CN219751302U - 一种防止回灰管堵塞的除尘器及工程机械除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清灰除尘技术领域，公开了一种防止回灰管堵塞的除尘器及工程机械除尘系统。除尘器适于与待除尘设备连通，包括：除尘器本体，适于吸出待除尘设备中的灰尘；回灰管，一端与除尘器本体连通，另一端朝远离除尘器本体的方向延伸设置，回灰管适于导出飞灰；若干振动装置，设置在回灰管上，振动装置适于使回灰管产生振动，以抖落回灰管中堆积的飞灰。本实用新型通过在回灰管上设置若干振动装置，当振动装置启动时，回灰管受到振动装置的作用同步产生振动，随着回灰管的振动作用，回灰管中堆积的飞灰会从回灰管的内壁上脱落，避免飞灰长期存在于回灰管中造成回灰管堵塞。

Description

一种防止回灰管堵塞的除尘器及工程机械除尘系统

技术领域

本实用新型涉及清灰除尘技术领域，具体涉及一种防止回灰管堵塞的除尘器及工程机械除尘系统。

背景技术

在一些大型工程机械运转作业时，往往会产生大量飞灰尘埃，对环境造成污染。

以用于远距离运输物料的皮带运输机为例。皮带运输机在运输物料过程中产生飞灰尘埃时，通常利用除尘器吸走皮带运输机运输通道中的灰尘。用于皮带运输机这类大型工程机械的除尘器往往体型较大，为了将吸出的灰尘运送到合适的处理点，除尘器用于排出灰尘的回灰管也会设置为较长的结构，有的甚至会达到跨越多个楼层的长度。

当回灰管长度过长时，回灰管容易在一些位置发生扭曲，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种防止回灰管堵塞的除尘器，以解决当回灰管长度过长时，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用的问题。

此外，本实用新型还提供了一种工程机械除尘系统，以解决此类工程机械除尘系统中，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种防止回灰管堵塞的除尘器，适于与待除尘设备连通，包括：除尘器本体，适于吸出待除尘设备中的灰尘；回灰管，一端与所述除尘器本体连通，另一端朝远离所述除尘器本体的方向延伸设置，所述回灰管适于导出飞灰；若干振动装置，设置在所述回灰管上，所述振动装置适于使所述回灰管产生振动，以抖落所述回灰管中堆积的飞灰。

本实用新型提供的一种防止回灰管堵塞的除尘器，通过在回灰管上设置若干振动装置，当振动装置启动时，回灰管受到振动装置的作用同步产生振动，随着回灰管的振动作用，回灰管中堆积的飞灰会从回灰管的内壁上脱落，避免飞灰长期存在于回灰管中造成回灰管堵塞。以解决当回灰管长度过长时，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用的问题。

在一种可选的实施方式中，所述振动装置设置在所述回灰管的外壁上。在回灰管的外壁上设置振动装置，避免对回灰管的分布状态产生影响的同时，保证了回灰管内部飞灰的正常转运，确保除尘器的回灰管正常工作。

在一种可选的实施方式中，除尘器还包括泻灰阀，所述泻灰阀设置在所述回灰管与所述除尘器本体连接处；所述泻灰阀开启时，所述回灰管与所述除尘器本体处于连通状态；所述泻灰阀关闭时，所述回灰管与所述除尘器本体处于阻断状态。泻灰阀用于控制回灰管与除尘器本体的连通和阻断。当需要进行除尘除灰操作时，控制泻灰阀开启，使得回灰管与除尘器本体处于连通状态，便于飞灰通过回灰管导出飞灰；当无需进行除尘除灰操作时，控制泻灰阀关闭，使得回灰管与除尘器本体处于阻断状态，保持回灰管中的封闭状态，避免外界杂物进入回灰管，确保除尘器后续的正常使用。

在一种可选的实施方式中，除尘器还包括控制器，所述控制器分别与所述泻灰阀和所述振动装置通讯连接，所述控制器适于在所述泻灰阀开启时启动所述振动装置。通过与泻灰阀和振动装置分别通讯连接的控制器，检测泻灰阀的开启状态和关闭状态。当检测到泻灰阀的处于开启状态时，控制器控制振动装置开启，以便于抖落回灰管中转运可能堆积的飞灰，保证回灰管畅通；当检测到泻灰阀的处于关闭状态时，控制器控制振动装置关闭，及时暂停振动装置工作，避免过度作业造成电能浪费。在振动装置与泻灰阀进行联动作业后，可实现除尘器全自动运行，既能大大降低回灰管堵塞的概率，又能减少人工操作除尘器运行的人工成本。

在一种可选的实施方式中，所述除尘器本体上设置有除尘器灰斗，所述除尘器灰斗与所述回灰管连通，所述除尘器灰斗适于收集飞灰并导入所述回灰管，所述泻灰阀设置在所述除尘器灰斗中。除尘器灰斗用于收集飞灰，同时便于飞灰导入回灰管中向外导出，并为泻灰阀提供安装位置，泻灰阀设置在除尘器灰斗与回灰管相接的收拢的一端。

在一种可选的实施方式中，所述除尘器本体上设置有吸尘风管，所述吸尘风管适于与所述待除尘设备连通。吸尘风管与待除尘设备连通，便于吸收待除尘设备中的飞灰；在除尘器本体上设置有泵体，泵体作用于吸尘风管，以便于吸尘风管吸走待除尘设备的飞灰；吸尘风管与待除尘设备连通的一端设置有吸尘罩，吸尘罩便于向吸尘风管收集飞灰。

在一种可选的实施方式中，所述除尘器本体上设置有排风管，所述排风管向外延伸设置。排风管用于进行气流循环，保证除尘器的正常运行。

在一种可选的实施方式中，除尘器还包括导料槽，所述导料槽与所述回灰管朝远离所述除尘器本体的方向延伸设置的一端连通，所述导料槽适于收集飞灰。导料槽便于收集回灰管中的飞灰，并通过导料槽导出至外部处理。

第二方面，本实用新型还提供了一种工程机械除尘系统，包括：待除尘设备；上述任一方案所述的防止回灰管堵塞的除尘器，所述防止回灰管堵塞的除尘器与所述待除尘设备连通。

本实用新型提供的一种工程机械除尘系统，用以解决此类工程机械除尘系统中，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用的问题。因为工程机械除尘系统包括防止回灰管堵塞的除尘器，具有与防止回灰管堵塞的除尘器相同的效果，在此不再赘述。

在一种可选的实施方式中，所述待除尘设备为皮带运输机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种防止回灰管堵塞的除尘器及工程机械除尘系统的结构示意图。

附图标记说明：

1、除尘器本体；101、除尘器灰斗；102、吸尘风管；103、吸尘罩；104、排风管；2、回灰管；3、振动装置；4、泻灰阀；5、导料槽；

100、待除尘设备。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一些大型工程机械运转作业时，往往会产生大量飞灰尘埃，对环境造成污染。

以用于远距离运输物料的皮带运输机为例。皮带运输机在运输物料过程中产生飞灰尘埃时，通常利用除尘器吸走皮带运输机运输通道中的灰尘。用于皮带运输机这类大型工程机械的除尘器往往体型较大，为了将吸出的灰尘运送到合适的处理点，除尘器用于排出灰尘的回灰管也会设置为较长的结构，有的甚至会达到跨越多个楼层的长度。

当回灰管长度过长时，回灰管容易在一些位置发生扭曲，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用。

有鉴于此，本实用新型提供了一种防止回灰管堵塞的除尘器，以解决当回灰管长度过长时，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用的问题。

此外，本实用新型还提供了一种工程机械除尘系统，以解决此类工程机械除尘系统中，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用的问题。

下面结合图1，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，一方面，提供了一种防止回灰管堵塞的除尘器，除尘器适于与待除尘设备100连通，如图1所示，包括：除尘器本体1、回灰管2、若干振动装置3等。

除尘器本体1适于吸出待除尘设备100中的灰尘。

具体地，除尘器本体1上设置有吸尘风管102、排风管104等管件，吸尘风管102用于将灰尘由待除尘设备100中吸出，排风管104用于进行气流循环，保证除尘器的正常运行。

回灰管2一端与除尘器本体1连通，另一端朝远离除尘器本体1的方向延伸设置，回灰管2适于导出飞灰。

具体地，回灰管2的一端与除尘器本体1连通，除尘器本体1中的飞灰适于从该端进入回灰管2中，通过回灰管2进行转运，并从回灰管2远离除尘器本体1的方向延伸设置的另一端导出飞灰。如图1所示，除尘器用于排出灰尘的回灰管2也会设置为较长的结构，有的甚至会达到跨越多个楼层的长度，不可避免地在在一些位置发生扭曲，无法做到垂直设置，因此除尘器卸灰后在回灰管2的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管2部分位置的堵塞。

若干振动装置3设置在回灰管2上，振动装置3适于使回灰管2产生振动，以抖落回灰管2中堆积的飞灰。

具体地，振动装置3启动时，回灰管2受到振动装置3的作用同步产生振动，随着回灰管2的振动作用，回灰管2中堆积的飞灰会从回灰管2的内壁上脱落，避免飞灰长期存在于回灰管2中造成回灰管2堵塞。

进一步地，本实施例对于振动装置3的启动和关闭方式不做限制，作为一种实施方式，在振动装置3上电连接导线及开关元器件，以控制振动装置3的启动和关闭，作为另一种实施方式，在振动装置3上通讯连接控制器，以对振动装置3的启动和关闭进行无线控制。

进一步地，由于振动装置3自身体积较小，设置在回灰管2上基本不会对回灰管2的分布状态产生影响，保证回灰管2原有的发布状态以配合除尘器本体1完成待除尘设备100中的飞灰清洁操作。

进一步地，如图1所示，振动装置3可设置为多个，间隔设置在回灰管2上的多个位置，以增强除灰效果。

进一步地，振动装置3设置为往复式气动振动器。

本实施例提供的一种防止回灰管堵塞的除尘器，通过在回灰管2上设置若干振动装置3，当振动装置3启动时，回灰管2受到振动装置3的作用同步产生振动，随着回灰管2的振动作用，回灰管2中堆积的飞灰会从回灰管2的内壁上脱落，避免飞灰长期存在于回灰管2中造成回灰管2堵塞。以解决当回灰管长度过长时，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用的问题。

在一个实施例中，如图1所示，振动装置3设置在回灰管2的外壁上。

具体地，在回灰管2的外壁上设置振动装置3，避免对回灰管2的分布状态产生影响的同时，保证了回灰管2内部飞灰的正常转运，确保除尘器的回灰管2正常工作。

进一步地，本实施例就振动装置3设置在回灰管2的外壁上的具体方式不做限制，保证振动装置3与回灰管2紧密连接，确保振动装置3能够进行有效工作即可，因此振动装置3可以采用强力胶粘贴等方式固定在回灰管2的外壁上。

在一个实施例中，如图1所示，还包括泻灰阀4，泻灰阀4设置在回灰管2与除尘器本体1连接处；泻灰阀4开启时，回灰管2与除尘器本体1处于连通状态；泻灰阀4关闭时，回灰管2与除尘器本体1处于阻断状态。

具体地，泻灰阀4用于控制回灰管2与除尘器本体1的连通和阻断。当需要进行除尘除灰操作时，控制泻灰阀4开启，使得回灰管2与除尘器本体1处于连通状态，便于飞灰通过回灰管2导出飞灰；当无需进行除尘除灰操作时，控制泻灰阀4关闭，使得回灰管2与除尘器本体1处于阻断状态，保持回灰管2中的封闭状态，避免外界杂物进入回灰管2，确保除尘器后续的正常使用。

在一个实施例中，如图1所示，除尘器还包括控制器，控制器分别与泻灰阀4和振动装置3通讯连接，控制器适于在泻灰阀4开启时启动振动装置3。

具体地，通过与泻灰阀4和振动装置3分别通讯连接的控制器，检测泻灰阀4的开启状态和关闭状态。当检测到泻灰阀4的处于开启状态时，控制器控制振动装置3开启，以便于抖落回灰管2中转运可能堆积的飞灰，保证回灰管2畅通；当检测到泻灰阀4的处于关闭状态时，控制器控制振动装置3关闭，及时暂停振动装置3工作，避免过度作业造成电能浪费。在振动装置3与泻灰阀4进行联动作业后，可实现除尘器全自动运行，既能大大降低回灰管2堵塞的概率，又能减少人工操作除尘器运行的人工成本。

在一个实施例中，如图1所示，除尘器本体1上设置有除尘器灰斗101，除尘器灰斗101与回灰管2连通，除尘器灰斗101适于收集飞灰并导入回灰管2，泻灰阀4设置在除尘器灰斗101中。

具体地，除尘器灰斗101用于收集飞灰，同时便于飞灰导入回灰管2中向外导出，并为泻灰阀4提供安装位置，泻灰阀4设置在除尘器灰斗101与回灰管2相接的收拢的一端。

在一个实施例中，如图1所示，除尘器本体1上设置有吸尘风管102，吸尘风管102适于与待除尘设备100连通。

具体地，吸尘风管102与待除尘设备100连通，便于吸收待除尘设备100中的飞灰。

进一步地，在除尘器本体1上设置有泵体，泵体作用于吸尘风管102，以便于吸尘风管102吸走待除尘设备100的飞灰。

进一步地，吸尘风管102与待除尘设备100连通的一端设置有吸尘罩103，吸尘罩103便于向吸尘风管102收集飞灰。

在一个实施例中，如图1所示，除尘器本体1上设置有排风管104，排风管104向外延伸设置。

具体地，排风管104用于进行气流循环，保证除尘器的正常运行。

在一个实施例中，如图1所示，除尘器还包括导料槽5，导料槽5与回灰管2朝远离除尘器本体1的方向延伸设置的一端连通，导料槽5适于收集飞灰。

具体地，导料槽5便于收集回灰管2中的飞灰，并通过导料槽5导出至外部处理。

根据本实用新型的实施例，另一方面，还提供了一种工程机械除尘系统，如图1所示，包括：待除尘设备100；以及上述实施例提供的防止回灰管堵塞的除尘器，防止回灰管堵塞的除尘器与待除尘设备100连通。

本实施例提供的一种工程机械除尘系统，用以解决此类工程机械除尘系统中，除尘器卸灰后在回灰管的扭曲位置容易发生飞灰堆积，造成回灰管堵塞，影响除尘器正常使用的问题。因为工程机械除尘系统包括防止回灰管堵塞的除尘器，具有与防止回灰管堵塞的除尘器相同的效果，在此不再赘述。

在一个实施例中，如图1所示，待除尘设备100为皮带运输机。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种防止回灰管堵塞的除尘器，适于与待除尘设备(100)连通，其特征在于，包括：

除尘器本体(1)，适于吸出待除尘设备(100)中的灰尘；

回灰管(2)，一端与所述除尘器本体(1)连通，另一端朝远离所述除尘器本体(1)的方向延伸设置，所述回灰管(2)适于导出飞灰；

若干振动装置(3)，设置在所述回灰管(2)上，所述振动装置(3)适于使所述回灰管(2)产生振动，以抖落所述回灰管(2)中堆积的飞灰。

2.根据权利要求1所述的防止回灰管堵塞的除尘器，其特征在于，所述振动装置(3)设置在所述回灰管(2)的外壁上。

3.根据权利要求1或2所述的防止回灰管堵塞的除尘器，其特征在于，还包括泻灰阀(4)，所述泻灰阀(4)设置在所述回灰管(2)与所述除尘器本体(1)连接处；

所述泻灰阀(4)开启时，所述回灰管(2)与所述除尘器本体(1)处于连通状态；

所述泻灰阀(4)关闭时，所述回灰管(2)与所述除尘器本体(1)处于阻断状态。

4.根据权利要求3所述的防止回灰管堵塞的除尘器，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述泻灰阀(4)和所述振动装置(3)通讯连接，所述控制器适于在所述泻灰阀(4)开启时启动所述振动装置(3)。

5.根据权利要求3所述的防止回灰管堵塞的除尘器，其特征在于，所述除尘器本体(1)上设置有除尘器灰斗(101)，所述除尘器灰斗(101)与所述回灰管(2)连通，所述除尘器灰斗(101)适于收集飞灰并导入所述回灰管(2)，所述泻灰阀(4)设置在所述除尘器灰斗(101)中。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的防止回灰管堵塞的除尘器，其特征在于，所述除尘器本体(1)上设置有吸尘风管(102)，所述吸尘风管(102)适于与所述待除尘设备(100)连通。

7.根据权利要求6所述的防止回灰管堵塞的除尘器，其特征在于，所述除尘器本体(1)上设置有排风管(104)，所述排风管(104)向外延伸设置。

8.根据权利要求1所述的防止回灰管堵塞的除尘器，其特征在于，还包括导料槽(5)，所述导料槽(5)与所述回灰管(2)朝远离所述除尘器本体(1)的方向延伸设置的一端连通，所述导料槽(5)适于收集飞灰。

9.一种工程机械除尘系统，其特征在于，包括：

待除尘设备(100)；

权利要求1至8中任一项所述的防止回灰管堵塞的除尘器，所述防止回灰管(2)堵塞的除尘器与所述待除尘设备(100)连通。

10.根据权利要求9所述的工程机械除尘系统，其特征在于，所述待除尘设备(100)为皮带运输机。