CN217838716U - 具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道 - Google Patents
具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217838716U CN217838716U CN202222402398.4U CN202222402398U CN217838716U CN 217838716 U CN217838716 U CN 217838716U CN 202222402398 U CN202222402398 U CN 202222402398U CN 217838716 U CN217838716 U CN 217838716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tuber pipe
- pipe
- mounting panel
- glass kiln
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型属于熔炉排烟管道结构设计技术领域，具体涉及一种具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，包括水平风管，水平风管的右端设有进烟口，水平风管的内部左侧连接有直线驱动组件，直线驱动组件的活动部件上连接有安装板，安装板的左侧壁上铰接有一周刮板，各刮板与安装板之间均连接有拉簧，水平风管的底部设有与安装板相对应的下料口，下料口的下端连接有竖直风管，竖直风管的下端连接有除尘箱，除尘箱的一侧壁上设有除杂口，对应除杂口连接有密封门，竖直风管上设有出烟口。本实用新型所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，对粘结物的清理操作简单方便，不仅节省了人力，还有效提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，属于熔炉排烟管道结构设计技术领域。
背景技术
在玻璃的生产过程中，玻璃窑炉在燃烧过程中会产生大量的烟气，这些烟气需要通过排烟管道输送至烟气处理设备进行处理后才能排放。由于烟气中含有大量的易粘结灰尘，这些灰尘容易粘结在排烟管道内，长时间的粘结会导致管道堵塞，从而影响排烟效果，因此需要定期对排烟管道进行清理。目前，通常工人是先将排烟管道拆下，然后再进行清理，操作非常繁琐，不仅浪费了人力，而且对粘结物的清理效率较低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可节省人力，并可提高粘结物清理效率的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道。
本实用新型所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，包括水平风管，水平风管的右端设有进烟口，水平风管的内部左侧连接有直线驱动组件，直线驱动组件的活动部件上连接有安装板，安装板的左侧壁上铰接有一周刮板，各刮板与安装板之间均连接有拉簧，水平风管的底部设有与安装板相对应的下料口，下料口的下端连接有竖直风管，竖直风管的下端连接有除尘箱，除尘箱的一侧壁上设有除杂口，对应除杂口连接有密封门，竖直风管上设有出烟口。
工作原理及过程：
使用时，玻璃窑炉内产生的烟气经进烟口进入水平风管内，然后依次经下料口与竖直风管进入出烟口，并经出烟口排出至烟气处理设备，当水平风管内粘结物较多时，通过直线驱动组件控制安装板向右运动，各刮板随安装板一起向右运动，当刮板与粘结物接触时，由于刮板与安装板铰接，因此刮板会向左翻转，从而顺利通过粘结物区域，当刮板通过粘结物区域后，在拉簧的作用下，刮板复位，然后直线驱动组件控制安装板返回复位，在安装板的阻挡作用下，刮板不在翻转，从而将水平风管内的粘结物刮下落在水平风管的底壁上，当刮板返回至下料口处时，被刮掉的粘结物即可经下料口落入竖直风管内，然后经竖直风管进入除尘箱内完成收集；对于竖直风管内的粘结物，只需定期打开密封门，然后采用长杆工具进行通投即可，通投掉的粘结物亦可通过竖直风管进入除尘箱内完成收集，同时，除尘箱内收集的粘结物亦可通过打开密封门进行清理。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，对粘结物的清理操作简单方便，不仅节省了人力，还有效提高了清理效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是图2中a处的放大图；
图4是本实用新型的刮板在安装板上的结构分布示意图。
图中：1、水平风管；2、下料口；3、竖直风管；4、出烟口；5、除尘箱；6、密封门；7、右法兰；8、左法兰；9、上法兰；10、下法兰；11、进烟口；12、电动推杆；13、导轴；14、隔板；15、安装板；16、刮板；17、导套；18、拉簧；19、第二安装槽；20、第一安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1至图4所示，本实用新型所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，包括水平风管1，水平风管1的右端设有进烟口11，水平风管1的内部左侧连接有直线驱动组件，直线驱动组件的活动部件上连接有安装板15，安装板15的左侧壁上铰接有一周刮板16，各刮板16与安装板15之间均连接有拉簧18，水平风管1的底部设有与安装板15相对应的下料口2，下料口2的下端连接有竖直风管3，竖直风管3的下端连接有除尘箱5，除尘箱5的一侧壁上设有除杂口，对应除杂口连接有密封门6，竖直风管3上设有出烟口4。
使用时，玻璃窑炉内产生的烟气经进烟口11进入水平风管1内，然后依次经下料口2与竖直风管3进入出烟口4，并经出烟口4排出至烟气处理设备，当水平风管1内粘结物较多时，通过直线驱动组件控制安装板15向右运动，各刮板16随安装板15一起向右运动，当刮板16与粘结物接触时，由于刮板16与安装板15铰接，因此刮板16会向左翻转，从而顺利通过粘结物区域，当刮板16通过粘结物区域后，在拉簧18的作用下，刮板16复位，然后直线驱动组件控制安装板15返回复位，在安装板15的阻挡作用下，刮板16不在翻转，从而将水平风管1内的粘结物刮下落在水平风管1的底壁上，当刮板16返回至下料口2处时，被刮掉的粘结物即可经下料口2落入竖直风管3内，然后经竖直风管3进入除尘箱5内完成收集；对于竖直风管3内的粘结物，只需定期打开密封门6，然后采用长杆工具进行通投即可，通投掉的粘结物亦可通过竖直风管3进入除尘箱5内完成收集，同时，除尘箱5内收集的粘结物亦可通过打开密封门6进行清理。
本实用新型所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，对粘结物的清理操作简单方便，不仅节省了人力，还有效提高了清理效率。
实施例2：
如图1至图4所示，本实用新型所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，包括水平风管1，水平风管1的右端设有进烟口11，水平风管1的内部左侧连接有直线驱动组件，直线驱动组件的活动部件上连接有安装板15，安装板15的左侧壁上铰接有一周刮板16，各刮板16与安装板15之间均连接有拉簧18，水平风管1的底部设有与安装板15相对应的下料口2，下料口2的下端连接有竖直风管3，竖直风管3的下端连接有除尘箱5，除尘箱5的一侧壁上设有除杂口，对应除杂口连接有密封门6，竖直风管3上设有出烟口4。
本实施例中：
上述的直线驱动组件包括固定在水平风管1内部的隔板14，隔板14上连接有一组导套17，各导套17内均连接有导轴13，水平风管1的左侧壁与隔板14之间安装有电动推杆12，电动推杆12的活塞杆端部和各导轴13的端部均与安装板15固定连接，通过控制电动推杆12的活塞杆伸缩，在各导套17与导轴13的配合作用下，即可带动安装板15左右移动，结构简单，便于控制；上述的各刮板16上均设有第一安装槽20，安装板15的左侧壁上设有与各第一安装槽20一一对应的第二安装槽19，各拉簧18的挂钩均勾挂第一安装槽20与第二安装槽19内，第一安装槽20与第二安装槽19可对拉簧18的两挂钩进行收纳，有效防止脱钩，起防护作用；上述的下料口2的下端设有上法兰9，竖直风管3的上端设有下法兰10，上法兰9与下法兰10之间可拆卸密封连接，下料口2与竖直风管3可进行拆分，便于维护；上述的进烟口11的端口处设有右法兰7，便于进烟口11的安装；上述的出烟口4的端口处设有左法兰8，便于出烟口4的安装。
使用时，玻璃窑炉内产生的烟气经进烟口11进入水平风管1内，然后依次经下料口2与竖直风管3进入出烟口4，并经出烟口4排出至烟气处理设备，当水平风管1内粘结物较多时，通过直线驱动组件控制安装板15向右运动，各刮板16随安装板15一起向右运动，当刮板16与粘结物接触时，由于刮板16与安装板15铰接，因此刮板16会向左翻转，从而顺利通过粘结物区域，当刮板16通过粘结物区域后，在拉簧18的作用下，刮板16复位，然后直线驱动组件控制安装板15返回复位，在安装板15的阻挡作用下，刮板16不在翻转，从而将水平风管1内的粘结物刮下落在水平风管1的底壁上，当刮板16返回至下料口2处时，被刮掉的粘结物即可经下料口2落入竖直风管3内，然后经竖直风管3进入除尘箱5内完成收集；对于竖直风管3内的粘结物，只需定期打开密封门6，然后采用长杆工具进行通投即可，通投掉的粘结物亦可通过竖直风管3进入除尘箱5内完成收集，同时，除尘箱5内收集的粘结物亦可通过打开密封门6进行清理。
本实用新型所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，对粘结物的清理操作简单方便，不仅节省了人力，还有效提高了清理效率。
特别说明的是：以上所述是本发明的优选实施技术方案，并不用于限制本发明。对本领域的技术人员来说，凡在本发明设计的精神和原则技术原理之内，所作的任何修改替换改进等均应包含在本发明的保护范围之内。本发明还可进一步修改和改进，这些改进及外观包装也应视为本发明的保护范围。
在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，其特征在于：包括水平风管(1)，水平风管(1)的右端设有进烟口(11)，水平风管(1)的内部左侧连接有直线驱动组件，直线驱动组件的活动部件上连接有安装板(15)，安装板(15)的左侧壁上铰接有一周刮板(16)，各刮板(16)与安装板(15)之间均连接有拉簧(18)，水平风管(1)的底部设有与安装板(15)相对应的下料口(2)，下料口(2)的下端连接有竖直风管(3)，竖直风管(3)的下端连接有除尘箱(5)，除尘箱(5)的一侧壁上设有除杂口，对应除杂口连接有密封门(6)，竖直风管(3)上设有出烟口(4)。
2.根据权利要求1所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，其特征在于：所述的直线驱动组件包括固定在水平风管(1)内部的隔板(14)，隔板(14)上连接有一组导套(17)，各导套(17)内均连接有导轴(13)，水平风管(1)的左侧壁与隔板(14)之间安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的活塞杆端部和各导轴(13)的端部均与安装板(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，其特征在于：各刮板(16)上均设有第一安装槽(20)，安装板(15)的左侧壁上设有与各第一安装槽(20)一一对应的第二安装槽(19)，各拉簧(18)的挂钩均勾挂第一安装槽(20)与第二安装槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，其特征在于：所述的下料口(2)的下端设有上法兰(9)，竖直风管(3)的上端设有下法兰(10)，上法兰(9)与下法兰(10)之间可拆卸密封连接。
5.根据权利要求1～4任一所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，其特征在于：所述的进烟口(11)的端口处设有右法兰(7)。
6.根据权利要求5所述的具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道，其特征在于：所述的出烟口(4)的端口处设有左法兰(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222402398.4U CN217838716U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222402398.4U CN217838716U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217838716U true CN217838716U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84016172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222402398.4U Active CN217838716U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217838716U (zh) |
-
2022
- 2022-09-09 CN CN202222402398.4U patent/CN217838716U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3835810B2 (ja) | コークス炉の装入時排出物の捕捉 | |
| CN110812967A (zh) | 智能振动除尘器 | |
| CN110870999A (zh) | 一种熔炼炉用组合除尘装置及其使用方法 | |
| CN217247520U (zh) | 一种液槽式高效过滤器 | |
| CN217838716U (zh) | 具有自清理功能的玻璃窑炉排烟管道 | |
| CN115258695A (zh) | 应用有球形气锁阀的气力输灰设备及方法 | |
| CN216988000U (zh) | 一种提高灰斗下灰效率的控制装置 | |
| KR100645845B1 (ko) | 서랍형 백 필터 집진장치 | |
| CN210801592U (zh) | 一种烘干农副产品的热风炉 | |
| CN215517258U (zh) | 一种煤焦炉出焦推板 | |
| CN113230825A (zh) | 一种大气污染防治用自清洁新开发废气排放处理设备 | |
| CN211302375U (zh) | 一种脉冲袋式除尘器 | |
| CN209415984U (zh) | 一种污泥烘干机 | |
| CN219355615U (zh) | 一种烧结砖尾气除尘装置 | |
| CN217909457U (zh) | 一种环保型窑炉施工除尘设备 | |
| CN115468240B (zh) | 用于自清洁除尘系统的蒸汽杀菌除污装置 | |
| CN111589254A (zh) | 一种工业粉尘净化机 | |
| CN217628230U (zh) | 一种推焦除尘装置 | |
| CN211836838U (zh) | 防堵式空气净化装置 | |
| CN219454708U (zh) | 一种竖炉焙烧装置的排烟系统 | |
| CN211462451U (zh) | 智能振动除尘器 | |
| CN219751302U (zh) | 一种防止回灰管堵塞的除尘器及工程机械除尘系统 | |
| CN215725197U (zh) | 一种卸灰系统 | |
| CN219290894U (zh) | 一种烟气排放处理系统 | |
| CN219858661U (zh) | 一种犁耙式自动清扫进口落煤管堵煤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |