮廓形状与烟囱内壁相适配；收集铲包括收集部和铲除部，所述的收集部为顶部开口的环形桶结构，铲除部设置在收集部顶部，铲除部为环形的楔形结构，铲除部的顶边缘设有刃口，收集部侧壁下部设有排出门。本实用新型解决现有清理技术中烟管内壁清理不干净，而导致窑炉内气氛压力高、窑炉工艺波动的问题。

Description

玻璃窑炉砖构烟道清理装置

技术领域

本实用新型属于烟道清理技术领域，特别涉及一种玻璃窑炉砖构烟道清理装置。

背景技术

玻璃的熔炼生产制造中，烟气中粉料、碱性挥发物较高，在生产中，烟道将炉内燃烧等废气排出，高温烟气在烟道中快速冷却，冷凝成烟渣并粘附在烟道内壁，长期积累凝集在烟道中，使烟道堵塞，造成窑炉内气氛压力高，窑炉工艺波动，对生产不利；同时排烟风机需加大频率，增加抽力，增加电力损耗，所以必须定期清理烟道内部凝结物。

在现有清理技术中，常采用撬杠，钩子进行清理，清理时间慢，且烟管内壁清理不干净，还容易导致烟气中的冷凝物质容易吸附在未清理干净的凝聚物上，排烟不畅，造成炉压波动，从而引起工艺波动。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的玻璃窑炉砖构烟道清理装置，解决现有清理技术中烟管内壁清理不干净，而导致窑炉内气氛压力高、窑炉工艺波动的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种玻璃窑炉砖构烟道清理装置，包括底座，底座上设有液压缸，液压缸的液压轴与收集铲连接，收集铲的外轮廓形状与烟囱内壁相适配；收集铲包括收集部和铲除部，所述的收集部为顶部开口的环形桶结构，铲除部设置在收集部顶部，铲除部为环形的楔形结构，铲除部的顶边缘设有刃口，收集部侧壁下部设有排出门。

优选的方案中，所述的液压轴与收集部底面连接，且液压轴与收集部之间设有加劲筋。

优选的方案中，所述的底座包括底座本体，底座本体底部设有加重块，液压缸位于底座本体内部，且液压缸顶部突出于底座本体顶面。

优选的方案中，所述的底座本体侧部设有控制面板，控制面板上设有上升按钮、下降按钮和关停按钮。

优选的方案中，所述的排出门为插装门。

本专利可达到以下有益效果：

本实用新型的技术方案通过在底座内安装液压缸，并将液压缸的液压轴与收集铲的底部相固接，通过液压缸带动收集铲升降运动来进行管道内凝聚物的铲除以及收集，全程自动化操作，清理效率高、烟管内壁清理干净，很好地解决了现有清理技术中烟管内壁清理不干净，而导致窑炉内气氛压力高、窑炉工艺波动的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型收集铲结构示意图。

图中：底座1、底座本体11、加重块12、控制面板13、上升按钮14、下降按钮15、关停按钮16、收集铲2、收集部21、铲除部22、刃口23、排出门24、液压缸3、液压轴31、加劲筋32。

具体实施方式

优选的方案如图1至图2所示，一种玻璃窑炉砖构烟道清理装置，包括底座1，底座1上设有液压缸3，液压缸3的液压轴31与收集铲2连接，收集铲2的外轮廓形状与烟囱内壁相适配；收集铲2包括收集部21和铲除部22，所述的收集部21为顶部开口的环形桶结构，铲除部22设置在收集部21顶部，铲除部22为环形的楔形结构，铲除部22的顶边缘设有刃口23，收集部21侧壁下部设有排出门24。所述的排出门24为插装门。

所述液压缸3带动所述收集铲2升降运动以用于清理烟道。具体而言，收集铲2伸入到烟道清渣口对内部凝聚物进行清理，所述收集铲2的直径应设计的比烟道清灰口孔径小，以便于将收集铲2方便进入烟道内操作，同时与烟道壁贴合，进而在清理凝聚物时，可以将内壁清理干净，且清理时间大大缩短；所述收集铲2的厚度不小于3mm；所述收集铲2的直径为120mm。

参阅图2所示，所述收集铲2可以设计为任意形状，只要能够对烟道就行清理即可，优选地，所述收集铲2包括一体连接的收集部21和铲除部22；所述收集部21为圆柱体；收集部21对铲除部22铲下的凝聚物进行收集；所述铲除部22为斜面结构且顶部有一刃口23。

通过将铲除部22设置为斜面结构，斜面结构向上滑动时，能够将粘附在内壁上的凝聚物块轻松铲起，多次清理则将粘附在内壁上的凝聚物完全清除干净，从而减少凝聚；另外，铲除部22的顶部有一刃口23，刃口23进一步将粘附在内壁上的凝聚物轻松铲起。

所述收集部21的底部侧面还安装排出门24，在铲除全部的烟道清渣口的凝聚物后，打开收集部21底部的排出门24，将凝聚物排出以用于下次使用收集铲2。

进一步地，液压轴31与收集部21底面连接，且液压轴31与收集部21之间设有加劲筋32。

进一步地，底座1包括底座本体11，底座本体11底部设有加重块12，液压缸3位于底座本体11内部，且液压缸3顶部突出于底座本体11顶面。

进一步地，底座本体11侧部设有控制面板13，控制面板13上设有上升按钮14、下降按钮15和关停按钮16。

具体而言，液压缸3安装在底座1的内部，收集铲2的底部与液压缸3的液压轴31相固接，液压缸3带动收集铲2升降运动以用于清理烟道；液压缸3的液压轴31与收集部21的底部相固接；收集部21的底部安装有加劲筋32；加劲筋32的一端与收集部21的底面相固接，另一端与液压轴31的顶部侧面相固接；加劲筋32、收集部21、液压轴31之间构成三角形稳定结构；将加劲筋32、收集部21、液压轴31之间构成三角形稳定结构的原因在于：防止收集铲2收集的凝聚物较多造成液压轴31无法承受其重量，进而导致液压轴31弯折、断裂。

加劲筋32的数量为两个，且两个加劲筋32对称设置；对称设置的加劲筋32进一步增强了液压轴31所能承受的重量。

底座1包括底座本体11和加重块12；加重块12位于底座本体11的底部，底座本体11内部安装液压缸3；液压轴31与控制面板13电性连接，且控制面板13安装在底座本体11上，设置加重块12的效果在于：由于液压轴31的顶端与收集铲2连接，收集铲2在收集凝聚物时需要上升到高处，且收集铲2内会容纳大量凝聚物，如果不在底座1内设置加重块12，势必造成烟道清理装置头重脚轻，严重甚至会造成整个烟道清理装置倾倒。

加重块12可为任意密度大的材料制成，包括铅块、铁块等。

控制界面13包括上升按钮14、下降按钮15以及关停按钮16；控制面板13用于控制液压缸3运作，按下上升按钮14时，液压缸3带动收集铲2向上收集烟道内凝聚物，按下下降按钮15，液压缸3带动收集铲2向下运动，按下关停按钮16，使液压缸3停止运作。

因此，本实用新型的技术方案通过在底座内安装液压缸，并将液压缸的液压轴与收集铲的底部相固接，通过液压缸带动收集铲升降运动来进行管道内凝聚物的铲除以及收集，全程自动化操作，清理效率高、烟管内壁清理干净，很好地解决了现有清理技术中烟管内壁清理不干净，而导致窑炉内气氛压力高、窑炉工艺波动的问题。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃窑炉砖构烟道清理装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设有液压缸（3），液压缸（3）的液压轴（31）与收集铲（2）连接，收集铲（2）的外轮廓形状与烟囱内壁相适配；收集铲（2）包括收集部（21）和铲除部（22），所述的收集部（21）为顶部开口的环形桶结构，铲除部（22）设置在收集部（21）顶部，铲除部（22）为环形的楔形结构，铲除部（22）的顶边缘设有刃口（23），收集部（21）侧壁下部设有排出门（24）。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉砖构烟道清理装置，其特征在于：液压轴（31）与收集部（21）底面连接，且液压轴（31）与收集部（21）之间设有加劲筋（32）。

3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉砖构烟道清理装置，其特征在于：底座（1）包括底座本体（11），底座本体（11）底部设有加重块（12），液压缸（3）位于底座本体（11）内部，且液压缸（3）顶部突出于底座本体（11）顶面。

4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉砖构烟道清理装置，其特征在于：底座本体（11）侧部设有控制面板（13），控制面板（13）上设有上升按钮（14）、下降按钮（15）和关停按钮（16）。

5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉砖构烟道清理装置，其特征在于：排出门（24）为插装门。

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