CN211247708U - 一种高炉矿槽除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高炉矿槽除尘装置，包括移动吸尘小车9，移动吸尘小车9的前端连接吸尘管8，吸尘管8连接移动卸料车，移动吸尘小车9底部有出尘口，吸收的粉尘经出尘口进入集尘槽7，移动吸尘小车9在集尘槽7上方移动，防尘皮带6通过移动吸尘小车9上方盖住集尘槽7，移动吸尘小车9的上方安装滑轨2，滑轨2是下方开口的铝合金型材安装在厂房顶上，滑轨2内安装滑轮3，滑轮3从铝合金型材下方的开口出来连接连接杆4，连接杆4通过连接支架5连接移动吸尘小车9的两侧，当移动卸料车向前或向后移动时，移动吸尘小车9跟随滑轮3在滑轨2内同步移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种高炉矿槽除尘装置。
背景技术
在高炉冶炼生产过程中，需要按照工艺流程将物料投放到高炉中，在设备运转过程中，会产生大量粉尘，采用在卸料点加除尘罩，将粉尘吸附到除尘器收集，可保障生产场所的工作环境，防止发生粉尘污染。常见的高炉矿槽除尘是在矿槽上设置通风槽，通风槽上有移动吸尘小车，矿槽上有移动卸料车，移动吸尘小车与移动卸料车通过风管相连，卸料车与移动通风槽上的移动吸尘小车同步运行收集粉尘，通风槽通过风管与除尘站连接，在转运站或矿槽的高尘环境下，随着轨道的磨损或者矿尘对移动吸尘小车的阻挡，经常会发生移动吸尘小车脱轨，卸料车产生晃动也很容易导致移动吸尘小车脱轨，影响矿槽除尘的正常运行。
实用新型内容
针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的是，提供一种高炉矿槽除尘装置，解决移动吸尘小车易脱轨的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高炉矿槽除尘装置，包括移动吸尘小车（9），所述移动吸尘小车（9）的前端连接吸尘管（8），所述吸尘管（8）连接移动卸料车，所述移动吸尘小车（9）底部有出尘口，吸收的粉尘经出尘口进入集尘槽（7），所述移动吸尘小车（9）在集尘槽（7）上方移动，所述集尘槽（7）上方覆盖防尘皮带（6），所述防尘皮带（6）通过移动吸尘小车（9）上方盖住集尘槽（7），所述移动吸尘小车（9）的上方安装滑轨（2），所述滑轨（2）是下方开口的铝合金型材，所述滑轨（2）内安装滑轮（3），所述滑轮（3）从铝合金型材下方的开口出来连接连接杆（4），所述连接杆（4）通过连接支架（5）连接移动吸尘小车（9）的两侧，当移动卸料车向前或向后移动时，所述移动吸尘小车（9）跟随滑轮（3）在滑轨（2）内同步移动。
进一步地，所述一种高炉矿槽除尘装置，所述集尘槽（7）连接除尘器（1）的进气管（11），在抽气泵的作用下，粉尘由进气管（11）进入除尘器（1）除尘，除尘后的净化空气由排气管（12）排出，灰尘由出灰口（13）排出。
进一步地，所述一种高炉矿槽除尘装置，所述滑轮（3）为聚氨酯材料制作。
进一步地，所述一种高炉矿槽除尘装置，所述滑轮（3）中间收缩通过铝合金型材下方的开口。
进一步地，所述一种高炉矿槽除尘装置，所述进气管（11）连接在集尘槽（7）的侧部、首端或者尾端。
进一步地，所述一种高炉矿槽除尘装置，所述滑轨（2）安装在厂房顶上。
本实用新型的有益效果是：提供了一种高炉矿槽除尘装置，通过铝合金型材制成的滑轨（2）配合滑轮（3）来移动吸尘小车（9），避免将导轨设置在集尘槽上导致移动除尘小车（9）易脱轨的问题。
附图说明
图1一种高炉矿槽除尘装置结构示意图；
图中：除尘器（1）、滑轨（2）、滑轮（3）、连接杆（4）、连接支架（5）、防尘皮带（6）、集尘槽（7）、吸尘管（8）、移动吸尘小车（9）、进气管（11）、排气管（12）、出灰口（13）。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。
实施例1：一种高炉矿槽除尘装置，如附图1所示，除尘器（1）的进气管（11）连接到集尘槽（7），集尘槽（7）上方覆盖防尘皮带（6），移动吸尘小车（9）在集尘槽（7）上方移动，防尘皮带（6）通过移动吸尘小车（9）上方盖住集尘槽（7），移动吸尘小车（9）的前端连接吸尘管（8），吸尘管（8）连接移动卸料车，移动卸料车卸料时，移动吸尘小车（9）通过吸尘管（8）与移动卸料车同步移动并吸收卸料时扬起的粉尘，所述移动吸尘小车（9）底部有出尘口，吸收的粉尘经出尘口进入集尘槽（7），在抽气泵的作用下，粉尘由进气管（11）进入除尘器（1）除尘，除尘后的净化空气由排气管（12）排出，灰尘由出灰口（13）排出，移动吸尘小车（9）的移动是通过在上方安装滑轨（2），所述滑轨（2）是下方开口的铝合金型材安装在厂房顶上，滑轨（2）内安装滑轮（3），滑轮（3）为聚氨酯材料制作的滑轮，中间收缩通过铝合金型材下方的开口，从而限制了滑轮（3）在滑轨（2）内不会上下左右晃动，滑轮（3）从铝合金型材下方的开口出来连接连接杆（4），连接杆（4）通过连接支架（5）连接移动吸尘小车（9）的两侧，移动吸尘小车（9）跟随滑轮（3）在滑轨（2）内移动而移动，当移动卸料车向前或向后移动时，移动吸尘小车（9）同步移动。
实施例2：所述进气管（11）也可以连接在集尘槽（7）的首端或者尾端，根据厂房内的空间灵活布置。
发明原理：工作时，卸料车移动，移动吸尘小车（9）由于与卸料车刚性连接，会跟随卸料车移动，滑轨（2）限制了移动吸尘小车（9）的移动轨道，不会发生脱轨现象，由于轨道设置在上方也不会积灰堵塞。
以上实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式，而不是用于限定本实用新型，在不脱离该发明原理的前提下，本实用新型还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高炉矿槽除尘装置，其特征在于，包括移动吸尘小车（9），所述移动吸尘小车（9）的前端连接吸尘管（8），所述吸尘管（8）连接移动卸料车，所述移动吸尘小车（9）底部有出尘口，吸收的粉尘经出尘口进入集尘槽（7），所述移动吸尘小车（9）在集尘槽（7）上方移动，所述集尘槽（7）上方覆盖防尘皮带（6），所述防尘皮带（6）通过移动吸尘小车（9）上方盖住集尘槽（7），所述移动吸尘小车（9）的上方安装滑轨（2），所述滑轨（2）是下方开口的铝合金型材，所述滑轨（2）内安装滑轮（3），所述滑轮（3）从铝合金型材下方的开口出来连接连接杆（4），所述连接杆（4）通过连接支架（5）连接移动吸尘小车（9）的两侧，当移动卸料车向前或向后移动时，所述移动吸尘小车（9）跟随滑轮（3）在滑轨（2）内同步移动。
2.根据权利要求1所述一种高炉矿槽除尘装置，其特征在于，所述集尘槽（7）连接除尘器（1）的进气管（11），在抽气泵的作用下，粉尘由进气管（11）进入除尘器（1）除尘，除尘后的净化空气由排气管（12）排出，灰尘由出灰口（13）排出。
3.根据权利要求1所述一种高炉矿槽除尘装置，其特征在于，所述滑轮（3）为聚氨酯材料制作。
4.根据权利要求3所述一种高炉矿槽除尘装置，其特征在于，所述滑轮（3）中间收缩通过铝合金型材下方的开口。
5.根据权利要求2所述一种高炉矿槽除尘装置，其特征在于，所述进气管（11）连接在集尘槽（7）的侧部、首端或者尾端。
6.根据权利要求1所述一种高炉矿槽除尘装置，其特征在于，所述滑轨（2）安装在厂房顶上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922180243.9U CN211247708U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种高炉矿槽除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922180243.9U CN211247708U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种高炉矿槽除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211247708U true CN211247708U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71965350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201922180243.9U Active CN211247708U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种高炉矿槽除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211247708U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112657947A (zh) * | 2021-01-24 | 2021-04-16 | 陈迎春 | 车间移动除尘装置 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922180243.9U patent/CN211247708U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112657947A (zh) * | 2021-01-24 | 2021-04-16 | 陈迎春 | 车间移动除尘装置 |
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