CN113230762A - 一种蒸发器的废气回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气回收处理技术领域，具体涉及一种蒸发器的废气回收设备。一种蒸发器的废气回收设备包括依次连接的蒸发器、压力阀和过滤装置。过滤装置包括支撑筒、过滤盘、第一弹性挡环、第二弹性挡环、弹性件和柔性过滤筒。弹性件包括第一安装环、第二安装环和多个弹条。本发明的一种蒸发器的废气回收设备在对废气进行回收处理之前对落在过滤盘上的废气中的残渣进行自动清理排渣，不需要额外的操作，降低了人工维护成本，提高了人员利用率，且提高了过滤盘的使用周期，以便进行后续的处理操作。且由于提前去除了废气中的部分杂质，在后续进行废气回收处理时效率更高。

Description

一种蒸发器的废气回收设备

技术领域

本发明涉及废气回收处理技术领域，具体涉及一种蒸发器的废气回收设备。

背景技术

蒸发器中散发的气体中常含有一些细粉末，这些粉末进入空气中会对周围环境和人身健康造成危害，因此需要进行回收处理。现有的蒸发器烟气回收装置，在对烟气进行回收之前往往需要过滤掉其中的杂质，然而现有的烟气回收装置无法对滤网上的滤渣进行自动清理，使得每张滤网的使用周期较短，影响设备的整体工作效率。而且一般滤网上滤渣的随机分布位置导致烟气的通过效率降低，使得烟气回收的效率低。

发明内容

本发明提供一种蒸发器的废气回收设备，以解决现有的废气回收装置回收废气效率较低的问题。

本发明的一种蒸发器的废气回收设备采用如下技术方案：

一种蒸发器的废气回收设备包括依次连接的蒸发器、压力阀和过滤装置。过滤装置包括：

支撑筒，支撑筒的轴线沿竖向方向延伸；

过滤盘，过滤盘与支撑筒同轴设置，呈由外向内逐渐向上拱起的圆盘状；

第一弹性挡环，第一弹性挡环安装于过滤盘的外周壁；

第二弹性挡环，第二弹性挡环安装于支撑筒的内周壁，且处于第一弹性挡环的下方并与第一弹性挡环接触，以支撑第一弹性挡环，且第一弹性挡环在向下的外力的作用下其中部可越过第二弹性挡环的中部，后第二弹性挡环会促使第一弹性挡环向下移动；

弹性件，弹性件包括第一安装环、第二安装环和多个弹条；第一安装环安装于支撑筒的内周壁；多个弹条的下端安装于第一安装环，且不均匀分布，一侧分布较密，相对应的另一侧分布较疏；每个弹条成中部向内拱起的弯曲状；第二安装环安装于多个弹条的上端；过滤盘的下边缘沿竖向方向可滑动且绕过滤盘的轴线可转动地安装于第二安装环，以使第一弹性挡环或过滤盘先向下移动预设距离后带动第二安装环向下移动，进而使第二安装环在多个弹条的作用下发生倾斜，从而使得过滤盘倾斜；所述预设距离小于第一弹性挡环的中部与第二弹性挡环的中部之间的距离；

柔性过滤筒，柔性过滤筒安装于多个弹条的内侧，上端连接于第二安装环，下端连接于第一安装环，以与支撑筒限定出滤渣收集仓，滤渣收集仓接收并储存所述过滤盘倾倒的滤渣。

进一步地，所述过滤盘的下端设置有第一环扣，第一环扣包括第一安装筒和内接板，所述第一弹性挡环安装于第一安装筒的外周壁；内接板安装于第一安装筒的下端且向内延伸；第二安装环的上端设置有第二环扣，第二环扣包括第二安装筒和外接板，外接板安装于第二安装筒的上端且向外延伸，外接板处于内接板的上方。

进一步地，所述第二弹性挡环的厚度大于第一弹性挡环的下底面到内接板下底面的距离，初始状态下，第二弹性挡环与第二安装环之间有间隔，内接板与第二安装环之间有间隔，且所述第二弹性挡环与第二安装环的间隔高度大于内接板与第二安装环之间的间隔的高度。

进一步地，第一弹性挡环的截面轮廓包括首尾连接的第一圆弧段和第一连接段，第一圆弧段处于第一连接段的内侧，第一圆弧段的上半部和下半部关于水平面对称设置；第一圆弧段的上半部和下半部的连接处为第一弹性挡环的中部；第二弹性挡环的截面轮廓包括首尾依次连接的第二连接段、斜线段和第二圆弧段，斜线段处于第二连接段的外侧，斜线段的外端处于内端的下侧，第二圆弧段处于斜线段的下侧和第二连接段的外侧，第二圆弧段和斜线段的连接处为第二弹性挡环的中部，初始状态下，第一圆弧段的上半部与第二圆弧段接触。

进一步地，一种废气回收设备还包括第三弹性挡环，第三弹性挡环安装第二安装环的外侧，且与支撑筒的内周壁接触。

进一步地，支撑筒的外侧设置有可拆卸的把手。

本发明的有益效果是：本发明的一种蒸发器的废气回收设备在对废气进行回收处理之前对落在过滤盘上的废气中的残渣进行自动清理排渣，不需要额外的人工操作，降低了维护成本，提高了人员利用率，且提高了过滤盘的使用周期，以便进行后续的处理操作。且由于提前去除了废气中的部分杂质，在后续进行废气回收处理时效率更高。

进一步地，本发明由于过滤盘倾斜后，过滤盘的最低位置处受力最大，使得过滤盘倾斜程度更大，进一步提高了排渣效率。

进一步地，本发明通过第一弹性挡环、第二弹性挡环、第二安装环和多个弹条的设置，使得在过滤盘在未达到排渣条件时不会反复震动，使得过滤装置的使用寿命大大增加，当达到需要排渣的条件时，会使过滤盘快速倾斜，即实现快速的排渣，当排渣完成后能够自动回位，自动化程度较高。

进一步地，多个弹条弯曲后，废气作用在弹条的水平投影面上，由于处于稀疏侧的弹条弯曲程度大于处于密集侧的弹条的弯曲程度，因此处于稀疏侧的弹条的水平投影面积大于处于密集侧的弹条的投影面积，因此废气进一步向下作用于稀疏侧的弹条，使处于稀疏侧的弹条的弯曲程度进一步加大，即使得过滤盘的倾斜程度进一步加大，提高排渣效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种蒸发器的废气回收设备的实施例的结构示意图。

图2为本发明的一种蒸发器的废气回收设备的实施例的上半部分结构示意图。

图3为图2中A的放大示意图。

图4为本发明的一种蒸发器的废气回收设备的实施例的过滤装置的爆炸图。

图5为本发明的一种蒸发器的废气回收设备的实施例的过率装置的俯视图。

图6为本发明的一种蒸发器的废气回收设备的实施例的支撑筒的内部结构示意图。

图7为图6中B的放大示意图。

图8为本发明的一种蒸发器的废气回收设备的实施例的弹性件的俯视图。

图9为本发明的一种蒸发器的废气回收设备的实施例的弹性件发生形变时的状态示意图。

图中：11、蒸发器；12、压力阀；20、过滤装置；201、支撑筒；202、把手；203、上法兰盘；204、下法兰盘；205、第二弹性挡环；211、第二安装环；212、第一安装环；213、弹条；213a、密集弹条一侧；213b、稀疏弹条一侧；214、第三弹性挡环；22、柔性过滤筒；231、过滤盘；232、第一环扣；233、第一弹性挡环；234、第一安装筒；235、内接板；236、第二安装筒；237、外接板；30、密封片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种蒸发器的废气回收设备的实施例，如图1至图8所示，一种蒸发器的废气回收设备包括依次连接的蒸发器11、压力阀12和过滤装置20。过滤装置20包括支撑筒201、过滤盘231、第一弹性挡环233、第二弹性挡环205、弹性件和柔性过滤筒22。支撑筒201的轴线沿竖向方向延伸。过滤盘231与支撑筒201同轴设置，呈由外向内逐渐向上拱起的圆盘状。第一弹性挡环233安装于过滤盘231的外周壁。第二弹性挡环205安装于支撑筒201的内周壁，且处于第一弹性挡环233的下方并与第一弹性挡环233接触，以支撑第一弹性挡环233，且第一弹性挡环233在向下的外力的作用下其中部可越过第二弹性挡环205的中部，后第二弹性挡环205会促使第一弹性挡环233向下移动。弹性件包括第一安装环212、第二安装环211和多个弹条213。第一安装环212安装于支撑筒201的内周壁。多个弹条213的下端安装于第一安装环212，且不均匀分布，一侧分布较密，相对应的另一侧分布较疏，每个弹条213成中部向内拱起的弯曲状。第二安装环211安装于多个弹条213的上端，过滤盘231的下边缘沿竖向方向可滑动且绕过滤盘231的轴线可转动地安装于第二安装环211，以使第一弹性挡环233或过滤盘231先向下移动预设距离后带动第二安装环211向下移动，所述预设距离小于第一弹性挡环233的中部与第二弹性挡环205的中部之间的距离，进而使第二安装环211在多个弹条213的作用下发生倾斜，从而使得过滤盘231倾斜。柔性过滤筒22安装于多个弹条213的内侧，上端连接于第二安装环211，下端连接于第一安装环212，以与支撑筒201限定出滤渣收集仓，滤渣收集仓接收并储存所述过滤盘231倾倒的滤渣。

在本实施例中，所述过滤盘231的下端设置有第一环扣232，第一环扣232包括第一安装筒234和内接板235，所述第一弹性挡环233安装于第一安装筒234的外周壁；内接板235安装于第一安装筒234的下端且向内延伸；第二安装环211的上端设置有第二环扣，第二环扣包括第二安装筒236和外接板237，外接板237安装于第二安装筒236的上端且向外延伸，外接板237处于内接板235的上方，以使过滤盘231能够相对于第二安装环211转动及沿竖向方向滑动。

在本实施例中，所述第二弹性挡环205的厚度大于第一弹性挡环233的下底面到内接板235下底面的距离，初始状态下，第二弹性挡环205与第二安装环211之间有间隔，内接板235与第二安装环211之间有间隔，且所述第二弹性挡环205与第二安装环211的间隔高度大于内接板235与第二安装环211之间的间隔的高度，以使内接板235的下底面与第二安装环211的上表面接触之后，第一弹性挡环233还未移动至第二弹性挡环205中部位置。

在本实施例中，第一弹性挡环233的截面轮廓包括首尾连接的第一圆弧段和第一连接段，第一圆弧段处于第一连接段的内侧，第一圆弧段的上半部和下半部关于水平面对称设置；第一圆弧段的上半部和下半部的连接处为第一弹性挡环233的中部；第二弹性挡环205的截面轮廓包括首尾依次连接的第二连接段、斜线段和第二圆弧段，斜线段处于第二连接段的外侧，斜线段的外端处于内端的下侧，第二圆弧段处于斜线段的下侧和第二连接段的外侧，第二圆弧段和斜线段的连接处为第二弹性挡环205的中部，初始状态下，第一圆弧段的上半部与第二圆弧段接触，以使当过滤盘231上的滤渣重力和气流的吹动作用力不足以克服弹条213的弹力时弹条213恢复原状，带动第二安装环211向上顶推内接板235和第一安装筒234，当第一弹性挡环233向上移动至其中部与第二弹性挡环205的中部对齐时，第一弹性挡环233在第二圆弧段和第一圆弧段的弧面作用下带动过滤盘231向上弹起，使过滤盘231恢复至初始状态。且保证过滤盘231在未达到排渣条件时不会反复震动。

在本实施例中，蒸发器的废气回收设备还包括第三弹性挡环214，第三弹性挡环214安装第二安装环211的外侧，且与支撑筒201的内周壁接触，防止第二安装环211倾斜时第二安装环211与支撑筒201的内周壁之间有干涉。

在本实施例中，支撑筒201的外侧设置有可拆卸的把手202，以便于拆装过滤装置20。支撑筒201的上端设置有上法兰盘203，下端设置有下法兰盘204，上法兰盘203连接于上方管道，下法兰盘204连接于下方管道。进一步地，上法兰盘和管道的连接处及下法兰盘和管道的连接处均设置有密封片30，防止气体从连接处泄露。

使用时，废气从蒸发器11中排出，沿管道进入压力阀12中，压力阀12对废气进行增压，增压后的气体沿管道进入过滤装置20中进行过滤后排到下一级废气处理装置中进行处理。具体地，废气在过滤装置20进行处理时，随着过滤盘231上的滤渣的逐渐积累使得过滤盘231所受到气流的冲击力逐渐增大，使得第一弹性挡环233向下移动并挤压第二弹性挡环205，当内接板235的下底面与第二安装环211的上表面接触之后，第一弹性挡环233还未移动至第二弹性挡环205中部位置，随着过滤盘231上滤渣的持续积累，内接板235开始向下挤压第二安装环211，当使得第一弹性挡环233移动到与第二弹性挡环205平齐时，由于内接板235和第二安装环211向下移动距离短，第二安装环211基本不倾斜。之后，由于气流的吹动和过滤盘231上的滤渣重力作用使过滤盘231继续下移，使得第一弹性挡环233与第二弹性挡环205之间积蓄的弹力以及气流的冲击力全部作用于第二安装环211，并使得弹条213发生弹性形变，由于弹条213分布不均匀，使得密集分布位置处的弹板弯曲幅度小，稀疏分布位置处的弹板弯曲幅度大，进而使得第二安装环211发生倾斜，第二安装环211倾斜后与支撑筒201的内壁脱离接触，使得处于第二安装环211边缘处的滤渣落入处于弹条213弯曲程度较大位置处的过滤筒外侧，即落入滤渣收集仓。由于滤渣在滤网盘上不可能是均匀分布，因此过滤盘231在倾斜时候，也会绕第二环扣转动，并将过滤盘231上的滤渣基本排干净，排出的滤渣后续进行清理。

进一步地，当过滤盘231上的滤渣重力和气流的吹动作用力不足以克服弹条213的弹力时弹条213恢复原状，带动第二安装环211向上顶推内接板235和第一安装筒234，当第一弹性挡环233向上移动至其中部与第二弹性挡环205的中部对齐时，第一弹性挡环233在第二圆弧段和第一圆弧段的弧面作用下带动过滤盘231向上弹起，使过滤盘231恢复至初始状态。

进一步地，如图9所示，弹条发生形变后，稀疏弹条一侧213b的弯曲程度大，密集弹条一侧213a的弯曲程度小，使第二安装环211倾斜，a为稀疏一侧弹条的水平投影最大宽度，b为密集一侧弹条的水平投影最大宽度，c为第二安装环倾斜时第二安装环与支撑筒内周壁之间的最大距离。废气作用在弹条213的水平投影面上，由于处于稀疏侧的弹条213弯曲程度大于处于密集侧的弹条213的弯曲程度，即a的宽度大于b的宽度，因此处于稀疏侧的弹条213的水平投影面积大于处于密集侧的弹条213的投影面积，因此废气进一步向下作用于稀疏侧的弹条213，使处于稀疏侧的弹条213的弯曲程度进一步加大，即使得过滤盘231的倾斜程度进一步加大，提高排渣效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸发器的废气回收设备，包括依次连接的蒸发器、压力阀和过滤装置，其特征在于：过滤装置包括：

支撑筒，支撑筒的轴线沿竖向方向延伸；

过滤盘，过滤盘与支撑筒同轴设置，呈由外向内逐渐向上拱起的圆盘状；

第一弹性挡环，第一弹性挡环安装于过滤盘的外周壁；

第二弹性挡环，第二弹性挡环安装于支撑筒的内周壁，且处于第一弹性挡环的下方并与第一弹性挡环接触，以支撑第一弹性挡环，且第一弹性挡环在向下的外力的作用下其中部可越过第二弹性挡环的中部，后第二弹性挡环会促使第一弹性挡环向下移动；

弹性件，弹性件包括第一安装环、第二安装环和多个弹条；第一安装环安装于支撑筒的内周壁；多个弹条的下端安装于第一安装环，且不均匀分布，一侧分布较密，相对应的另一侧分布较疏；每个弹条成中部向内拱起的弯曲状；第二安装环安装于多个弹条的上端；过滤盘的下边缘沿竖向方向可滑动且绕过滤盘的轴线可转动地安装于第二安装环，以使第一弹性挡环或过滤盘先向下移动预设距离后带动第二安装环向下移动，进而使第二安装环在多个弹条的作用下发生倾斜，从而使得过滤盘倾斜；所述预设距离小于第一弹性挡环的中部与第二弹性挡环的中部之间的距离；

柔性过滤筒，柔性过滤筒安装于多个弹条的内侧，上端连接于第二安装环，下端连接于第一安装环，以与支撑筒限定出滤渣收集仓，滤渣收集仓接收并储存所述过滤盘倾倒的滤渣。

2.根据权利要求1所述的蒸发器的废气回收设备，其特征在于：所述过滤盘的下端设置有第一环扣，第一环扣包括第一安装筒和内接板，所述第一弹性挡环安装于第一安装筒的外周壁；内接板安装于第一安装筒的下端且向内延伸；第二安装环的上端设置有第二环扣，第二环扣包括第二安装筒和外接板，外接板安装于第二安装筒的上端且向外延伸，外接板处于内接板的上方。

3.根据权利要求2所述的蒸发器的废气回收设备，其特征在于：所述第二弹性挡环的厚度大于第一弹性挡环的下底面到内接板下底面的距离，初始状态下，第二弹性挡环与第二安装环之间有间隔，内接板与第二安装环之间有间隔，且所述第二弹性挡环与第二安装环的间隔高度大于内接板与第二安装环之间的间隔的高度。

4.根据权利要求3所述的蒸发器的废气回收设备，其特征在于：第一弹性挡环的截面轮廓包括首尾连接的第一圆弧段和第一连接段，第一圆弧段处于第一连接段的内侧，第一圆弧段的上半部和下半部关于水平面对称设置；第一圆弧段的上半部和下半部的连接处为第一弹性挡环的中部；第二弹性挡环的截面轮廓包括首尾依次连接的第二连接段、斜线段和第二圆弧段，斜线段处于第二连接段的外侧，斜线段的外端处于内端的下侧，第二圆弧段处于斜线段的下侧和第二连接段的外侧，第二圆弧段和斜线段的连接处为第二弹性挡环的中部，初始状态下，第一圆弧段的上半部与第二圆弧段接触。

5.根据权利要求4所述的蒸发器的废气回收设备，其特征在于：还包括第三弹性挡环，第三弹性挡环安装第二安装环的外侧，且与支撑筒的内周壁接触。

6.根据权利要求1所述的蒸发器的废气回收设备，其特征在于：支撑筒的外侧设置有可拆卸的把手。

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